JPS5851263B2 - 熱ロ−ラ型定着装置 - Google Patents
熱ロ−ラ型定着装置Info
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- JPS5851263B2 JPS5851263B2 JP8935079A JP8935079A JPS5851263B2 JP S5851263 B2 JPS5851263 B2 JP S5851263B2 JP 8935079 A JP8935079 A JP 8935079A JP 8935079 A JP8935079 A JP 8935079A JP S5851263 B2 JPS5851263 B2 JP S5851263B2
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電子写真複写装置などに使用される熱ローラ型
定着装置に関する。
定着装置に関する。
電子写真複写装置においては、感光体上に形成された静
電潜像をトナーを含む現像剤により現像した後加熱する
ことによりトナー像を醇融して定着する熱定着方式が採
用されている。
電潜像をトナーを含む現像剤により現像した後加熱する
ことによりトナー像を醇融して定着する熱定着方式が採
用されている。
この熱定着方式の１つに、回転する加熱ローラと、これ
に圧接して回転する圧着ローラとの間にトナー像を担持
した記録紙を挿通させローラからの熱によりトナー像を
鼎融して記録紙に定着する熱ローラ型定着装置が知られ
ている。
に圧接して回転する圧着ローラとの間にトナー像を担持
した記録紙を挿通させローラからの熱によりトナー像を
鼎融して記録紙に定着する熱ローラ型定着装置が知られ
ている。
第１図は代表的な熱ローラ型定着装置の概略図であり、
加熱ローラ１はアルミニウムなどの金属材料で作られた
円筒１１の表面をテフロンなどの樹脂層１２で被覆しト
ナーに対する離型性（記録紙上で加熱躊融されたトナー
が加熱または定着ローラに付着しにくい性質）を向上さ
せ、内部には発熱源としてのハロゲンランプなどの発熱
ランプ１３を配置しである。
加熱ローラ１はアルミニウムなどの金属材料で作られた
円筒１１の表面をテフロンなどの樹脂層１２で被覆しト
ナーに対する離型性（記録紙上で加熱躊融されたトナー
が加熱または定着ローラに付着しにくい性質）を向上さ
せ、内部には発熱源としてのハロゲンランプなどの発熱
ランプ１３を配置しである。
圧着ローラ２は金属円筒２１の表面にシリコンゴムなど
のゴム材料で被覆２２をしたもので、加熱ローラ１の表
面に対して弱い力で圧接されている。
のゴム材料で被覆２２をしたもので、加熱ローラ１の表
面に対して弱い力で圧接されている。
加熱ローラ１は一方の軸端において図示しない駆動装置
により回転駆動され、他方の軸端で軸支されているのに
対し、圧着ローラは加熱ローラ１に圧接して従動する。
により回転駆動され、他方の軸端で軸支されているのに
対し、圧着ローラは加熱ローラ１に圧接して従動する。
このような熱ローラ型定着装置においては、加熱ローラ
のトナーに対する離型性を向上するための方法が種々提
案されており、上述したように加熱ローラ表面にテフロ
ンなどの樹脂被覆を施すほか、定着時に加熱ローラ表面
にシリコンオイルを塗布する方法やテフロン処理したシ
リコンローラを圧着ローラとして使用し使用中ローラ表
面からシリコンオイルをしみ出させる方法が実用化され
ている。
のトナーに対する離型性を向上するための方法が種々提
案されており、上述したように加熱ローラ表面にテフロ
ンなどの樹脂被覆を施すほか、定着時に加熱ローラ表面
にシリコンオイルを塗布する方法やテフロン処理したシ
リコンローラを圧着ローラとして使用し使用中ローラ表
面からシリコンオイルをしみ出させる方法が実用化され
ている。
シリコンオイルを塗布する方法はオイル貯蔵用のタンク
や塗布するための装置を必要とし、またロコラ表面から
シリコンオイルをしみ出させる方法は使用期間に限度が
あるなどの理由から、加熱ローラの表面をテフロンなど
の樹脂で被覆するとともにトナー中に低分子量ポリエチ
レン、低分子量ポリプロピレンなどの離型性を高める処
理物質を予め含有させておく方法が開発され実用化され
ている。
や塗布するための装置を必要とし、またロコラ表面から
シリコンオイルをしみ出させる方法は使用期間に限度が
あるなどの理由から、加熱ローラの表面をテフロンなど
の樹脂で被覆するとともにトナー中に低分子量ポリエチ
レン、低分子量ポリプロピレンなどの離型性を高める処
理物質を予め含有させておく方法が開発され実用化され
ている。
しかし、加熱ローラ表面に樹脂被覆を施したこの方法は
、初期時にトナーの離型性が劣りトナーの局部的な付着
すなわち汚れを生ずることが経験的に確かめられている
。
、初期時にトナーの離型性が劣りトナーの局部的な付着
すなわち汚れを生ずることが経験的に確かめられている
。
その理由としては、定着ローラのバラツキ及び局在した
離型性の弱い部分があること、定着ローラの周辺プロセ
ス（例えば定着ローラ、ブレードなどのクリーニング手
段、転写紙）による刺激に対する定着ローラ表面の安定
性が不充分であること、ならびに離型剤を含有するトナ
ーからの離型剤の定着ローラ表面の局在した離型の弱い
部分への供給が不充分であることなど考えられる。
離型性の弱い部分があること、定着ローラの周辺プロセ
ス（例えば定着ローラ、ブレードなどのクリーニング手
段、転写紙）による刺激に対する定着ローラ表面の安定
性が不充分であること、ならびに離型剤を含有するトナ
ーからの離型剤の定着ローラ表面の局在した離型の弱い
部分への供給が不充分であることなど考えられる。
そこで本発明の目的はテフロン等の樹脂被覆を施した加
熱ローラの離型性を初期時から改善することにある。
熱ローラの離型性を初期時から改善することにある。
本発明者らは、テフロン被覆を施した加熱ローラと、シ
リコンゴム製圧着ローラとから成る定着装置に対してト
ナー中に低分子量ポリエチレン、低分子量ポリプロピレ
ンなどの離型剤を含有せしめることにより離型性を改善
したトナーを含む現像剤を用いたところ、初期時はトナ
ーによるローラの汚れが認められるが時間の経過ととも
にテフロン被覆がトナーとなじみトナー内に含有する離
型剤を次第に取り込んで離型性を改善していく事実を認
めた。
リコンゴム製圧着ローラとから成る定着装置に対してト
ナー中に低分子量ポリエチレン、低分子量ポリプロピレ
ンなどの離型剤を含有せしめることにより離型性を改善
したトナーを含む現像剤を用いたところ、初期時はトナ
ーによるローラの汚れが認められるが時間の経過ととも
にテフロン被覆がトナーとなじみトナー内に含有する離
型剤を次第に取り込んで離型性を改善していく事実を認
めた。
この事実に基づき、ざらに離型剤がテフロン等の樹脂被
覆よりもシリコンゴム等のゴムローラと一層なじみ易い
ことを見出し、ゴムローラの表面を、低分子量のポリプ
ロピレン、低分子量ポリエチレン、アルキレンビス脂肪
酸アミド、脂肪酸エステルおよびその部分ケン化物、ま
たはパラフィンワックスなどのいわゆる滑剤で処理する
ことにより初期的にこのゴムローラ表面から滑剤をテフ
ロン被覆した加熱ローラ表面に徐々に移すことにより加
熱ローラのトナーに対する離型性を改善し私期時に発生
し易いローラの汚れを防止しようとするものである。
覆よりもシリコンゴム等のゴムローラと一層なじみ易い
ことを見出し、ゴムローラの表面を、低分子量のポリプ
ロピレン、低分子量ポリエチレン、アルキレンビス脂肪
酸アミド、脂肪酸エステルおよびその部分ケン化物、ま
たはパラフィンワックスなどのいわゆる滑剤で処理する
ことにより初期的にこのゴムローラ表面から滑剤をテフ
ロン被覆した加熱ローラ表面に徐々に移すことにより加
熱ローラのトナーに対する離型性を改善し私期時に発生
し易いローラの汚れを防止しようとするものである。
次に、本発明に用いる滑剤について具体的に説明する。
ポリプロピレンおよびポリエチレンは高分子量のものは
離型性が悪く、また圧着ローラ表面を処理しにくいので
低分子量のものが滑剤として用いられ、平均分子量１０
，０００以下、特に２，０００〜６，０００のものが好
ましい。
離型性が悪く、また圧着ローラ表面を処理しにくいので
低分子量のものが滑剤として用いられ、平均分子量１０
，０００以下、特に２，０００〜６，０００のものが好
ましい。
アルキレンビス脂肪酸アミドとしては
Ｃ１ｏＨ２□Ｃ０−ＮＨ−（ＣＨ２）５−ＮＨ−ＯＣＣ
１ｏＨ２１Ｃ１□Ｈ２３ＣＯ−ＮＨ−（Ｃ）−Ｉ２）４
−ＮＨ−ＯＣＣ１１Ｈ２３Ｃ１３Ｈ２７ＣＯ−ＮＨ−（
ＣＨ２）２−ＮＨ−ＯＣＣ１８Ｈ３７Ｃ１ｏＨ２１Ｃ０
−ＮＨ＝（ＣＩ−（２）２−ＮＨ−ＯＣＣ１４Ｉ２゜Ｃ
１５Ｈ３ＩＣＯＮＨ（ＣＨ２）２ ＮＨ−ＯＣＣ１５
Ｈ３□Ｃ１□Ｈ３５ＣＯ−ＮＨ−ＣＨ２−ＮＨ−ＯＣＣ
１□Ｈ３゜Ｃ１□Ｈ３，ＣＣ）−ＮＨ−（ＣＨ２）２−
ＮＨ−ＯＣＣｌ、 Ｈ３１Ｃ２３Ｈ４７ＣＯ−ＮＨ−Ｃ
Ｈ２−ＮＨ−ＯＣＣ１５Ｈ３１゛”ゝ”０＞Ｎ−（Ｃ帖
−Ｎ〈０゛０“”。
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Ｃ１１Ｈ２３ＣＯＯＣＣ１１Ｈ２３
１ｔＪ、Ｃ，、Ｈｏ、、ｃｏ〉Ｎｃｉ−ｉ、−Ｎ＜ＯＣ
Ｃ，、ｉ°゛Ｃ１□Ｈ３５ＣＯ０ＣＣＨ３ １１°０”””＞Ｎ−（ＣＨ２）２−Ｎ＜０００“１゛
Ｃ６Ｈ１３０ＣＣ５Ｈ１□ １２、 Ｃ２１）（，１ＣＯ−ＮＨ−ＣＨ２−ＮＨ−Ｏ
ＣＣ２１Ｈ，１”°°０・・”’ ”＞Ｎ−＜ ＣＩ（
、）３−Ｎ＜０００・・鴇・Ｃ２Ｈ３ＣＯＯＣＣ２１（
５ １４、Ｃ１７Ｈ３５ＣＯ−ＮＨ−（Ｃ）（２）３−ＮＨ
−ＯＣＣ１７Ｈ３５”０・晶、ｃｏ〉Ｎ＝。
Ｃ，、ｉ°゛Ｃ１□Ｈ３５ＣＯ０ＣＣＨ３ １１°０”””＞Ｎ−（ＣＨ２）２−Ｎ＜０００“１゛
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、−ＮＨ−６ＣＣ１，Ｉ３゜Ｃ１７Ｈ３５ＣＯ
脂肪酸エステルとしては、脂肪酸と一価アルコールのエ
ステル、脂肪酸と多価アルコールのエステル、脂肪酸と
多価アルコールの部分エステルが用い得る。
ステル、脂肪酸と多価アルコールのエステル、脂肪酸と
多価アルコールの部分エステルが用い得る。
またこれらの脂肪酸エステルの部分ケン化物も用い得る
。
。
パラフィンワックスとしては、天然パラフィン、マイク
ロワックス、合成パラフィン、塩素化パラフィン等が用
い得る。
ロワックス、合成パラフィン、塩素化パラフィン等が用
い得る。
本発明で用いる滑剤としては、前記したもののほか、ラ
ウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸
等の高級脂肪酸；前記高級脂肪酸の亜鉛、鉛、コバルト
、鉄等の金属セッケン；ラウリン酸アミド、ミリスチン
酸アミド、ステアリン酸アミド、ベヘン酸アミド、オレ
イン酸アミド等の脂肪酸アミド；ラウリルアルコール、
パルミチルアルコール、ステアリルアルコール、ベヘニ
ルアルコール等の高級アルコール等も挙げられる。
ウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸
等の高級脂肪酸；前記高級脂肪酸の亜鉛、鉛、コバルト
、鉄等の金属セッケン；ラウリン酸アミド、ミリスチン
酸アミド、ステアリン酸アミド、ベヘン酸アミド、オレ
イン酸アミド等の脂肪酸アミド；ラウリルアルコール、
パルミチルアルコール、ステアリルアルコール、ベヘニ
ルアルコール等の高級アルコール等も挙げられる。
本発明においてゴムローラの表面を滑剤で処理する方法
は種々考えられるが、（１）ゴムローラ表面に粉状処理
物を散布した後熱処理して表面にとかし込む方法、（２
）滑剤を溶剤に岩かしてゴムローラ表面に被覆する方法
、（３）滑剤を熱容融した後ゴムローラ表面に施す方法
がある。
は種々考えられるが、（１）ゴムローラ表面に粉状処理
物を散布した後熱処理して表面にとかし込む方法、（２
）滑剤を溶剤に岩かしてゴムローラ表面に被覆する方法
、（３）滑剤を熱容融した後ゴムローラ表面に施す方法
がある。
以下本発明の実施例を例示する。
実施例
下記滑剤Ａ、Ｂ、Ｃ，ＤおよびＥを下記処理方法（１）
、 （２）および（３）によりシリコンゴム（強度６
００）を被覆した圧着ローラ１５本を製造した。
、 （２）および（３）によりシリコンゴム（強度６
００）を被覆した圧着ローラ１５本を製造した。
ざらに滑剤による処理を施こさない圧着ローラ１本を製
造した。
造した。
滑剤Ａ：へキストワックスＰＡ−１９０（ヘキスト社製
低分子量ポリエチレン） 滑剤Ｂ：ビスコール５５０−Ｐ（三洋化或■製低分子量
ポリプロピレン） 滑剤Ｃ：１５０℃マイクロパラフィン（日本石油■製） 滑剤Ｄ＝例示化合物２ 滑剤Ｅニステアリン酸エチル 処理方法（１）：滑剤粉末を圧着ローラにスプレー散布
した後、１５０℃で１５分間加熱処理する。
低分子量ポリエチレン） 滑剤Ｂ：ビスコール５５０−Ｐ（三洋化或■製低分子量
ポリプロピレン） 滑剤Ｃ：１５０℃マイクロパラフィン（日本石油■製） 滑剤Ｄ＝例示化合物２ 滑剤Ｅニステアリン酸エチル 処理方法（１）：滑剤粉末を圧着ローラにスプレー散布
した後、１５０℃で１５分間加熱処理する。
処理方法（２）：滑剤を溶融し、圧着ローラにハケで塗
布する。
布する。
処理方法（３）：滑剤を有機溶剤（例えばアセトン、ア
ルコール）に爵解し、圧着ローラにハケで塗布し、乾燥
する。
ルコール）に爵解し、圧着ローラにハケで塗布し、乾燥
する。
塗布量（あるいは散布量）は圧着ローラ表面全体を一様
に散布（塗布）され得る状態でよい。
に散布（塗布）され得る状態でよい。
使用した定着装置は、テフロンをコーティングした加熱
ローラ（クリーニングブレードをはずした）と前記圧着
ローラとからなり、離型性を付与したトナーを用いて、
コピースピードを毎分２２枚（Ｂ−４判）で下記の定着
条件で実験した。
ローラ（クリーニングブレードをはずした）と前記圧着
ローラとからなり、離型性を付与したトナーを用いて、
コピースピードを毎分２２枚（Ｂ−４判）で下記の定着
条件で実験した。
加熱口→う設定温度 ２２００°Ｃ
テフロン加熱ローラ径： ４０φ
ローラ回転数 ： ６０ＲＰＭ
ローラ圧力 ： １．５ｋｙ／ｃＩｒＬ
実験は全面黒色のチャート原稿を使用し、１０００枚コ
ピー終了後のローラの汚れを観察したところ、滑剤で処
理しない圧着ローラを用いた場合はローラに汚れが発生
し、はなはだしい場合は汚れの記録紙への転写のためコ
ピーとして使用に耐え得ない場合があったが、滑剤で処
理した圧着ローラを用いた場合はローラの汚れの発生が
認められなかった。
実験は全面黒色のチャート原稿を使用し、１０００枚コ
ピー終了後のローラの汚れを観察したところ、滑剤で処
理しない圧着ローラを用いた場合はローラに汚れが発生
し、はなはだしい場合は汚れの記録紙への転写のためコ
ピーとして使用に耐え得ない場合があったが、滑剤で処
理した圧着ローラを用いた場合はローラの汚れの発生が
認められなかった。
本発明においては、熱ローラ型定着装置の圧着ローラ表
面を低分子量ポリプロピレン、低分子量ポリエチレン、
アルキレンビス脂肪酸アミド、脂肪酸エステル及びその
部分ケン化物、パラフ不ンワツクス、高級脂肪酸（又は
その金属セッケン）、脂肪酸アミド、高級アルコールな
どの滑剤で予め処理しておくことにより樹脂被覆した加
熱ローラのトナーに対する離型性を定着の初期段階から
改善することができる。
面を低分子量ポリプロピレン、低分子量ポリエチレン、
アルキレンビス脂肪酸アミド、脂肪酸エステル及びその
部分ケン化物、パラフ不ンワツクス、高級脂肪酸（又は
その金属セッケン）、脂肪酸アミド、高級アルコールな
どの滑剤で予め処理しておくことにより樹脂被覆した加
熱ローラのトナーに対する離型性を定着の初期段階から
改善することができる。
このようにすれば、定着中側熱ローラ表面にシリコンオ
イルを塗布したリローラ表面から特殊なＲＴＶシリコン
ゴム（常温硬化型シリコンゴム）の如きシリコンオイル
をしみ出させたりしてローラの離型性を改善する必要は
なく、定着装置の保守も簡単になるなど大きな利点があ
る。
イルを塗布したリローラ表面から特殊なＲＴＶシリコン
ゴム（常温硬化型シリコンゴム）の如きシリコンオイル
をしみ出させたりしてローラの離型性を改善する必要は
なく、定着装置の保守も簡単になるなど大きな利点があ
る。
本発明は電子写真複写装置のほかファクシミリ、静電記
録装置の定着にも適用することができる。
録装置の定着にも適用することができる。
添付図面は熱ローラ型定着装置の概略構成図である。
１・・・・・・加熱ローラ、１１・・・・・・円筒、１
２・・・・・・樹脂層１．１３・・・・・・発熱ランプ
、２・・・・・・圧着ローラ、２１・・・・・・金属円
筒、２２・・・・・・被覆。
２・・・・・・樹脂層１．１３・・・・・・発熱ランプ
、２・・・・・・圧着ローラ、２１・・・・・・金属円
筒、２２・・・・・・被覆。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 表面を樹脂で被覆した回転加熱ローラと、この加熱
ローラ表面に圧接して回転し表面を耐熱性ゴムを被覆し
た圧着ローラとから成り、前記圧着ローラの表面を滑剤
で処理したことを特徴とする熱ローラ型定着装丸 ２ 前記滑剤が、低分子量ポリプロピレン、低分子量ポ
リエチレン、アルキレンビス脂肪酸アミド、脂肪酸エス
テルおよびその部分ケン化物、パラフィンワックス、高
級脂肪酸、高級脂肪酸の金属セッケン、脂肪酸アミド、
高級アルコールであることを特徴とする特許請求の範囲
第１項に記載の熱ローラ型定着装島
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8935079A JPS5851263B2 (ja) | 1979-07-16 | 1979-07-16 | 熱ロ−ラ型定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8935079A JPS5851263B2 (ja) | 1979-07-16 | 1979-07-16 | 熱ロ−ラ型定着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5614274A JPS5614274A (en) | 1981-02-12 |
| JPS5851263B2 true JPS5851263B2 (ja) | 1983-11-15 |
Family
ID=13968252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8935079A Expired JPS5851263B2 (ja) | 1979-07-16 | 1979-07-16 | 熱ロ−ラ型定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5851263B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0599888A (ja) * | 1991-10-11 | 1993-04-23 | O D S:Kk | オゾン濃度測定装置 |
| WO2018109946A1 (ja) | 2016-12-16 | 2018-06-21 | 三菱電機株式会社 | エレベーターのリニューアル方法およびエレベーター制御盤 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3429551A1 (de) * | 1983-08-11 | 1985-02-21 | Kureha Kagaku Kogyo K.K., Nihonbashi, Tokio/Tokyo | Pharmazeutische zubereitung, die ein glycoprotein enthaelt |
-
1979
- 1979-07-16 JP JP8935079A patent/JPS5851263B2/ja not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0599888A (ja) * | 1991-10-11 | 1993-04-23 | O D S:Kk | オゾン濃度測定装置 |
| WO2018109946A1 (ja) | 2016-12-16 | 2018-06-21 | 三菱電機株式会社 | エレベーターのリニューアル方法およびエレベーター制御盤 |
| KR20190077529A (ko) | 2016-12-16 | 2019-07-03 | 미쓰비시덴키 가부시키가이샤 | 엘리베이터의 리뉴얼 방법 및 엘리베이터 제어반 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5614274A (en) | 1981-02-12 |
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