JPS5851765B2 - 竪型圧延機のロ−ル組替装置 - Google Patents
竪型圧延機のロ−ル組替装置Info
- Publication number
- JPS5851765B2 JPS5851765B2 JP8242579A JP8242579A JPS5851765B2 JP S5851765 B2 JPS5851765 B2 JP S5851765B2 JP 8242579 A JP8242579 A JP 8242579A JP 8242579 A JP8242579 A JP 8242579A JP S5851765 B2 JPS5851765 B2 JP S5851765B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- rolling mill
- vertical rolling
- rolls
- hydraulic cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims description 28
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 3
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は竪型圧延機のロール組替装置に関するものであ
る。
る。
竪型圧延機のロールを組み替える場合、上部に竪ロール
の駆動装置を有する竪型圧延機においては、従来第1図
に示す如く、ロールaとスピンドルbとの接続を外して
スピンドルbを上方へ引き上げた後、使用済の旧ロール
aを圧下装置Cを利用してラインセンターに移動させ、
左右のロール駆動装置dの間から垂下させたクレーンの
フックeにワイヤー等を利用して軸箱fをかけ、図示の
如く軸箱ごと旧ロールaを吊り上げ、一方、新しいロー
ルは上記と逆操作にて吊り下げてハウジングg内に組み
込んだ後、作業位置まで移動させてスピンドルbと結合
することにより組替えを行っていた。
の駆動装置を有する竪型圧延機においては、従来第1図
に示す如く、ロールaとスピンドルbとの接続を外して
スピンドルbを上方へ引き上げた後、使用済の旧ロール
aを圧下装置Cを利用してラインセンターに移動させ、
左右のロール駆動装置dの間から垂下させたクレーンの
フックeにワイヤー等を利用して軸箱fをかけ、図示の
如く軸箱ごと旧ロールaを吊り上げ、一方、新しいロー
ルは上記と逆操作にて吊り下げてハウジングg内に組み
込んだ後、作業位置まで移動させてスピンドルbと結合
することにより組替えを行っていた。
しかし、この従来の組替方法では、組替作業時間が長く
かかるため、竪型圧延機のダウンタイムが大きい欠点が
あり、又作業者がクレーンの玉掛は等のため機械に接近
しなければならない等、作業の遠隔自動操作が行えない
ので、非常に危険な作業となっている。
かかるため、竪型圧延機のダウンタイムが大きい欠点が
あり、又作業者がクレーンの玉掛は等のため機械に接近
しなければならない等、作業の遠隔自動操作が行えない
ので、非常に危険な作業となっている。
本発明は、上記の欠点を除去することを目的とし、更に
竪型圧延機がバーチカルスケールブレーカの如く単独に
設けられ、且つ上方にはロールの駆動装置やスピンドル
があるが、前後面(人出側)に空間があるように設置さ
れる竪型圧延機の場合に、特に有利となるロール組替装
置を提供することを目的とするもので、上部にロールの
駆動装置をもつ竪型圧延機におけるスピンドル位置より
外れた位置の上方に、ロールを離脱自在につかんで昇降
させる昇降装置と、上記ロールの昇降装置で持ち上げら
れたロールを支持し且つロールを圧延方向と平行に移動
させるためロールを左右方向から挟んで支持できるよう
にしであるロール支持装置とを備え、更に、上記ロール
支持装置で支持されたロールを圧延方向と平行に移動さ
せるためのレール面を、上記ロール支持装置を挟んで圧
延方向である前後側に延ばして位置させ新旧ロールを移
動可能に支持できるようにした固定支持装置を備え、上
記固定支持装置に、新旧ロールを固定支持装置のレール
面に沿い移動させるためのロール移動装置を備えてなる
ことを特徴とするものである。
竪型圧延機がバーチカルスケールブレーカの如く単独に
設けられ、且つ上方にはロールの駆動装置やスピンドル
があるが、前後面(人出側)に空間があるように設置さ
れる竪型圧延機の場合に、特に有利となるロール組替装
置を提供することを目的とするもので、上部にロールの
駆動装置をもつ竪型圧延機におけるスピンドル位置より
外れた位置の上方に、ロールを離脱自在につかんで昇降
させる昇降装置と、上記ロールの昇降装置で持ち上げら
れたロールを支持し且つロールを圧延方向と平行に移動
させるためロールを左右方向から挟んで支持できるよう
にしであるロール支持装置とを備え、更に、上記ロール
支持装置で支持されたロールを圧延方向と平行に移動さ
せるためのレール面を、上記ロール支持装置を挟んで圧
延方向である前後側に延ばして位置させ新旧ロールを移
動可能に支持できるようにした固定支持装置を備え、上
記固定支持装置に、新旧ロールを固定支持装置のレール
面に沿い移動させるためのロール移動装置を備えてなる
ことを特徴とするものである。
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第2図及び第3図に示す如く、ロール2を上下の軸箱3
,4を介し支持しているハウジング1の上方に、プラッ
トホーム5を設け、該プラットホーム5上に、スピンド
ル6を昇降可能に支持する油圧シリンダ7と、該油圧シ
リンダ1で支持されるスピンドル6に回転動力を伝える
ための歯車を内蔵したギヤーボックス8と、ギヤーボッ
クス8内の歯車に動力を与えるモータ9とをそれぞれ左
右のロール2に対応させて設置し、スピンドル6と接続
される左右のロール2を圧下装置10にて移動させるよ
うにしである竪型圧延機において、上記左右のロール2
の軸上端にフック係合用の溝11を設け、且つ上軸箱3
の上辺にフランジ12を設け、又上記プラットホーム5
の中央部下面に、左右のスピンドル6に挟まれるよう箱
状の固定フレーム13を鉛直に取り付け、プラットホー
ム5に貫通させて取り付けたロール昇降用の油圧シリン
ダ14のロンド下端に、上記ロール2の軸上端の溝11
と係合するフック15を油圧シリンダ16にて開閉でき
るようにして取り付け、ロール昇降用の油圧シリンダ1
4の伸縮動作によりラインセンター位置でフック15が
フレーム13内を出入して上下できるようにする。
,4を介し支持しているハウジング1の上方に、プラッ
トホーム5を設け、該プラットホーム5上に、スピンド
ル6を昇降可能に支持する油圧シリンダ7と、該油圧シ
リンダ1で支持されるスピンドル6に回転動力を伝える
ための歯車を内蔵したギヤーボックス8と、ギヤーボッ
クス8内の歯車に動力を与えるモータ9とをそれぞれ左
右のロール2に対応させて設置し、スピンドル6と接続
される左右のロール2を圧下装置10にて移動させるよ
うにしである竪型圧延機において、上記左右のロール2
の軸上端にフック係合用の溝11を設け、且つ上軸箱3
の上辺にフランジ12を設け、又上記プラットホーム5
の中央部下面に、左右のスピンドル6に挟まれるよう箱
状の固定フレーム13を鉛直に取り付け、プラットホー
ム5に貫通させて取り付けたロール昇降用の油圧シリン
ダ14のロンド下端に、上記ロール2の軸上端の溝11
と係合するフック15を油圧シリンダ16にて開閉でき
るようにして取り付け、ロール昇降用の油圧シリンダ1
4の伸縮動作によりラインセンター位置でフック15が
フレーム13内を出入して上下できるようにする。
上記フレーム13の左右両外面にはブラケット11を取
り付け、該ブラケット11に一対のリンク18を支点1
9で枢着すると共に、フレーム13内に設けた油圧シリ
ンダ20のロンドを上記リンク18の上端に枢着し、油
圧シリンダ20の作動によりリンク18が支点19を中
心として開閉するようにし、該左右側の各リンク18の
下端に、上軸箱3のフランジ12と係合するロール受取
レール21を取り付け、ロール昇降用の油圧シリンダ1
4でロール2が軸箱ごと所要高さ位置まで引き上げられ
たトキ、ロール受取レール21が油圧シリンダ20の作
動により閉じてフランジ12と係合し、ロール2が前後
方向(圧延方向)へロール受取レール21に沿い自由に
移動できるようにする。
り付け、該ブラケット11に一対のリンク18を支点1
9で枢着すると共に、フレーム13内に設けた油圧シリ
ンダ20のロンドを上記リンク18の上端に枢着し、油
圧シリンダ20の作動によりリンク18が支点19を中
心として開閉するようにし、該左右側の各リンク18の
下端に、上軸箱3のフランジ12と係合するロール受取
レール21を取り付け、ロール昇降用の油圧シリンダ1
4でロール2が軸箱ごと所要高さ位置まで引き上げられ
たトキ、ロール受取レール21が油圧シリンダ20の作
動により閉じてフランジ12と係合し、ロール2が前後
方向(圧延方向)へロール受取レール21に沿い自由に
移動できるようにする。
更に、上記ロール受取レール21の前後側に、上軸箱3
のフランジ12部を載置させるレール部22a。
のフランジ12部を載置させるレール部22a。
22bをもつ固定レール22を、ロール受取レール21
と一致するよう架台23を利用して設け、ロール受取レ
ール21とレール部22a 、22b間をロール2が水
平移動させられるようにし、該ロール2を移動させる装
置としての油圧シリンダ24を固定レール22の前後両
端に設け、使用済の旧ロールは竪型圧延機の中心から前
後の一方へ移動し、新ロールを竪型圧延機中心まで押し
込むようにする。
と一致するよう架台23を利用して設け、ロール受取レ
ール21とレール部22a 、22b間をロール2が水
平移動させられるようにし、該ロール2を移動させる装
置としての油圧シリンダ24を固定レール22の前後両
端に設け、使用済の旧ロールは竪型圧延機の中心から前
後の一方へ移動し、新ロールを竪型圧延機中心まで押し
込むようにする。
25は圧延材料である。上記構成であるから、竪型圧延
機のロール組替えに際しては、左右いずれかの取替える
べき使用済のロール2とスピンドル6とをスピンドル6
を昇降用油圧シリンダγにより上昇させることにより離
脱させた後、スピンドル6をかわした位置であるライン
センターへ圧下装置10により移動させる。
機のロール組替えに際しては、左右いずれかの取替える
べき使用済のロール2とスピンドル6とをスピンドル6
を昇降用油圧シリンダγにより上昇させることにより離
脱させた後、スピンドル6をかわした位置であるライン
センターへ圧下装置10により移動させる。
次に、圧下装置10と軸箱3,4との連結を外すと共に
ロール昇降用の油圧シリンダ14を伸長させてフック1
5を下降させ、油圧シリンダ16の作動によりフック1
5をロール軸上端の溝11に係合させる。
ロール昇降用の油圧シリンダ14を伸長させてフック1
5を下降させ、油圧シリンダ16の作動によりフック1
5をロール軸上端の溝11に係合させる。
次いで、ロール昇降用油圧シリンダ14を短縮作動させ
てロール2を軸箱3゜4ごと引き上げ、上軸箱3のフラ
ンジ12がロール受取レール21位置に達すると油圧シ
リンダ20を作動させてフランジ12をロール受取レー
ル21で受け、ロール2を該レール21で支持させる。
てロール2を軸箱3゜4ごと引き上げ、上軸箱3のフラ
ンジ12がロール受取レール21位置に達すると油圧シ
リンダ20を作動させてフランジ12をロール受取レー
ル21で受け、ロール2を該レール21で支持させる。
ロール受取レール21の前後には、固定レール22のレ
ール部22a 、22bが設けられており、いずれか一
方のレール部22a又は22b側に新ロール2aがセッ
トされているので、油圧シリンダ24により旧ロール2
をレール部22b上に押し出すと共に、新ロール2aを
油圧シリンダ24によりレール部22aよりロール受取
レール21上に押し込むことにより、ロール受取レール
21上では新旧ロールの交換が完了する。
ール部22a 、22bが設けられており、いずれか一
方のレール部22a又は22b側に新ロール2aがセッ
トされているので、油圧シリンダ24により旧ロール2
をレール部22b上に押し出すと共に、新ロール2aを
油圧シリンダ24によりレール部22aよりロール受取
レール21上に押し込むことにより、ロール受取レール
21上では新旧ロールの交換が完了する。
以後は、上述の逆動作にて新ロール2aを下降させてハ
ウジング1内に入れ、圧下装置10と係合させると共に
フック15を開き該圧下装置10にてスピンドル6下方
位置まで移動させ、スピンドル6を下降させてスピンド
ル6と新ロール2aとを接続させることにより、組替え
を終了する。
ウジング1内に入れ、圧下装置10と係合させると共に
フック15を開き該圧下装置10にてスピンドル6下方
位置まで移動させ、スピンドル6を下降させてスピンド
ル6と新ロール2aとを接続させることにより、組替え
を終了する。
尚、固定レール22上への新ロール2aの組み込み、旧
ロール2の撤去は、圧延作業中にクレーン等を利用して
行うことができる。
ロール2の撤去は、圧延作業中にクレーン等を利用して
行うことができる。
以上本発明のロール組替装置について説明したが、本発
明は上記実施例のみに限定されるものではなく、例えば
、各種の運動に油圧シリンダを用いた場合を例示したが
、他の駆動機構に代え得ることは勿論であり、又説明の
便宜上ロールを竪型圧延機の中央位置で交換する場合を
示したが、ハウジング1を両側に延長させてスピンドル
6の外側にて同様な方法を実施するようにすること、本
発明はフラットロール、千ヤリバーロール等各種の堅ロ
ールに適用可能であること、等は当然のことである。
明は上記実施例のみに限定されるものではなく、例えば
、各種の運動に油圧シリンダを用いた場合を例示したが
、他の駆動機構に代え得ることは勿論であり、又説明の
便宜上ロールを竪型圧延機の中央位置で交換する場合を
示したが、ハウジング1を両側に延長させてスピンドル
6の外側にて同様な方法を実施するようにすること、本
発明はフラットロール、千ヤリバーロール等各種の堅ロ
ールに適用可能であること、等は当然のことである。
またレール部22aを長くして左右の新ロールを置いて
おいて順次組替えられることはいうまでもない。
おいて順次組替えられることはいうまでもない。
以上述べた如く、本発明のロール組替装置によれば、機
械的に又シーケンス的にあるいは自動的にてもロールを
組替えることができ、ダウンタイムの減少、作業の安全
を図ることができ、又交換すべき使用済のロールは上方
へ引き上げ後、前後方向へ移動させるだけの簡単な操作
で交換できるので、特に竪型圧延機の前後面に空間があ
るような場合に有利である、等の優れた効果を奏し得る
。
械的に又シーケンス的にあるいは自動的にてもロールを
組替えることができ、ダウンタイムの減少、作業の安全
を図ることができ、又交換すべき使用済のロールは上方
へ引き上げ後、前後方向へ移動させるだけの簡単な操作
で交換できるので、特に竪型圧延機の前後面に空間があ
るような場合に有利である、等の優れた効果を奏し得る
。
第1図は従来の竪型圧延機のロール組替方法を示す正面
図、第2図は本発明のロール組替装置の実施例を示す正
面図、第3図は第2図の側面図である。 1・・・・・・ハウジング、2・・・・・・ロール、5
・・・・・・プラットホーム、6・・・・・・スピンド
ル、9・・・・・・モータ、10・・・・・・圧下装置
、11・・・・・・溝、12・・・・・・フランジ、1
4・・・・・・ロール昇降用の油圧シリンダ、15・・
・・・・フック、21・・・・・・ロール受取レール、
22・・・・・・固定レール。
図、第2図は本発明のロール組替装置の実施例を示す正
面図、第3図は第2図の側面図である。 1・・・・・・ハウジング、2・・・・・・ロール、5
・・・・・・プラットホーム、6・・・・・・スピンド
ル、9・・・・・・モータ、10・・・・・・圧下装置
、11・・・・・・溝、12・・・・・・フランジ、1
4・・・・・・ロール昇降用の油圧シリンダ、15・・
・・・・フック、21・・・・・・ロール受取レール、
22・・・・・・固定レール。
Claims (1)
- 1 上部にロールの駆動装置をもつ竪型圧延機における
スピンドル位置より外れた位置の上方に、ロールを離脱
自在につかんで昇降させる昇降装置と、上記ロールの昇
降装置で持ち上げられたロールを支持し且つロールを圧
延方向と平行に移動させるためロールを左右方向から挟
んで支持できるようにしであるロール支持装置とを備え
、更に、上記ロール支持装置で支持されたロールを圧延
方向と平行に移動させるためのレール面を、上記ロール
支持装置を挟んで圧延方向である前後側に延ばして位置
させ新旧ロールを移動可能に支持できるようにした固定
支持装置を備え、上記固定支持装置に、新旧ロールを固
定支持装置のレール面に沿い移動させるためのロール移
動装置を備えてなることを特徴とする竪型圧延機のロー
ル組替装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8242579A JPS5851765B2 (ja) | 1979-06-29 | 1979-06-29 | 竪型圧延機のロ−ル組替装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8242579A JPS5851765B2 (ja) | 1979-06-29 | 1979-06-29 | 竪型圧延機のロ−ル組替装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS566712A JPS566712A (en) | 1981-01-23 |
| JPS5851765B2 true JPS5851765B2 (ja) | 1983-11-18 |
Family
ID=13774225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8242579A Expired JPS5851765B2 (ja) | 1979-06-29 | 1979-06-29 | 竪型圧延機のロ−ル組替装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5851765B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5966908A (ja) * | 1982-10-06 | 1984-04-16 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 竪形圧延機におけるロ−ル組替装置 |
| JPH05142332A (ja) * | 1991-11-19 | 1993-06-08 | Zeniraito V:Kk | レーダ波再放射器 |
-
1979
- 1979-06-29 JP JP8242579A patent/JPS5851765B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS566712A (en) | 1981-01-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110526155B (zh) | 一种用于道路机电的升降装置 | |
| CN116605764A (zh) | 一种起重机闭环防摇控制方法 | |
| CN219449047U (zh) | 一种高效机械维修撬装设备 | |
| CN212198224U (zh) | 一种用于化工厂建设的液压起重装置 | |
| US4395944A (en) | Two roll press | |
| JP3323786B2 (ja) | ローラレベラのロールユニット交換装置 | |
| JPH0717350B2 (ja) | ロール吊り上げ装置およびロール吊り上げ方法およびロール組み替え方法 | |
| CN221370517U (zh) | 一种用于起重机维修的升降台 | |
| CN220697833U (zh) | 一种带钢精轧机的上支撑辊换辊总成 | |
| CN208732434U (zh) | 轧机牌坊吊装工具 | |
| CN109052140B (zh) | 轧机牌坊吊装方法 | |
| CN118833717B (zh) | 一种稳定性强的机电安装用吊装设备 | |
| JPS5851766B2 (ja) | 竪型圧延機のロ−ル組替装置 | |
| KR20010114078A (ko) | 선재코일의 적재장치 | |
| CN217676710U (zh) | 一种双层同步升降平台 | |
| CN222007188U (zh) | 一种建筑材料升降机 | |
| CN222007101U (zh) | 一种新型电动葫芦门式起重机 | |
| JPH0123606Y2 (ja) | ||
| JP3319102B2 (ja) | 竪型ミルのロール交換方法及び装置 | |
| CN213625276U (zh) | 一种稳定提升的架桥机 | |
| CN212687390U (zh) | 玻璃堆码吊运装置 | |
| CN210340255U (zh) | 一种用于大型图书馆的升降取书装置 | |
| KR102218273B1 (ko) | 압연기의 스크류 업 인출장치 및 인출방법 | |
| JPS624362Y2 (ja) | ||
| JP2001179314A (ja) | 圧延機スピンドル交換方法及びそれに使用するバックアップロールシフト装置 |