JPS5851555B2 - 色流し模様染め方法 - Google Patents
色流し模様染め方法Info
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- JPS5851555B2 JPS5851555B2 JP53124934A JP12493478A JPS5851555B2 JP S5851555 B2 JPS5851555 B2 JP S5851555B2 JP 53124934 A JP53124934 A JP 53124934A JP 12493478 A JP12493478 A JP 12493478A JP S5851555 B2 JPS5851555 B2 JP S5851555B2
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Landscapes
- Coloring (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は準自然的な色流し模様を図柄として絹、木綿
、織物白生地などの布表面に染める色流し模様染め方法
に関するものである。
、織物白生地などの布表面に染める色流し模様染め方法
に関するものである。
従来より墨流し染と言われ水面に滴下した墨汁の自然の
動きで現出される準自然的な模様をすばやく和紙などに
写し取る技法は知られているところである。
動きで現出される準自然的な模様をすばやく和紙などに
写し取る技法は知られているところである。
このような準自然的な墨流し模様を図柄にすることは意
匠的価値が高く、したがって墨流し模様を写し取ること
は古くから行なわれているわけであるが対象材料はにじ
みのない吸水性の高い和紙などに限定され絹、木綿、麻
あるいは化繊、合繊布などきの染付は不可能に近く写し
取りは困難であった。
匠的価値が高く、したがって墨流し模様を写し取ること
は古くから行なわれているわけであるが対象材料はにじ
みのない吸水性の高い和紙などに限定され絹、木綿、麻
あるいは化繊、合繊布などきの染付は不可能に近く写し
取りは困難であった。
したがって古来より行なわれている墨流し染は転写技術
に特殊な技術と複雑な工程をとって行なわれていたもの
である。
に特殊な技術と複雑な工程をとって行なわれていたもの
である。
水面に現出される墨流し模様を絹とか木綿、織物白生地
に写し取り染付げしようとすればこれらの布を和紙の性
質に近いものに変質させるための薬品加工を行なう必要
がある。
に写し取り染付げしようとすればこれらの布を和紙の性
質に近いものに変質させるための薬品加工を行なう必要
がある。
その場合用、木綿などの織物としての本質や風合いなど
は失なわれ織物製品としては価値のない物になってしま
う。
は失なわれ織物製品としては価値のない物になってしま
う。
この発明は、このような織物製品の価値を下げることな
(しかも墨のみならず種々の色またはそれらの組み合わ
せによる色流し模様を一般の布などに容易に染めること
のできる色流し模様染め方法を提供しようとするもので
ある。
(しかも墨のみならず種々の色またはそれらの組み合わ
せによる色流し模様を一般の布などに容易に染めること
のできる色流し模様染め方法を提供しようとするもので
ある。
この発明の主な特徴は、色流し模様を現出させる媒体す
なわち従来の墨流し模様の写し取りの場合の水に相当す
る媒体に特徴があり水を使用するのではなく染色のため
の特殊な糊剤を使用する点にある。
なわち従来の墨流し模様の写し取りの場合の水に相当す
る媒体に特徴があり水を使用するのではなく染色のため
の特殊な糊剤を使用する点にある。
すなわちこの糊剤はフッ素系撥水剤とフェノールとアル
ギン酸ナトリウムの糊剤を主成分とする染色用糊剤にア
ンモニア水を加えたものである。
ギン酸ナトリウムの糊剤を主成分とする染色用糊剤にア
ンモニア水を加えたものである。
このような糊剤に染料を添加あるいは滴下させてよく混
入させてかくはんするとその表面に準自然的な色流し模
様が現出されるのである。
入させてかくはんするとその表面に準自然的な色流し模
様が現出されるのである。
この溶剤表面に現出された色流し模様に布を接面させる
と布の表面に色流し模様が転写される。
と布の表面に色流し模様が転写される。
以下この発明の実施例について説明する。
この発明の発明者は、墨汁による墨流し模様が水を媒体
として現出される原理から染料による色流し模様を現出
させる媒体は何かについて究明し、織物などの染色用糊
剤を中心に実験を重ねた。
として現出される原理から染料による色流し模様を現出
させる媒体は何かについて究明し、織物などの染色用糊
剤を中心に実験を重ねた。
そして発明者は友禅染めなどの糊剤いわゆる足止め剤と
して使用されている染色用糊剤を媒体として実験を重ね
た。
して使用されている染色用糊剤を媒体として実験を重ね
た。
この溶剤はフッ素樹脂約60%、アルギン酸ナトリウム
約25%そしてフェノール約lO%からなるもので、フ
ッ素樹脂は撥水性を有するものでありアルギン酸ナトリ
ウムが糊剤の主体、フェノールは防腐剤であってこれら
の成分が互いに作用して染色の止め機能を有しているも
のなのである。
約25%そしてフェノール約lO%からなるもので、フ
ッ素樹脂は撥水性を有するものでありアルギン酸ナトリ
ウムが糊剤の主体、フェノールは防腐剤であってこれら
の成分が互いに作用して染色の止め機能を有しているも
のなのである。
発明者はこの糊剤に染料を滴下して混入し実験を試み、
流動性を増すためさらに実験を重ねて5%重量比はどの
アンモニア水を加えてその中に染料を混入することによ
って流動性よく色流し模様がその表面に現出することに
成功した。
流動性を増すためさらに実験を重ねて5%重量比はどの
アンモニア水を加えてその中に染料を混入することによ
って流動性よく色流し模様がその表面に現出することに
成功した。
そしてその表面に布を接面(押し付け)し数分後取り上
げてみると、色流し模様が完全に染められていた。
げてみると、色流し模様が完全に染められていた。
この染められた模様を水洗、乾燥、処理することによっ
て、確実に染めつけられる結果が得られた。
て、確実に染めつけられる結果が得られた。
以下この発明による色流し模様染め方法を1づの実施例
を挙げ図面とともに説明する。
を挙げ図面とともに説明する。
実施例
色流し模様染めのための材料、道具としてつぎのものを
準備する。
準備する。
(1)布・・・・・・絹、木綿、合繊織物(2)染色用
糊剤 ・フッ素樹脂系撥水剤・・・・・・・・・60%(重量
比)・アルギン酸ナトリウム・・・・・・25%(〃)
・フェノール・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・10%(〃)・アンモニア水・・・・・・・・・・
・・・・・・・・ 5%(〃)(3)染料・・・・・・
酸性染料、直接染料(各数色)(4)染色機台(図示例
のとおり) 布の案内機構、染色用肌合 (5)糊剤用容器 コツプ(2crIL〜100cIfLの径)、角容器(
6)水洗器具・・・・・・シャワー付ホース 1本(7
)乾燥機・・・・・・赤外線乾燥機 (8)刷毛・・・・・・片端刷毛(10mm)色数に合
わせ数本 染色用白毛筆(犬、小)色数に合わ せ数本 (9) その他・・・・・・伸子、細棒なとまず色流
し模様現出のための糊剤を作成する。
糊剤 ・フッ素樹脂系撥水剤・・・・・・・・・60%(重量
比)・アルギン酸ナトリウム・・・・・・25%(〃)
・フェノール・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・10%(〃)・アンモニア水・・・・・・・・・・
・・・・・・・・ 5%(〃)(3)染料・・・・・・
酸性染料、直接染料(各数色)(4)染色機台(図示例
のとおり) 布の案内機構、染色用肌合 (5)糊剤用容器 コツプ(2crIL〜100cIfLの径)、角容器(
6)水洗器具・・・・・・シャワー付ホース 1本(7
)乾燥機・・・・・・赤外線乾燥機 (8)刷毛・・・・・・片端刷毛(10mm)色数に合
わせ数本 染色用白毛筆(犬、小)色数に合わ せ数本 (9) その他・・・・・・伸子、細棒なとまず色流
し模様現出のための糊剤を作成する。
第1図に示すとおり容器1にこれを入れ最後にアンモニ
ア水5%を加えてよく混ぜる。
ア水5%を加えてよく混ぜる。
その中へ酸性染料S数色を入れて更にかくはん棒などで
よく混入させる。
よく混入させる。
するとその表面A′に染料Sによる色流し模様が現出さ
れる。
れる。
この場合染色用糊剤Aの流動性にもよるが染料のかきま
ぜ後準自然的な色流し模様は流動し変動し、しばらくし
てこの流動が止まり静止される。
ぜ後準自然的な色流し模様は流動し変動し、しばらくし
てこの流動が止まり静止される。
静止されても色流し模様は準自然的な美観を呈している
。
。
模様はあるいは流れ模様のところあり、あるいは蛇゛行
的模様のところあり、色彩も筋をなして流れ模様となる
。
的模様のところあり、色彩も筋をなして流れ模様となる
。
このように色流し模様が静止するとその表面A′に布N
を接面させる。
を接面させる。
必要により押付部材Fで接面させる。
接面時間は20〜30秒間とする。その後布Nを持ち上
げあるいは容器1を降下させて布Nの接面関係を断つと
布Nの下面には色流し模様が完全に転写される。
げあるいは容器1を降下させて布Nの接面関係を断つと
布Nの下面には色流し模様が完全に転写される。
染め操作が終了した後は染色用糊剤Aが布Nに付着して
いるのでこれを水洗いなどで洗浄し洗い落す。
いるのでこれを水洗いなどで洗浄し洗い落す。
糊剤は80〜90%洗い落せば良い。
以上の作業を完了すれば第2図に示されるような図柄の
色流し模様が染められるのである。
色流し模様が染められるのである。
第2図は染められた実物模様の写真を示すものである。
この模様と同一の模様を染める場合には溶剤Aの表面に
現出されている色流し模様をそのま又の状態にして再び
布Nを接面させればよい。
現出されている色流し模様をそのま又の状態にして再び
布Nを接面させればよい。
またさらに溶剤Aを細棒などでかきまぜると無数の色流
し模様を現出させることができるのである。
し模様を現出させることができるのである。
この発明が提供する色流し模様染め方法は以上説明した
とおりであるが、これを実施する具体的な装置の一例を
示すと第3図、第4図に示すとおりである。
とおりであるが、これを実施する具体的な装置の一例を
示すと第3図、第4図に示すとおりである。
第3図は染色機台の外観を示すものでこれらは基台3上
に設置さ、れている。
に設置さ、れている。
4は布Nの案内枠を示してその基部4′がボルト5によ
って基台3に固定されている。
って基台3に固定されている。
6,7は布案内ローラで案内枠4に対し上下に一定の間
隔を有して回転自在に取り付けられている。
隔を有して回転自在に取り付けられている。
布Nは図示のとおり上ローラ6より下ローラ7へ回わさ
れ左方へと案内されるようになっている。
れ左方へと案内されるようになっている。
左方には肌合9が設置されていてその上方には染色作業
用の枠8が載置されている。
用の枠8が載置されている。
10,11はこの枠8の左右上方に設けられたローラで
支持部12,13に対して回転可能に取り付けられてい
る。
支持部12,13に対して回転可能に取り付けられてい
る。
ただしこの両ローラ10,11は回転に対しかなりの制
動が作用するよう取り付けられていてハンドル14を介
しローラ11を駆動しないかぎりローラ11は回転せず
また両ローラ10,11に渡された布Nが存在しなげれ
ばローラ10はそれにより従動回転しないようになって
いてしたがってローラ11を回転することにより布Nが
両ローラ10,11間で緊張される状態となる。
動が作用するよう取り付けられていてハンドル14を介
しローラ11を駆動しないかぎりローラ11は回転せず
また両ローラ10,11に渡された布Nが存在しなげれ
ばローラ10はそれにより従動回転しないようになって
いてしたがってローラ11を回転することにより布Nが
両ローラ10,11間で緊張される状態となる。
15はこの枠8の下方に置いた容器で染色作業により滴
下する染色用糊剤Aあるいは洗浄水を受けるためのもの
である。
下する染色用糊剤Aあるいは洗浄水を受けるためのもの
である。
16は第4図に示すように駆動軸部を示し17は洗浄°
用シャワーを示している。
用シャワーを示している。
第3図は染色する布(織物白生地)Nを案内して色流し
模様染めの準備を完了した状態を示している。
模様染めの準備を完了した状態を示している。
この状態から第4図に示すように色流し模様りを現出さ
せた容器1を布Nの下方より上方へ押し上げ20秒後離
す。
せた容器1を布Nの下方より上方へ押し上げ20秒後離
す。
すると図示のとおり布Nに色流し模様D′が染められる
のである。
のである。
数秒後シャワー17で布Nの東部を洗浄し染色用糊剤の
余分の付着部分を洗い落す。
余分の付着部分を洗い落す。
その後ハンドル14を回して布Nを更に左方へ移動し枠
8部より離れた位置に設置した赤外線乾燥機(図示せず
)などによって布Nの東部の乾燥を行ない染め作業を完
了する。
8部より離れた位置に設置した赤外線乾燥機(図示せず
)などによって布Nの東部の乾燥を行ない染め作業を完
了する。
第3図、第4図の装置による場合は図示のように比較的
小形の模様しか染められないがこれを布Nの幅全面など
に染めることももちろん可能であってその場合は色流し
模様の現出を大きな容器にて行なえば良いわけである。
小形の模様しか染められないがこれを布Nの幅全面など
に染めることももちろん可能であってその場合は色流し
模様の現出を大きな容器にて行なえば良いわけである。
第5図はそのような場合の別の実施例装置を示している
。
。
2は大きな容器でこの容器2に媒体Aが入れられており
色流し模様りが現出されている。
色流し模様りが現出されている。
18は布N′を四方に張るための伸子で張られた布N’
&模様りのある表面に静かにつげ接面させる。
&模様りのある表面に静かにつげ接面させる。
20〜30秒間経過後この布N′を持ち上げると前記と
同様染めが行なわれるのである。
同様染めが行なわれるのである。
この場合は布N’lQ全面に染めが行なわれる。
この発明の特徴は以上詳述したとおりであるが上記の図
示例に限定されるものではない。
示例に限定されるものではない。
すなわちまず第1にこの発明の要旨とする染色用糊剤に
ついてであるが、上記のとおり染色用糊剤にアンモニア
水を少量添加したものであるがその添加量は5%重量比
に限定されるものではない。
ついてであるが、上記のとおり染色用糊剤にアンモニア
水を少量添加したものであるがその添加量は5%重量比
に限定されるものではない。
この添加により適度の流動性が得られること、適度の酸
性、塩基性のPH値が調整されることが重要であり実施
都度その添加量を加減するもので、上記値に限定されな
い。
性、塩基性のPH値が調整されることが重要であり実施
都度その添加量を加減するもので、上記値に限定されな
い。
フェノールは防腐剤としてのものであり必要に応じて省
略することができる。
略することができる。
フッ素樹脂は四フッ化樹脂あるいは四方フッ化樹脂など
が選ばれる。
が選ばれる。
さらにこれら主成分(フッ素系樹脂とアルギン酸ナトリ
ウム)の混合割合も上記の例に限定されるものではない
。
ウム)の混合割合も上記の例に限定されるものではない
。
染料はこの場合酸性染料が好ましいがこれに限定される
ものではなくまた色も自由である。
ものではなくまた色も自由である。
他方この発明を実施する具体的な装置についても第3図
から第5図は一例であってこれら装置に限定されないこ
とは明らかである。
から第5図は一例であってこれら装置に限定されないこ
とは明らかである。
この発明は以上詳述したとおりであるから従来からの墨
流し模様の和紙への写し取りと同様率自然的で美しい趣
味感にあふれた色流し模様を工業的に布などに染めるこ
とができ商品価値の高い図柄模様の織物生地などを提供
することができる。
流し模様の和紙への写し取りと同様率自然的で美しい趣
味感にあふれた色流し模様を工業的に布などに染めるこ
とができ商品価値の高い図柄模様の織物生地などを提供
することができる。
しかも染め作業はきわめて簡単であり生産においても実
施化が容易であって業界における新しい染め方法を提供
するものである。
施化が容易であって業界における新しい染め方法を提供
するものである。
第1図はこの発明を説明するための図、第2図はこの発
明によって染められた色流し模様の一例を示す図、第3
から第5図はこの発明を実施する具体的な装置の構成例
を示す図であり、第4図は第3図の要部を示す部分図で
ある。 1.2・・・・・・容器、4・・・・・・案内枠、6,
7,10゜11・・・・・・ローラ、8・・・・・・枠
、12,13・・・・・・支持部、14・・・・・・・
・ンドル、17・・・・・・シャワー、18・・・・・
・伸子、N・・・・・・布、A・・・・・・媒体、D・
・・・・・色流し模様。
明によって染められた色流し模様の一例を示す図、第3
から第5図はこの発明を実施する具体的な装置の構成例
を示す図であり、第4図は第3図の要部を示す部分図で
ある。 1.2・・・・・・容器、4・・・・・・案内枠、6,
7,10゜11・・・・・・ローラ、8・・・・・・枠
、12,13・・・・・・支持部、14・・・・・・・
・ンドル、17・・・・・・シャワー、18・・・・・
・伸子、N・・・・・・布、A・・・・・・媒体、D・
・・・・・色流し模様。
Claims (1)
- 1 フッ素系撥水剤とアルギン酸ナトリウムの糊剤とフ
ェノールとを主成分とし、これに染料を混入させた染色
用糊剤にアンモニア水を加え、かくはんによってその表
面に色流し模様を現出させ、この模様表面に布などを接
面させて色流し模様を前記布などの面に転写し、後、水
洗、乾燥、処理を行うことを特徴とする色流し模様染め
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53124934A JPS5851555B2 (ja) | 1978-10-09 | 1978-10-09 | 色流し模様染め方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53124934A JPS5851555B2 (ja) | 1978-10-09 | 1978-10-09 | 色流し模様染め方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5551885A JPS5551885A (en) | 1980-04-15 |
| JPS5851555B2 true JPS5851555B2 (ja) | 1983-11-17 |
Family
ID=14897776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53124934A Expired JPS5851555B2 (ja) | 1978-10-09 | 1978-10-09 | 色流し模様染め方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5851555B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5813793A (ja) * | 1981-07-15 | 1983-01-26 | 東洋紡績株式会社 | 流し染め染色法 |
-
1978
- 1978-10-09 JP JP53124934A patent/JPS5851555B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5551885A (en) | 1980-04-15 |
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