JPS5850979Y2 - 複合回転カッタ− - Google Patents
複合回転カッタ−Info
- Publication number
- JPS5850979Y2 JPS5850979Y2 JP18833280U JP18833280U JPS5850979Y2 JP S5850979 Y2 JPS5850979 Y2 JP S5850979Y2 JP 18833280 U JP18833280 U JP 18833280U JP 18833280 U JP18833280 U JP 18833280U JP S5850979 Y2 JPS5850979 Y2 JP S5850979Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotary cutter
- cutting
- board
- cutting edge
- cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、木質、無機質、その他の材料の少なくとも２
層より戒るボードの端面加工用回転カッターの改良に関
するものである。
層より戒るボードの端面加工用回転カッターの改良に関
するものである。
例えば住宅、その他の建築物の外装又は内装用に木質や
無機質のボードが用いられている。
無機質のボードが用いられている。
これらのボードを切削するには、一般に切刃に超硬合金
チップを接着した、いわゆる超硬合金チップソー等によ
り、切断又は端面加工が行われている。
チップを接着した、いわゆる超硬合金チップソー等によ
り、切断又は端面加工が行われている。
ここで、特に内装用のボードの場合には、全体が１つの
材質で出来ているものの他に、片側の表面に紙やプラス
チック、その他の薄層を貼り付けたものが製造され、使
用されている。
材質で出来ているものの他に、片側の表面に紙やプラス
チック、その他の薄層を貼り付けたものが製造され、使
用されている。
このような２層構造のボードの端面加工を行なう場合１
１表面の薄層と下部の材料との被削性が同等のものであ
れば特に問題はないが、一般には両者の被削性がかなり
異なるため、次のような問題が生ずる。
１表面の薄層と下部の材料との被削性が同等のものであ
れば特に問題はないが、一般には両者の被削性がかなり
異なるため、次のような問題が生ずる。
第１図は端面加工用カッターの例を示す側面図で、第２
図は第１図に示すＡ−Ａ’断面を示す図で、カッターの
１切刃を切刃上面がら見えるように描いたものである。
図は第１図に示すＡ−Ａ’断面を示す図で、カッターの
１切刃を切刃上面がら見えるように描いたものである。
図において、１はカッタ一本体で、その外周に複数の切
刃２を有し、切刃２の切刃部には超硬合金チップ３が鑞
付けされている。
刃２を有し、切刃２の切刃部には超硬合金チップ３が鑞
付けされている。
このカッターにより端面を加工されるボードは、ボード
本体７の表面に薄層８が貼り付けられたものである。
本体７の表面に薄層８が貼り付けられたものである。
。この場合、表面の薄層８がボード本体７に
比し被削性、が悪いと、超硬合金チップ３の内、この薄
層８部を切削している部分だけが早期に摩耗してしまい
、大部分の切刃部が充分使用可能であるに拘らず、カッ
ターとしでは寿命となって再研削を行わねばならなくな
る。
比し被削性、が悪いと、超硬合金チップ３の内、この薄
層８部を切削している部分だけが早期に摩耗してしまい
、大部分の切刃部が充分使用可能であるに拘らず、カッ
ターとしでは寿命となって再研削を行わねばならなくな
る。
又一方、近年ダイヤモンドを主体とした粉末を超高圧、
高温下で焼結した焼結ダイヤモンド工具が開発され、こ
れが超硬合金工具に比、シ、格段に耐摩耗性が優れると
ころから、非鉄金属の加工用等に使われている。
高温下で焼結した焼結ダイヤモンド工具が開発され、こ
れが超硬合金工具に比、シ、格段に耐摩耗性が優れると
ころから、非鉄金属の加工用等に使われている。
この焼結ダイヤモンド工具は耐摩耗性が非常に優れてい
る反面、従来の超硬合金工具に比しがなり高価であるた
め、その使用に当っては或可く小さな寸法のものを使う
など、経済的な工具にするための工夫が必要であり、例
えば前述のボードの端面加工に使用する際にもそれなり
の工夫が必要である。
る反面、従来の超硬合金工具に比しがなり高価であるた
め、その使用に当っては或可く小さな寸法のものを使う
など、経済的な工具にするための工夫が必要であり、例
えば前述のボードの端面加工に使用する際にもそれなり
の工夫が必要である。
本考案は、上述の問題点を解決するため威されたもので
、切刃の切刃部の一部分をダイヤモンドを主体とする硬
質焼結体で置き替えることにより、少くとも２層より成
るボードの端面加工において焼結ダイヤモンド工具の優
れた特性を生かして局部摩耗を防止し、長寿命でかつ経
済的な回転カッターを提供せんとするものである。
、切刃の切刃部の一部分をダイヤモンドを主体とする硬
質焼結体で置き替えることにより、少くとも２層より成
るボードの端面加工において焼結ダイヤモンド工具の優
れた特性を生かして局部摩耗を防止し、長寿命でかつ経
済的な回転カッターを提供せんとするものである。
本考案は、外周上に複数の切刃を有し、被削性の異なる
少くとも２層より戊るボードの端面加工に使用する回転
カッターにおいて、上記複数の切刃の全部又は一部の切
刃が、切削時上端端面に作用する切刃部の、前記ボード
の被削性の悪い層に当る部分のみにダイヤモンドを主体
とする硬質焼結体（以下、焼結ダイヤモンドと称す）を
配置して成ることを特徴とする複合回転カッターである
。
少くとも２層より戊るボードの端面加工に使用する回転
カッターにおいて、上記複数の切刃の全部又は一部の切
刃が、切削時上端端面に作用する切刃部の、前記ボード
の被削性の悪い層に当る部分のみにダイヤモンドを主体
とする硬質焼結体（以下、焼結ダイヤモンドと称す）を
配置して成ることを特徴とする複合回転カッターである
。
本考案回転カッターにより端面加工するボードは、木質
、無機質、その他の材料より戊る少なくとも２層より戊
るもので、一方の層が他方の層に比べ被削性が悪い２層
ばかりでなく、被削性の悪い層を含む３層以上より成る
ものでも良い。
、無機質、その他の材料より戊る少なくとも２層より戊
るもので、一方の層が他方の層に比べ被削性が悪い２層
ばかりでなく、被削性の悪い層を含む３層以上より成る
ものでも良い。
第３図は第２図と同じ位置で描いた本考案の回転カッタ
ーの実施例の１切刃を示す図である。
ーの実施例の１切刃を示す図である。
図において第２図と同一の符号は同一の部分を示す。
端面加工するボードは、薄層８がボード本体７より被削
性が悪い。
性が悪い。
従ってこのボードの端面を切削加工する時、本考案は、
端面に作用する切刃２の切刃部４の薄層８が当る部分の
みに焼結ダイヤモンド６を配置し、他の部分に従来と同
じ超硬合金チップ５を配置する。
端面に作用する切刃２の切刃部４の薄層８が当る部分の
みに焼結ダイヤモンド６を配置し、他の部分に従来と同
じ超硬合金チップ５を配置する。
このように構成すると、切刃部の薄層８により摩耗し易
い部分が焼結ダイヤモンド６となっているので、局部摩
耗を生じない。
い部分が焼結ダイヤモンド６となっているので、局部摩
耗を生じない。
なお、被削性の悪い薄層８は通常薄層であるので、これ
に対応する焼結ダイヤモンド６は極く小さいものですむ
ため、安価である。
に対応する焼結ダイヤモンド６は極く小さいものですむ
ため、安価である。
又上述のように切刃部の一部分に焼結ダイヤモンド６を
配置した切刃を、回転カッターの有する複数の切刃全体
に適用することは勿論、一部の切１ 刃、例えば全切刃の３，２等に適用し、これらをほぼ等
間隔に配置しても良く、この場合もほぼ同様な寿命効果
が得られ、さらに経済的なカッターを得ることができる
。
配置した切刃を、回転カッターの有する複数の切刃全体
に適用することは勿論、一部の切１ 刃、例えば全切刃の３，２等に適用し、これらをほぼ等
間隔に配置しても良く、この場合もほぼ同様な寿命効果
が得られ、さらに経済的なカッターを得ることができる
。
以上述べたように、本考案の複合回転カッターは、外周
上に複数の切刃を有する回転カッターにおいて、上記複
数の切刃の全部又は一部の切刃が、切削時上記端面に作
用する切刃部の、前記ボードの被削性の悪い層に当る部
分のみにダイヤモンドを主体とする硬質焼結体を配置し
て戊るから、被削性の異なる少くとも２層より戊るボー
ドの端面を切削する際、ボードの被削性の悪い層に当る
切刃の部分が焼結ダイヤモンドとなっているため、摩耗
がしに＜＜、従来のように局部摩耗を生じないので、長
寿命の回転カッターが得られる利点がある。
上に複数の切刃を有する回転カッターにおいて、上記複
数の切刃の全部又は一部の切刃が、切削時上記端面に作
用する切刃部の、前記ボードの被削性の悪い層に当る部
分のみにダイヤモンドを主体とする硬質焼結体を配置し
て戊るから、被削性の異なる少くとも２層より戊るボー
ドの端面を切削する際、ボードの被削性の悪い層に当る
切刃の部分が焼結ダイヤモンドとなっているため、摩耗
がしに＜＜、従来のように局部摩耗を生じないので、長
寿命の回転カッターが得られる利点がある。
又本発明カッターは、高価な焼結ダイヤモンドが通常ボ
ードの薄層に対応する極く小さい部分のみで良いので、
安価で、経済的な回転カッターを提供する利点がある。
ードの薄層に対応する極く小さい部分のみで良いので、
安価で、経済的な回転カッターを提供する利点がある。
さらに本発明カッターは、一部分焼結ダイヤモンドとし
た切刃を全切刃のうちの一部（例、？ 、Ｌ）３＝７ に適用するようにすると、それだけ安価にし得、はぼ同
様な寿命効果を得ることができ、さらに経済的な回転カ
ッターを提供し得る利点がある。
た切刃を全切刃のうちの一部（例、？ 、Ｌ）３＝７ に適用するようにすると、それだけ安価にし得、はぼ同
様な寿命効果を得ることができ、さらに経済的な回転カ
ッターを提供し得る利点がある。
第１図は端面加工用カッターの例を示す側面図で、第２
図は第１図に示すＡ−Ａ’断面を示す図で、カッターの
１切刃を切刃上面から見えるように描いたものである。 第３図は第２図と同じ位置で描いた本考案の回転カッタ
ーの実施例の１切刃を示す図である。 １・・・・・・カッタ一本体、２・・・・・・切刃、３
，５・・・・・・超硬合金チップ、４・・・・・・切刃
部、６・・・・・・焼結ダイヤモンド、７・・・・・・
ボード本体、８・・・・・・薄層。
図は第１図に示すＡ−Ａ’断面を示す図で、カッターの
１切刃を切刃上面から見えるように描いたものである。 第３図は第２図と同じ位置で描いた本考案の回転カッタ
ーの実施例の１切刃を示す図である。 １・・・・・・カッタ一本体、２・・・・・・切刃、３
，５・・・・・・超硬合金チップ、４・・・・・・切刃
部、６・・・・・・焼結ダイヤモンド、７・・・・・・
ボード本体、８・・・・・・薄層。
Claims (1)
- 外周上に複数の切刃を有し、被削性の異なる少くとも２
層より成るボードの端面加工に使用する回転カッターに
おいて、上・記複数の切刃の全部又は一部の切刃が、切
削時上記端面に作用する切刃刃部の、前記ボードの被削
性の悪い層に当る部分のみにダイヤモンドを主体とする
硬質焼結体を配置して成ることを特徴とする複合回転カ
ッター
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18833280U JPS5850979Y2 (ja) | 1980-12-26 | 1980-12-26 | 複合回転カッタ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18833280U JPS5850979Y2 (ja) | 1980-12-26 | 1980-12-26 | 複合回転カッタ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57108904U JPS57108904U (ja) | 1982-07-05 |
| JPS5850979Y2 true JPS5850979Y2 (ja) | 1983-11-21 |
Family
ID=29991814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18833280U Expired JPS5850979Y2 (ja) | 1980-12-26 | 1980-12-26 | 複合回転カッタ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5850979Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-12-26 JP JP18833280U patent/JPS5850979Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57108904U (ja) | 1982-07-05 |
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