JPS5851422Y2 - ラバ−ベ−ンポンプ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はロータ室の外方に気水分離室を有するラバーベ
ーンポンプに関する。

ラバーベーンの如き可撓性のベーンを有するロータを、
円筒状のロータ室に設け、このロータ室の吸込口と吐出
口との間にカムを設けてこれで前記ロータのベーンに変
形を与えて吸込、吐出を行なうように構成しである。

このラバーベーンポンプは、ベーンがゴムあるいは耐磨
耗性の合成樹脂等の可撓性材料で構成されているために
、空運転（ドライ運転）の状態となるとベーンがロータ
室に焼付きを生ずるという問題がある。

そこで、ロータ室に直結して、好１しくはロータ室を取
り巻いて気水分離室を設けて、この気水分離室内に水を
貯めておいてドライ運転（空運転）時にこの水を僅かず
つロータ室内に供給して一種の潤滑剤としてロータの焼
付を防止するように構成している。

第１図は従来のラバーベーンポンプの正断面図で、内ケ
ーシング１によってロータ室２が構成され、この内ケー
シング１の外方に外ケーシング３が設けられ、ロータ室
２の中央には軸４によって可撓性材料で成形されたベー
ンを有するロータ５が図の左方向へ回転駆動されるよう
に設けられている。

ロータ室２の上方にはカム６が設けられ、外ケーシング
３に設けた吸込ロアと内ケーシング１との間を吸込管８
で接続され、この吸込管８の先端部の溝にＯリング９を
嵌入して吸込ロアとの間に気密を保っている。

内ケーシング１の上方に向けて内ケーシング吐出ノズル
１０が設けられ、昔た外ケーシング３の上方には吐出口
１１が設けられている。

また、内ケーシング１と、外グーソング３０間に気水分
離室１２が設けられ、この室とロータ室２との間を補給
水穴１３で連結している。

前記構造のラバーベーンポンプにおいては、吐出ノズル
１０より吐出する液体と、内ケーシング１と外ケーシン
グ３との間の環状の気水分離室１２を左回シに旋回して
吐出口１１に向う液体が衝突しながら吐出口１１より吐
出されるので、衝突によるエネルギ損失が生じ、ポンプ
の効率が低下することになる。

気体と液体とが混在する場合も前記と同様で、気体と液
体とがお互に衝突するためにエネルギ損失を生じ、ポン
プの効率が低下することになる。

一方、気体のみで使用する場合（ドライ運転）は、第２
図に示す如く吐出ノズル１０より気体と液体が混合状態
で気水分離室１２内に吐出されるが、この室内では完全
に気水が分離され゛ず、しかも気体が吐出ノズル１０よ
りかなりの速度を持って吐出されるために、液体は吐出
口１１より外部に吐出される。

この場合、気水分離室１２内に予め蓄えられていた液体
Ｗは、運転中に次第に減少して遂には補給水穴１３より
下方に水面がくることになり、この補給水穴１３を通じ
てロータ室２内に給液をできなくなり、インペラとロー
タ室２との間の摩擦力が増大すると共に、発生した熱を
奪う液体がなくなるので、インペラの焼付事故を生ずる
のである。

前記のように、従来のラバーベーンポンプにおいては、
気体を吸込むいわゆるドライ運転の状態になった場合に
は、気水分離室内にせっかく蓄えていた液体を気体が持
ち逃げしてし１うと言う問題と、吐出ノズル１０より気
水分離室１２内に吐出する液体と、吐出口１１より吐出
される液体の間のエネルギ損失によるポンプの効率が低
下するという問題があったのである。

本考案は、前記ラバーベーンポンプの有する欠点を解消
するために得られたものであって、吸込口と吐出ノズル
とを設けたロータ室に可撓性べ−７からなるロータを内
設し、該ロータ室の外周に外ゲージングで囲１れた気水
分離室を設けると共に、該気水分離室と前記ロータ室と
を補給水穴で連通させてなり、前記吐出ノズルは気水分
離室内のロータ室２内において前記外ケーシングに設け
た吐出口入口とは反対方向へ吐出するように屈曲され、
かつ前記吐出ノズルと吐出口入口との間に気体通過用の
間隙を残して仕切板を介在させたことを特徴とするもの
である。

以下、図に示す実施例により本考案を具体的に説明する
。

第３図は本考案の第１の実施例を示すものである。

図にかいて内ケーシング１から突出する吐出ノズル１０
′ は、外ケーシング３に設けた吐出口１１０入口１
１ａとは反対方向へ向けて屈曲され、気水分離室１２内
に開口している。

また、外ケーシング３の内壁からは、吐出口人口１１ａ
の内面に接続するようにした仕切板１４が内側５延長へ
その先端部に間隙１５のみを残して、気水分離室１２の
上部空間を吐出口人口１１ａ側と上記吐出ノズル１１′
の開口側とに分離した溝底にしている。

次に本考案のラバーベーンポンプの動作について説明す
る。

ポンプが液体のみを吸引する状態は第３図に示す如く、
吐出ノズル１０′より吐出された液体は気水分離室１２
を充満し、外ケーシング１の内壁に設けられた仕切板１
４により液体Ｗ２が液体Ｗ１に衝突することなく円滑に
吐出口１１より吐出される。

液体と気体とが混在して、本考案のラバーベーンポンプ
が運転された場合には、気水分離室で分離されて液体Ｗ
の液面上に気体Ａが蓄る（第４図）。

気体への量があまり多くない状態では第４図の状態であ
って、はぼ第３図と同じような状態で液体は吐出口１１
から吐出されるが、気体Ａがさらに多くなると第５図の
状態になり、もはや液体は吐出口１１から吐出されなく
なり、隙間１５を通じて気体Ａが排気されるようになる
。

吸込む液体がなくなって気体のみをラバーベーンポンプ
が吸引する場合には、第６図の状態となる。

すなわち気水分離室１２内に予め蓄えられていた液体Ｗ
が、内ケーシング１に設けられている補給水穴１３を通
ってロータ室２内に吸引され、内ケーシング１とロータ
５の間に形成される空間には吸込ロアより供給された気
体と補給水穴１３より供給された液体とが混在した状態
で吐出ノズル１０′より吐出されるが、気水分離室１２
内で液体の飛沫Ｗ３と気体とに分離し、気体Ａは間隙１
５を通って吐出口１１より吐出される。

本考案のラバーベーンポンプでは、吐出ノズル１０′か
ら吐出される飛沫Ｗ３が、吐出口人口１１ａより遠ざか
る方向へ向け、液面Ｗ４上方り空間に吐出されるので、
液体は上記鉄桶Ｗ４上に再び落下することになる。

吐出ノズル１０′の背面の間壕１５より吐出口１１に至
る空間を通って気体が排出されるが、この際の気体は液
体の飛沫Ｗ３を分離した後のものであり、前記空間にあ
る飛沫Ｗ５の量は気体に殆んど同伴されることがない。

特に、実施例の如く吐出口人口１１ｄが液面Ｗ４より高
い位置にあるように設計してかくことによってり水分離
室１２内に蓄えられていた液体Ｗの量を減少させること
を防止することができるのである。

前記第３図〜第６図に示したラバーベーンポンプにおい
ては、ロータ室より送り出された流体が気水分離室に於
て急速に膨張ないしは減速するので、この間にエネルギ
の損失を若干生ずる。

第７図は前記問題を解消するために、吐出口１０″を先
方に向うに従って拡大してスロート状にしたものである
。

この実施例の構造によれば、流体は若干減速作用を受け
て気水分離室内に噴出されるので、気水の分離作用が良
好に行なわれると共に、エネルギ損失を防止することが
できる。

なお、上述した各実施例は、図面では正断面図しか示し
てないが、紙面の前後方向の側面にケーシング又は蓋を
設け、ロータ室とこれを囲む気水分離室の両側部を閉塞
するようになっており、また必要によりこれらを着脱自
在に部品交換ができるようにしてもよい。

上述したように本考案のラバーベーンポンプは、吸込口
と吐出ノズルとを設けたロータ室に可撓性ベーンからな
るロータを内設し、該ロータ室の外周に外ケーシングで
囲１れた気水分離室を設けると共に、該気水分離室と前
記ロータ室とを補給水穴で連通させてなり、前記吐出ノ
ズルは気水分離室内のロータ室上方において前記外ケー
シングに設けた吐出口入口とは反対方向へ吐出するよう
に屈曲され、かつ前記吐出ノズルと吐出口入口との間に
気体通過用の間隙を残して仕切板を介在させたので、ロ
ータ室の吐出ノズルから吐出される液体を外ケーシング
側の吐出口入口から遠ざかる方向へ噴出させる。

そのため液体のみを吐出するときには吐出ノズルから吐
出される液体と外ケーシングの吐出口入口に向かう液体
との衝突がなく、その衝突に基づくエネルギ損失を発生
することがなくポンプ効率を句上する。

また、ドライ運転のときはロータ室の吐出ノズルから吐
出された気液混合流体は気水分離室内において良好に分
離され、気体のみが上記仕り板端部の間隙を通って排出
されるため、液体がケーシング外に持ち逃げされること
がなく、常時ある量を測水分離室内に保有してその液体
を補給水穴を通じてロータ室に供給するからロータのベ
ーンを焼損することがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のラバーベーンポンプの正断面図、第２図
は前記ポンプの動作状態を示す正断面図、第３図は本考
案の実施例に係るラバーベーンポンプの動作状態を示す
正断面図である。 第４図ないし第６図は別の動作状態を示す正断面図であ
る。 第７図は本考案■りの実施例を示す正断面図である。 １・・・内ケーシング、２・・・ロータ室、３・・・外
ケーシング、５・・・ロータ、６・・・カム、７・・・
吸込口、８・・・吸込管、１０，１０・・仕出ノズル、
１１・・・吐出口、１１ａ・・・吐出口入口、１２・・
・気水分離室、１３・・補給水穴、１４・・・仕切板、
１５・・・間隙。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ｌ吸込口と吐出ノズルとを設けたロータ室に可撓性ベー
   ンからなるロータを内設し、該ロータ室の外周に外ケー
   シングで囲１れた気水分離室を設けると共に、該気水分
   離室と前記ロータ室とを補給水穴で連通させてなう、前
   記吐出ノズルは気水分離室内のロータ室上方において前
   記外ケーシングに設けた吐出口入口とは反対方向へ吐出
   するように屈曲され、かつ前記吐出ノズルと吐出口入口
   との間に気体通過用の間隙を残して仕切板を介在させた
   ことを特徴とするラバーベーンポンプ。 ２、外ケーシングに設けた吐出口入口の内面に接続する
   ように仕切板を気水分離室内５延長させた実用新案登録
   請求の範囲第１項記載のラバーベーンポンプ