JPS5850975Y2 - 面取り銘木材 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は適宜寸法を有する低級材、合板、パーチクル
ボードなとで構成された基材の連続した隣接せる２以上
の有効面に銘木化粧単板貼り合板を接着して表面化粧材
とし、その角隅部を斜欠切込し、斜欠切込部に銘木を埋
合わせ、銘木部分で面取り面を形成してなる面取り銘木
材に関するものである。

そしてこの考案は、建築材料に使用される上り框、おと
し掛け、柱などの面取り銘木材を品質的に安定している
銘木化粧単板貼り合板を表面化粧板に使用し、品質的に
安定した均一な面取り銘木材として熱圧設備などを用い
ない安価な設備で安価にしかも工業的に得るためになさ
れたものである。

現在、我国の住宅の内装材には多くの木材が使われてい
るが、内装用木材は銘木、例之ばスギ、ケヤキ、ヒノキ
、シタン、コクタン、タガヤサン、カバが国産材、輸入
材とも良材が不足しており、価格も非常に高価であり、
このような現況から造作用の銘木集成材、貼天井、上り
框、おとし掛けなど銘木化粧単板を表面に貼合わせた内
装用材が非常に多く使われているものである。

しかるに従来技術では、図面第１図のように、基材Ａの
表面に０．２〜９．５ｍ／ｍの薄い未乾燥または乾燥の
銘木単板１を貼合わせ製造する場合、アイロンにより手
作業で貼合わせるのが一般的で、手作業のため接着力が
不安定でかつ能率が悪かった。

なお図中Ｘは角隅部である。また従来面取り銘木材を製
造する場合、図面第２図のように、面取り面に厚さ３ｍ
／ｍ位の銘木厚単板２を、他の面に０．３〜ｌ ｒｎ
／Ｉｎ位の薄い未乾燥または乾燥銘木単板１を使用し、
基材Ａに尿素ホルマリン樹脂酢酸ビニール樹脂エマルジ
ョンの混合を用いて、ホットプレスにより熱圧接着して
角隅部Ｘを面取りする方法や図面第３図のように、面取
り部分に銘木３′が来るような平板３を基材Ａに接着後
、０．２〜０゜５ｍ／ｍの薄い未乾燥または乾燥銘木単
板１を熱圧接着して角隅部Ｘを面取りする方法などが一
般的であって、所謂未乾燥または乾燥単板をアイロンま
たはホットプレスで熱圧接着するのが普通であった。

従って未乾燥銘木単板は変色、乾燥割れ、木口乾燥割れ
を起し易く、保存期間が短く、工程上の取扱いも難渋し
厄介なものである。

また熱圧接着時における接着剤の表面への浸み出し、水
分、湿分による接着不良が多く、製品不良率が高くなる
ことは避けられなかった。

さらに熱圧接着では良好な接着力を得るためにある程度
高圧８〜１０ ｋｇ／ＣＴｎ２が必要で基材は高圧力に
耐える強度が必要となり、基材の構造を中空化すること
が困難であった。

この考案は上記従来の諸問題を改善するためになされた
もので、未乾燥銘木単板を使用せず、接着技術が安定し
ている銘木化粧単板貼り合板を冷圧接着することに着目
してなされた以下説明するような面取り銘木材を提供す
るにある。

この考案の面取り銘木材を図面実施例について説明する
。

まず第４図に示すように、芯材となる基材Ａの連続隣接
する複数（２つ）の有効面に、合板４表面に銘木単板１
が貼合わされた銘木化粧単板貼り合板Ｂを夫々接着し、
そして該基材Ａの角隅部Ｘに、上記両側化粧面から斜欠
して面取り寸法に応じた切込角αと斜欠切込部７を設け
る。

なお上記の場合、実施例では両側化粧面に夫々垂直な面
となす斜欠角θは３〜５°位が適当で、つまり斜欠切込
部７の切込角αは８０〜８４°位としである。

そこで上記斜欠切込部７に、上記切込角αより大なる嵌
合角βをもつ銘木の小角材Ｃを、側圧を加えなから喰嵌
接着し、該接着した銘木小角材Ｃを面取りして第６図に
示す如く銘水面取り面６を表わしてなるものである。

なお上記の小角材Ｃの嵌合角βは９０゜としである。

また上記銘木角材Ｃの代りに第８図に示すような予め銘
水面取り面６の設けられている適宜の銘木小三角材Ｃ′
を用いて斜欠切込部７に喰嵌接着して構成するようにし
てもよい。

さらに基材Ａが薄い場合、第９図のように一方の広い有
効面に銘木化粧単板貼り合板Ｂを、また他方の薄い有効
面の方に木口貼り用銘木化粧単板５を夫々接着して（つ
まり銘木化粧単板貼り合板Ｂと木口貼り用銘木化粧単板
５とを併用して）該基材Ａの角隅部の斜欠切込部７に銘
木の小角材Ｃまたは小三角材Ｃ′を喰嵌接着し銘水面取
り面６を表わすようにしてもよい。

なおまた銘木小角材Ｃまたは小三角材Ｃ′の面取り面６
は第７〜９図のように平面の傾斜面としては或は第１０
図のような凸型彎曲面や第１１図のような凹型彎曲面な
どとしてもよいものである。

この考案の面取り銘木材は、斜上のような構成で、ボイ
ラー、ホットプレスなどの高価な設備を全く使用する必
要がなく、シかも接着技術が安定し、品質的にもきわめ
て優れ、在庫が可能で、かつ一般的に出廻っている銘木
化粧単板貼り合板を表面化粧材に容易に使用できるなど
の優れた効果がある。

さらに銘木化粧単板貼り合板Ｂの基材Ａへの接着は接着
圧力５〜６ｋｇ／ｃｍ２の冷圧接着で充分な接着強度を
得ることができるため、基材の構造を中空化、軽量化を
可能にすることができる。

そして特にこの考案では基材Ａの角隅部の斜欠切込部７
を切込角αとなし、上記切込角αより大なる嵌合角βを
もつ銘木小角材Ｃまたは小三角材Ｃ′を喰嵌接着するも
のであるから、強力な接合が得られると共に銘木化粧単
板と銘木小角材または小三角材との接合線は頗る良好に
仕上り、接着剤のはみ出しなど生じない美麗な面取り銘
木材を得ることができる卓抜した効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１〜３図は従来の面取り銘木材の断面図、第４図は基
材に銘木化粧単板貼り合板を接着した断面図、第５図は
角隅部に斜欠切込部を設けた状態の断面図、第６図は銘
木小角材を喰嵌接着した状態の断面図、第７図（ま面取
り面を表わしたこの考案面取り銘木材の要部断面図、第
８図は同上銘木小三角材を使用した場合の要部断面図、
第９甲は同上基材が薄い実施例の場合の要部断面図、第
１０゜１１図は同上面取り面が彎曲面の場合の要部断面
図である。 １・・・・・・銘木単板、２・・・・・・銘木厚単板、
３・・・・・・平板、３′・・・・・・銘木、４・・・
・・・合板、５・・・・・・木口貼り用銘木化粧単板、
６・・・・・・面取り面、７・・・・・・斜欠切込部、
Ａ・・・・・・基材、Ｂ・・・・・・鋒木化粧単板貼り
合板、Ｃ・・・・・・小角材、Ｃ′・・・・・・小三角
材、ａ・・・・・・切込角、β・・・・・・嵌合角、θ
・・・・・・斜欠角。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 芯材となる基材Ａの隣接せる複数の有効面に、銘木化粧
   単板貼り合板Ｂを、単独または木口貼り用銘木化粧単板
   ５との併用で接着し、該基材Ａの角隅部に、両側化粧面
   から斜欠して面取り寸法に応じた切欠角αの斜欠切欠部
   ７を設け、該斜欠切込部７に、上記切込角αより大なる
   嵌合角βをもつ銘木の小角材Ｃまたは小三角材Ｃ′を喰
   嵌接着し、該接着した銘木の適宜の面取り面６を表わし
   てなる面取り銘木材。