JPS585134B2 - 圧延製品をコイル形成場所でトリミングまたは切断あるいはトリミングと切断を行なうための装置 - Google Patents
圧延製品をコイル形成場所でトリミングまたは切断あるいはトリミングと切断を行なうための装置Info
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- JPS585134B2 JPS585134B2 JP51037872A JP3787276A JPS585134B2 JP S585134 B2 JPS585134 B2 JP S585134B2 JP 51037872 A JP51037872 A JP 51037872A JP 3787276 A JP3787276 A JP 3787276A JP S585134 B2 JPS585134 B2 JP S585134B2
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- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
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- B21C47/02—Winding-up or coiling
- B21C47/10—Winding-up or coiling by means of a moving guide
- B21C47/14—Winding-up or coiling by means of a moving guide by means of a rotating guide, e.g. laying the material around a stationary reel or drum
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- Shearing Machines (AREA)
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- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
- Confectionery (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、1般的には、圧延製品たとえばロッドがコイ
ル形成場所へと続くコンベヤ上に順次非同心に重なるリ
ング状に形成される圧延工程に使用される装置に関し、
より詳細には圧延製品をコイル形成場所でトリミングま
たは切断あるいはトリミングと切断を行なうための新規
にして改良された装置に関する。
ル形成場所へと続くコンベヤ上に順次非同心に重なるリ
ング状に形成される圧延工程に使用される装置に関し、
より詳細には圧延製品をコイル形成場所でトリミングま
たは切断あるいはトリミングと切断を行なうための新規
にして改良された装置に関する。
これまで上記のような装置が数多く開発されてきた。
この種の装置の例についてはたとえばドイツ特許公報A
S1,235,100.O82,141,972゜O8
2,150,419等に開示されている。
S1,235,100.O82,141,972゜O8
2,150,419等に開示されている。
ドイツ特許AS1,235,100には、非同心に重ね
られた製品リングがコンベヤにより円筒状の再形成室の
上端に運ばれる構成が開示されている。
られた製品リングがコンベヤにより円筒状の再形成室の
上端に運ばれる構成が開示されている。
リングはコンベヤから、再形成室を通ってその下にある
心金に向かって落下し、そこでコイル状に堆積する。
心金に向かって落下し、そこでコイル状に堆積する。
再形成室の下端には、互いに反対方向に移動する2枚の
遮断板が設けられている。
遮断板が設けられている。
すなわち、通常製品のコイルが形成されつつある間には
、各遮断板は再形成室を通って落下するリングの垂直な
通路の外側に位置している。
、各遮断板は再形成室を通って落下するリングの垂直な
通路の外側に位置している。
心金の周りに形成されるコイルが所定の大きさあるいは
所定の重量に達すると、2枚の遮断板が落下するリング
の通路内に移動されて、それらの前縁の間に狭いスリッ
トを形成する。
所定の重量に達すると、2枚の遮断板が落下するリング
の通路内に移動されて、それらの前縁の間に狭いスリッ
トを形成する。
そのためそれ以後遮断板の上に堆積するリングと心金の
囲りにコイル状に堆積したリングとを結ぶ線材の連結部
は、このスリットを通る。
囲りにコイル状に堆積したリングとを結ぶ線材の連結部
は、このスリットを通る。
遮断板にはそれぞれ捕捉レバーが回動自在に取り付けら
れている。
れている。
これらのレバーはスロットの長さ範囲を越えて動かされ
ることができ、前記スロットを通って下方へ延びる線材
の上下連結部を捕捉して、再形成室の底部の、スロット
の両端部にあたる位置に備えた2つの切断機のうち1方
へと案内する。
ることができ、前記スロットを通って下方へ延びる線材
の上下連結部を捕捉して、再形成室の底部の、スロット
の両端部にあたる位置に備えた2つの切断機のうち1方
へと案内する。
これらの切断機は、線材の上下連結部を切断する。
しかしながら、この型の公知の装置における問題は、線
材の連結部が切断機の作動範囲に移動される間に変形さ
れたり曲げられたりすることである。
材の連結部が切断機の作動範囲に移動される間に変形さ
れたり曲げられたりすることである。
曲がったり変形した端部は、下方のコイルの搬出ならび
にその後のコイルの結束の妨げになる。
にその後のコイルの結束の妨げになる。
さらにこのように曲がったり変形した端部は作業員にと
って危険でもある。
って危険でもある。
そのためコイルがさらに取り扱かいを受ける前に、曲が
ったり変形した端部を手作業でトリミングすることが必
要とされた。
ったり変形した端部を手作業でトリミングすることが必
要とされた。
ドイツ特許公報O82,141,972号明細書には、
互いに両側から移動可能な遮断板のかわりに、リングの
落下通路の外側に位置する垂直軸のまわりに回動自在に
枢着された少なくとも3ケの案内要素を備えた点を除い
て、ドイツ特許公報AS1.235,100に開示され
ているのと似かよった構成を開示している。
互いに両側から移動可能な遮断板のかわりに、リングの
落下通路の外側に位置する垂直軸のまわりに回動自在に
枢着された少なくとも3ケの案内要素を備えた点を除い
て、ドイツ特許公報AS1.235,100に開示され
ているのと似かよった構成を開示している。
3個の案内要素は同時にまたは順次にリングの落下通路
内に移動されて中央穴を形成し、切断さるべき製品線の
連結部はこの穴を通る。
内に移動されて中央穴を形成し、切断さるべき製品線の
連結部はこの穴を通る。
案内要素の1つには切断機が取り付けられていて、この
切断機が中央穴のところで線の連結部を切断する。
切断機が中央穴のところで線の連結部を切断する。
この装置も、線の連結部が中央穴に引き寄せられる間に
、変形したり曲げられたりするという欠点がある。
、変形したり曲げられたりするという欠点がある。
またドイツ特許公報O82,150,419号明細書に
は、製品をコイル形成場所で切断するための装置が公知
であり、この装置ではコイル形成室の下部の外側に1個
のリングが回動自在に枢着されている。
は、製品をコイル形成場所で切断するための装置が公知
であり、この装置ではコイル形成室の下部の外側に1個
のリングが回動自在に枢着されている。
このリングには少なくとも1個の切断機を備えている。
切断機の可動刃は、形成室とその下の集積装置の中心軸
との間の環状スロットにまたがるアーム上に取り付けら
れている。
との間の環状スロットにまたがるアーム上に取り付けら
れている。
線の連結部を切断するためには、切断機が所定位置に回
転されたのち、切断機を載せたリングが線の連結部を捕
捉するまで回転される。
転されたのち、切断機を載せたリングが線の連結部を捕
捉するまで回転される。
次いで2個の切断刃の間におかれた線材の連結部が変形
することなく切断される。
することなく切断される。
この装置は良好な切断を可能にするが、高価で複雑であ
り故障しやい。
り故障しやい。
従って本発明の目的は、前述の問題点または欠点を取り
除くかあるいは少なくとも大幅に軽減せしめるような、
圧延材をコイル形成場所でトリミング、切断あるいはト
リミングおよび切断するための新規にして改良された装
置を提供することにある。
除くかあるいは少なくとも大幅に軽減せしめるような、
圧延材をコイル形成場所でトリミング、切断あるいはト
リミングおよび切断するための新規にして改良された装
置を提供することにある。
本発明のより明確な目的は、コイル形成場所で、圧延材
を切断端を曲げたり歪ませたりすることなくトリミング
、切断あるいはトリミングおよび切断するための装置を
提供することである。
を切断端を曲げたり歪ませたりすることなくトリミング
、切断あるいはトリミングおよび切断するための装置を
提供することである。
本発明のさらにもう1つの目的は、設計が簡単、製造費
が比較的安価で、かつ長期間故障なく稼動可能な前述の
型の装置を提供することである。
が比較的安価で、かつ長期間故障なく稼動可能な前述の
型の装置を提供することである。
すなわち本発明の装置は、ロンドあるいはその地回様な
圧延製品をコイル形成場所でトリミング、切断、あるい
はトリミングおよび切断するための装置である。
圧延製品をコイル形成場所でトリミング、切断、あるい
はトリミングおよび切断するための装置である。
ロンドは、その前の工程であらかじめコンベヤ上に互い
にその1部が重なり合ったすング状に形成されているの
が望ましいが、心金の上方に心金と囲碁に上下向きに配
置された円筒室の上端へ運ばれる。
にその1部が重なり合ったすング状に形成されているの
が望ましいが、心金の上方に心金と囲碁に上下向きに配
置された円筒室の上端へ運ばれる。
リングはここでコンベヤから落下し、円筒室を通って心
金の周囲に堆積し、コイル状に集積される。
金の周囲に堆積し、コイル状に集積される。
円筒室内に出入自在の分離フィンガーは、円筒室内のリ
ングの落下を1時的に中断する。
ングの落下を1時的に中断する。
分離フィンガーの上部に堆積したリングは1本の線材に
より下方の心金の周囲に堆積したリングにつながる。
より下方の心金の周囲に堆積したリングにつながる。
回動腕は、鎌形が好ましいが、分離フィンガーの下方に
おいて、リングの落下通路を横切って動くことができる
。
おいて、リングの落下通路を横切って動くことができる
。
各回動腕には、リングの落下通路のまわりに配置された
固定切断刃と相補的に作動する切断刃を備えている。
固定切断刃と相補的に作動する切断刃を備えている。
線材の上下コイルの連結部は、前記回動腕の1つにより
短かい距離を移動されてリングの落下通路の周辺部へと
引き寄せられ、そこで相補作動する切断刃により切断さ
れる。
短かい距離を移動されてリングの落下通路の周辺部へと
引き寄せられ、そこで相補作動する切断刃により切断さ
れる。
以下本発明の1実施例につき、図面により詳細に説明す
る。
る。
第1図には、コイル形成装置が総括的に1で示されてい
る。
る。
このコイル形成装置は、収集用心金3の上方にこれと囲
碁に配置された円筒状再形成室2を備えている。
碁に配置された円筒状再形成室2を備えている。
この再形成室2の上端部は、順次中心がずれた状態で重
なり合った製品リングを運ぶ移動コンベヤの送出端に近
接して配置されている。
なり合った製品リングを運ぶ移動コンベヤの送出端に近
接して配置されている。
心金3は再形成室2の底部端の下方に配置されている。
また複数の分離フィンガー4が再形成室2の周囲に取り
付けられていて、これらの分離フィンガーは再形成室内
のリングの落下通路内に出入自在となっている。
付けられていて、これらの分離フィンガーは再形成室内
のリングの落下通路内に出入自在となっている。
これらの分離フィンガーは、シリンダーのごとき駆動装
置により別々に駆動するようにしてもよいし、共通の駆
動装置により1斉に駆動するようにしてもよい。
置により別々に駆動するようにしてもよいし、共通の駆
動装置により1斉に駆動するようにしてもよい。
分離フィンガー4が第1図に示されるその作動位置に進
められたとき、これらの分離フィンガーは再形成室を通
って落下する線材リングの落下を阻止し、心金3の周囲
にすでに堆積したリング5を再形成室内に垂直に落下し
つづけるリング6から分離する。
められたとき、これらの分離フィンガーは再形成室を通
って落下する線材リングの落下を阻止し、心金3の周囲
にすでに堆積したリング5を再形成室内に垂直に落下し
つづけるリング6から分離する。
複数本のレバー7は、それぞれ、再形成室2の外側に位
置する軸のまわりに回動自在に枢着されている。
置する軸のまわりに回動自在に枢着されている。
各レバー7にはそれぞれ捕捉腕8が連結されている。
捕捉腕8は鎌形の形状をしているのが望ましい。
各捕捉腕の鎌形凹部の基部には切断刃9が取り付けられ
ている。
ている。
レバー7とその捕捉腕8は、通常の非作動時には、第2
図に示されるごとく、再形成室2内のコイル落下通路の
外側に位置する。
図に示されるごとく、再形成室2内のコイル落下通路の
外側に位置する。
本明細書に記載した実施例では、レバー7は、リンク1
0により回動自在に相互に枢着して連結されている。
0により回動自在に相互に枢着して連結されている。
そのため全てのレバー7とその捕捉腕は、第2図に示さ
れる位置から第3図に示される位置へ、同時に移動され
る。
れる位置から第3図に示される位置へ、同時に移動され
る。
この駆動は図示のごとくピストンシリンダー11によっ
て行なわしめるようにするのが好適である。
て行なわしめるようにするのが好適である。
ピストンシリンダ11は油圧作動でも空圧作動でもよい
。
。
固定切断刃12は、再形成室2の底部端に、リングの落
下通路のまわりに同一円周上に、互いに離隔して取り付
けられている。
下通路のまわりに同一円周上に、互いに離隔して取り付
けられている。
これらの固定切断刃12は、切断刃9とそれが取り付け
られている捕捉腕のそれぞれに1つの固定切断刃12が
対応し、それぞれ各切断刃9と相補作動するように配置
されている。
られている捕捉腕のそれぞれに1つの固定切断刃12が
対応し、それぞれ各切断刃9と相補作動するように配置
されている。
次に本発明の装置の作動について説明する。
心金3のまわりにコイルが形成されつつある間には、枢
着回動レバー7は第2図に示される非作動位置に後退さ
れ、分離フィンガー4は再形成室2から引っ込められて
いる。
着回動レバー7は第2図に示される非作動位置に後退さ
れ、分離フィンガー4は再形成室2から引っ込められて
いる。
心金3の周囲に所定量の線材リングが堆積すると、直ち
に、分離フィンガー4が第1図に示される作動位置へ突
出される。
に、分離フィンガー4が第1図に示される作動位置へ突
出される。
それ以後は、リングは1時的にフィンガー4上に堆積す
る。
る。
これらのリングのうち第1番目のリングは、下方の心金
3の周囲に堆積したリングの最後のリングと1本の線材
によりつながっている。
3の周囲に堆積したリングの最後のリングと1本の線材
によりつながっている。
この線材の連結部は、ピストンシリンダ11を作動させ
て、枢着回動レバー7を第3図に示される作動位置に移
動せしめることにより切断される。
て、枢着回動レバー7を第3図に示される作動位置に移
動せしめることにより切断される。
この移動の間に、鎌形捕捉腕8は、再形成室2の底部端
のわずかに下方の、分離用フィンガー4からは十分下方
の平面を、リングの落下通路を横切って掃行する。
のわずかに下方の、分離用フィンガー4からは十分下方
の平面を、リングの落下通路を横切って掃行する。
捕捉腕8の配置、形状および大きさは、捕捉腕のうちの
どれか1つが線材連結部を捕捉し、それを再形成室2に
より規定されるリングの落下通路の周縁部に引き寄せる
べく設定されている。
どれか1つが線材連結部を捕捉し、それを再形成室2に
より規定されるリングの落下通路の周縁部に引き寄せる
べく設定されている。
線材連結部は引き寄せられつつあるとき捕捉腕8の切断
刃9に当接し、この切断刃9は対応する固定切断刃12
と相補作動して線材連結部を切断する。
刃9に当接し、この切断刃9は対応する固定切断刃12
と相補作動して線材連結部を切断する。
この切断が終了すると、心金3のまわりに形成されたコ
イルは、再形成室2の下方から搬出可能となる。
イルは、再形成室2の下方から搬出可能となる。
コイルの搬出には多くの方法がある。たとえば、コイル
形成の完了した心金を側方に送り出し新しい別の心金を
再形成室の下方に据え付けるようにするとか、心金をそ
の軸芯方向に引き抜いてから他の関連手段によりコイル
を側方に押し出す等の方法がある。
形成の完了した心金を側方に送り出し新しい別の心金を
再形成室の下方に据え付けるようにするとか、心金をそ
の軸芯方向に引き抜いてから他の関連手段によりコイル
を側方に押し出す等の方法がある。
いずれにせよ、空の心金が再形成室の下方に据え置かれ
ると、ただちに、レバー7とこれに備えた捕捉腕8が第
2図に示される位置に引き戻される。
ると、ただちに、レバー7とこれに備えた捕捉腕8が第
2図に示される位置に引き戻される。
同時に分離フィンガー4が再形成室から引き抜かれて、
その上に1時的に堆積したリングが再形成室を通って心
金3へと落下させられ、次のコイル形成作業が開始され
る。
その上に1時的に堆積したリングが再形成室を通って心
金3へと落下させられ、次のコイル形成作業が開始され
る。
以上の説明から、当技術分野に精通する者には、本装置
の利点が明らかであろう。
の利点が明らかであろう。
それらの利点の1つは、線材連結部の切断作業時に、線
材が枢着回動腕8の1つにより最も近い再形成室2の周
部へ最短距離で移動されることである。
材が枢着回動腕8の1つにより最も近い再形成室2の周
部へ最短距離で移動されることである。
これにより線材連結部が歪んだり曲がったりするのを大
幅に軽減することができる。
幅に軽減することができる。
また切断機構は捕捉腕8に備えた切断刃9と再形成室2
の下端部に固定して取り付けられたもう1組の切断刃1
2とよりなり、簡単で作動が確実である。
の下端部に固定して取り付けられたもう1組の切断刃1
2とよりなり、簡単で作動が確実である。
また線材連結部がその縦軸にほぼ垂直な角度で切断され
るようにするために、相補切断刃9,12を捕捉腕8の
回動面に対して適宜に傾けて取り付けることもできる。
るようにするために、相補切断刃9,12を捕捉腕8の
回動面に対して適宜に傾けて取り付けることもできる。
さらに、本発明の精神と範躊内でここに記載した実施例
の種々の変更や修正が考えられるが、それらは全て本発
明に含まれるものである。
の種々の変更や修正が考えられるが、それらは全て本発
明に含まれるものである。
第1図は本発明の1実施例の装置の垂直断面説明図、第
2図、第3図は本装置の捕捉腕の説明図で、第2図はコ
イル形成中捕捉腕が非作動位置にあるときの説明図、第
3図は切断作動位置にあるときの説明図である。 図面の主要な部分を表わす符号の説明、1・・・・・・
コイル形成装置、2・・・・・・再形成室、3・・・・
・・心金、4・・・・・・分離フィンガー、5,6・・
・・・・リング、7・・・・・・レバー、8・・・・・
・捕捉腕、9・・・・・・切断刃、10・・・・・・リ
ンク、11・・・・・・ピストンシリンダー、12・・
・・・・固定切断刃。
2図、第3図は本装置の捕捉腕の説明図で、第2図はコ
イル形成中捕捉腕が非作動位置にあるときの説明図、第
3図は切断作動位置にあるときの説明図である。 図面の主要な部分を表わす符号の説明、1・・・・・・
コイル形成装置、2・・・・・・再形成室、3・・・・
・・心金、4・・・・・・分離フィンガー、5,6・・
・・・・リング、7・・・・・・レバー、8・・・・・
・捕捉腕、9・・・・・・切断刃、10・・・・・・リ
ンク、11・・・・・・ピストンシリンダー、12・・
・・・・固定切断刃。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 あらかじめ連続したリング状に形成された圧延材の
ごとき長尺材をそのコイル形成場所でトリミングまたは
切断あるいはトリミングと切断を行なうための装置にし
て、 前記リングを受は取りほぼ垂直なリングの落下通路に沿
って前記リングを下方へ案内すべく配置された上下向き
の筒状の再形成室2と、 前記再形成室2の下方に配置され、再形成室を通って落
下するリングを受けて前記リングをコイル状に集積する
ための心金3と、 前記再形成室2内のリングの落下を阻止し落下を阻止さ
れたリングがその上に前記集積心金の周囲にコイル状に
堆積したリングと1本の線材連結部によりつながったコ
イル状に堆積する、再形成室内に出入自在の分離手段4
と、 前記分離手段4の下方位置においてリングの落下通路の
まわりに同1円周上に互いに離隔して配置された複数の
第1の固定切断刃12と、リングの落下通路を横切って
移動することができ、前記線材連結部を前記固定切断刃
12の1つに向って引き寄せる、その各々に前記第1の
切断刃12の1つと相補作動して前記線材連結部を切断
する第2の切断刃9を備えた、複数の捕捉腕8と、 を備えてなる圧延製品等の長尺材をコイル形成場所でト
リミングまたは切断あるいはトリミングと切断を行なう
ための装置。 2、特許請求の範囲第1に記載の装置にして、前記捕捉
腕8が鎌形で、前記第2の切断刃9がその鎌形凹部の基
部に取り付けられていることを特徴とする装置。 3 特許請求の範囲第1に記載の装置にして、前記捕捉
腕8が前記再形成室2の外側に位置する軸の周りに回動
自在に枢着されたレバー7により同動されることを特徴
とする装置。 4 特許請求の範囲第3に記載の装置にして、前記レバ
ー7がリンク10により相互に枢着して連結され、前記
レバー7とこれに連結された捕捉腕8が1基のピストン
シリンダ装置11により駆動されることを特徴とする装
置。 5 特許請求の範囲第1に記載の装置にして、製品線材
があらかじめ移動しつつあるコンベヤ上に順次中心がず
れつつ重なる1連のリング状に載置され、前記再形成室
2の上端が前記コンベヤの送出端に近接して配置された
ことを特徴とする装置。 6 特許請求の範囲第1に記載の装置にして、前記第1
の固定切断刃12の個数が前記第2の切断刃9および前
記第2の切断刃9が取り付けられている捕捉腕8の数に
等しいことを特徴とする装置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2515643A DE2515643C3 (de) | 1975-04-10 | 1975-04-10 | Vorrichtung zum Durchtrennen eines Drahtwindungsstranges |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS51123981A JPS51123981A (en) | 1976-10-29 |
| JPS585134B2 true JPS585134B2 (ja) | 1983-01-29 |
Family
ID=5943490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51037872A Expired JPS585134B2 (ja) | 1975-04-10 | 1976-04-06 | 圧延製品をコイル形成場所でトリミングまたは切断あるいはトリミングと切断を行なうための装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4011780A (ja) |
| JP (1) | JPS585134B2 (ja) |
| DE (1) | DE2515643C3 (ja) |
| ES (1) | ES445772A1 (ja) |
| GB (1) | GB1479278A (ja) |
| IT (1) | IT1059610B (ja) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6135285Y2 (ja) * | 1980-05-23 | 1986-10-14 | ||
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