JPS5851158B2 - ラジアルピストンキカイ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、制御ピン上を回転するシリンダブロックと、
シリンダ孔内に摺動案内されたピストンと、このピスト
ンを支持してその行程を生せしめる部材とを備えたラジ
アルピストン機械であって、前記制御ピンには、高圧側
及び低圧側に、シリンダ孔と協働するそれぞれ１つの制
御開口が形成されており、各制御開口の制御ピン軸方向
でみて両側にそれぞれ周方向の溝が設けられており、高
圧側の溝が低圧側の溝にそれぞれ連通しており、溝と制
御開口との間には、制御開口の両側に一貫して環状に閉
じたシールウェブが周方向で延在して残されており、か
つ、谷溝の外側にはそれぞれ１つの環状に閉じた周方向
の支持ウェブが残されている形式のものに関する。

ラジアルピストン機械において、機械の高圧側に位置す
るシリンダ孔の環状面に作用する圧力は、シリンダブロ
ックを制御ピンに押しつげる力を生せしめる。

この力は、シリンダブロックと制御ピンとの間の隙間内
において高圧制御開口範囲でシールおよび支持ウェブの
上方に形成される圧力領域に対向して作用する。

シールおよび支持ウェブの寸法に関連して、圧力領域に
より生せしめられる持上げ力がシリンダ孔の環状面に作
用する圧着力よりも大きくなることがあり、この結果シ
リンダブロックは低圧制御開口の範囲で制御ピンに接触
する。

これによって、高圧制御開口の範囲で制御ピンとシリン
ダブロックとの間の隙間は拡大され、その結果漏れ損失
が増加する。

ドイツ連邦共和国特許出願公開第１４５３６２９号明細
書から公知であるラジアルピストン機械のばあい、制御
開口の両側に配置された閉じた溝は漏れ液によってのみ
供給される。

これによって、溝の上方および支持ウェブの上方に形成
される圧力領域は全外周面に亙って同じ強さを有し、こ
の結果圧力領域は制御ピンにおげろ力補償に役立つこと
ができない。

本発明の課題は、高圧制御開口の範囲で作用しシリンダ
ブロックを持上げる力を、簡単な手段により自動的に補
償できるようなラジアルピストン機械を提供することに
ある。

この課題は本発明によれば、支持ウェブの面が高圧側に
おいて低圧側よりも小さく、かつ、高圧側において前記
ウェブに、高圧側の制御開口の領域で周方向に延在しか
つケーシング内部に連通した切欠が形式されていること
によって解決されている。

本発明の別の構成では、前記溝の幅が低圧側において高
圧側よりも大きく、かつ高圧側において前記ウェブに、
高圧側の制御開口の領域で周方向に延在しかつケーシン
グ内部に連通した切欠が形成されている。

本発明の利点は、製作技術上わずかな費用で力補償が達
成される点にある。

次に図示の実施例につき本発明を説明する。

第１図に示した実施例によるラジアルピストン機械はケ
ーシング１を有し、このケーシングはケーシングカバー
２によって閉鎖されている。

ケーシングカバー２の孔３内には制御ピン４が固定的に
配置されており、この制御ピン上でシリンダブロック５
が回転する。

シリンダブロック５内には複数のシリンダ孔６が形式さ
れており、該シリンダ孔内にはピストン７が配置されて
おり、このピストンは滑りシュー８によって行程調節リ
ング９上に支持されている。

この行程調節リング９には調節ナツト１０が固定されて
おり、この調節ナツト内には調節スピンドル１１が係合
しており、この調節スピンドルはケーシングブラケット
１２内に支承されていて、かつハンドル車１３によって
作動せしめられる。

押しばね１４はもどし調整力を行程調節リング９に与え
る。

ハンドル車によって行程調節リング９は半径方向に移動
可能であり、これによってピストンの行程が変化せしめ
られる。

シリンダ孔６は肩６′を介して開口１５内に移行してお
り、この開口は制御ピンに設けられた制御開口１６．１
７と協働する。

各制御開口には、制御ピン内を軸方向に延びる孔が開口
している。

これらの孔は符号１６’、１７’で示されている。

さらに制御ピン４の詳細は第２回に展開図で示されてい
る。

高圧制御開口を形成する制御開口１６および低圧制御開
口を形成する制御開口１７は、ピストン運動の内側死点
に対向するウェブ１８およびピストン運動の外側死点に
対向するウェブ１９によって互いに分離されている。

制御開口の両側には、制御ピンの周方向に延びる閉じた
溝２０．２１が形成されており、これらの溝はウェブ１
８，１９の中心点間で低圧制御開口範囲に位置する区分
２０’、２１’において、高圧制御開口範囲の区分にお
けるよりも著しく広い。

溝２０．２１と高圧制御開口１６との間にはシールウェ
ブ２２，２３が設けられていて、溝２０，２１と低圧制
御開口１７との間にはやはりシールウェブ２４，２５が
設けられている。

溝２０，２１の制御開口１６゜１７とは反対側には閉じ
た支持ウェブ２６，２７が形成されており、一方の支持
ウェブ２６は制御ピン端部によって、かつ他方の支持ウ
ェブ２７はケーシング内部と連通した溝２８によってそ
れぞれ制限されている。

支持ウェブ２６．２７内には各１つの切り欠き２９，３
０が形成されており、該切り欠きは高圧制御開口１６と
ほぼ同じ外周範囲に亙って延びていて、かつ溝２８もし
くは制御ピン端部に隣接しており、この結果各切り欠き
２９．３０内ではケーシング内圧が作用している。

溝２０，２１０拡大区分２０’、２１’および切り欠ぎ
２９，３０は次のように、すなわち支持ウェブ２６．２
７の面が高圧側範囲では低圧側範囲よりも小さいように
設計されている。

機械の運転にさいして、高圧制御開口と連通しているシ
リンダ孔の肩には押圧力が作用し、この押圧力はシリン
ダブロックを高圧制御開口範囲で制御ピンに押しつげる
。

高圧制御開口の上方でシリンダブロックに作用する押圧
力は、前記力に対向して作用する。

制御ピンとシリンダブロックとの間の隙間内を高圧制御
開口１６から溝２０．２１へ流れる圧力媒体は、圧力領
域を形成するためにシールウェブ２２．２３の上方へ案
内され、この圧力領域もやはりシリンダブロックを圧着
する力に対向して作用する。

シリンダブロックを制御ピンから持上げるように作用す
る前述の２つの力は、シリンダ孔の環状面に加えられる
シリンダブロックを圧着スる力よりも大きい。

溝２０，２１内に作用している圧力は全外周面に亙って
均一である。

溝２０．２１が区分２０′。２１′において拡大されて
いることによって、該区分上には付加的な圧力が生じ、
この圧力はシリンダ孔の肩に加えられる力と同じ方向を
有し、かつシリンダブロックを圧力側で制御ピンに圧着
するように作用する。

溝２０．２１から圧力媒体は制御ピンとシリンダブロッ
クとの間の隙間を通ってさらにケージリング内部へ流出
する。

これによって支持ウェブ２６，２７の上方には圧力領域
が形成され、この圧力領域は切り欠き２９．３０ならび
に溝２０，２１０拡大区分２０’、２１’に基づいて非
対称的に制御ピンに分配されていて、かつその合成力は
やはりシリンダブロックを制御ピンの圧力側に接触する
ように作用する方向を有している。

溝内の圧力および支持ウェブにかかる圧力は、シリンダ
ブロックと制御ピンとの間の高圧側隙間に関連している
ため、合成力の犬ぎさも隙間に関連している。

切り欠ぎ２９，３０および溝区分２０’、２１’の幅が
本発明に従って設計されていることにより、シリンダブ
ロックに作用する力を補償することが可能であり、この
結果シリンダブロックは制御ピン上で自動的に定心され
る。

これによって漏れ損失および摩擦損失は最小限に留まる
。

制御ピンにおげろ力補償は、補償されない力に関連して
、単に溝２０，２１０拡大部によってのみ、または単に
切り欠き２９．３００構成によってのみ達成することも
できる。

第２図に示された実施例とは異なって構成された支持ウ
ェブおよび溝を有する、第３図に示された実施例の制御
ピン３５には、高圧制御開口３６と低圧制御開口３７と
が形成されており、これらの制御開口はウェブ３Ｂ 、
３９によって互いに分離されている。

制御開口３６．３７の両側には、一定の幅の閉じた溝４
０．４１が周方向に延びており、この結果該溝と制御開
口３６．３７どの間にはシールウェブ４２，４３および
４４，４５が残されている。

溝の制御開口３６．３７とは反対側には、制御ピンの全
外周面に亙って延びる閉じた支持ウェブ４６，４７が残
されており、一方の支持ウェブ４６は制御ピン端部によ
って、かつ他方の支持ウェブ４７に溝４８によってそれ
ぞれ制限されており、前記溝４８内にはケーシング内圧
が支配している。

支持ウェブ４６内にはＵ字形の溝４９が形成されており
、該溝は１区分において高圧制御開口３６と平行に、か
つこれとほぼ同じ回転角に亙って延在しており、さらに
２つの脚部５０，５１を以てケーシング内部に開口して
いる。

溝４９は支持ウェブ４６の区分５６を三方から取囲んで
おり、この区分の第４の側面は制御ピン端部によって制
限されている。

支持ウェブ４７にも全（同様な溝５３が形成されており
、この溝は１区分において高圧制御開口３６と平行にか
つこれとほぼ同じ回転角度に亙って延びており、２つの
脚部５４゜５５を以て溝４８内に開口している。

この溝５３はやはり支持ウェブ４７の区分５２を三方か
ら取囲んでおり、この区分の第４の側面は溝４８によっ
て制限されている。

機械の圧力側にあるシリンダ孔の環状面に加わる力に対
向して、高圧制御開口３６の上方の押圧力およびシール
ウェブ４２．４３の上方の圧力領域が作用し、この圧力
領域は、高圧制御開口３６から溝４０．４１へ流出する
圧力媒体によって生せしめられ、低圧制御開口の範囲で
シリンダブロックを圧着するように作用する。

溝４０．４１から機械のケーソング内部へ流出する圧力
媒体は、支持ウェブ４６，４７の上方に圧力領域を形成
するが、しかしこのばあい、溝４９．５３によって取囲
まれた面区分５２．５６は圧力領域から逸れている。

これによって生せしめられた圧力領域の不均一な分配は
合成押圧力を惹起し、この合成押圧力の作用点は低圧制
御開口３７の範囲に位置しており、かつシリンダ孔の環
状面にかかる力と同じ方向を有している。

面区分５２，５６を正確に設計することによって、シリ
ンダブロックに作用する持上げおよび圧着力を補償する
ことができる。

これによってシリンダブロックは制御ピン上で定心され
１．漏れ損失および摩擦損失を最小限にすることができ
る。

第４図および第５図に示された実施例による制御ピン６
０は、第２図の実施例とは異なる経過の溝を有しており
、このばあい第５図には溝６１゜６３に沿った断面図が
示されている。

前述の実施例と同じ部分は同じ符号で示されている。

制御開口１６，１７の両側には溝６Ｌ６２および６３，
６４が形成されており、これらの溝はほぼ制御開口１６
，１７の範囲でのみ周方向に延びている。

低圧制御開口１７０両側の溝６３゜６４は、高圧制御開
口１６の両側の溝６Ｌ６２よりも著しく幅広い。

制御開口１６，１７０同じ側に位置するそれぞれの溝６
１．６３および６２゜６４は、各１つの圧力補償通路６
５．６６によって互いに連通せしめられている（第５図
）。

切り火き２９，３０ならびに溝６３，６４はやはり次の
ように、すなわち支持ウェブ２６，２７の面が高圧側範
囲において低圧側範囲よりも小さいように設計されてい
る。

その他の連成ならびに力補償の作用形式は、第２図に示
された実施例と全（同じである。

第４図および第５図に示された実施例に相応して、第３
図に示された実施例を変化させることができ、このばあ
い制御開口の両側の溝が閉じた溝ではなくて、はぼ制御
開口の範囲でのみ延びていて、かつ制御開口の同じ側の
溝が圧力補償通路によって互いに連通されているように
することができる。

この実施例における力補償の作用形式は第３図の実施例
に相応している。

【図面の簡単な説明】

第１図はラジアルピストン機械の縦断面図、第２図は第
１図に示したラジアルピストン機械における制御ピンの
展開図、第３図は第２実施例による制御ピンの展開図、
第４図は第２図に示した制御ピンの変化実施例を示す展
開図、第５図は第４図の■−■線に沿った断面図である
。 １・・・・・・ケーシング、２・・・・・・ケーシング
カバー、３・・・・・・孔、４・・・・・・制御ピン、
５・・・・・・シリンダブロック、６・・・・・・シリ
ンダ孔、６′・・・・・・肩、７・・・・・・ピストン
、８・・・・・・滑りシュー、９・・・・・・行程調節
リング、１０・・・・・・調節ナツト、１１・・・・・
・調節スピンドル、１２・°′°°′ケーシングブラケ
ット、１３・・・・・・）１ンドル車、１４・・・・・
・押しばね、１５・・・・・・開口、１６゜１７・・・
・・・制御開口、１６’、１７’・・・・・・孔、１８
゜１９・・・・・・ウェブ、２０，２１・・・・・・溝
、２０’、２１’・・・・・・拡大部分、２２，２３，
２４，２５・・・・・・シールウェブ、２６，２７・・
・・・・支持ウェブ、２８・・・・・・溝、２９，３０
・・・・・・切り欠き、３５・・・・・・制御ピン、３
６．３７・・・・・・制御開口、３８，３９・・・・・
・ウェブ、４０．４１・・・・・・溝、４２，４３，４
４，４５・・・・・・ジ−ルウエフ、４６，４７・・・
−支持ウェブ、４８゜４９・・・・・・溝、ｓｏ、ｓｉ
・・・・・・脚部、５２・・・・・・区分、５３・・・
・・・溝、５４ 、５５・・・・・・脚部、５６−１．
・・・区分、６０・・・・・・制御ピン、６１．６２，
６３，６４・・・・・・溝、６５，６６・・・・・・圧
力補償通路。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 制御ピン上を回転するシリンダブロックと、シリン
   ダ孔内に摺動案内されたピストンと、このヒストンヲ支
   持してその行程を生せしめる部材とを備えたラジアルピ
   ストン機械であって、前記制御ピンには、高圧側及び低
   圧側に、シリンダ孔と協働するそれぞれ１つの制御開口
   が形成されており、各制御開口の制御ピン軸方向でみて
   両側にそれぞれ周方向の溝が設けられており、高圧側の
   溝が低圧側の溝にそれぞれ連通しており、溝と制御開口
   との間には、制御開口の両側に一貫して環状に閉じたシ
   ールウェブが周方向で延在して残されており、かつ、谷
   溝の外側にはそれぞれ１つの環状に閉じた周方向の支持
   ウェブが残されている形式のものにおいて、前記支持ウ
   ェブ２６，２７；４６．４７の面が高圧側において低圧
   側に比して小さく形成されており、かつ、高圧側におい
   て支持ウェブ２６，２７に、高圧側の制御開口領域にお
   いて周方向で延在してケーシング内部へ通じた切欠が形
   成されていることを特徴とするラジアルピストン機械。 ２ 制御ピン上を回転するシリンダブロックと、シリン
   ダ孔内に摺動案内されたピストンと、このピストンを支
   持してその行程を生せしめる部材とを備えたラジアルピ
   ストン機械であって、前記制御ピンには、高圧側及び低
   圧側に、シリンダ孔と協働するそれぞれ１つの制御開口
   が形成されており、各制御開口の制御ピン軸方向でみて
   両側にそれぞれ周方向の溝が設けられており、高圧側の
   溝が低圧側の溝にそれぞれ連通しており、溝と制御開口
   との間には、制御開口の両側に一貫して環状に閉じたシ
   ールウェブが周方向で延在して残されており、かつ、谷
   溝の外側にはそれぞれ１つの環状に閉じた周方向の支持
   ウェブが残されている形式のものにおいて、低圧側の前
   記周方向の溝の幅が、高圧側の周方向の溝の幅に比して
   大きく、かつ、高圧側において前記支持ウェブ２６，２
   ７に、高圧側の制御開口領域において周方向で延在して
   ケーシング内部へ通じた切欠が形成されていることを特
   徴とするラジアルピストン機械。