JPS5851785B2 - 鉛蓄電池用格子体の鋳造法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は鉛蓄電池で用いられる格子体の鋳造法に関する
ものである。

鉛蓄電池用格子体は、陽極板用の格子体と、陰極板用の
それとでは厚さが異なり、通常、例えば陽極板用格子体
の厚さが約１．０田である場合、陰極板の厚さはそれよ
りもｏ、ｉ〜０．２ｍｍ薄い０．８〜０．９ｍｍ程度に
形成される。

この場合、格子体としての格子骨配列や外観形状におい
ては概略同じであっても、その厚さが異なるために陽極
板用格子体の鋳造鋳型と陰極板用格子体の鋳造鋳型とを
別々に用意し、それぞれに固定型と可動型とを備えてい
た。

従って、前記の如く格子骨配列や外観形状において概略
同じであっても厚さが異なるだけのために少なくとも２
組の鋳造鋳型を必要とし、相互に型の共用や互換を図る
ことなく陽、陰それぞれの極板用格子体を鋳造しており
、鋳型の利用効率も低く、従って鋳造コストの比較的高
い格子体を提供するという問題があった。

本発明はある形式の鉛蓄電池、例えば自動車用に広く用
いられているＮ５−４０形の陽、陰それぞれの極板用格
子体は、格子体の形状として縦。

横の長さは同等であり、その厚さく厚さが変わることで
格子骨や枠骨の断面形状は若干変化する）において異な
ることに着目して陽、陰それぞれの極板の格子体を鋳造
する場合、固定型を共用し、これに突き合わされる可動
型のみを陽、陰それぞれの極板の格子体に応じて取り替
えることで鋳型の利用効率よく格子体を鋳造することの
できる鋳造法を提供するものである。

以下、その実施例を図により説明する。

第１図ａ ｓ ｂは本発明の実施例における鋳造法で用
いた鋳型を示し、固定型１と、そのプラグホスト２に嵌
合して摺動するブツシュ３を有した可動型４とからなる
。

なお５は湯（溶融鉛又は鉛合金）を注入させる割り合わ
せのゲートである。

固定型１は第２図ａ ｒ ｂに示す如く、ゲートの半割
部分５ａに通じた格子体形状の鋳溝６ａを片面に刻設し
ている。

可動型４も第３図ａ、ｂに示す如く、ブツシュ３とは反
対面にゲートの半割部分５ｂとこれに通じた格子体形状
の鋳溝６ｂとを片面に刻設している０ 鋳溝６ａ 、６ｂは可動型４が固定型１に第１図すの状
態で突き合わされたとき、所望の形状及び厚さを有した
格子体を鋳造するための鋳溝空間を形成する。

本発明の特徴は、このような銃形を用いて格子体を鋳造
する際、前述の如く、陽極板用格子体と陰極板用のそれ
とが厚さにおいて異なっていても固定型を共用化し、可
動型をそれぞれの格子体に応じて変えることで、作業性
よくしかも鋳型の利用効率よく鋳造するものである。

このために本発明では第４図に示す可動型において、陽
極板用格子体の鋳溝と陰極板用格子体のそれとをその深
さ及びこれに伴う断面形状の変化のみにとどめてその固
定型に対する共通性あるいは互換性を高めた。

この陽陰それぞれの極板において異なる格子体の厚さ、
すなわち鋳溝の差を第４図のＡ −Ａ’線Ｂ−Ｂ’線に
沿った断面形状の略図を示す第５図イ。

口、ハ、二で説明する。

第５図中、鋳型突き合わせ面である線Ｃよりも下側の鋳
溝は固定型の鋳溝６ａであって、これは枠骨６ａ′及び
ペースト保持用の小骨６ａ“を含めて銘子体の厚さの半
分以上の深さｄｌを占めている。

上側の６ｂは可動型側の鋳溝を示し、これは全体として
格子体の厚さの半分以下の深さｄ２ とした。

なおこの同鋳型における鋳溝６ａ 、６ｂの深さｄｌ、
ｄ２は鋳造完了時の型離れを考えると、同等が最も好
ましいが固定型１を共用して陽極板用格子体のための可
動型及びこれよりも厚さの薄い陰極板用格子体を鋳造す
るための可動型とを用いる場合にはいずれの格子体も鋳
造性及び離型性よくするためには固定型１の鋳溝６ａを
深くした方が好都合である。

また両鋳溝の深さの差が０．０５〜０、１ ｍｒｒｔ程
度であれば、可動型４の鋳溝６ｂを固定型よりも深くし
ても問題はない。

第５図のイ及びハは陰極板用格子体を得るための固定型
、可動型の両型が突き合わされてできる鋳溝のＡ−Ａ’
線及びＢ−Ｂ’線に沿った断面を示し、同口及び二は陽
極板用格子体を得るための鋳造の断面を示す。

この図から明らかなように、陰極板用格子体を得るため
の可動型は、その鋳溝が陽極板用格子体のそれに比較し
て型突き合わせ面における鋳溝幅は同じで固定型の鋳溝
幅とも一致している。

しかしその溝深さｄ２及びこの深さの変化に起因した断
面形状において陽極のそれよりも浅くなっている。

従って、このような固定型を共用化して得ようとする格
子体の厚さに応じて可動型のみを取り替えれば、一方の
型の変更だけで陽極板用格子体あるいは陰極板用格子体
であっても型取り替えのロスタイムを少なくして格子体
の鋳造が行なえる。

しかも固定型を陽、陰いずれの極板用格子体でも常用使
用することになってこれまで陽陰極板用格子体を得るた
めにはそれぞれ固定型、可動型からなる２組の鋳型を必
要としていたのに比べ、１個０固定型と２個の可動型で
こと足りるので、高価な鋳型の維持を低減できる点でも
優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図ａは本発明における格子体の鋳造法で用いた鋳型
の正面図、同図すは同鋳型の側面図、第２図ａは固定型
の正面図、同図すは同側面図、第３図ａは可動型の正面
図、同図すは同側面図、第４図は可動型の拡大正面図、
第５図イ２口、ハ。 二は両型が突き合わされた際の鋳溝の断面形状を示す略
図であり、イ、ハは陰極板用格子体の鋳溝、口、二は陽
極板用格子体の鋳溝を示す。 １・・・・・・固定型、４・・・・・・可動型、６ａ
、 ６ｂ・・・・・・格子体鋳溝。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 固定型とこれに突き合わされる可動型とからなる合
   わせ鋳型を備え、可動型は、固定型に刻設された格子体
   鋳溝とその突き合わせ面における形状及び鋳溝幅におい
   て同等でかつ鋳溝の深さにおいて異なる複数個であり、
   得ようとする厚さの格子体に応じた可動型を固定型に突
   き合わせて格子体を鋳造することを特徴とした鉛蓄電池
   用格子体の鋳造法。 ２ 可動型に刻設された格子体鋳溝の深さが、固定型に
   刻設された格子体鋳溝の深さより浅い特許請求の範囲第
   １項記載の鉛蓄電池用格子体の鋳造法。