JPS5851639B2 - 給水スパ−ジヤ - Google Patents
給水スパ−ジヤInfo
- Publication number
- JPS5851639B2 JPS5851639B2 JP52001171A JP117177A JPS5851639B2 JP S5851639 B2 JPS5851639 B2 JP S5851639B2 JP 52001171 A JP52001171 A JP 52001171A JP 117177 A JP117177 A JP 117177A JP S5851639 B2 JPS5851639 B2 JP S5851639B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water supply
- branch pipe
- pipe
- water
- nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は沸騰水型原子炉に使用する給水スパージャの改
良に関する。
良に関する。
給水スパージャは、タービンを駆動して復水になった蒸
気を原子炉内に再び注水する装置である。
気を原子炉内に再び注水する装置である。
このため、この給水スパージャは、原子炉内の高温水と
給水ラインの低温水との最初の接触点となり熱的に過酷
な条件下にある。
給水ラインの低温水との最初の接触点となり熱的に過酷
な条件下にある。
従来の給水スパージャは、フローホール型ト呼ばれ第1
図に示す如く原子炉圧力容器1の内面に沿って分岐管2
(この分岐管2は、4本で圧力容器1内側をカバーする
)と、この分岐管2の程中央に直角をなして連設される
給水管3とで構成される。
図に示す如く原子炉圧力容器1の内面に沿って分岐管2
(この分岐管2は、4本で圧力容器1内側をカバーする
)と、この分岐管2の程中央に直角をなして連設される
給水管3とで構成される。
又、前記分岐管2の内方側壁には、第2図に示す如く多
数の孔4が程等間隔に穿孔されている。
数の孔4が程等間隔に穿孔されている。
前記分岐管2と前記給水管3との連設部には、ジャンク
ションボックス5が介設される。
ションボックス5が介設される。
ところで、このような構造の給水スパージャでは、ジャ
ンクションボックス5近辺の孔4から出る噴出水が、分
岐管2内を流れる給水に誘われて第3図にAで示す如く
偏向する。
ンクションボックス5近辺の孔4から出る噴出水が、分
岐管2内を流れる給水に誘われて第3図にAで示す如く
偏向する。
この偏向は、ジャンクションボックス5に近ずくにした
がって激しくなる。
がって激しくなる。
この噴出水の偏向を詳しく考察すれば、第4図に示す如
くである。
くである。
すなわち、ジャンクションボックス5に近い孔4′の噴
出流線ALは分岐管2内の流線AL’に対して鈍角を威
して変更する。
出流線ALは分岐管2内の流線AL’に対して鈍角を威
して変更する。
このため孔4′を水平面で切断して観察すれば孔4′の
下流側BLに渦流を生じて真空部が形成されている事が
分る。
下流側BLに渦流を生じて真空部が形成されている事が
分る。
この真空部には、炉心で加熱された熱水を気水分離する
気水分離器からの高温の水が侵入する。
気水分離器からの高温の水が侵入する。
従って孔4′には、高温の水と低温の水が同居したこと
になり、分岐管2は、サイクリツクな熱応力によってク
ラックしやすい。
になり、分岐管2は、サイクリツクな熱応力によってク
ラックしやすい。
又、給水管3と分岐管2とを連結するジャンクションボ
ックス5の分岐部には、第5図にDl、D2で示す如く
渦流による真空部が発生する。
ックス5の分岐部には、第5図にDl、D2で示す如く
渦流による真空部が発生する。
この真空部は、曲管2を揺がす遠因となる。
又、圧力損失を増大させる。
本発明は上述の事情に鑑みてなされたもので、給水の噴
出方向を規制することによってサイクリックな熱応力の
発生を抑制すると共にジャンクションボックス部をレジ
ューサ構造にして圧力損失を少なくした給水スパージャ
を得ることを目的とする。
出方向を規制することによってサイクリックな熱応力の
発生を抑制すると共にジャンクションボックス部をレジ
ューサ構造にして圧力損失を少なくした給水スパージャ
を得ることを目的とする。
以下図面を参照して本発明の一実施例を説明する。
尚、従来と同一作用構造の部品には同一符号を付して詳
述を省く。
述を省く。
第6図に示す如く本発明の給水スパージャは、曲管2と
給水管3及び前記分岐管2と前記給水管3とを連設する
レジューサ7と、前記分岐管2の上方に連設された多数
のノズル8とから構成される。
給水管3及び前記分岐管2と前記給水管3とを連設する
レジューサ7と、前記分岐管2の上方に連設された多数
のノズル8とから構成される。
前記レジューサ7は、第7図に示す如く一端が給水管3
の管径に合致し他端はこれよりも細く直線的に絞り込ま
れたものである。
の管径に合致し他端はこれよりも細く直線的に絞り込ま
れたものである。
絞り込まれた他端は、清めらかな曲線内面を持つナック
ル1′を介して分岐管2に連設される。
ル1′を介して分岐管2に連設される。
尚、レジューサ7を流れる給水の流速と分岐管2内を流
れる流速は等しくなるように夫々の管径を決める。
れる流速は等しくなるように夫々の管径を決める。
前記ノズル8は、第8図に示す如く曲管8の上方に連設
されたエルボ81と、このエルボ81の先端に取付けら
れたオリフィス82とからなる。
されたエルボ81と、このエルボ81の先端に取付けら
れたオリフィス82とからなる。
エルボ81は、前記曲管8の肉厚に対して薄肉の曲管で
、前記分岐管2の上方に明けた噴出孔83の向きを90
度変更するものである。
、前記分岐管2の上方に明けた噴出孔83の向きを90
度変更するものである。
エルボ81の付根は分岐管2に溶接にて直に取付ける。
オリフィス82は、前記エルボ81の先端を絞りエルボ
81内に背圧を加えて噴出流の指向性を良くするもので
ある。
81内に背圧を加えて噴出流の指向性を良くするもので
ある。
ここで、エルボ81の内径をり。とし、オリフィス82
の細い方の内径をD2とすれば の不等式が成り立つ様にする。
の細い方の内径をD2とすれば の不等式が成り立つ様にする。
この不等式内にあれば噴出流の指向性が安定になる(実
験にて確認済)。
験にて確認済)。
尚、オリフィス82の先端及び噴出孔83の下面には%
Rlz R2で示す如く渦めらかな曲面に形成する。
Rlz R2で示す如く渦めらかな曲面に形成する。
他の鋭角を形成しやすい所も全て曲面にする。
又、分岐管2に連設された給水管3の他端は、原子炉圧
力容器1のノズル部1nに溶接又はきつい嵌合にて固定
する。
力容器1のノズル部1nに溶接又はきつい嵌合にて固定
する。
分岐管2の末端開口部には、第9図に示すエンドプレー
ト90が水密に取付けられる。
ト90が水密に取付けられる。
すなわち、エンドプレート20は、程中央に隆起し分岐
管2の端面に溶接される環状突出部91と、この環状突
出部91の端面を閉塞する薄板92と、前記環状突出部
91の外周に固定されたフランジ部93とから構成され
る。
管2の端面に溶接される環状突出部91と、この環状突
出部91の端面を閉塞する薄板92と、前記環状突出部
91の外周に固定されたフランジ部93とから構成され
る。
ここで薄板92の厚さt2はフランジの厚さTよりも薄
い。
い。
又、t2は分岐管2厚さ11よりも薄いか等しくする。
環状突出部91は、その先端はt、に等しく薄板22に
近づくにしたがって厚くなる。
近づくにしたがって厚くなる。
環状突出部91と薄板92及びフランジ93との接合部
は、角ばらず曲面に滑らかに曲面Rを付けて連結する。
は、角ばらず曲面に滑らかに曲面Rを付けて連結する。
次に動作を説明する。
給水ポンプ(図示せず)で加圧された給水は、給水管3
を通ってレジューサ7にて1度絞られて分岐管2に分流
する。
を通ってレジューサ7にて1度絞られて分岐管2に分流
する。
このように絞り込まれた後に分流するため、給水は渦流
を発生せずスムーズな分流が達成できる。
を発生せずスムーズな分流が達成できる。
分岐管2内に流入した給水は、分岐管2に充満した後、
分岐管2の上方に明けられた噴出孔83を通ってエルボ
81内に入り込む。
分岐管2の上方に明けられた噴出孔83を通ってエルボ
81内に入り込む。
このエルボ81内に入った給水は、オリフィス82で1
度絞られた後飛び出すため勢い良くオリフィス82より
噴出する。
度絞られた後飛び出すため勢い良くオリフィス82より
噴出する。
このとき、給水には、オリフィス82により背圧が与え
られるため噴出流の指向性が向上する。
られるため噴出流の指向性が向上する。
以上は、lOO%運転時の状態について説明したが、次
に起動時あるいは中間負荷時の運転状態について説明す
る。
に起動時あるいは中間負荷時の運転状態について説明す
る。
起動時あるいは中間負荷時においては、オリフィス82
より常に給水が流出していないため、オリフィス82を
通ってエルボ81内に高温水が逆流する事がある。
より常に給水が流出していないため、オリフィス82を
通ってエルボ81内に高温水が逆流する事がある。
しかし、エルボ81内又は分岐管2内に高温水が逆流し
ても給水にて混合された後オリフィス82を通って噴出
するため、オリフィス82部に過大な熱応力が発生する
ことはない。
ても給水にて混合された後オリフィス82を通って噴出
するため、オリフィス82部に過大な熱応力が発生する
ことはない。
又、混合状態が悪いままエルボ81に達しても接触面に
過大な熱応力を発生する鋭角部がないため、クラック発
生の心配がない。
過大な熱応力を発生する鋭角部がないため、クラック発
生の心配がない。
以上説明のように本発明の給水スパージャは構威されて
いるため、噴出水の揺らぎがなくなり安定した給水が達
成できる。
いるため、噴出水の揺らぎがなくなり安定した給水が達
成できる。
これに伴ってサイクリックな熱応力によるクラックの発
生を防止できる。
生を防止できる。
又、圧力損失、管の振動が低く抑えられ機械的寿命が延
びる。
びる。
第1図は従来の給水スパージャの概略図、第2図は第1
図をN−n線で切断し矢視方向に見た断面図、第3図は
第1図に示す給水スパージャの噴出水の噴出状態を示す
図、第4図は噴出流の偏向原理を説明する説明図、第5
図は分岐管と給水管との接合流部の流れの状態を示す説
明図、第6図は本発明の給水スパージャの一実施例を示
す概略図、第7図は分岐管と給水管との接合部の詳細図
、第8図は第6図を■−■線で切断し矢視方向に見た断
面図、第9図は分岐管の開口端を閉塞する工′1ンドプ
レートの詳細図である。 2・・・・・・分岐管、3・・・・・・給水管、7・・
・・・・レジューサ、81・・・・・・エルボ、82・
・・・・・オリフィス。
図をN−n線で切断し矢視方向に見た断面図、第3図は
第1図に示す給水スパージャの噴出水の噴出状態を示す
図、第4図は噴出流の偏向原理を説明する説明図、第5
図は分岐管と給水管との接合流部の流れの状態を示す説
明図、第6図は本発明の給水スパージャの一実施例を示
す概略図、第7図は分岐管と給水管との接合部の詳細図
、第8図は第6図を■−■線で切断し矢視方向に見た断
面図、第9図は分岐管の開口端を閉塞する工′1ンドプ
レートの詳細図である。 2・・・・・・分岐管、3・・・・・・給水管、7・・
・・・・レジューサ、81・・・・・・エルボ、82・
・・・・・オリフィス。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 原子炉圧力容器の内面に沿って設けられた分岐管と
、この分岐管の略中央に連設されて前記原子炉圧力容器
外の系に連通ずる給水管と、前記分岐管に設けられ噴出
水の方向を規制するノズルとから構成されて、分岐管と
ノズルとの接合部を清らかな曲面状に形成し、また分岐
管と給水管の連設部をレジューサ状に形成したことを特
徴とする原子炉用の給水スパージャ。 2 ノズルはその噴出口に向うに従って流路断面積が小
になるように形成されたことを特徴とする特徴請求の範
囲第1項記載の給水スパージャ。 3 ノズルはその噴出口が半円回転形に清らかに形成さ
れていることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
給水スパージャ。 4 分岐管の端部はこの分岐管の径よりも大きい径のエ
ンドプレートを溶接して閉塞されてなり、このエンドプ
レートの内分肢管の径よりも大径の部位は厚内に、小径
の部位は薄肉に形成したことを特徴とする特許請求の範
囲第1項記載の給水スパージャ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52001171A JPS5851639B2 (ja) | 1977-01-11 | 1977-01-11 | 給水スパ−ジヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52001171A JPS5851639B2 (ja) | 1977-01-11 | 1977-01-11 | 給水スパ−ジヤ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5386995A JPS5386995A (en) | 1978-07-31 |
| JPS5851639B2 true JPS5851639B2 (ja) | 1983-11-17 |
Family
ID=11493976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52001171A Expired JPS5851639B2 (ja) | 1977-01-11 | 1977-01-11 | 給水スパ−ジヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5851639B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62182034U (ja) * | 1986-05-09 | 1987-11-18 | ||
| JPS6317538U (ja) * | 1986-07-21 | 1988-02-05 | ||
| JPS63277434A (ja) * | 1987-05-09 | 1988-11-15 | Fuji Electric Co Ltd | エレベ−タ装置の非常用運転回路 |
-
1977
- 1977-01-11 JP JP52001171A patent/JPS5851639B2/ja not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62182034U (ja) * | 1986-05-09 | 1987-11-18 | ||
| JPS6317538U (ja) * | 1986-07-21 | 1988-02-05 | ||
| JPS63277434A (ja) * | 1987-05-09 | 1988-11-15 | Fuji Electric Co Ltd | エレベ−タ装置の非常用運転回路 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5386995A (en) | 1978-07-31 |
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