JPS5851208A - 回転吸排気式レシプロエンジンにおける燃焼室密封装置 - Google Patents
回転吸排気式レシプロエンジンにおける燃焼室密封装置Info
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- JPS5851208A JPS5851208A JP14902281A JP14902281A JPS5851208A JP S5851208 A JPS5851208 A JP S5851208A JP 14902281 A JP14902281 A JP 14902281A JP 14902281 A JP14902281 A JP 14902281A JP S5851208 A JPS5851208 A JP S5851208A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L7/00—Rotary or oscillatory slide valve-gear or valve arrangements
- F01L7/02—Rotary or oscillatory slide valve-gear or valve arrangements with cylindrical, sleeve, or part-annularly shaped valves
- F01L7/026—Rotary or oscillatory slide valve-gear or valve arrangements with cylindrical, sleeve, or part-annularly shaped valves with two or more rotary valves, their rotational axes being parallel, e.g. 4-stroke
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、カム・タペット吸排気式内燃機関に対抗する
同転吸排気式内燃機関において、シリンダ室内の気密性
を良好確実に保持し、燃焼効果を著しく向上し得る回転
吸排気式内燃機関におけるシリンダ室密封装置に係るも
のにして添付図面なん照に詳述すると次の通りである。
同転吸排気式内燃機関において、シリンダ室内の気密性
を良好確実に保持し、燃焼効果を著しく向上し得る回転
吸排気式内燃機関におけるシリンダ室密封装置に係るも
のにして添付図面なん照に詳述すると次の通りである。
シリンダブロック+1)のシリンダ室(2)と吸気管(
3)との連通路部分、及び、シリンダ室(2)と排気管
(4)との連通路部分に、夫々吸気用円柱バルブ([S
)・排気用円柱バルブ(6)を回転自在に横設し、この
吸気・排気用円柱パルプ(57(6)に夫々一方性IN
面がら他方外周面へと貝通された吸気用達通孔(力及び
排気用達通孔(8)を穿設し、前記吸気・排気用円柱パ
ルプf5+ +61を、クランク軸の回転に同期したバ
ルブタイミングが得られる速度で回転させ、吸排気を行
うよう(ユした回転吸排気式内燃機関(二おいて、上記
吸気・排気用円柱パルプ(51(6)の外周面夫々に、
半割筒状の一対のバルブシー) (9a) (9b)を
、密層用ハネ00)(二よって内周面を密着状態で被嵌
し、このバルブシー) (9a)(9b)の外周面と円
柱バルフ軸受孔Uυ内周而との間に円柱バルブ膨張隙間
(a)を形成し、且つ夫々のバルブシー) (9a)
(9b)に連通意口α渇を穿設し、更にバルブシー)
(9a) (9b)の外+4 iに、連通惣口aりを囲
む状態で数個の密封凸条時を突出繞設し、この密封凸条
0Jに咬合する数個の密封四条a4Jを円柱バルブ軸受
孔Uの内1に面に形成し、この密封凹条Iと密封凸条1
131とを咬合させた状態て円柱バルブ膨張隙間(a)
からの圧縮漏洩を防ぎ、またこの円柱バルブ膨張隙間(
a)に流入するシリンダ室(2)内のガス圧により吸気
・排気用円柱パルプ(51t63外周而にバルブ&−)
(9a) (9b)内I?ilI曲を密着させ、シリ
ンダ室(2)内の気密性を保持するよう(二設けたこと
を特徴とするものである。
3)との連通路部分、及び、シリンダ室(2)と排気管
(4)との連通路部分に、夫々吸気用円柱バルブ([S
)・排気用円柱バルブ(6)を回転自在に横設し、この
吸気・排気用円柱パルプ(57(6)に夫々一方性IN
面がら他方外周面へと貝通された吸気用達通孔(力及び
排気用達通孔(8)を穿設し、前記吸気・排気用円柱パ
ルプf5+ +61を、クランク軸の回転に同期したバ
ルブタイミングが得られる速度で回転させ、吸排気を行
うよう(ユした回転吸排気式内燃機関(二おいて、上記
吸気・排気用円柱パルプ(51(6)の外周面夫々に、
半割筒状の一対のバルブシー) (9a) (9b)を
、密層用ハネ00)(二よって内周面を密着状態で被嵌
し、このバルブシー) (9a)(9b)の外周面と円
柱バルフ軸受孔Uυ内周而との間に円柱バルブ膨張隙間
(a)を形成し、且つ夫々のバルブシー) (9a)
(9b)に連通意口α渇を穿設し、更にバルブシー)
(9a) (9b)の外+4 iに、連通惣口aりを囲
む状態で数個の密封凸条時を突出繞設し、この密封凸条
0Jに咬合する数個の密封四条a4Jを円柱バルブ軸受
孔Uの内1に面に形成し、この密封凹条Iと密封凸条1
131とを咬合させた状態て円柱バルブ膨張隙間(a)
からの圧縮漏洩を防ぎ、またこの円柱バルブ膨張隙間(
a)に流入するシリンダ室(2)内のガス圧により吸気
・排気用円柱パルプ(51t63外周而にバルブ&−)
(9a) (9b)内I?ilI曲を密着させ、シリ
ンダ室(2)内の気密性を保持するよう(二設けたこと
を特徴とするものである。
本図は2気筒内燃機関を示し、面して吸気用連通孔(力
・排気用連通孔(8)は斜孔とし、即ち、混合ガスは互
いに隣接する吸気管(3)により吸気され、同じく、排
気ガスも隣接するυ1ミ気普(4)にυに気されるよう
にし、各々の円柱バルブ+51 (6Jをクランク軸の
iの回転数で回転させるようにしている。
・排気用連通孔(8)は斜孔とし、即ち、混合ガスは互
いに隣接する吸気管(3)により吸気され、同じく、排
気ガスも隣接するυ1ミ気普(4)にυに気されるよう
にし、各々の円柱バルブ+51 (6Jをクランク軸の
iの回転数で回転させるようにしている。
また、本図の密封凸条住■・密封四条Q4)は、産道窓
口[に合った四角形状にして3個宛形成されている。
口[に合った四角形状にして3個宛形成されている。
符号(1っけピストン、 (16)は点火プラグ、aη
は伝達ギアである。
は伝達ギアである。
(5)
また、吸気・排気用円柱パルプ(5)(6)の外周面と
バルブシー) (9a)(9b)内周面との間、即ち、
摺動向への潤滑は、吸気・排気用円柱パルプt5) +
61内を空洞化し、吸気・排気用円柱パルプ(5)(6
)の軸部がら強制的に油を注入し、吸気・排気用円柱パ
ルプ(5)(6)の外周面(−して前部密着用バネ(1
0)が臨む位置4個所に注油孔餞を穿設し、一方、バル
ブシー)(9a)(9b)内周面に、連通窓口u鎧の開
口金辺及びバルブV−) (9a)(9b)の外縁に交
わらないようにして、横方向に延びた油溝(19を形成
し、この油′m俣優に目1J記注油孔α印を介して潤滑
油を吐出させ、潤滑するようにしている。
バルブシー) (9a)(9b)内周面との間、即ち、
摺動向への潤滑は、吸気・排気用円柱パルプt5) +
61内を空洞化し、吸気・排気用円柱パルプ(5)(6
)の軸部がら強制的に油を注入し、吸気・排気用円柱パ
ルプ(5)(6)の外周面(−して前部密着用バネ(1
0)が臨む位置4個所に注油孔餞を穿設し、一方、バル
ブシー)(9a)(9b)内周面に、連通窓口u鎧の開
口金辺及びバルブV−) (9a)(9b)の外縁に交
わらないようにして、横方向に延びた油溝(19を形成
し、この油′m俣優に目1J記注油孔α印を介して潤滑
油を吐出させ、潤滑するようにしている。
従来の内燃機関の吸排気装置は、カム・タペット吸排気
式のものが多く、即ち、クランク軸よりチェーン、ギヤ
を介してカムシャットな回転サセ、(6) カムによりタペットを往復運動させ、このタペツ(を介
してバルブを開閉させるものであるが、クランク軸の回
転運動をタペットの往復連動(二変換させてバルブ開閉
を行うこと(−よって、運動伝達損失が大きく、振動・
駆付が高く、更には溝成部品点数が多いという欠陥があ
り、そこで案出されたのが1し1転吸排気式であって、
)411も吸気・排気用円柱バルブを回転させるだけで
、吸排シーを行うものである。
式のものが多く、即ち、クランク軸よりチェーン、ギヤ
を介してカムシャットな回転サセ、(6) カムによりタペットを往復運動させ、このタペツ(を介
してバルブを開閉させるものであるが、クランク軸の回
転運動をタペットの往復連動(二変換させてバルブ開閉
を行うこと(−よって、運動伝達損失が大きく、振動・
駆付が高く、更には溝成部品点数が多いという欠陥があ
り、そこで案出されたのが1し1転吸排気式であって、
)411も吸気・排気用円柱バルブを回転させるだけで
、吸排シーを行うものである。
しかし円柱バルブは、つねに高熱にさらされ膨張し、バ
ルブの直径が変化するものであるから、シリンダ室の気
密性を保持することは非常に1.!11鄭である。
ルブの直径が変化するものであるから、シリンダ室の気
密性を保持することは非常に1.!11鄭である。
本考案はこのような1g1転吸排気式内燃機関のシリン
ダ室密封装置であって、上述のように吸気・排気用円柱
バルブ(51(6)の外周面夫々に、半割筒状の一対の
バルブシート(9a)(9b)を、密層用バネtlll
li−よって内周面を積層状態で被嵌し、このバルブシ
ー ) (9a)(9b)の外周面と円柱バルブ軸受孔
0υ内周面との間に円柱バルブ膨張隙間(a)を形成し
、且つ夫々のバルブシー) (9a)(9b)に連通窓
口(1渇を穿設し、更にバルブシー) (9a) (9
b)外周面に、連通窓口αりを囲む状態で数個の密封凸
条u4を突出し、この密封凸条α国に咬合する数個の密
封凹条αaを円柱バルブ軸受孔0υの内周面(ユ形成し
たから、シリンダ室(2)内に発生した高圧ガスは、密
封凸条u31と密封凹条[14)との気密作用(二よっ
て円柱パルプ膠脹隙間(a)からのガス漏洩が阻止され
、極めて確実、良好1ニジリンダ室(2)内の気密性を
保持し得ることになる。
ダ室密封装置であって、上述のように吸気・排気用円柱
バルブ(51(6)の外周面夫々に、半割筒状の一対の
バルブシート(9a)(9b)を、密層用バネtlll
li−よって内周面を積層状態で被嵌し、このバルブシ
ー ) (9a)(9b)の外周面と円柱バルブ軸受孔
0υ内周面との間に円柱バルブ膨張隙間(a)を形成し
、且つ夫々のバルブシー) (9a)(9b)に連通窓
口(1渇を穿設し、更にバルブシー) (9a) (9
b)外周面に、連通窓口αりを囲む状態で数個の密封凸
条u4を突出し、この密封凸条α国に咬合する数個の密
封凹条αaを円柱バルブ軸受孔0υの内周面(ユ形成し
たから、シリンダ室(2)内に発生した高圧ガスは、密
封凸条u31と密封凹条[14)との気密作用(二よっ
て円柱パルプ膠脹隙間(a)からのガス漏洩が阻止され
、極めて確実、良好1ニジリンダ室(2)内の気密性を
保持し得ることになる。
更に円柱バルブ膨張隙間(a)に導入された高圧ガスは
、吸気・排気用円柱バルブ(51(6)の外周面にバル
ブシー) (9a)(9b)内周面を密層させるように
作用し、この密着押圧作用は、高圧ガスによつで生じる
ことになるので一層確実良好な密着作用が生じ、それだ
けシリンダ室(2)の気密性を確実良好に保持し得るこ
と(二なる。
、吸気・排気用円柱バルブ(51(6)の外周面にバル
ブシー) (9a)(9b)内周面を密層させるように
作用し、この密着押圧作用は、高圧ガスによつで生じる
ことになるので一層確実良好な密着作用が生じ、それだ
けシリンダ室(2)の気密性を確実良好に保持し得るこ
と(二なる。
また、バルブシー) (9a) (911)は、完全円
筒状でなく、半割筒状の1対で形成され、且つ密着用バ
ネ00)によって、吸気・排気用円柱バルブ15) +
6)に被嵌されているから、吸気・排気用円柱バルブt
5Jf6)が熱膨張して吸気・排気用円柱バルブ(5)
+6)の直径が変化しても、バルブシー) (9a)(
9b)内IM−向とg&気・排気用円柱バルブ(5)(
6)外周面との不当な隙間は生じなく、一層良好な気密
性を持続し得ることにな(9) る。
筒状でなく、半割筒状の1対で形成され、且つ密着用バ
ネ00)によって、吸気・排気用円柱バルブ15) +
6)に被嵌されているから、吸気・排気用円柱バルブt
5Jf6)が熱膨張して吸気・排気用円柱バルブ(5)
+6)の直径が変化しても、バルブシー) (9a)(
9b)内IM−向とg&気・排気用円柱バルブ(5)(
6)外周面との不当な隙間は生じなく、一層良好な気密
性を持続し得ることにな(9) る。
以上のよう(二本発明(−よれば、カム・タペット吸排
気式内燃機関に対抗する回転吸排気式内燃機関において
、シリンダ室内の気密性を良好確実に保持し、燃焼効果
を著しく向上し得る等の秀れた実用上の効果を奏する回
転吸排気式内燃機関(二おけるシリンダ室密封装置を提
供することとなる。
気式内燃機関に対抗する回転吸排気式内燃機関において
、シリンダ室内の気密性を良好確実に保持し、燃焼効果
を著しく向上し得る等の秀れた実用上の効果を奏する回
転吸排気式内燃機関(二おけるシリンダ室密封装置を提
供することとなる。
図面は本発明の一実施例を示すものにして、8111図
は縦断面図、第2図は平曲図、第3図は要部の縦断面図
、第4図は要部の斜視図である。 (1)・・シリンダブロック、(2)−・シリンダ室、
(3)・・吸気管、(4)・・排気管、(5+・・吸気
用円柱バルブ、(6)・・排気用円柱バルブ、(力・・
+a気連通孔、(8)・・排気用達通孔、(9a)(9
b)・・バルブシ(10) −ト、翰・・密着用バネ、(l])・・円柱パルプ軸受
孔、(17J・・連通窓口、03)・・密封凸条、(1
4)・・密封凹条、(a)・・円柱パルプ膨張隙間。 昭和56年9月21日 手続補正書彷刻 昭和57年7 月13日 1、事件の表示 昭和56年 特願第149022号 2、発明の名称 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 西 脇 真 成 4、代理人 (自発) 明 細 書 1、発明の名称 回転吸排気式レシプロエンジンC二
おける燃焼室密封装置 2、特許請求の範囲 シリンダブロックの燃焼室と吸気管との連通路部分、及
び、燃焼室と排気管との連通路部分に、夫夫吸気用円柱
バルブ・排気用円柱バルブを回転自在(二横役し、この
吸気・排気用円柱パルプC二、夫夫一方性周面から他方
外周面へと貫通された吸気用達通孔及び排気用達通孔を
穿設し、前記吸気・排気用円柱バルブを、クランク軸の
回転に同期したバルブタイミングが得られる速度で回転
させ、吸排気を行うよう(二した回転吸排気式レシプロ
エンジン(二おいて、上記吸気・排気用円柱バルブの(
1) 外周面夫々(二、半割筒状の一対のバルブシートを密着
用バネ(二よってI”1周面を密着状態で被嵌し、この
バルブシートの外周面と円柱バルブ受孔内周面との間(
二円柱バルブ膨張間−を形成し、且つ夫夫のバルブシー
ト(二連通窓口を穿設し、更Cニパルブシートの外周面
に、連通窓口を囲む状態で数個の密封凸条な突出繞設し
、この密封凸条(=咬合する数個の密封凹条な円柱バル
ブ受孔の内局面に形成し、この密封凹条と密封凸条とを
咬合させるよう(−設けたことを特徴とする回転吸排気
式しiノプロエンジン(二おける燃焼室密封装置。 3、発明の詳細な説明 本発明は、ボベツ(バルブ吸排気式レシプロエンジンC
二対抗する回転吸排気式レシプロエンジンにおい工、燃
焼室内の気密性を良好確実(二保持し、吸排気効率を著
しく向上し得る回転吸排気式レシプロエンジン(:おけ
る燃焼室密封装置C二係るもの(ニジて添付図面を参照
(=詳述すると次の通りである。 シリンダブロック(1)の燃焼室(2)と吸気管(3)
との連通路部分、及び、燃焼室(2)と排気管(4)と
の連通路部分(=、夫々吸気用円柱バルブ(5)・排気
用円柱バルブ(6)を回転自在(=横設し、この吸気・
排気用円柱バルブ(5)(6)−二夫々一方外局面から
他方外周面へと貫通された吸気用連通孔(7)及び排気
用達通孔(8)を穿設し、前記吸気・排気用円柱バルブ
(5) (6) ;、r、クランク軸の回転に同期した
バルブタイミングが得られる速度で回転させ、吸排気を
行うよう(ニした回転式吸排気式レシプロエンジンにお
いて、上記吸気・排気用円柱バルブt51 (61の外
周面夫々に、半割筒状の一対のバルブシー) (9a)
(9b)を、密着用バネCl0) (=よって内周面を
密着状態で被嵌し、こ ′のバルブシー) (9a)
(9b)の外周面と円柱パルプ受孔住υ内局面との間
(二円柱バルブ膨張間M (a)を形成し、且つ夫々の
バルブシー) (9a) (9b)−二連通窓口αりを
穿設し、更(ニパルブシー) (9a) (9b)の外
周if](−1連通窓口02)を囲む状態で数個の密封
凸条(1段を突出繞設し、この密封凸条a3)に咬合す
る数個の密封凹条(14)を円柱バルブ受孔αυの内局
面に形成し、この密封凹条α荀と密封凸条u3)とを咬
合させた状態で円柱バルブ膨張間隙(a)からの圧縮漏
洩を防ぎ、またこの円柱バルブ膨張間111j(aH二
流入する燃焼室(2)内のガス圧により吸気・排気用円
柱バルブ(5) +6)外周面にバルブシー) (9a
)内周面を密着させ、燃焼室(2)内の気密性を保持す
るよう(=設けたことな特徴とするものである。 本図は2気筒4サイクルエンジンを示し、而して吸気用
達通孔(7)・排気用連通孔(8)は斜孔とし、即ち、
混合ガスは互いに隣接する吸気管(3) l”−より吸
気され、同じく、排気ガスも瞬接する排気管(4)(=
排気されるようにし、各々の円柱バルブ(5) (6)
をりランク軸のiの回転数で回転させるよう(ニしてい
る。 また1本図の密封凸条(1’3・密封凹条04)は、連
通窓口(121に合った四角形状にして3個宛形成され
ているO 符号(I5)はピストン、αeは点火プラグ、←Dは伝
達ギアである。 パ“ また、吸気・排気用円柱バルブ(51(6)の外周面と
バルブシー) (9a)(9b)内周面との間、即ち、
摺動面への潤滑は、吸気・排気用円柱ノ<ルブ(51(
6)内を空洞化し、吸気・排気用円柱バルブ+5) +
6)の軸部から強制的(二油を注入し、吸気・排気用円
柱バルブ(5)(6)の外周面にして前記密着用バネa
0が臨む位置4個所に注油孔(18)を穿設し、一方、
バルブシー) (9a)(9b)内周面(二、連通窓口
(14の開口今週及びバルブシー) (9a) (9b
)の外縁(二交わらないよう(二して、横方向(二延び
た油溝任■を形成し、この油溝1’l l−前記注油孔
(18を介して潤滑油を吐出させ、潤滑するよう(ニし
ている。 従来のレシプロエンジンの吸排気装置ハ、ホヘットパル
フ吸排気式のものが多く、即ち、クランク軸よりチェー
ン、ギヤを介してカムシャフトを回転させ、カムにより
タペットを往復運動させ、このタペットを介してバルブ
を開閉させるものであるが、クランク軸の回転運動をタ
ペットの往復連動C二変換させてバルブ開閉を行うこと
によって、運動伝達損失が大きく、振動も大きく、また
、構成部品点数が多く、更には、ポペットパルプ自らが
、吸排気時の抵抗となるという欠陥があり、そこで案出
されたのが回転吸排気式であって、即ち吸気・排気用円
柱バルブを回転させるだけで、吸排気を行うものである
。 しかし円柱バルブは、つねC二高熱にさらされ膨張し、
バルブの直径が変化するものであるから、燃焼室の気密
性を保持することは非常C二困難である。 本考案はこのような回転吸排気式レジ70エンジンの燃
焼室密封装置であって、上述のよう(二吸気・排気用円
柱バルブ(5) (6)の外周面夫々(二、半割筒状の
一対のバルブシート(9a) (9b)を、密着用バネ
00)(二よって内周面を密着状態で被嵌し、このパル
プ−) (9a)(9b)の外周面と円柱バルブ受孔α
1)内周面 。 との間に円柱バルブ膨張間ffl (a)を形成し、且
つ夫夫のパルプシー) (9a) (9b) (:連通
窓口住2を穿設し、更Cニバルブシー) (9a)(9
b)外周1)iIc、連通窓口(12)を囲む状態で数
個の密封凸条03)を突出し、この密封凸条αに咬合す
る数個の密封凹条(I4)を円柱バルブ受孔aυの内周
面(二形成すること(二より、燃焼室(2)内に発生し
た高圧ガスは、密封凸条(13)と密封凹条(14)と
の気密作用(二よって円柱バルブ膨張間@(a)からの
ガス漏洩が阻止され、極めて確実、良好ロシリンダ室(
2)内の気密性を保持し得ること(二なる。 更を二円柱パルプ膨張間隙(a)(二導入された高圧ガ
スは、吸気・排気用円柱バルブ+51 (6)の外Ii
!i1面にパルプシー) (9a)内周面を密着させる
ようC二作用し、この密着押圧作用は、高圧ガスによっ
て生じることC二なるので一層確実良好な密着作用が生
じ、それだけ燃焼室(2)の気密性を確実良好(=保持
し得ること(二なる。 また、パルプシー) (9a) (9b)は、完全円筒
状でなく、半割筒状の1対で形成され、且つ密着用ノ(
ネ(10) l二よって、吸気・排気用円柱バルブ(5
) (6) l二被嵌されているから、吸気・排気用円
柱バルブ(5) I6)が熱膨張して吸気・排気用円柱
バルブ(5)(6)の直径力・変化しても、パルプシー
) (9a)(9b)内周面と吸気・排気用円柱バルブ
(5)(6)外周面との不当な(流量は生じなく、一層
良好な気密性を持続し得ること(=なる。 ただしバルブシートの材質は5弾力性があるものとする
。 以上のよう(二本発明C二よれば、ポペットノ(ルプ吸
排気式レシプロエンジンに対抗する回転吸排気式レシプ
ロエンジンC二おいて、シリンダ室内の気密性を良好確
実(=保持し、吸排気効率を著しく向上し得る等の秀れ
た実用上の効果を奏する回転吸排気式レンプロエンジン
(二おけるシ1ノンダ室棺封装置を提供することとなる
。 4、図面の簡単な説明 図面は本発明の一実施例を示すもの(:し℃、第1図は
縦断面図、$2図は平面図、第3図は要部の縦断面図、
第4図は要部の斜視図、第5図は円柱パルプの斜視図で
ある。 (1)・・シリンダブIゴツク、(2)・・燃焼室、(
3)・・吸気管、(4)・・排気管、(5)・・吸気用
円柱ノ(ルブ、(6)・・排気用円柱バルブ、(7)・
・吸気用達通孔、(8)・・排気用達通孔、(9a)
(9b)・・バルブシート、θ0)・・密着用バネ、(
II)・・円柱バルブ受孔、a3・・連通窓口、(13
1・・密封凸条、(14)・・密封凹条、(a)・・円
柱パルプ膨張間隙。 昭和57年7月13日
は縦断面図、第2図は平曲図、第3図は要部の縦断面図
、第4図は要部の斜視図である。 (1)・・シリンダブロック、(2)−・シリンダ室、
(3)・・吸気管、(4)・・排気管、(5+・・吸気
用円柱バルブ、(6)・・排気用円柱バルブ、(力・・
+a気連通孔、(8)・・排気用達通孔、(9a)(9
b)・・バルブシ(10) −ト、翰・・密着用バネ、(l])・・円柱パルプ軸受
孔、(17J・・連通窓口、03)・・密封凸条、(1
4)・・密封凹条、(a)・・円柱パルプ膨張隙間。 昭和56年9月21日 手続補正書彷刻 昭和57年7 月13日 1、事件の表示 昭和56年 特願第149022号 2、発明の名称 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 西 脇 真 成 4、代理人 (自発) 明 細 書 1、発明の名称 回転吸排気式レシプロエンジンC二
おける燃焼室密封装置 2、特許請求の範囲 シリンダブロックの燃焼室と吸気管との連通路部分、及
び、燃焼室と排気管との連通路部分に、夫夫吸気用円柱
バルブ・排気用円柱バルブを回転自在(二横役し、この
吸気・排気用円柱パルプC二、夫夫一方性周面から他方
外周面へと貫通された吸気用達通孔及び排気用達通孔を
穿設し、前記吸気・排気用円柱バルブを、クランク軸の
回転に同期したバルブタイミングが得られる速度で回転
させ、吸排気を行うよう(二した回転吸排気式レシプロ
エンジン(二おいて、上記吸気・排気用円柱バルブの(
1) 外周面夫々(二、半割筒状の一対のバルブシートを密着
用バネ(二よってI”1周面を密着状態で被嵌し、この
バルブシートの外周面と円柱バルブ受孔内周面との間(
二円柱バルブ膨張間−を形成し、且つ夫夫のバルブシー
ト(二連通窓口を穿設し、更Cニパルブシートの外周面
に、連通窓口を囲む状態で数個の密封凸条な突出繞設し
、この密封凸条(=咬合する数個の密封凹条な円柱バル
ブ受孔の内局面に形成し、この密封凹条と密封凸条とを
咬合させるよう(−設けたことを特徴とする回転吸排気
式しiノプロエンジン(二おける燃焼室密封装置。 3、発明の詳細な説明 本発明は、ボベツ(バルブ吸排気式レシプロエンジンC
二対抗する回転吸排気式レシプロエンジンにおい工、燃
焼室内の気密性を良好確実(二保持し、吸排気効率を著
しく向上し得る回転吸排気式レシプロエンジン(:おけ
る燃焼室密封装置C二係るもの(ニジて添付図面を参照
(=詳述すると次の通りである。 シリンダブロック(1)の燃焼室(2)と吸気管(3)
との連通路部分、及び、燃焼室(2)と排気管(4)と
の連通路部分(=、夫々吸気用円柱バルブ(5)・排気
用円柱バルブ(6)を回転自在(=横設し、この吸気・
排気用円柱バルブ(5)(6)−二夫々一方外局面から
他方外周面へと貫通された吸気用連通孔(7)及び排気
用達通孔(8)を穿設し、前記吸気・排気用円柱バルブ
(5) (6) ;、r、クランク軸の回転に同期した
バルブタイミングが得られる速度で回転させ、吸排気を
行うよう(ニした回転式吸排気式レシプロエンジンにお
いて、上記吸気・排気用円柱バルブt51 (61の外
周面夫々に、半割筒状の一対のバルブシー) (9a)
(9b)を、密着用バネCl0) (=よって内周面を
密着状態で被嵌し、こ ′のバルブシー) (9a)
(9b)の外周面と円柱パルプ受孔住υ内局面との間
(二円柱バルブ膨張間M (a)を形成し、且つ夫々の
バルブシー) (9a) (9b)−二連通窓口αりを
穿設し、更(ニパルブシー) (9a) (9b)の外
周if](−1連通窓口02)を囲む状態で数個の密封
凸条(1段を突出繞設し、この密封凸条a3)に咬合す
る数個の密封凹条(14)を円柱バルブ受孔αυの内局
面に形成し、この密封凹条α荀と密封凸条u3)とを咬
合させた状態で円柱バルブ膨張間隙(a)からの圧縮漏
洩を防ぎ、またこの円柱バルブ膨張間111j(aH二
流入する燃焼室(2)内のガス圧により吸気・排気用円
柱バルブ(5) +6)外周面にバルブシー) (9a
)内周面を密着させ、燃焼室(2)内の気密性を保持す
るよう(=設けたことな特徴とするものである。 本図は2気筒4サイクルエンジンを示し、而して吸気用
達通孔(7)・排気用連通孔(8)は斜孔とし、即ち、
混合ガスは互いに隣接する吸気管(3) l”−より吸
気され、同じく、排気ガスも瞬接する排気管(4)(=
排気されるようにし、各々の円柱バルブ(5) (6)
をりランク軸のiの回転数で回転させるよう(ニしてい
る。 また1本図の密封凸条(1’3・密封凹条04)は、連
通窓口(121に合った四角形状にして3個宛形成され
ているO 符号(I5)はピストン、αeは点火プラグ、←Dは伝
達ギアである。 パ“ また、吸気・排気用円柱バルブ(51(6)の外周面と
バルブシー) (9a)(9b)内周面との間、即ち、
摺動面への潤滑は、吸気・排気用円柱ノ<ルブ(51(
6)内を空洞化し、吸気・排気用円柱バルブ+5) +
6)の軸部から強制的(二油を注入し、吸気・排気用円
柱バルブ(5)(6)の外周面にして前記密着用バネa
0が臨む位置4個所に注油孔(18)を穿設し、一方、
バルブシー) (9a)(9b)内周面(二、連通窓口
(14の開口今週及びバルブシー) (9a) (9b
)の外縁(二交わらないよう(二して、横方向(二延び
た油溝任■を形成し、この油溝1’l l−前記注油孔
(18を介して潤滑油を吐出させ、潤滑するよう(ニし
ている。 従来のレシプロエンジンの吸排気装置ハ、ホヘットパル
フ吸排気式のものが多く、即ち、クランク軸よりチェー
ン、ギヤを介してカムシャフトを回転させ、カムにより
タペットを往復運動させ、このタペットを介してバルブ
を開閉させるものであるが、クランク軸の回転運動をタ
ペットの往復連動C二変換させてバルブ開閉を行うこと
によって、運動伝達損失が大きく、振動も大きく、また
、構成部品点数が多く、更には、ポペットパルプ自らが
、吸排気時の抵抗となるという欠陥があり、そこで案出
されたのが回転吸排気式であって、即ち吸気・排気用円
柱バルブを回転させるだけで、吸排気を行うものである
。 しかし円柱バルブは、つねC二高熱にさらされ膨張し、
バルブの直径が変化するものであるから、燃焼室の気密
性を保持することは非常C二困難である。 本考案はこのような回転吸排気式レジ70エンジンの燃
焼室密封装置であって、上述のよう(二吸気・排気用円
柱バルブ(5) (6)の外周面夫々(二、半割筒状の
一対のバルブシート(9a) (9b)を、密着用バネ
00)(二よって内周面を密着状態で被嵌し、このパル
プ−) (9a)(9b)の外周面と円柱バルブ受孔α
1)内周面 。 との間に円柱バルブ膨張間ffl (a)を形成し、且
つ夫夫のパルプシー) (9a) (9b) (:連通
窓口住2を穿設し、更Cニバルブシー) (9a)(9
b)外周1)iIc、連通窓口(12)を囲む状態で数
個の密封凸条03)を突出し、この密封凸条αに咬合す
る数個の密封凹条(I4)を円柱バルブ受孔aυの内周
面(二形成すること(二より、燃焼室(2)内に発生し
た高圧ガスは、密封凸条(13)と密封凹条(14)と
の気密作用(二よって円柱バルブ膨張間@(a)からの
ガス漏洩が阻止され、極めて確実、良好ロシリンダ室(
2)内の気密性を保持し得ること(二なる。 更を二円柱パルプ膨張間隙(a)(二導入された高圧ガ
スは、吸気・排気用円柱バルブ+51 (6)の外Ii
!i1面にパルプシー) (9a)内周面を密着させる
ようC二作用し、この密着押圧作用は、高圧ガスによっ
て生じることC二なるので一層確実良好な密着作用が生
じ、それだけ燃焼室(2)の気密性を確実良好(=保持
し得ること(二なる。 また、パルプシー) (9a) (9b)は、完全円筒
状でなく、半割筒状の1対で形成され、且つ密着用ノ(
ネ(10) l二よって、吸気・排気用円柱バルブ(5
) (6) l二被嵌されているから、吸気・排気用円
柱バルブ(5) I6)が熱膨張して吸気・排気用円柱
バルブ(5)(6)の直径力・変化しても、パルプシー
) (9a)(9b)内周面と吸気・排気用円柱バルブ
(5)(6)外周面との不当な(流量は生じなく、一層
良好な気密性を持続し得ること(=なる。 ただしバルブシートの材質は5弾力性があるものとする
。 以上のよう(二本発明C二よれば、ポペットノ(ルプ吸
排気式レシプロエンジンに対抗する回転吸排気式レシプ
ロエンジンC二おいて、シリンダ室内の気密性を良好確
実(=保持し、吸排気効率を著しく向上し得る等の秀れ
た実用上の効果を奏する回転吸排気式レンプロエンジン
(二おけるシ1ノンダ室棺封装置を提供することとなる
。 4、図面の簡単な説明 図面は本発明の一実施例を示すもの(:し℃、第1図は
縦断面図、$2図は平面図、第3図は要部の縦断面図、
第4図は要部の斜視図、第5図は円柱パルプの斜視図で
ある。 (1)・・シリンダブIゴツク、(2)・・燃焼室、(
3)・・吸気管、(4)・・排気管、(5)・・吸気用
円柱ノ(ルブ、(6)・・排気用円柱バルブ、(7)・
・吸気用達通孔、(8)・・排気用達通孔、(9a)
(9b)・・バルブシート、θ0)・・密着用バネ、(
II)・・円柱バルブ受孔、a3・・連通窓口、(13
1・・密封凸条、(14)・・密封凹条、(a)・・円
柱パルプ膨張間隙。 昭和57年7月13日
Claims (1)
- シリンダブロックのシリンダ室と吸気管との連通路部分
、及び、シリンダ室と排気管との連通路部分(二、夫々
吸気用円柱バルブ・排気用円柱パルプを回転自在に横設
し、この吸気・排気用円柱パルプに、夫々一方外周面か
ら他方外周面へと貫通された吸気用達通孔及び排気用連
通孔を穿設し、前記吸気・排気用円柱パルプを、クラン
ク軸の回転に同期したバルブタイミングが得られる速度
で回転させ、吸排気を行うようにした回転吸排気式内燃
機関において、上記吸気・排気用円柱パルプの外周面夫
々に、半割筒状の一対のバルブシートを密着用バネによ
って内周面を密着状態で被嵌し、このバルブシートの外
周面と円柱パルプ軸受孔内周面との間に円柱バルブ膨張
隙間を形成し、且つ夫々のバルブシートに連通窓口を穿
設し、更(ニバルプシートの外周面に、連通窓口を囲む
状態で数個の密封凸条を突出繞設し、この密封凸条に咬
合する数個の密封凹条を円柱パルプ軸受孔の内周面に形
成し、この密封凹条と密封凹条とを咬合させた状態で円
柱−パルプ膨張隙間からの圧縮漏洩を防ぎまたこの円柱
パルプ膨張隙間に流入するシリンダ室内のガス圧により
吸気・排気〕11円柱バルブ外周面1ニバルブンート内
周向を′!M崩させ、シリンダ室内の気密性を保持する
ように設けたことを特徴とする回転吸排気式内燃機関(
二おけるシリンダ室密封装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14902281A JPS60533B2 (ja) | 1981-09-21 | 1981-09-21 | 回転吸排気式レシプロエンジンにおける燃焼室密封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14902281A JPS60533B2 (ja) | 1981-09-21 | 1981-09-21 | 回転吸排気式レシプロエンジンにおける燃焼室密封装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5851208A true JPS5851208A (ja) | 1983-03-25 |
| JPS60533B2 JPS60533B2 (ja) | 1985-01-08 |
Family
ID=15465952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14902281A Expired JPS60533B2 (ja) | 1981-09-21 | 1981-09-21 | 回転吸排気式レシプロエンジンにおける燃焼室密封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60533B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63119806U (ja) * | 1987-01-30 | 1988-08-03 | ||
| WO1994017287A1 (de) * | 1993-01-30 | 1994-08-04 | Christoph Conradty | Drehschieberventil |
| US5410996A (en) * | 1992-05-26 | 1995-05-02 | Baird; James W. | Rotary valve assembly used with reciprocating engines |
| WO2007057965A1 (ja) * | 2005-11-18 | 2007-05-24 | Ataka Engineering Co., Ltd | 内燃機関 |
-
1981
- 1981-09-21 JP JP14902281A patent/JPS60533B2/ja not_active Expired
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63119806U (ja) * | 1987-01-30 | 1988-08-03 | ||
| US5410996A (en) * | 1992-05-26 | 1995-05-02 | Baird; James W. | Rotary valve assembly used with reciprocating engines |
| WO1994017287A1 (de) * | 1993-01-30 | 1994-08-04 | Christoph Conradty | Drehschieberventil |
| WO2007057965A1 (ja) * | 2005-11-18 | 2007-05-24 | Ataka Engineering Co., Ltd | 内燃機関 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60533B2 (ja) | 1985-01-08 |
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