JPS5851528A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents

半導体装置の製造方法

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JPS5851528A
JPS5851528A JP56150159A JP15015981A JPS5851528A JP S5851528 A JPS5851528 A JP S5851528A JP 56150159 A JP56150159 A JP 56150159A JP 15015981 A JP15015981 A JP 15015981A JP S5851528 A JPS5851528 A JP S5851528A
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JP
Japan
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substrate
pattern
defect
light
pseudo
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JP56150159A
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English (en)
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JPS612296B2 (ja
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Osami Ban
伴 修実
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Fujitsu Ltd
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Fujitsu Ltd
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10P74/00—Testing or measuring during manufacture or treatment of wafers, substrates or devices

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  • Testing Or Measuring Of Semiconductors Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は半導体装置の斃造方法に−し、特にパターン形
成工程における不良検出方法に−する、半導体装置を製
造するには、周知の如く半導体基#R#ζパターン形成
工程が繰り返し施ζされ、各1のパターンが半導体基板
上に形成される。
上記半導体基板上に形成されるパターンは、例えば拡散
工程のマスク層として用いられる二酸化シリコン(8i
偽) II、イオン注入工程のマスク触として用いられ
るホトレジスト族、半導体基板の所定領tjkIiIを
電気的に接続する配線、或いはこれらを形成するための
ホトリソグラフィ工程においてマスク層として用いられ
る本トレジスト膜等多岐にわた9ている。
半導体装置の製造歩留及び徊軸夏を向上させるiζは、
上記各麺パターンが欠陥のないものであることか必装で
ある。そこでパターンの不良発生線内を除去するため、
形成されたパターンの検量か行なわれる。ところか昨今
のLSI、超LSIのような半導体に激においては、パ
ターンは微細化され且つ為INIt化されているため、
形成されたすべてのパターンを検査することは到低不可
能で、波数り1M量によらさるを得ないか、この抜取検
査の試料数をたとえ数10業子程良としても多大の検量
工数を製するにも拘らず、欠陥検出力は十分とは1い麺
い。
そCで本発明の目的はパターン検査の欠陥m出力を向上
させるためパターンの自yIIJ検査を可能ならしめる
半導体装置の製造方法を提供することにあり、そのため
本発明は、半導体IkIl&と共に、光を透過し得る材
料よりなる疑似基板に対してパターン形成工程を施仁し
、しかる鶴前記疑似基板を光線により走査し、透過光を
検知すること番こより前記疑似基板上に形成されたパタ
ーンを検査する工程を含むことを特徴とする。
以下本発明の一実施例を図面番こより説明する。
#11図は上記一実施例に用いた石英よりなる疑似基板
の上山図で、lは使用する半導体基板とほぼ同一寸法に
作成された石英基板、2は半導体素子14Illに対応
する区域i示し、この中に複数のパターンが形成される
。
第2〜は本発明の一実施例を工程の順に示す要部断面図
でありて、アルミニウム(ムl)よリナル配パターン形
成工程を掲げて説明する。
−図(相こおいて、lは前述の石英基板である。
ンIζ従りてホトレジスト膜4を形成する。次いで仁の
ホトレジスト膜4をマスクとしてhtHBを過択的番ζ
除去した彼、本トレジスト&iI4を除去して、11k
(b)に見られるよう曇こ所定のパターンを有するMk
線6か形成される。以1の工程はすべて半導体装置を形
成するための半導体1に板と共に施こされるもので、通
常の製造工程と何ら変る点はない。
11V((+)はパターンの欠陥の例を示すもので、6
はルの残量、7はピンホールを示す。これらは昨今の半
導体装置においてはいずれも徹細なものであって、k4
1k鏡を用いて拡大しても発見するのは容易ではない。
18図は上述のように作成した疑似基板のパターン検量
方法及び使用した桜食装振を示すシステム構成図である
。
この検査装置はマスターマスク等の検査用として一般に
市販されている透過型のマスク自動検査装置でありて、
徽細な欠陥であ2てもi/l1i1に検出し得るもので
ある0本発明の目的は換Bすれは、この極の検査装置を
用いて半導体装置の製造工程中に形成されたパターンの
検査をなし得るようにすること−こある。ただ上述の検
査装置は透過型のため、半導体基板上に形成されたパタ
ーンを自接検査する仁とは不可能である。そこで半導体
&板上Iζパターンを形成する除曇こ、同一条件下で、
光を透過し得る基板上に同一パターンを形成する。
このように作成された&似基板を前述のマスク自lE!
l検査装重で検査することにより、稍度の高いデータか
大量に且つ容易に得られる。従って当該工程における欠
陥の発生状況を適確に把握できることとなる。
次に上記検査装置の動作を簡単に説明する。
第8図に見られる如く、疑似基板llを支持台12上に
散散する。この疑似基板11表−に形成されたパターン
のうちlI!接する2つの素子(抛示せず)の同一パタ
ーン部分を、それぞれに光fi18より投射された2本
の微小スポット状の光線により同時暑こ走査する。上記
2本の光線は、光源18内部に設けられた陰1i11i
1(DR↑)のスクリーンの所定部分を発光せしめ、仁
の光をレンズ糸により集光し、分岐して験体表面に結像
せしめたものである。従って験体表向の走査は、上記C
RTのスクリーン上の発光位置を中央処理装置11(C
PU)14により制御することによって行なうことがで
き、またその際2本の光線は完全に同期して掃引される
。
このようにし投射され、Wk似基板11を透過した光は
、それぞれホトマルチプライヤ151.1gで受光され
、透過光強度に対応した電気信号に変換され、vlk録
増−器16.16により増幅されて差動増幅−17に送
られる。この両者は1IIi&する2つの素子の向一部
分のパターンの有無に対応しているので、上記2つのパ
ターンかいずれも正常であれば上記2つの信号波形はけ
ば同一となる。従って差動増幅1!17の出力はほぼセ
ロとなる。
これ−ζ対し、−万の素子のパターンが前記1h810
に示すような欠陥を有するときは、ピンホール7におい
ては光か透過し、′!jc渣6Iこお5いては遮光され
るので、差動増幅617の2つの入力は一致しない。従
りて差動増1!6!に17はIJa者の差に相当する出
力を逸出する。
CP 1:l 14は入力された差動増ll1l器17
の場カの値により欠陥を極用い欠陥を示を信号をその位
敏l&橡と共にプリンタ18やビデオモニタ19に送出
し、曲記疑似基板11を示す図形(例えは第1図に示す
ような図形)上に欠陥を表示せしめる。
上記一連の操作をCP U 14からの指令に基き、支
持台駆動回路20を作動せしめて支持台を一次移動させ
ることにより、疑似基板ll上のすべてのパターンにつ
いて繰り返す。このようにして疑似基板11全向にわた
りて欠陥を正確且つ迅速に検出することができる。
本実h’lkによればパターンの検査はすべて自動的に
行なわれるので、大魚のデータが得られるので欠陥の検
出力が高まり、しかも上Ie検倉はインライン検査とな
し得るので、パターン形成工程の状態を過龜且つ速やか
に把握することができ、従って同工程に対する改も活動
を迅速且つ適切に行なうことかTiJ能となる。
なお前記Ik(1!基板の材質は石英に限らす、カラス
、跋いはサファイア等光を′il!l過するものの中か
ら選択して良い。また本発明を東施し得るパターン形成
工程は配線パターンの形成工程に限定されるものではな
く、基板上に皮膜を被着せしめ、次いでこれをバターニ
ングする工程であればいかなるパターン形成工程であり
てもよい。
また前記一実施例においては照射される光線として可視
光を用いたが、これは疑似基板は透過し、疑似基板1番
こ形成されたパターンは透過しないものであればよく、
紫外光、赤外光等を用いることも可能である。
以上説明した如く本発明によれば、パターン形成工程の
欠陥発生状況及びその原因等に胸する情報か適確且つ迅
速に得られるので、半導体製電の製造歩留及び伽幀度か
向上する。
【図面の簡単な説明】
j@1図及び第21は本発明の一実施例の疑似基板を示
す上曲図及び要部11r面h1亀81は上記−実1m@
のパターン検査方法及び使用した検査装置を示すシステ
ム11&図である。 1において、lは光をa過し得る材料よりなる基板、5
は形成されたパターン、6.7は欠陥、llは疑似基板
を示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 半導体基板にパターン形成工程を施こすに際し、前記半
    導体基板と共に光を透過し得る材料よりなる疑似基板−
    と前記パターン形成工程を施こし、しかる後゛前記疑似
    基板上を光線により走査し、齢記疑似基板を透過せる光
    を検知することにより前記疑似基板上に形成されたパタ
    ーンを検査する工程を含むことを特徴とする半導体装置
    の製造方法。
JP56150159A 1981-09-22 1981-09-22 半導体装置の製造方法 Granted JPS5851528A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP56150159A JPS5851528A (ja) 1981-09-22 1981-09-22 半導体装置の製造方法

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JP56150159A JPS5851528A (ja) 1981-09-22 1981-09-22 半導体装置の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5851528A true JPS5851528A (ja) 1983-03-26
JPS612296B2 JPS612296B2 (ja) 1986-01-23

Family

ID=15490787

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JP56150159A Granted JPS5851528A (ja) 1981-09-22 1981-09-22 半導体装置の製造方法

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JP (1) JPS5851528A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5921037A (ja) * 1982-07-26 1984-02-02 Nec Corp 半導体装置のパタ−ンのモニタ方法
JP2008140671A (ja) * 2006-12-04 2008-06-19 Matsushita Electric Ind Co Ltd スイッチ装置及びこれを用いたリモコン送信機
JP2008140672A (ja) * 2006-12-04 2008-06-19 Matsushita Electric Ind Co Ltd スイッチ装置及びこれを用いたリモコン送信機

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5921037A (ja) * 1982-07-26 1984-02-02 Nec Corp 半導体装置のパタ−ンのモニタ方法
JP2008140671A (ja) * 2006-12-04 2008-06-19 Matsushita Electric Ind Co Ltd スイッチ装置及びこれを用いたリモコン送信機
JP2008140672A (ja) * 2006-12-04 2008-06-19 Matsushita Electric Ind Co Ltd スイッチ装置及びこれを用いたリモコン送信機

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JPS612296B2 (ja) 1986-01-23

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