JPS5851392B2 - コネクタ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はプリント基板用のコネクタに関する。

本発明はプリント基板がそのブ端側から挿入される中央
溝を有するケースと、上記中央溝の長さ方向に垂直に位
置し、可動端と上記ケースの底部の種々の位置に種々の
形状で挿入された固定端とを有する複数個の弾性変形可
能な接触部材と、上記ケースの中央溝の中央平面に関し
て対応する上記接触部材と同じ側に位置臥該接触部材を
開位置にしたり閉位置にしたりするように動かす上記ケ
ースに回動自在に取り付けられた制御部材とから成り、
プリント基板がコネクタ内に挿入され、接触部材が閉位
置になったときに上記接触部材は上記中央溝に挿入され
たプリント基板に設けた導電路に適当な弾性力で接触す
る接触部を上記可動軸と固定端との中間に有する構造と
なっている。

接触装置（一般に複数のコネクタから成る）にプリント
基板などを挿入する際、及び抜き取る際、接触部材を“
開“位置にして置く必要があるという問題点、いいかえ
ると、プリント基板の挿入又は抜き取りに必要な力を零
にするため、すなわちコネクタの接触部材とプリント基
板の導電路の両方の保護被覆をプリント基板の挿入又は
抜き取りの際に摩擦して破壊しないように該接触部材の
接触地域を動かす必要があるという問題点を解決するた
めの努力が長い間なされてきた。

もちろんプリント基板が挿入されてし１えはプリント基
板上の導電路に接触部材の接触地域が弾性的に当接して
コネクタは閉位置となる。

１９７６年３月２２日の日本国特許出願第５１−０３１
１６２号において出願人はすでに制御部材が回転せずに
直動してコネクタの弾性接触部材を作動せしめてコネク
タを“開“ “閉“位置にする機構について詳述してい
る。

この制御機構によればプリント基板の挿入又は抜き取り
の際はすべての接触部材が開位置にあり、一旦、プリン
ト基板が所定位置に配置されれば所定の弾力によって接
触部材が閉位置になることが使用者に確認される。

フランス国追加特許出願第７２７２３／１１７４０６３
号では、出願人は摺り摩擦力をなくすような方法で制御
部材を回転させる機構について記述している。

この機構でのこの制御部材の回転運動はプリント基板の
挿入及び抜き取りによってなされる。

本発明の目的は上述した特許出願に記述された機能を果
すだけでなく、もつと効果的にセルフクリーニング（５
ｅｌｆ −ｃｌｅａｎｉｎｇ） 、すなわち導電路と接
触部材の接触地域との相互の自動的な摺り接触、をする
ようにした新規なコネクタを提供することにある。

この相互の摺り接触は上記接触地域と導電路との間の低
電圧信号の導通を妨げるほこりを十分に除去するが、前
述した保護被覆を摩耗することはない。

また本発明の目的は接触部材の接触地域と固定端の間の
距離を短力・くして電気信号の伝送期間を短縮すること
である。

さらに本発明の目的は接触部材をはずしたり再び挿入し
たりできるコネクタを提供することである。

本発明は以下の構成から戒るプリント基板用コネクタで
ある。

すなわちプリント基板がその一端側から挿入される中央
溝を有するケースと、上記中央溝の長さ方向に垂直に位
置し、可動端と上記ケースの底部に挿入された固定端と
を有する複数個の弾性変形可能な接触部材と、上記ケー
スの中央溝の中央平面に関して対応する上記接触部材と
同じ側に位置し、該接触部材を開位置にしたり閉位置に
したりするように動かす上記ケースに回動自在に取り付
けられた制御部材とから成り、上記接触部材は上記中央
溝に挿入されたプリント基板に設けた導電路に弾発的に
接触する接触部を上記可動端と固定端との中間に有し、
上記接触部材の可動端にはほぼ半回転する上記制御部材
が取り付けられ、上記接触部材は上記可動端と固定端と
の間に第１部分と第２部分とを有し、該第１部分は上記
可動端と上記接触地域との間に位置し、第２部分より柔
軟性が小であり、該第２部分は上記接触地域と上記固定
端との間に位置臥開位置から閉位置へと上記接触部材が
動くことによって該接触部材及びプリント基板のセルフ
クリーニングがなされるように構成されている。

“開〃位置から出発し５て、接触部材の曲率が犬になる
方向に制御部材が回転すると、接触部材の接触地域がプ
リント基板の導電路に当接する昔で接触地域の曲率半径
は大きくなりつづける。

それから接触部材の第１部分と第２部分の柔軟性の相違
のために変形は主に第２部分に生じて導電路に沿って接
触地域が摺動する。

上記第１部分と第２部分の柔軟性に相違をもたせるため
に本発明の主旨を逸脱しない範囲内でいくつかの実施例
が考えられる。

すなわち上記第１部分が上記第２部分より犬なる面積の
縦断面を有するように構成するか、あるいは上記第１部
分は全体的に曲がるようなゆるやかな湾曲を有し、上記
第２部分は部分的に曲がるような強い・湾曲を有するよ
うに構成するか、あるいは上記第１部分が第２部分より
も機械的に犬なる強度を有する縦断面を有するように構
成することである。

言う１でもなくこれらの三つの例の構成の特徴を互いに
組み合わせたものでもよい。

上記制御部材は絶縁材の丸棒にて形成され上記可動端が
挿入される細孔を丸棒の半径方向に穿設された細孔を有
するようにすることが有利である。

上記接触部材を取りはずしできるように上記接触部材の
゛可動端が上記制御部材に設けた半径方向の上記細孔に
着脱自在に挿入さへ上記固定端が上記ケースの底部を貫
通して設けた溝に着脱自在に挿入されて該溝内に保持さ
れ、上記固定端と開位置にむける可動端とがケースの底
部に関して垂直な平面上に配置されている。

従って接触部材を取りはずすには、接触部材を〃開〃位
置にした後、ケースの底部に対して垂直方向に引っばれ
ば固定端が底部の溝から抜けて、また可動端が制御部材
の細孔から抜けてはずれる。

接触部材を再び挿入するかあるいは取り換えた新しい接
触部材を挿入するには上述と逆に行なえばよい。

以下、本発明のいくつかの実施例を添付図面を参照しな
がらより詳細に説明する。

第１図に示すコネクタはケース１を有している。

このケース１は底部１ａ及び二つのフランジ部１ｂから
戒り、絶縁材でできている。

このケース１はほぼＵ字状の断面を有し、中央溝２（第
２〜５図参照）を有している。

この中央溝２にプリント基板３がその端部から差し込１
れる。

コネクタはまた上記中央溝２の中央平面Ｐの各々の側に
、該中央溝２の長さ方向に垂直に位置する弾性変形可能
な接触部材４を有している。

この接触部材４は可動端４ａと固定端４ｂを有している
。

固定端４ｂはケース１の底部１ａに形成された固定位置
に固定されている。

コネクタはまた上記中央溝２の中央平面Ｐに関して（す
なわちコネクタに挿入されたプリント基板３に関して）
対称に位置する２つの制御部材を有している。

該制御部材５により、上記中央平面Ｐに関して同じ側に
位置する接触部材４が第１図の上方及び第２図に示す場
合には〃開〃位置にされ、第１図の下方及び第４図に示
す場合には“閉“位置にされている。

プリント基板３をコネクタに挿入し却寺中央溝２の脇に
位置するプリント基板の端部に設けた導電路に、この方
法で上記接触部材４の可動端４ａと固定端４ｂとの間に
位置する接触地域４ｃ（第２〜４図）が接触して接触部
材４は“閉“位置となる。

接触部材４の可動端４ａには回転する制御部材５が取り
付けられていて、該制御部材５０回転によって可動端４
ａと固定端４ｂの間の弾性変形可能部分が弾性変形して
可動端４ａは半円分だけ回動する。

な転接触部材４の第１部分７（可動端４ａと接触地域４
ｃとの間の部分）より、第２部分８（接触地域４ｃと固
定端４ｂとの間の部分）の方がたわみやすくなっている
（第２図）。

第１〜５図に示す本発明の実施例では接触部材４は湾曲
した表面の母面が制御部材５の軸と平行となるように湾
曲した帯状の金属片によって形成されている。

上記第１部分７は渦状に湾曲し、第２部分８はほぼＳ字
状の湾曲部９を有している。

制御部材５は絶縁材の固い丸棒から成り、接触部材４の
可動端４ａが挿入される半径方向の細孔１０（第５図参
照）を有している。

この細孔１０はケース１のフランジ部１ｂの内部に嵌入
された円柱部分５ｂより大径の円柱部分５ａに穿設され
ている。

大径の円柱部分５ａの存在にもかかわらず制御部材５を
フランジ部１ｂ内に嵌入するため、フランジ部１ｂは制
御部材５の軸線に沿った分割面１１によって分割されて
いる。

制御部材５はケースの端部から突出した操作用レバー（
図示せず）を有している。

フランジ部１ｂは該フランジ部と平行で且つ前記中央平
面Ｐに向って開口した溝１２を有している。

この溝１２の幅は接触部材４の幅より僅かに犬となって
いる。

溝１２は矩形断面を有する二本の歯１３，１３の側壁に
よって構成されている。

二つのフランジ部’ｌｂ、１ｂの向かい合った歯１３．
１３の間にはプリント基板３の端部を挿入するに十分な
間隙が存在する。

接触部材４の可動端４ａは制御部材５の半径方向の細孔
１０内に着脱自在に挿入されている。

同じく固定端４ｂはケース１の底部１ａを貫通する溝１
４（第５図参照）に着脱自在に挿入されている。

第１〜５図に示す実施例では接触部材４の固定端４ｂは
肩部１５から幅が狭くなっていて、上記溝１４はこの固
定端４ｂより幅が広く、接触部材４の他の部分より幅が
狭くなっている。

固定端４ｂはその尾部（すなわちケース１の底部１ａを
貫通した位置にあたる部分）にねじれ部４ｄを有し、こ
のため固定端４ｂの動きが制限されている。

第１図の上方、第２図、第５図に図示する“開“位置で
は、可動端４ａ及び固定端４ｂはケース１の底部１ａに
垂直になっている。

接触部材４を底部１ａと反対方向すなわち（第１−Ｌ５
図において左方向）に引き抜けばケース１は空になる。

上記のように構成されたコネクタの組立てと操作方法を
次に説明する。

まず最初に制御部材５をフランジ部１ｂの分割面１１の
所定位置に位置せしめて該分割面１１を接合する。

次に制御部材５を“開“位置にして接触部材４を第５図
に示す矢印と逆方向に、中央平面Ｐと平行に底部１ａの
方に動かして、可動端４ａを制御部材５の細孔１０に挿
入し、且つ底部１ａの溝１４内に固定端４ｂを挿入する
。

肩部１５が底部１ａのへりに当接するまで固定端４ｂを
溝１４に挿入した後、固定端４ｂの突出した部分を第１
図に示すようにねじってねじれ部４ｄを形成する。

接触部材４はこの時第２図に示す状態になっている。

このようにすべての接触部材を取り付けるとコネクタの
操作開始の準備は整ったことになる。

この時、接触部材４はプリント基板３から離間して位置
しているから第２図から明らかなように導電路６に接触
部材４がぶつかることなくプリント基板３を中央溝２に
挿入できる。

まず上方（図において）の制御部材５を第２〜４図の矢
印方向（すなわち接触部材４の湾曲部の曲率が犬となる
方向に）回転させる。

このようにすると点Ｑ（厳密に言えばこの点Ｑを通って
第２〜４図に示す断面に垂直な母線）が最初に導電路６
に接触する筐で接触地域４ｃの直線方向の長さは増加す
る（導電路６に接触部材４が力を及ぼさずに接触したこ
の状態を第３図に示している）。

制御部材５をさらに同一方向に回転させると、第１部分
７と第２部分８の柔軟性の相違のため、第１部分７が動
くとＳ字状の湾曲部９の方がより犬なる変形をして導電
路６に沿って接触地域４ｃが摺動する。

この結果、第３図と第４図を比較すれば明らかなように
導電路６上を点Ｑがスライドしまた導電路６の表面がセ
ルフクリーニング（５ｅｌｆ −ｃｌｅａｎｉｎｇ ）
され、さらに導電路６に押しつけられる接触部材４の接
触地域４ｃが平らになって導電路６に当接するので電流
の導通状況が改善される。

電流の導通状況を改善するもう１つの特徴は接触地域４
ｃと接触部材４の尾部との間の長さが短かいことにある
。

このようにすべての接触部材４が導通を妨げるほこりを
取り除いた後に適当な弾性力で導電路６に当接し、しか
も接触部材４の接触地域４ｃが平らになって当接するた
め接触状況が望ましいものとなる。

コネクタを〃開〃にする（すなわちプリント基板３の導
電路６から接触部材４を引き離す）には、制御部材５を
上記とは逆方向に回動すればよい。

接触部材４を取り換えるには、その前記尾部のねじれ部
４ｄ（第１図）のよりをもどし第５図の矢印の方向に引
き抜けばよい。

第１〜５図に示す実施例は固定端４ｂと接触地域４ｃの
間にＳ字状の湾曲部９を有し、第２部分８は第１部分７
より柔軟性が大であることを特徴としている。

第６〜９図に示す実施例は上記Ｓ字状の湾曲部の代りに
中央平面Ｐの垂線にほぼ対称な湾曲部１６を有している
点にむいてのみ前記の実施例と異っている。

この実施例では、コネクタが“閉“どなるとき（第７〜
９図参照）、湾曲部１６の両側部が互いに押し合って該
湾曲部１６の先端が高さを増し、その結果前記実施例と
同様に点Ｑが導電路６上を摺り、接触地域４ｃが平らに
なる。

この実施例の前記実施例とのもう１つの相違は接触部材
４の固定端４ｂが挿入される溝１４が中央平面Ｐにより
接近している点にある。

これは接触部材４を取シはすす際に、制御部材５の下を
湾曲部１６が容易に通ることができるようにするためで
ある。

第１０〜１３図に示す実施例では第１５図に拡大斜視図
に示す接触部材４が使用されており、第１部分７と第２
部分８の柔軟性の差異は第１部分７と第２部分８の幅の
差異によっている。

例えば０．８０ Ｘｏ、４０ｔｒａｎの断面の金属片を
使用するならば、その両側を打ち抜いて０．４０ Ｘｏ
、４０ｔｒａｎの方形断面又は０．３０Ｘ０．４０ｍｍ
の長方形断面に変形して第２部分８を形成する。

打ち抜き部は第１０〜１５図に数字１７によって示して
いる。

この実施例は前述した実施例に比較して接触地域４ｃと
前記尾部との間の部分が短かくてすむという利点がある
。

この実施例のコネクタの操作は前記実施例の場合と同じ
であり、接触部材４の変形する様は第１１図（“開“位
置）、第１２図（点Ｑが導電路６に当接した状態）、第
１３図（“閉“位置）を比較すれば明らかである。

接触部材４０更に別の形状は第１４図に部分的に示され
ている。

この形状にすると第２部分８の方が第１部分７よりも柔
軟性が犬となる。

この場合には例えば直径０．５０ｍの円形断面の弾性を
有するワイヤアで接触部材４を形成する。

第２部分８はコネクタの中央平面１８を形成している。

この平面１８は例えば０．２５Ｘ０．７５ｍの断面を有
している。

この接触部材４が弾性変形する様子は第１０〜１３図に
示した実施例の場合と同様である。

第１６図に部分的に図示した接触部材４では、第１部分
７と第２部分８の柔軟性の相違は制御部材５の回転によ
って接触部材４に加わる力に対して第２部分８より第１
部分７の断面の方が強いことから生ずる。

この接触部材４は平板を使用して第１６図で数字１８で
示すように９０度平板を捻って形成する。

本発明の主旨の範囲内で他の変形例も可能なことを示す
ために、第１〜５図に示した実施例を変形した例を第１
７図に示している。

この変形例は第１部分を全くたわまないようにするため
に例えば制御部材５と該制御部材５に近接した接触部材
４の第１部分とに固定部材１９を溶接によって取り付け
ることを特徴としている。

またこの変形例で第１部分７が円形断面の場合には第１
部分７を第２部分８より柔軟性を小にするために第１部
分７にらせん状の金属線あるいは弾性的な被覆部材を巻
着するのがよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例によるプリント基板用コネ
クタを示す斜視図で、図の上方部分は接触部材が〃開“
位置にある状態を示し、図の下方部分はもう一つの接触
部材が“閉“に位置にある状態を示している。 第２．３．４図は第１図に示すコネクタの接触部材がそ
れぞれ“開“位置、〃中間“位置、′物“位置にあるこ
とを示す断面図である。 第５図は第２〜４図に示す接触部材を取りはずす過程を
示す。 第６図は本発明の第２実施例による接触部材及び回転す
る制御部材を示す斜視図である。 第７．８．９図は第６図に示す接触部材の前記第２．３
．４図と同様に３つの位置にあることをそれぞれ示す断
面図である。 第１０図は本発明の第３実施例による接触部材及び回転
する制御部材を示す斜視図である。 第１１．１２゜１３図は第１０図に示す接触部材の前記
第２，３゜４図と同様に３つの位置にあることをそれぞ
れ示す断面図である。 第１４．１５．１６図は前記第１０〜１３図に示す実施
例で用いる接触部材の３つの可能な形状を拡大して示す
斜視図である。 第１７図は第１〜５図に示す実施例の変形例を示す断面
図である。 １・・・ケース、１ａ・・・底部、１ｂ・・・フランジ
部、２・・・中央溝、３・・・プリント基板、４・・・
接触部材、５・・・制御部材、６・・・導電路、７・・
・第１部分、８・・・第２部分、１０・・・細孔、１４
・・・溝。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ プリント基板がその一端側から挿入される中央溝を
   有するケースと、 上記中央溝の長さ方向に垂直に位置し、可動端と上記ケ
   ースの底部に挿入された固定端とを有する複数個の弾性
   変形可能な接触部材と、 上記ケースの中央溝の中央平面に関して対応する上記接
   触部材と同じ側に位置し、該接触部材を開位置にしたり
   閉位置にしたりするように動かす上記ケースに回動自在
   に取り付けられた制御部材とから成り、 上記接触部材は上記中央溝に挿入されたプリント基板に
   設けた導電路に弾発的に接触する接触部を上記可動端と
   固定端との中間に有し、 上記接触部材の可動端にはほぼ半回転する上記制御部材
   が取り付けられ、 上記接触部材は上記可動端と固定端との間に第１部分と
   第２部分とを有し、該第１部分は上記可動端と上記接触
   地域との間に位置し、第２部分より柔軟性が小であり、
   該第２部分は上記接触地域と上記固定端との間に位置し
   、 開位置から閉位置へと上記接触部材が動くことによって
   該接触部材及びプリント基板のセルフクリーニングがな
   されるようにしたことを特徴とするプリント基板用のコ
   ネクタ。 ２ 上記第１部分が上記第２部分より犬なる面積の縦断
   面を有することを特徴とする特許 の範囲第１項記載のコネクタ。 ３ 上記第１部分は全体的に曲がるようなゆるやかな彎
   曲を有し、上記第２部分は部分的に曲がるような強い彎
   曲を有することを特徴とする前記特許請求の範囲第１項
   又は第２項記載のコネクタ。 ４ 上記第１部分が第２部分よりも機械的に犬なる強度
   を有する縦断面を有することを特徴とする前記特許請求
   の範囲第１乃至第３項のうちいずれかの項に記載のコネ
   クタ。 ５ 上記制御部材が絶縁材の固形の丸棒から成り、上記
   接触部材の可動端が挿入される細孔を半径方向に有する
   ことを特徴とする前記特許請求の範囲第１乃至第４項の
   うちいずれかの項に記載のコネクタ。 ６ 上記接触部材の可動端が上記制御部材に設けた半径
   方向の上記細孔に着脱自在に挿入され、上記固定端が上
   記ケースの底部を貫通して設けた溝に着脱自主に挿入さ
   れて該溝内に保持され、上記固定端と開位置に釦ける可
   動端とがケースの底部に関して垂直な平面上に配置され
   ていることを特徴とする前記特許請求の範囲第５項記載
   のコネクタ。