JPS5850971Y2 - 単板横はぎ機に於けるホツトメルト樹脂の溶解装置 - Google Patents
単板横はぎ機に於けるホツトメルト樹脂の溶解装置Info
- Publication number
- JPS5850971Y2 JPS5850971Y2 JP9494381U JP9494381U JPS5850971Y2 JP S5850971 Y2 JPS5850971 Y2 JP S5850971Y2 JP 9494381 U JP9494381 U JP 9494381U JP 9494381 U JP9494381 U JP 9494381U JP S5850971 Y2 JPS5850971 Y2 JP S5850971Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hot melt
- melt resin
- veneer
- melting
- melting device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（考案の目的）
本考案は固形ホットメルト樹脂を加熱溶解して得た溶解
ホットメルト樹脂をベニヤ単板の横はぎ機の糊付は装置
に輸送して搬送過程のベニヤ単板の端面にこれを塗布し
て先行するベニヤ単板に衝突衝合させることによって相
互の端面をすだれ状に接合する単板横はぎ工程に於て使
用されるホットメルト樹脂の溶解装置の改良に関するも
のであって、その目的とするところは第１図に例示する
ようにこの種従来装置が円筒形の大容量溶解タンク１を
用いて外周のバンドヒータ２により固形状のホットメル
ト樹脂３を常時多量に溶解して貯蔵すると共に、該溶解
タンク１の底面の中心部からヒートパイプ４を通して少
量づつ単板横はぎ機の糊付は装置に輸送していたもので
あるから、多量の溶解ホットメルト樹脂５の一部は前記
溶解タンク１の底面の片隅に長時間に渉って加熱状態の
まま滞溜する樹脂５ａが出て来て、これが熱変性によっ
てゴム質様の団塊にゲル化し、輸送用のヒートパイプ゛
４や糊付は装置の開閉弁等を詰らせて横はぎ作業を中断
する事態となっていた重大な障害があったものを改良し
て、少くとも固形状のホットメルト樹脂はこれを一時的
に多量に溶解することなく熱絶縁された貯蔵タンク中に
これを固形のまま貯え、且つ一旦溶解したホットメルト
樹脂はこれを溶解タンクの片隅に滞溜させることなく自
然流下により順次ヒートパイプ中にその全量を送り込む
ように構成することによって、溶解タンク中に長時間滞
溜させて熱変質させることに起因する溶解ホットメルト
樹脂のゲル化現象を完全に払拭するようにしたものであ
る。
ホットメルト樹脂をベニヤ単板の横はぎ機の糊付は装置
に輸送して搬送過程のベニヤ単板の端面にこれを塗布し
て先行するベニヤ単板に衝突衝合させることによって相
互の端面をすだれ状に接合する単板横はぎ工程に於て使
用されるホットメルト樹脂の溶解装置の改良に関するも
のであって、その目的とするところは第１図に例示する
ようにこの種従来装置が円筒形の大容量溶解タンク１を
用いて外周のバンドヒータ２により固形状のホットメル
ト樹脂３を常時多量に溶解して貯蔵すると共に、該溶解
タンク１の底面の中心部からヒートパイプ４を通して少
量づつ単板横はぎ機の糊付は装置に輸送していたもので
あるから、多量の溶解ホットメルト樹脂５の一部は前記
溶解タンク１の底面の片隅に長時間に渉って加熱状態の
まま滞溜する樹脂５ａが出て来て、これが熱変性によっ
てゴム質様の団塊にゲル化し、輸送用のヒートパイプ゛
４や糊付は装置の開閉弁等を詰らせて横はぎ作業を中断
する事態となっていた重大な障害があったものを改良し
て、少くとも固形状のホットメルト樹脂はこれを一時的
に多量に溶解することなく熱絶縁された貯蔵タンク中に
これを固形のまま貯え、且つ一旦溶解したホットメルト
樹脂はこれを溶解タンクの片隅に滞溜させることなく自
然流下により順次ヒートパイプ中にその全量を送り込む
ように構成することによって、溶解タンク中に長時間滞
溜させて熱変質させることに起因する溶解ホットメルト
樹脂のゲル化現象を完全に払拭するようにしたものであ
る。
（考案の構成）
本考案は第２図にその実施の一例を示すように、電気、
蒸気、熱水等の熱源からなるバンドヒータまたはオイル
バスヒータ等のヒータ６ａを外周に装着すると共にその
底面６ｂを円錐形に成形して該円錐形底面６ｂの中心部
から器内の溶解ホットメルト樹脂５を単板横はぎ機の糊
付は装置まで輸送するヒートパイプ７に連通する構造に
溶解タンク６が構成されている。
蒸気、熱水等の熱源からなるバンドヒータまたはオイル
バスヒータ等のヒータ６ａを外周に装着すると共にその
底面６ｂを円錐形に成形して該円錐形底面６ｂの中心部
から器内の溶解ホットメルト樹脂５を単板横はぎ機の糊
付は装置まで輸送するヒートパイプ７に連通する構造に
溶解タンク６が構成されている。
また該溶解タンク６の上方開口部６ＣにはＭＣナイロン
等の断熱部材８が一体に嵌装されていて該断熱部材８を
介して固形ホットメルト樹脂３の貯蔵タンク９の下方開
口部９ａが一体に連結される構造に構成されている。
等の断熱部材８が一体に嵌装されていて該断熱部材８を
介して固形ホットメルト樹脂３の貯蔵タンク９の下方開
口部９ａが一体に連結される構造に構成されている。
従って固形ホットメルト樹脂３と溶解ホットメルト樹脂
５は断熱部材８の下方付近を境にして上下に分れ、溶解
ホットメルト樹脂５の糊付は装置への輸送に伴って減量
した分だけ固形ホットメルト樹脂が自然に落下して自動
的に補給されるものである。
５は断熱部材８の下方付近を境にして上下に分れ、溶解
ホットメルト樹脂５の糊付は装置への輸送に伴って減量
した分だけ固形ホットメルト樹脂が自然に落下して自動
的に補給されるものである。
また溶解ホトメルト樹脂５を収納する溶解タンク６は比
較的小口径に製作され、且つその底面６ｂが円錐形に成
形されて中心部から輸送用のヒートパイプ７に連通され
ているので、器内の溶解ホットメルト樹脂５の流下は円
滑で器内に潅流現象が惹起する恐れは皆無である。
較的小口径に製作され、且つその底面６ｂが円錐形に成
形されて中心部から輸送用のヒートパイプ７に連通され
ているので、器内の溶解ホットメルト樹脂５の流下は円
滑で器内に潅流現象が惹起する恐れは皆無である。
（考案の効果）
本考案は斜上のように構成されているので、従来装置の
円筒形大容量溶解タンク１で発生していた、溶解タンク
１中を流動することなくその片隅に滞溜して長時間の加
熱により熱変性してゴム質様の団塊にゲル化し、輸送用
のヒートパイプ４や糊付は装置の開閉弁等を詰らせて横
はぎ作業を中断する事態があったものを完全に払拭する
ことに成功したものであり、固形ホットメルト樹脂３の
自然落下による自動補給機能と溶解ホットメルト樹脂５
の円滑な流下による良質溶解機能と全量消費機能は、単
板横はぎ工程に於ける作業能率と品質の向上及びホット
メルト樹脂の浪費節約に大巾に寄与し得た、実施効果の
極許て顕著な考案である。
円筒形大容量溶解タンク１で発生していた、溶解タンク
１中を流動することなくその片隅に滞溜して長時間の加
熱により熱変性してゴム質様の団塊にゲル化し、輸送用
のヒートパイプ４や糊付は装置の開閉弁等を詰らせて横
はぎ作業を中断する事態があったものを完全に払拭する
ことに成功したものであり、固形ホットメルト樹脂３の
自然落下による自動補給機能と溶解ホットメルト樹脂５
の円滑な流下による良質溶解機能と全量消費機能は、単
板横はぎ工程に於ける作業能率と品質の向上及びホット
メルト樹脂の浪費節約に大巾に寄与し得た、実施効果の
極許て顕著な考案である。
図は本考案の実施の一例を示すものであって、第１図は
従来装置の一部切欠側面図、第２図は本考案装置の一部
切欠側面図である。 ６・・・・・・溶解タンク、６ａ・・・・・・ヒータ、
６ｂ・・・・・・底面、６Ｃ・・・・・・上方開口部、
７・・・・・・ヒートパイプ、８・・・・・・断熱部材
、９・・・・・・貯蔵タンク、９ａ・・・・・・下方開
口部。
従来装置の一部切欠側面図、第２図は本考案装置の一部
切欠側面図である。 ６・・・・・・溶解タンク、６ａ・・・・・・ヒータ、
６ｂ・・・・・・底面、６Ｃ・・・・・・上方開口部、
７・・・・・・ヒートパイプ、８・・・・・・断熱部材
、９・・・・・・貯蔵タンク、９ａ・・・・・・下方開
口部。
Claims (1)
- 外周にヒータを装着し且つ底面を円錐形に成形してその
中心部を輸送用のヒートパイプに連通した溶解タンクと
、該溶解タンクの上方開口部に断熱部材を一体に嵌装し
て貯蔵タンクの下方開口部に連結したことを特徴とする
単板横はぎ機に於けるホットメルト樹脂の溶解装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9494381U JPS5850971Y2 (ja) | 1981-06-25 | 1981-06-25 | 単板横はぎ機に於けるホツトメルト樹脂の溶解装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9494381U JPS5850971Y2 (ja) | 1981-06-25 | 1981-06-25 | 単板横はぎ機に於けるホツトメルト樹脂の溶解装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS581507U JPS581507U (ja) | 1983-01-07 |
| JPS5850971Y2 true JPS5850971Y2 (ja) | 1983-11-21 |
Family
ID=29889864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9494381U Expired JPS5850971Y2 (ja) | 1981-06-25 | 1981-06-25 | 単板横はぎ機に於けるホツトメルト樹脂の溶解装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5850971Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-06-25 JP JP9494381U patent/JPS5850971Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS581507U (ja) | 1983-01-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113134572B (zh) | 一种铸件脱蜡装置及其脱蜡工艺 | |
| JPS5850971Y2 (ja) | 単板横はぎ機に於けるホツトメルト樹脂の溶解装置 | |
| CN208124601U (zh) | 啤酒瓶标贴用胶水加热装置 | |
| JPS6119500B2 (ja) | ||
| JPH0236038Y2 (ja) | ||
| JPS63113613U (ja) | ||
| JPS6327639Y2 (ja) | ||
| JPS6347982B2 (ja) | ||
| JPS6078876U (ja) | リフロ−錫めつき法の冷却装置 | |
| JPS58130620U (ja) | 電気ポツト | |
| JPH0130395Y2 (ja) | ||
| JPS60128169U (ja) | 密閉式冷却塔 | |
| JPS5856047Y2 (ja) | 加圧注湯用炉 | |
| JPS6079663U (ja) | 太陽熱温水器 | |
| JPS60109527U (ja) | コ−ヒ−沸し器 | |
| JPS63248694A (ja) | 液体容器用注出栓の取付方法 | |
| JPS58129435U (ja) | 給湯機 | |
| JPS61102215U (ja) | ||
| JPS5835762U (ja) | 自然循環式太陽熱温水器の貯湯タンク | |
| JPS5561372A (en) | Solder sealing device | |
| JPS58179478U (ja) | 冷温水器 | |
| JPS5965365U (ja) | 太陽熱温水器の貯湯槽における給水装置 | |
| JPS5986551U (ja) | 太陽熱温水器 | |
| JPH02160001A (ja) | バッチ式濃縮器の循環槽 | |
| JPS6333058B2 (ja) |