JPS5851371Y2 - 内燃機関の副室口金 - Google Patents
内燃機関の副室口金Info
- Publication number
- JPS5851371Y2 JPS5851371Y2 JP6648677U JP6648677U JPS5851371Y2 JP S5851371 Y2 JPS5851371 Y2 JP S5851371Y2 JP 6648677 U JP6648677 U JP 6648677U JP 6648677 U JP6648677 U JP 6648677U JP S5851371 Y2 JPS5851371 Y2 JP S5851371Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chamber cap
- metal ring
- combustion engine
- internal combustion
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は主としてディーゼルエンジンに設けられている
渦流室、予燃焼室副室の口金の構造に関するものである
。
渦流室、予燃焼室副室の口金の構造に関するものである
。
ディーゼルエンジンの副室には主燃焼室と連通ずる噴孔
が設けられた口金が嵌着されているが、従来、金属で作
られていたため、噴孔エツジ部が火災により過熱され溶
損し易く、更に熱容量および熱伝達が大きいので、燃焼
温度が低く着火遅れが生じ熱効率が抑制され、グロープ
ラグによる副室の予熱にも多大の時間、電力を必要とす
る欠点があった。
が設けられた口金が嵌着されているが、従来、金属で作
られていたため、噴孔エツジ部が火災により過熱され溶
損し易く、更に熱容量および熱伝達が大きいので、燃焼
温度が低く着火遅れが生じ熱効率が抑制され、グロープ
ラグによる副室の予熱にも多大の時間、電力を必要とす
る欠点があった。
近時これらの欠点を解消する為口金をセラミックで作る
ことが試みられているが、セラミックは引張り強度が圧
縮強度の１７１０程度と低く、副室口金にかかるサーマ
ルショックによる熱的引張応力の繰返しや機械的振動に
より、破損し易く耐久性に乏しかった。
ことが試みられているが、セラミックは引張り強度が圧
縮強度の１７１０程度と低く、副室口金にかかるサーマ
ルショックによる熱的引張応力の繰返しや機械的振動に
より、破損し易く耐久性に乏しかった。
この出願人はすでにセラミック円板に金属環を外嵌せし
め、シリンダーヘッドへの圧入を容易にした副室口金を
実願昭５１−１４５３４９号において提供しているが、
本考案は噴口を有するセラミック円板に金属環で初期応
力を加えておき、サーマルショックにより生ずるセラミ
ック円板内部の引張応力を抑制して、耐久性を著しく向
上した副室口金を提供することを目的とする。
め、シリンダーヘッドへの圧入を容易にした副室口金を
実願昭５１−１４５３４９号において提供しているが、
本考案は噴口を有するセラミック円板に金属環で初期応
力を加えておき、サーマルショックにより生ずるセラミ
ック円板内部の引張応力を抑制して、耐久性を著しく向
上した副室口金を提供することを目的とする。
本考案は噴孔が設けられたセラミンク製円板の外周に焼
成面圧３〜／−以上の圧縮応力が加わるように金属環を
外嵌せしめたことを特徴とするものであり、つぎに本考
案を図と共に説明する。
成面圧３〜／−以上の圧縮応力が加わるように金属環を
外嵌せしめたことを特徴とするものであり、つぎに本考
案を図と共に説明する。
Ａは本考案にかかる副室口金であり、噴孔■が設げられ
たセラミック製円板■の外周に金属環■を外嵌せしめた
構成を有する。
たセラミック製円板■の外周に金属環■を外嵌せしめた
構成を有する。
上記構成においてセラミック製円板■は耐熱的衝撃に優
れたＳｉ３Ｎ４、ＳｉＣ等のセラミック、金属環■はス
テンレス鋼のように耐熱性に優れた強靭な鋼が望ましく
、副室口金Ａは金属環■を高温に加熱してその中にセラ
ミック製円板■を挿入して製造されるのであるが、ディ
ーゼルエンジン内で加熱されて昇温する温度範囲におい
て金属環■はセラミック製円板■に圧縮応力を加えてい
ることが、サーマルショックによりセラミック製円板■
内に生ずる引張り熱応力を相殺し割れを防止する上で必
要でありこのためには常温で３ Ｋ９〆ｄ程度以上の焼
嵌面圧を有することが必要である。
れたＳｉ３Ｎ４、ＳｉＣ等のセラミック、金属環■はス
テンレス鋼のように耐熱性に優れた強靭な鋼が望ましく
、副室口金Ａは金属環■を高温に加熱してその中にセラ
ミック製円板■を挿入して製造されるのであるが、ディ
ーゼルエンジン内で加熱されて昇温する温度範囲におい
て金属環■はセラミック製円板■に圧縮応力を加えてい
ることが、サーマルショックによりセラミック製円板■
内に生ずる引張り熱応力を相殺し割れを防止する上で必
要でありこのためには常温で３ Ｋ９〆ｄ程度以上の焼
嵌面圧を有することが必要である。
更に金属製■の肉厚はスペース的な制限によりｌ〜５Ｗ
ｒＩｎ程度に限られるので、かかる圧縮応力を得るため
には金属環■の材料の８０００以下における熱膨張率が
１３Ｘ１０ 以下であることが望ましい。
ｒＩｎ程度に限られるので、かかる圧縮応力を得るため
には金属環■の材料の８０００以下における熱膨張率が
１３Ｘ１０ 以下であることが望ましい。
またシリンダーヘッドに上記副室口金を圧入する際には
、セラミック円板■がほとんど変形せず金属環■だげが
圧入代の変位を受けるため、上記金属環の肉厚において
、金属の弾性限界内で圧入できる圧入代は９．０５ｍｍ
以下になる。
、セラミック円板■がほとんど変形せず金属環■だげが
圧入代の変位を受けるため、上記金属環の肉厚において
、金属の弾性限界内で圧入できる圧入代は９．０５ｍｍ
以下になる。
第１図に示す上記実施例の構成において、セラミック製
円板■にＳ ｉ３Ｎ４で外径３００、板厚１０間、金属
環■に肉厚３ＷｒＩｎのステンレス鋼（ＳｕＳ４３０）
焼成面圧４−５ Ｖ４Ａｎ１ｊ１の圧縮応力がセラミッ
ク製円板■に加わるように焼バメした副室口金を渦流室
型３３００ｃｔ：、ディーゼルエンジンのシリンダーヘ
ッドに圧入代０．０２〜０．０：３＋ｏｎで圧入嵌着し
、運転条件をアイドリング（渦流室内雰囲気温度３００
℃）２分間、４／４ Ｘ ４０００ｒＰｍ（渦流室内雰
囲気温度９００℃）２分間の繰返し耐久実験を行なった
結果、１００時間後にも副室口金に割れ、緩み等の異常
は生じなかった。
円板■にＳ ｉ３Ｎ４で外径３００、板厚１０間、金属
環■に肉厚３ＷｒＩｎのステンレス鋼（ＳｕＳ４３０）
焼成面圧４−５ Ｖ４Ａｎ１ｊ１の圧縮応力がセラミッ
ク製円板■に加わるように焼バメした副室口金を渦流室
型３３００ｃｔ：、ディーゼルエンジンのシリンダーヘ
ッドに圧入代０．０２〜０．０：３＋ｏｎで圧入嵌着し
、運転条件をアイドリング（渦流室内雰囲気温度３００
℃）２分間、４／４ Ｘ ４０００ｒＰｍ（渦流室内雰
囲気温度９００℃）２分間の繰返し耐久実験を行なった
結果、１００時間後にも副室口金に割れ、緩み等の異常
は生じなかった。
これに対して焼成面圧２５〜／寵の圧縮応力が加わるよ
うに外嵌した副室口金を同様に実験した結果、１０時間
以内でセラミック円板に割れが生じた。
うに外嵌した副室口金を同様に実験した結果、１０時間
以内でセラミック円板に割れが生じた。
以上の如く本考案の副室口金は極めて優れた耐久性を奏
する。
する。
第１図は本考案に係る副室口金の断面図である。
図中、■・・・・・・セラミック製円板、■・・・・・
・金属環。
・金属環。
Claims (1)
- 中央部に傾斜した噴孔が設けられたセラミック製円板の
外周に金属環を外嵌した構成において該七２ミック製円
板が８００℃以下の熱膨張率が１３Ｘ１０ 以下であ
る該金属環により常温での焼嵌めの面圧３Ｋｇ／ｍＡ以
上の圧縮応力を受けるようにしたことを特徴とする内燃
機関の副室口金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6648677U JPS5851371Y2 (ja) | 1977-05-23 | 1977-05-23 | 内燃機関の副室口金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6648677U JPS5851371Y2 (ja) | 1977-05-23 | 1977-05-23 | 内燃機関の副室口金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53160509U JPS53160509U (ja) | 1978-12-15 |
| JPS5851371Y2 true JPS5851371Y2 (ja) | 1983-11-22 |
Family
ID=28972530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6648677U Expired JPS5851371Y2 (ja) | 1977-05-23 | 1977-05-23 | 内燃機関の副室口金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5851371Y2 (ja) |
-
1977
- 1977-05-23 JP JP6648677U patent/JPS5851371Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53160509U (ja) | 1978-12-15 |
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