JPS585176Y2 - ボツクスカルバ−ト - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は角型筒状をしたコンクリート製のボックスカル
バートに属する。

ヒユーム管や鉄筋コンクリート管等に使用される円筒状
の鉄筋篭は、従来より鉄筋篭編成機で自動的に製造する
ことができた。

しかし、一体型又ハ分割型のボックスカルバートの様に
角型のコンクリート製品に使用されるいわゆる角筒状の
鉄筋篭については上記の様な編成機は開発されておらず
、全て手透りに頼っていた。

例えば一体型のボックスカルバートに使用される鉄筋篭
の場合は、第１図で示すように、鉄棒を方形状に折曲げ
、その重合した両端の定着部Ａａを溶接して横筋Ａを形
成し、該横筋Ａ、Ａ・・・・・・を縦筋Ｂに対して所定
間隔だけ離間して複数個平行に配列すると共に、両部Ａ
、Ｂを結束又は溶接することにより構成していた。

又分割型の場合は、鉄棒をコ学状に折曲げて横筋を形成
し、これに上記と同じ方法で縦筋Ｂを固着して作ってい
る。

以上の様に角型の鉄筋篭の製造は全て手作業であった＼
め、組立作業の工程数が多くなり作業能率が悪いと共に
鉄筋技能工の不足、労働力の高騰などにより高価なもの
となる等の諸欠点があった。

本考案は、設備投資の削減、工期の短縮、鉄筋工事の省
力化、等の要求に鑑み、従来の鉄筋篭編成機を使用して
角型の鉄筋篭を形成し、これをボックスカルバートに使
用することにより上記の如き従来の欠点を解消しようと
するものである。

以下第２図乃至第４図に示す実施例により本考案を詳述
すれば先ずヒユーム管用の鉄筋篭編成機によって第２図
で示す・、ようなスパイラル状に連続した横筋１と複堅
本の傘部、２と、で構成されたスパイラル状の円筒状□
錬筋篭３′、ヲ得る。

次に上記の円筒状鉄筋篭３の内周上め四箇所を第３図で
示すようにプレス−４によつ′＋赦油−曲□、、口て第
４図で示す角筒状鉄筋篭５ 、 、、 ”’・ □の
であるが上記プレス機４による折曲に゛ し□、円筒状
鉄筋篭３の横゛、、１ 筋１に通常の鉄線が用いら、れでいると折曲による角筒
状の各辺が歪曲変形して正確なる方形状に形成され港い
めで、円筒状鉄筋篭３の横筋１にはＰｃ鋼線のようなハ
イ、テンションな線材を用いて形成することが童ｆ□□
□。

又プレス機４の雄雌型は実験の結果７０〜７５度が最適
であり、鋼線が多少復元して丁度直角に折曲加工出来た
。

かくして得られた角筒状鉄筋篭１を、その１＼コンクリ
ート内に埋設することにより第５図で示すような角型筒
状のコンクリート製ボックスカルバート６が得られ、又
第６図で示すように一対の断面コ型のコンクリート構体
γａ、γｂを組合せて角型筒体のコンクリート製ボック
スカルバート８を形成する型式の場合には第４図で示す
ように角筒状鉄筋篭５を一点鎖線Ｘで切断して二つに分
割し、この分割された鉄筋篭５ａ、５ｂを夫々上記コン
クリート構体ｌａ、Ｔｂ内に埋設するようにすればよい
。

本考案は以上のように既存のコンクリート管用鉄筋篭編
成機を用いハイテンション鋼線を横筋トしたスパイラル
状の円筒状鉄筋篭３を形成した後、これをプレス機で折
曲加工して角筒状鉄筋篭５に変形するので、従来の設備
をそのｌ＼使用出来ると共にコンクリート鉄筋が複雑な
組立過程を要することなく簡単に得られ、又自動化にも
つながる。

しかも角筒状鉄筋篭５の横筋はスパイラル状に連続して
いるのでボックスカルバートの補強４度が増大するとい
った諸効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のボックスカルバートに埋設ｊれている鉄
筋の組立斜視図、第２図は本考案に係るボックスカルバ
ートに埋設する鉄筋の完成以前の構成を示す円筒状鉄筋
篭の斜視図、第３図は同円筒状鉄筋篭の加工状態を示す
説明図で、第４図は同加工により完成した角筒状鉄筋篭
の斜視図、第５図、第６図は上記角筒状鉄筋篭を用いた
本考案に係るボックスカルバートの異種実施例を示す斜
視図である。 １・・・横筋、２・・・縦筋、３・・・円筒状鉄筋篭、
４・・・プレス機、５・・・角筒状鉄筋篭、６，８・・
・ボックスカルバート。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. コンクリート管用の鉄筋篭編成機によりハイテンション
   鋼線を横筋としたスパイラル状の両筒状鉄筋篭を形成し
   、該円筒状鉄筋篭の円周上を四個所直角に折曲して角筒
   状鉄筋篭に形成するとともに、この鉄筋篭をそのｉｔ又
   は２分割してコンクリート内に埋設し、形成したことを
   特徴とするボックスカルバート。