JPS5850836B2 - 工業用ロボツトなどのグリツプ装置 - Google Patents
工業用ロボツトなどのグリツプ装置Info
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- JPS5850836B2 JPS5850836B2 JP8697476A JP8697476A JPS5850836B2 JP S5850836 B2 JPS5850836 B2 JP S5850836B2 JP 8697476 A JP8697476 A JP 8697476A JP 8697476 A JP8697476 A JP 8697476A JP S5850836 B2 JPS5850836 B2 JP S5850836B2
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- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 5
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- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、物品の軽重に応じて開閉爪の把握力を変化
させ、とりわけ軽くてつぶれ易い物品でもそれを握りつ
ぶしてしまうことなく把握可能とした、工業用ロボット
などのグリップ装置に関するものである。
させ、とりわけ軽くてつぶれ易い物品でもそれを握りつ
ぶしてしまうことなく把握可能とした、工業用ロボット
などのグリップ装置に関するものである。
グリップ装置は従来工業用ロボットなどに装着され、多
方面で利用されているが、把握すべき物品の重量が一定
で予め分かつている場合は、それらグリップ装置の開閉
爪の把握力は、前記物品の重量に対応して予め決定でき
る。
方面で利用されているが、把握すべき物品の重量が一定
で予め分かつている場合は、それらグリップ装置の開閉
爪の把握力は、前記物品の重量に対応して予め決定でき
る。
しかし重量の異なる物品をも把握する必要が生じた場合
には、把握力を調節する必要があり、そのための労力を
要し、面倒であった。
には、把握力を調節する必要があり、そのための労力を
要し、面倒であった。
この発明は前述事情に鑑みなされたものであつて、工業
用ロボットなどのグリップ装置において、その開閉爪の
把握面に垂直方向に複数個の物品把握センサを並べて設
け、これらセンサの前記物品把握部分の数が少なくなる
程、前記開閉爪の把握力が強となるようにして、物品の
軽重に応じて開閉爪の把握力を自動的に変化可能とする
ものであり、とりわけ軽い物品にはつぶれ易いものが多
く、重い物品は丈夫であるという点に着目して、前記つ
ぶれ易い物品でも支障なく把握可能とするものである。
用ロボットなどのグリップ装置において、その開閉爪の
把握面に垂直方向に複数個の物品把握センサを並べて設
け、これらセンサの前記物品把握部分の数が少なくなる
程、前記開閉爪の把握力が強となるようにして、物品の
軽重に応じて開閉爪の把握力を自動的に変化可能とする
ものであり、とりわけ軽い物品にはつぶれ易いものが多
く、重い物品は丈夫であるという点に着目して、前記つ
ぶれ易い物品でも支障なく把握可能とするものである。
以下図面に基づいて、この発明の実施例を詳述する。
まず第1〜5図の実施例について詳述する。1・・・・
・・グリップ装置の本体であり、工業用ロボットなどの
腕先端部を示す。
・・グリップ装置の本体であり、工業用ロボットなどの
腕先端部を示す。
2.2・・・・・・本体1に、水平面で開閉可能に軸着
3゜3されかつ扇形歯車によって係合された開閉爪であ
る。
3゜3されかつ扇形歯車によって係合された開閉爪であ
る。
爪2,2は、この実施例では閉の位置において物品Wを
把握可能に構成されている。
把握可能に構成されている。
4・・・・・・爪2,2間に関着5,5したシリンダ装
置(実施例では圧縮ばね4aを内蔵した単動シリンダ装
置)である。
置(実施例では圧縮ばね4aを内蔵した単動シリンダ装
置)である。
シリンダ装置4は、流体非作動状態においては、ばね4
aによって伸張位置にあるよう、すなわち爪2,2が閉
の位置にあるようになされている。
aによって伸張位置にあるよう、すなわち爪2,2が閉
の位置にあるようになされている。
S・・・・・・この実施例では爪2,2の内側把握面に
垂 :直方向に複数個(実施例では3個)並べて設けた
物品Wの把握センサである。
垂 :直方向に複数個(実施例では3個)並べて設けた
物品Wの把握センサである。
なお実施例センサSは、発光体(光源)S□〜S3と、
受光体(この実施例ではホトトランジスタ)S1o〜S
30との組合せによるものである。
受光体(この実施例ではホトトランジスタ)S1o〜S
30との組合せによるものである。
6・・・・・・センサSからの出力によってシリンダ装
置4に作動する流体(実施例では空気)の圧力を制御す
る制御弁である。
置4に作動する流体(実施例では空気)の圧力を制御す
る制御弁である。
制御弁6は、この実施例では比例電磁式IJ IJ−フ
弁である。
弁である。
6aはそのソレノイドである。
7・・・・・・コンプレッサーである。
そうしてシリンダ装置4、リリーフ弁6、およびコンプ
レッサーIは、第2図のように配管される。
レッサーIは、第2図のように配管される。
E・・・・・・センサSからの出力によってIJ IJ
−フ弁6−8を制御する制御手段である。
−フ弁6−8を制御する制御手段である。
X1〜X3はリレーであり、X1o−X3oはリレーX
1〜X3の常開接点であり、R1−R3は抵抗体である
。
1〜X3の常開接点であり、R1−R3は抵抗体である
。
SW・・・・・・スイッチである。
R4・・・・・・抵抗体である。
そうして光源81〜S3、ホトトランジスタ510−8
30、リレーX1〜X3、接点X1o−X3o、抵抗体
R□〜R3、ソレノイド6a、スイッチSW、および抵
抗体R4は第2図のように接続され、電気回路が構成さ
れる。
30、リレーX1〜X3、接点X1o−X3o、抵抗体
R□〜R3、ソレノイド6a、スイッチSW、および抵
抗体R4は第2図のように接続され、電気回路が構成さ
れる。
さらにこの実施例の作用を説明する。
最初、第2図の状態において電気回路に電源を投入し、
コンプレッサ7を駆動する。
コンプレッサ7を駆動する。
そうするとホトトランジスタSIO”””S30は、光
源81〜S3からの光を受けて全部作動し、全リレーX
1〜X3が励磁され、それら接点X1o−X3oは閉と
なるが、スイッチSWは開であるので、ソレノイド6a
には電流は流れない。
源81〜S3からの光を受けて全部作動し、全リレーX
1〜X3が励磁され、それら接点X1o−X3oは閉と
なるが、スイッチSWは開であるので、ソレノイド6a
には電流は流れない。
よってコンプレッサー7による空気圧は、IJ IJ−
フ弁6での流体抵抗が最大であるため、すべてシリンダ
装置4に作動し、シリンダ装置4はばね4aの力に抗し
て収縮し、爪2゜2は開の状態となる。
フ弁6での流体抵抗が最大であるため、すべてシリンダ
装置4に作動し、シリンダ装置4はばね4aの力に抗し
て収縮し、爪2゜2は開の状態となる。
そうしておいて本体1を移動させ、例えば図示しないテ
ーブル上に置かれている物品Wの周囲に、その爪2,2
を位置させる。
ーブル上に置かれている物品Wの周囲に、その爪2,2
を位置させる。
そうするとホトトランジスタSIO””’S30は、物
品Wの爪2,2間の存在によっていずれも非作動状態と
なり、全リレーX1〜X3は非励磁状態となり、それら
接点X1o−X3oは開となるとともに、図示しない制
御装置からの出力信号によってスイッチSWが閉となる
。
品Wの爪2,2間の存在によっていずれも非作動状態と
なり、全リレーX1〜X3は非励磁状態となり、それら
接点X1o−X3oは開となるとともに、図示しない制
御装置からの出力信号によってスイッチSWが閉となる
。
よってこのときソレノイド6aを含む回路の抵抗は抵抗
体R4のみとなり、IJ IJ−フ弁6における流体抵
抗は若干小となり、シリンダ装置4にかかる空気圧は若
干域る。
体R4のみとなり、IJ IJ−フ弁6における流体抵
抗は若干小となり、シリンダ装置4にかかる空気圧は若
干域る。
よってシリンダ装置はばね4aの力により若干伸張し、
爪2.2は物品Wを弱い力で把握する。
爪2.2は物品Wを弱い力で把握する。
そうしておいて本体1をゆっくりと上昇すなわち爪2,
2を上昇(第2〜5図において上向き)させる。
2を上昇(第2〜5図において上向き)させる。
このとき爪2,2の把握力が物品Wを持上げるに要する
力より小さい場合、物品Wと爪2,2との間で滑りが生
じ、物品Wはそのままで爪2,2のみが上昇してしまう
ことになる。
力より小さい場合、物品Wと爪2,2との間で滑りが生
じ、物品Wはそのままで爪2,2のみが上昇してしまう
ことになる。
そうすると第3図のようにまず光源S1とホトトランジ
スタ810との間が空間となり、ホトトランジスタSt
Oのみが作動状態となるので、リレーX1が励磁され、
その接点X1oが閉となり、ソレノイド6aを含む回路
の抵抗は、抵抗体R4とR1との並列となる。
スタ810との間が空間となり、ホトトランジスタSt
Oのみが作動状態となるので、リレーX1が励磁され、
その接点X1oが閉となり、ソレノイド6aを含む回路
の抵抗は、抵抗体R4とR1との並列となる。
このときの電流は前回の抵抗体R4のみの場合の電流よ
り若干大であるので、リリーフ弁6における流体抵抗は
さらに減り、シリンダ装置4にかかる空気圧は前回より
さらに減る。
り若干大であるので、リリーフ弁6における流体抵抗は
さらに減り、シリンダ装置4にかかる空気圧は前回より
さらに減る。
よってシリンダ装置4は、ばね4aの力によって伸張す
る向きに、かつ前回より大きな力が作用し、爪2,2は
物品Wを前回より強い力で把握することになる。
る向きに、かつ前回より大きな力が作用し、爪2,2は
物品Wを前回より強い力で把握することになる。
それでもその把握力が物品Wを持上げるに要する力より
小さい場合、前述同様爪2,2のみが上昇してしまう。
小さい場合、前述同様爪2,2のみが上昇してしまう。
そうすると今度は第4図のように光源S0゜S2とホト
トランジスタsto 9 S20との間が空間となり、
ホトトランジスタSIOt 820が作動状態となるの
で、リレーX1.X2が励磁され、それら接点X1o、
X2oが閉となり、ソレノイド6aを含む回路の抵抗は
抵抗体R4とR1とR2との並列となる。
トランジスタsto 9 S20との間が空間となり、
ホトトランジスタSIOt 820が作動状態となるの
で、リレーX1.X2が励磁され、それら接点X1o、
X2oが閉となり、ソレノイド6aを含む回路の抵抗は
抵抗体R4とR1とR2との並列となる。
このときの電流は前回の抵抗体R4とR工との並列の場
合の電流よりも大であるので、リリーフ弁6における流
体抵抗はさらに減り、シリンダ装置4にかかる空気圧は
さらに減る。
合の電流よりも大であるので、リリーフ弁6における流
体抵抗はさらに減り、シリンダ装置4にかかる空気圧は
さらに減る。
よってシリンダ装置4は、ばね4aの力によって伸張す
る向きに、かつ前回より大きな力が作用し、爪2,2は
物品Wを前回よりもさらに強い力で把握することになる
。
る向きに、かつ前回より大きな力が作用し、爪2,2は
物品Wを前回よりもさらに強い力で把握することになる
。
それでもその把握力が物品Wを持上げるに要する力より
小さい場合、前述同様爪2,2のみが上昇してしまう。
小さい場合、前述同様爪2,2のみが上昇してしまう。
そうすると今度は第5図のように全光源S1〜S8と全
ホトトランジスタS1o〜S30との間が空間となり、
全ホトトランジスタSIO””’830が作動状態とな
るので、全リレーX1〜X3が励磁され、それら接点X
1o〜X3oが閉となり、ソレノイド6aを含む回路の
抵抗は抵抗体R4とRoとR2とR3との並列となる。
ホトトランジスタS1o〜S30との間が空間となり、
全ホトトランジスタSIO””’830が作動状態とな
るので、全リレーX1〜X3が励磁され、それら接点X
1o〜X3oが閉となり、ソレノイド6aを含む回路の
抵抗は抵抗体R4とRoとR2とR3との並列となる。
このときの電流は前回の抵抗体R4とR1とR2との並
列の場合よりも犬(この実施例では最大)であるので、
+71.)−フ弁6における流体抵抗はさらに減り(こ
の実施例では最小)、シリンダ装置4にかかる空気圧は
さらに減る(この実施例では最小)。
列の場合よりも犬(この実施例では最大)であるので、
+71.)−フ弁6における流体抵抗はさらに減り(こ
の実施例では最小)、シリンダ装置4にかかる空気圧は
さらに減る(この実施例では最小)。
によってシリンダ装置4は、ばね4aの力によって伸張
する向きに、かつ前回より大きな力(この実施例では最
大)が作用し、爪2,2は最大の力で物品Wを把握する
ことになる。
する向きに、かつ前回より大きな力(この実施例では最
大)が作用し、爪2,2は最大の力で物品Wを把握する
ことになる。
結局、センサSの物品把握部分の数が少なくなる程、爪
2,2の把握力は強くなる。
2,2の把握力は強くなる。
すなわち軽い物品W程、爪2,2は弱い力で把握でき、
重い物品W程、爪2,2は強い力で把握できることにな
る。
重い物品W程、爪2,2は強い力で把握できることにな
る。
なお物品Wを爪2,2から離なす場合は、前記図示しな
い制御装置からの出力信号によってスイッチSWは開と
なり、ソレノイド6aには電流が流れず、IJ IJ−
フ弁6における空気圧抵抗は最大となり、シリンダ装置
4には、ばね4aの力に抗して最大の空気圧が作動し、
シリンダ装置4は収縮して、爪2,2は開となり、物品
Wは爪2,2から離なれる。
い制御装置からの出力信号によってスイッチSWは開と
なり、ソレノイド6aには電流が流れず、IJ IJ−
フ弁6における空気圧抵抗は最大となり、シリンダ装置
4には、ばね4aの力に抗して最大の空気圧が作動し、
シリンダ装置4は収縮して、爪2,2は開となり、物品
Wは爪2,2から離なれる。
次に第6図の実施例について説明する。
この実施例は、シリンダ装置は単動シリンダ装置とし、
物品把握センサは空気吹出しによる背圧によって物品W
を検知可能とし、制御弁は比例電磁式減圧弁とした場合
を示す。
物品把握センサは空気吹出しによる背圧によって物品W
を検知可能とし、制御弁は比例電磁式減圧弁とした場合
を示す。
以下前述実施例との相違点について説明する。
20.20・・・・・・開閉爪である。
SO・・・・・・物品把握センサである。
SOa〜SOcは一方の爪20に垂直方向に3個所に設
けた空気吹出し用細孔である。
けた空気吹出し用細孔である。
SO1〜SO3はベローである。
SO1□〜SO,は絞り弁である。SO2、〜5O23
はベローSO1〜SO3に連結された常開の接点である
。
はベローSO1〜SO3に連結された常開の接点である
。
これらは第6図のように接続、配管されて、センサSO
が構成されている。
が構成されている。
40・・・・・・単動シリンダ装置であり、流体非作動
状態においては、圧縮ばね40aによって収縮位置にあ
るように、すなわち爪20.20が開の位置にあるよう
になされている。
状態においては、圧縮ばね40aによって収縮位置にあ
るように、すなわち爪20.20が開の位置にあるよう
になされている。
60・・・・・・比例電磁式減圧弁である。
60aは減圧弁60のソレノイドである。
8・・・・・・電磁式切換弁である。
8aは切換弁8のソレノイドである。
SWO・・・・・・スイッチである。
そうしてセンサSO、コンプレッサー7、シリンダ装置
40、減圧弁60、切換弁8は第6図のように配管され
、センサSO1制御部E、可変ソレノイド60a、ソレ
ノイド8 a sスイッチSWOは第6図のように接続
されている。
40、減圧弁60、切換弁8は第6図のように配管され
、センサSO1制御部E、可変ソレノイド60a、ソレ
ノイド8 a sスイッチSWOは第6図のように接続
されている。
なおこの実施例では、第1〜5図の実施例におけるスイ
ッチSW、抵抗R4は廃止されている。
ッチSW、抵抗R4は廃止されている。
その他は前述実施例と同一である。
さらにこの実施例の作用を簡単に説明する。
まず第6図の状態において、コンプレッサー1を駆動し
、空気を、絞りSOl、〜S O,を経て細孔5Oa=
SOcから吹出しておき、前述目様爪20.20を物品
Wの周囲に位置させる。
、空気を、絞りSOl、〜S O,を経て細孔5Oa=
SOcから吹出しておき、前述目様爪20.20を物品
Wの周囲に位置させる。
そうするとスイッチSWOが図示しない制御装置からの
出力信号によって閉となり、ソレノイド8aに電圧がか
かり、切換弁8は図において右に切換わり、コンプレッ
サー7からの空気はシリンダ装置40にも圧送される。
出力信号によって閉となり、ソレノイド8aに電圧がか
かり、切換弁8は図において右に切換わり、コンプレッ
サー7からの空気はシリンダ装置40にも圧送される。
しかしこのとき細孔SOa〜SOcから吹出している空
気は物品Wの存在による抵抗により、全ベローSO0〜
SO3に背圧がかかり、その接点SO2、〜5023が
閉となり、応じて全リレーX1〜X3が励磁され、それ
ら接点X1゜〜X3oが閉となり、ソレノイド60aを
含む回路の抵抗体R0とR2とR3との並列となり、最
大の電流が流れるので、シリンダ装置40に圧送される
空気のほとんどは減圧弁60から逃げてしまう。
気は物品Wの存在による抵抗により、全ベローSO0〜
SO3に背圧がかかり、その接点SO2、〜5023が
閉となり、応じて全リレーX1〜X3が励磁され、それ
ら接点X1゜〜X3oが閉となり、ソレノイド60aを
含む回路の抵抗体R0とR2とR3との並列となり、最
大の電流が流れるので、シリンダ装置40に圧送される
空気のほとんどは減圧弁60から逃げてしまう。
よってシリンダ装置40はばね40aの力に抗して若干
伸張し、爪20.20は弱い力で物品Wを把握すること
になる。
伸張し、爪20.20は弱い力で物品Wを把握すること
になる。
そうして本体1をゆっくりと上昇(爪20.20を第6
図において上向き)させる。
図において上向き)させる。
このとき爪20.20の把握力が物品Wを持上げるに要
する力より小さいと、物品Wはそのままの位置で、爪2
0.20のみが上昇してしまうことになる。
する力より小さいと、物品Wはそのままの位置で、爪2
0.20のみが上昇してしまうことになる。
そうすると以下前述第1〜5図の実施例の場合と一様、
最初ベローSO1の背圧がなくなってその接点SO2、
が開となる。
最初ベローSO1の背圧がなくなってその接点SO2、
が開となる。
さらにはベローSO2も背圧がなくなってその接点SO
2□も開となる。
2□も開となる。
またさらにはベローSO3も背圧がなくなってその接点
5O23も開となる。
5O23も開となる。
というようになって、リレーX1、さらにはXlとX2
、またさらには全リレーX1〜X3が順次非励磁状態と
なり、接点X1o、さらにはX1oとX2o、またさら
には全接点X1o−X3oが順次間となる。
、またさらには全リレーX1〜X3が順次非励磁状態と
なり、接点X1o、さらにはX1oとX2o、またさら
には全接点X1o−X3oが順次間となる。
よって可変ソレノイド60aに流れる電流は順次小(最
後はゼロ)となって、減圧弁60から逃げる空気は順次
小(最後はゼロ)となり、シリンダ装置40は、ばね4
0aの力によって伸張する向きに、かつ順次大きな力(
最後は最大)が作用し、爪2020は物品Wを順次強い
力で把握することになる。
後はゼロ)となって、減圧弁60から逃げる空気は順次
小(最後はゼロ)となり、シリンダ装置40は、ばね4
0aの力によって伸張する向きに、かつ順次大きな力(
最後は最大)が作用し、爪2020は物品Wを順次強い
力で把握することになる。
結局、センサSOの物品把握部分の数が少なくなる程、
爪20.20の把握力は強くなる。
爪20.20の把握力は強くなる。
すなわち軽い物品W程、爪20.20は弱い力で把握し
、重い物品W程、強い力で把握できることになる。
、重い物品W程、強い力で把握できることになる。
なお物品Wを爪20,20から離なす場合は、前記図示
しない制御装置からの出力信号によりスイッチSWOが
開となり、切換弁8は図において左に切換る。
しない制御装置からの出力信号によりスイッチSWOが
開となり、切換弁8は図において左に切換る。
よってシリンダ装置40内の圧力空気はばね40aの力
により外部へ放出され、シリンダ装置40は収縮し、爪
20.20が開となって、物品Wは爪20,20から離
なれることになる。
により外部へ放出され、シリンダ装置40は収縮し、爪
20.20が開となって、物品Wは爪20,20から離
なれることになる。
次に第7図の実施例を説明するが、この実施例ではシリ
ンダ装置を第1〜5図の実施例における単動シリンダ装
置4とm−に、制御弁をサーボ弁61として、シリンダ
装置4とサーボ弁61間に絞り弁9を付加した配管を示
す。
ンダ装置を第1〜5図の実施例における単動シリンダ装
置4とm−に、制御弁をサーボ弁61として、シリンダ
装置4とサーボ弁61間に絞り弁9を付加した配管を示
す。
そうしてこの配管構成を前記第1〜5図あるいは第6図
の実施例の配管構成と置換すれば、それら実施例と同様
に作用説明できるので、その説明は省略する。
の実施例の配管構成と置換すれば、それら実施例と同様
に作用説明できるので、その説明は省略する。
次に第8図の実施例を説明するが、この実施例ではシリ
ンダ装置を複動シリンダ装置41とし、制御弁を第1〜
5図の実施例におけるIJ IJ−フ弁6と門−にし、
電磁式2位置切換弁10を付加した配管を示す。
ンダ装置を複動シリンダ装置41とし、制御弁を第1〜
5図の実施例におけるIJ IJ−フ弁6と門−にし、
電磁式2位置切換弁10を付加した配管を示す。
そうしてこの配管構成を前記第1〜5図あるいは第6図
の実施例の配管構成と置換すれば、それら実施例と同様
に作用説明できるので、その説明は省略する。
の実施例の配管構成と置換すれば、それら実施例と同様
に作用説明できるので、その説明は省略する。
次に第9図の実施例を説明するが、この実施例ではシリ
ンダ装置を第8図の実施例における複動シリンダ装置4
1とm−にし、制御弁を第6図の実施例における減圧弁
60と■−にし、第8図の実施例における切換弁10と
m−の切換弁を付加した配管を示す。
ンダ装置を第8図の実施例における複動シリンダ装置4
1とm−にし、制御弁を第6図の実施例における減圧弁
60と■−にし、第8図の実施例における切換弁10と
m−の切換弁を付加した配管を示す。
そうしてこの配管構成を前記第1〜5図あるいは第6図
の実施例の配管構成と置換すれば、それら実施例と同様
に作用説明できるので、その説明は省略する。
の実施例の配管構成と置換すれば、それら実施例と同様
に作用説明できるので、その説明は省略する。
最後に第10図の実施例を説明するが、この実施例では
シリンダ装置を第8図、第9図の実施例における複動シ
リンダ装置41と同一にし、制御弁を第7図の実施例に
おけるサーボ弁61と同一にし、シリンダ装置41とサ
ーボ弁61との間に第7図の実施例における絞り弁9と
同一の絞り弁を付加した配管を示す。
シリンダ装置を第8図、第9図の実施例における複動シ
リンダ装置41と同一にし、制御弁を第7図の実施例に
おけるサーボ弁61と同一にし、シリンダ装置41とサ
ーボ弁61との間に第7図の実施例における絞り弁9と
同一の絞り弁を付加した配管を示す。
そうしてこの配管構成を前記第1〜5図あるいは第6図
の実施例の配管構成と置換すれば、それら実施例と一様
に作用説明できるので、その説明は省略する。
の実施例の配管構成と置換すれば、それら実施例と一様
に作用説明できるので、その説明は省略する。
なお前述各実施例の他、物品把握センサとして、空気吸
込みによる負圧によって物品を検知可能としたセンサを
利用しても一様に実施可能である。
込みによる負圧によって物品を検知可能としたセンサを
利用しても一様に実施可能である。
この場合は、例えば第6図の実施例において各接点SO
2□〜5O23は、負圧によって閉となるような常開の
接点とし、センサSOの配管は、細孔5Oa=SOcか
ら空気を吸込むように接続しておけばよい。
2□〜5O23は、負圧によって閉となるような常開の
接点とし、センサSOの配管は、細孔5Oa=SOcか
ら空気を吸込むように接続しておけばよい。
また物品把握センサとして、例えば第6図の実施例にお
いて、両爪20,20に細孔SOa〜SOcを設け、一
方の細孔5Oa=SOcから他方のS Oa = S
Ocへ向けて空気を吹出すようにし、この吹出し空気圧
をベローSO1〜SO3を作動させて、物品を検知可能
としたセンサを利用しても一様に実施可能である。
いて、両爪20,20に細孔SOa〜SOcを設け、一
方の細孔5Oa=SOcから他方のS Oa = S
Ocへ向けて空気を吹出すようにし、この吹出し空気圧
をベローSO1〜SO3を作動させて、物品を検知可能
としたセンサを利用しても一様に実施可能である。
なお前述説明は、いずれもシリンダ装置を伸張すること
により爪が閉、収縮することにより爪が開となる場合に
ついての説明であるが、その逆の場合であっても配管変
更することによって容易に実施可能である。
により爪が閉、収縮することにより爪が開となる場合に
ついての説明であるが、その逆の場合であっても配管変
更することによって容易に実施可能である。
また物品が中空であって爪を開くことによって物品の中
空部を把握するような場合は、光源81〜S3とホトト
ランジスタStO〜830の組合せによるセンサSは使
えないが、その他は前述各実施例一様に実施可能である
。
空部を把握するような場合は、光源81〜S3とホトト
ランジスタStO〜830の組合せによるセンサSは使
えないが、その他は前述各実施例一様に実施可能である
。
この発明は前述説明したとおりであるから、物品の軽重
に応じて開閉爪の把握力を自動的に変化させることがで
き、とりわけ軽い物品にはつぶれ易いものが多いが、そ
のような物品でも握りつぶしてしまうことなく把握可能
であり、かつ従来のように物品の重量が異なるごとに、
把握力を調節する必要もない。
に応じて開閉爪の把握力を自動的に変化させることがで
き、とりわけ軽い物品にはつぶれ易いものが多いが、そ
のような物品でも握りつぶしてしまうことなく把握可能
であり、かつ従来のように物品の重量が異なるごとに、
把握力を調節する必要もない。
第1〜5図はこの発明の一実施例を示し、第1図はグリ
ップ装置の平面図、第2図は全体説明図、第3〜5図は
作用説明図である。 第6図は別の実施例を示す全体説明図、第7〜10図は
いずれも別々の実施例の主要配管部を示す説明図である
。 図において、2,2,20,20・・・・・・いずれも
開閉爪、4,40,41・・・・・・いずれもシリンダ
装置、6,60,61・・・・・・いずれも比例制御弁
、10・・・・・・電磁式2位置切換弁、S、SO・・
・・・・いずれも物品把握センサ、E・・・・・・制御
部、W・・・・・・物品、である。
ップ装置の平面図、第2図は全体説明図、第3〜5図は
作用説明図である。 第6図は別の実施例を示す全体説明図、第7〜10図は
いずれも別々の実施例の主要配管部を示す説明図である
。 図において、2,2,20,20・・・・・・いずれも
開閉爪、4,40,41・・・・・・いずれもシリンダ
装置、6,60,61・・・・・・いずれも比例制御弁
、10・・・・・・電磁式2位置切換弁、S、SO・・
・・・・いずれも物品把握センサ、E・・・・・・制御
部、W・・・・・・物品、である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 工業用ロボットなどのグリップ装置において、開閉
爪を開閉するべく関着したシリンダ装置と、前記開閉爪
の把握面に垂直方向に複数個並べて設けた物品把握セン
サと、これらセンサからの出力によって前記シリンダ装
置に作動する流体の圧力を制御する制御弁と、前記セン
サからの出力によって前記制御弁を制御する制御手段と
を備え、この制御手段は、前記センサの前記物品把握部
分の数が少なくなる程、前記開閉爪の把握力が強となる
ように構成された、前記工業用ロボットなどのグリップ
装置。 2 制御弁は、比例電磁式IJ IJ−フ弁とした特許
請求の範囲第1項記載の工業用ロボットなどのグリップ
装置。 3 制御弁は、比例電磁式減圧弁とした特許請求の範囲
第1項記載の工業用ロボットなどのグリップ装置。 4 制御弁は、サーボ弁とした特許請求の範囲第1項記
載の工業用ロボットなどのグリップ装置。 5 シリンダ装置は、単動シリンダ装置とした特許請求
の範囲第1.2.3または4項記載の工業用ロボットな
どのグリップ装置。 6 シリンダ装置は、複動シリンダ装置とし、電磁式2
位置切換弁を付加配管した特許請求の範囲第1,2また
は3項記載の工業用ロボットなどのグリップ装置。 7 シリンダ装置は、複動シリンダ装置とした特許請求
の範囲第1または4項記載の工業用ロボットなどのグリ
ップ装置。 8 物品把握センサは、発光体と受光体との組合せとし
た特許請求の範囲第1.2,3,4,5゜6または7項
記載の工業用ロボットなどのグリップ装置。 9 物品把握センサは、空気吹出しによる背圧を検知可
能とした特許請求の範囲第1,2,3,4゜5.6また
は7項記載の工業用ロボットなどのグリップ装置。 10物品把握センサは、空気吹出しによるその吹出し圧
力を検知可能とした特許請求の範囲第1゜2.3,4,
5,6または7項記載の工業用ロボットなどのグリップ
装置。 11 物品把握センサは、空気吸込みによる負圧を検知
可能とした特許請求の範囲第1,2,3,4゜5.6ま
たは7項記載の工業用ロボットなどのグリップ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8697476A JPS5850836B2 (ja) | 1976-07-20 | 1976-07-20 | 工業用ロボツトなどのグリツプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8697476A JPS5850836B2 (ja) | 1976-07-20 | 1976-07-20 | 工業用ロボツトなどのグリツプ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5313767A JPS5313767A (en) | 1978-02-07 |
| JPS5850836B2 true JPS5850836B2 (ja) | 1983-11-12 |
Family
ID=13901834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8697476A Expired JPS5850836B2 (ja) | 1976-07-20 | 1976-07-20 | 工業用ロボツトなどのグリツプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5850836B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4605354A (en) * | 1984-07-30 | 1986-08-12 | International Business Machines Corporation | Slip sensitive robot gripper system |
| US5292219A (en) * | 1990-02-23 | 1994-03-08 | Auramo Cargo Systems Oy | Procedure and apparatus for the handling of loads |
| JP2006297514A (ja) * | 2005-04-18 | 2006-11-02 | Fanuc Ltd | ロボットハンド |
| JP5430376B2 (ja) * | 2009-12-07 | 2014-02-26 | キヤノン株式会社 | ロボットの把持装置 |
| CN110402184A (zh) * | 2017-03-28 | 2019-11-01 | 爱信艾达株式会社 | 输送装置 |
| GB202012448D0 (en) * | 2020-08-11 | 2020-09-23 | Ocado Innovation Ltd | Object presence sensing |
-
1976
- 1976-07-20 JP JP8697476A patent/JPS5850836B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5313767A (en) | 1978-02-07 |
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