JPS5851907A - 濃縮装置 - Google Patents
濃縮装置Info
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- JPS5851907A JPS5851907A JP15026181A JP15026181A JPS5851907A JP S5851907 A JPS5851907 A JP S5851907A JP 15026181 A JP15026181 A JP 15026181A JP 15026181 A JP15026181 A JP 15026181A JP S5851907 A JPS5851907 A JP S5851907A
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- concentrator
- diaphragm
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- salt solution
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Links
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 claims 1
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Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は濃縮装置に関する。
例えば、原子力発電プラント等から排出される放射性廃
液は、高濃度に濃縮された後、ドラム缶等（二収容され
廃棄処分されている。
液は、高濃度に濃縮された後、ドラム缶等（二収容され
廃棄処分されている。
１−
従来、このような放射性廃液の濃縮は、例えば、逆浸透
式濃縮装置を用いて行なわれている８第１図は、このよ
うな逆浸透式濃縮装置を示すもので、ポンプ１により加
圧された放射性廃液は、例えば、浸透膜からなる隔膜２
により２分された容器６の高濃度側４人口５から流入し
、隔膜２により水分を除去され高濃度とされた後高濃度
側４出口６から流出する。
式濃縮装置を用いて行なわれている８第１図は、このよ
うな逆浸透式濃縮装置を示すもので、ポンプ１により加
圧された放射性廃液は、例えば、浸透膜からなる隔膜２
により２分された容器６の高濃度側４人口５から流入し
、隔膜２により水分を除去され高濃度とされた後高濃度
側４出口６から流出する。
一方隔膜２を透過した水分は、低濃度側７出口８から流
出する。
出する。
しかしながら、このように構成された逆浸透式濃縮装置
では放射性廃液の方が高濃度であるため放射性廃液中の
水分を隔膜２を透過させるためには、放射性廃液に最高
１００気圧程度の高圧をかける必要がある。
では放射性廃液の方が高濃度であるため放射性廃液中の
水分を隔膜２を透過させるためには、放射性廃液に最高
１００気圧程度の高圧をかける必要がある。
したがって、逆浸透式濃縮装置にはこの高圧に耐えるだ
けの耐圧性が要求され、装置が大がかりになるという欠
点があった。
けの耐圧性が要求され、装置が大がかりになるという欠
点があった。
また、隔膜２にも、この高圧に耐えるだけの耐圧性が要
求されるため、隔膜２の膜厚が大きくなリ、処理速度が
低下し、また高圧のため隔膜が劣化するという欠点があ
った。
求されるため、隔膜２の膜厚が大きくなリ、処理速度が
低下し、また高圧のため隔膜が劣化するという欠点があ
った。
本発明は、かかる従来の事情に対処してなされたもので
、隔膜により被処理液側と塩溶液側に２分される濃縮器
と、前記被処理液側に処理液を流通する配管と、前記塩
溶液側に塩溶液を流通する配管とから成ることを特徴と
する濃縮装置を提供しようとするものである。
、隔膜により被処理液側と塩溶液側に２分される濃縮器
と、前記被処理液側に処理液を流通する配管と、前記塩
溶液側に塩溶液を流通する配管とから成ることを特徴と
する濃縮装置を提供しようとするものである。
以下本発明の詳細を図面に示す一実施例について説明す
る。
る。
第２図において、符号１０ａ 、ｆｉｂ 、ＩＯＣ。
１［１ｄは、直列に配設された濃縮器を示している。
濃縮器１０ａ 、１０ｂ 、１０Ｃ，１０ｄは、例えば
浸透膜のような隔膜１１により廃液側１２と塩溶液側１
６に２分されている。
浸透膜のような隔膜１１により廃液側１２と塩溶液側１
６に２分されている。
濃縮器１０コ、１０ｂ 、１０Ｃ，１０ｄの廃液側１２
はそれぞれ配管１４により直列に接続されており、この
配管１４の濃縮器１０ａの上流にはポンプ１５が配設さ
れている。
はそれぞれ配管１４により直列に接続されており、この
配管１４の濃縮器１０ａの上流にはポンプ１５が配設さ
れている。
濃縮器１０ａ 、１０ｂ 、１０Ｃ，１０ｄ（７）塩溶
液側は、ループを形成する配管１６により直列に接続さ
れており、この配管１６の濃縮器１０８下流には、ポン
プ１７および例えば、蒸発濃縮器からなる塩溶液濃縮器
１８が順に配設されている。
液側は、ループを形成する配管１６により直列に接続さ
れており、この配管１６の濃縮器１０８下流には、ポン
プ１７および例えば、蒸発濃縮器からなる塩溶液濃縮器
１８が順に配設されている。
以」−のよう（′″−−構成た濃縮装置では、ポンプ１
５を、ｉｍり濃縮器１０ａに流入Ｌ７た例えば放射性廃
液のような廃液は、隔１１！’（１１に、ｌ：り水分を
除去され、高濃度となりさらに濃縮器１０ｂ 、１０Ｃ
。
５を、ｉｍり濃縮器１０ａに流入Ｌ７た例えば放射性廃
液のような廃液は、隔１１！’（１１に、ｌ：り水分を
除去され、高濃度となりさらに濃縮器１０ｂ 、１０Ｃ
。
１０ｄ を通る間に順次濃縮され高濃度とｔ「る。
一方、隔膜１１を透過［７た水分は、配管１６より流入
した、例えば、硫酸ナトリウムオたは燐酸水素カリウム
のような塩溶液と混合した後、ポンプ１７により、塩溶
液濃縮器１８（二流入し、ここで分離され外部へ排出さ
れる。
した、例えば、硫酸ナトリウムオたは燐酸水素カリウム
のような塩溶液と混合した後、ポンプ１７により、塩溶
液濃縮器１８（二流入し、ここで分離され外部へ排出さ
れる。
しかしながら、以上のように構成された濃縮装置では、
濃縮器１０ａ 、１０１）、ｉｏｃ 、１０ｄの塩溶液
側１６には、洗液側より十分高濃度の塩溶液を流すコト
ｌ”−より、濃縮］Ｏａ 、１０ｂ 、ｌ［ｌｃ。
濃縮器１０ａ 、１０１）、ｉｏｃ 、１０ｄの塩溶液
側１６には、洗液側より十分高濃度の塩溶液を流すコト
ｌ”−より、濃縮］Ｏａ 、１０ｂ 、ｌ［ｌｃ。
１０ｄ の廃液側１２に流入する廃液の圧力が従来の逆
浸透式濃縮装置に比較して、充分小さくても、水分を効
率よく除去することができる。
浸透式濃縮装置に比較して、充分小さくても、水分を効
率よく除去することができる。
したがって、濃縮装置には、従来の逆浸透式濃縮装置の
ように、高い耐圧性が要求されることがないので、装置
を簡略化することができる。
ように、高い耐圧性が要求されることがないので、装置
を簡略化することができる。
また、隔膜１１を簿くすることができるため、処理速度
を大巾に増大し、また高圧による隔膜の劣化がないため
、寿命を延長することができる。
を大巾に増大し、また高圧による隔膜の劣化がないため
、寿命を延長することができる。
さらに、水分の隔膜１１への透過は、物理的な圧入によ
って行なわれないため隔膜１１の目づまりが大巾に軽減
される。
って行なわれないため隔膜１１の目づまりが大巾に軽減
される。
なお、以上のように構成された濃縮装置では、塩溶液濃
縮器１８が必要となるが、放射性廃液を直接濃縮する場
合に比較して、ここで濃縮される液の放射能濃度は、非
常に小さいため、塩溶液濃縮器１８の放射能に対する安
全性はがなり高いものとなる。
縮器１８が必要となるが、放射性廃液を直接濃縮する場
合に比較して、ここで濃縮される液の放射能濃度は、非
常に小さいため、塩溶液濃縮器１８の放射能に対する安
全性はがなり高いものとなる。
また、塩溶液濃縮器１８に使用される耐蝕剤等の試薬は
、はとんど放射能汚染されることがないので、充分な量
の試薬を用いることができる。
、はとんど放射能汚染されることがないので、充分な量
の試薬を用いることができる。
以上述べたように本発明によれば、従来の逆浸−文 ５
− 透式濃縮装置に比較し簡略化され、処理能力が高く、か
つ隔膜へのＩＩづまりのない濃縮装置を提供することが
できる。
− 透式濃縮装置に比較し簡略化され、処理能力が高く、か
つ隔膜へのＩＩづまりのない濃縮装置を提供することが
できる。
第１図は、逆浸透式濃縮装置の一実施例を示す配管系統
図、第２図は、本発明の濃縮装置の一実施例を示す配管
系統図である。 ｉｏａ、ｔｏｂ、１ｏｃ、１ｏａ−聞濃縮器１１・・・
・・・隔膜 １２・・・・・・廃液側 １３・・・・・塩溶液側 １８・・・・・・塩溶液濃縮器 代理人弁理士 須 山 佐 − ６−
図、第２図は、本発明の濃縮装置の一実施例を示す配管
系統図である。 ｉｏａ、ｔｏｂ、１ｏｃ、１ｏａ−聞濃縮器１１・・・
・・・隔膜 １２・・・・・・廃液側 １３・・・・・塩溶液側 １８・・・・・・塩溶液濃縮器 代理人弁理士 須 山 佐 − ６−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 隔膜により被処理液側と塩溶液側に分割される濃
縮器と、前記被処理液側に被処理液を流通させる配管と
、前記塩溶液側；二基溶液を流通させる配管とから成る
ことを特徴とする濃縮装置。 ２、塩溶液を流通させる配管には、塩溶液から水分を除
去する塩溶液濃縮器が配設されていることを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の濃縮装置。 ６、被処理液は、放射性液体廃棄物であることを特徴と
する特許請求の範囲第１項または第２項（＝記載の濃縮
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15026181A JPS5851907A (ja) | 1981-09-22 | 1981-09-22 | 濃縮装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15026181A JPS5851907A (ja) | 1981-09-22 | 1981-09-22 | 濃縮装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5851907A true JPS5851907A (ja) | 1983-03-26 |
Family
ID=15493067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15026181A Pending JPS5851907A (ja) | 1981-09-22 | 1981-09-22 | 濃縮装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5851907A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018069198A (ja) * | 2016-11-02 | 2018-05-10 | 東洋紡株式会社 | 濃縮方法および濃縮装置 |
| JP2022014703A (ja) * | 2020-07-07 | 2022-01-20 | 株式会社ササクラ | 被処理液の膜処理方法および装置 |
| CN121372021A (zh) * | 2025-12-24 | 2026-01-23 | 杭州司迈特水处理工程有限公司 | 一种用于植物提取液的膜浓缩工艺 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5332885A (en) * | 1976-09-08 | 1978-03-28 | Teijin Ltd | Water making method |
| JPS54100985A (en) * | 1978-01-26 | 1979-08-09 | Ebara Infilco Co Ltd | Purification of solution containing organics and inorganics |
| JPS5712802A (en) * | 1980-06-26 | 1982-01-22 | Ebara Infilco Co Ltd | Water extraction system using permeable membrane |
-
1981
- 1981-09-22 JP JP15026181A patent/JPS5851907A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5332885A (en) * | 1976-09-08 | 1978-03-28 | Teijin Ltd | Water making method |
| JPS54100985A (en) * | 1978-01-26 | 1979-08-09 | Ebara Infilco Co Ltd | Purification of solution containing organics and inorganics |
| JPS5712802A (en) * | 1980-06-26 | 1982-01-22 | Ebara Infilco Co Ltd | Water extraction system using permeable membrane |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018069198A (ja) * | 2016-11-02 | 2018-05-10 | 東洋紡株式会社 | 濃縮方法および濃縮装置 |
| WO2018084246A1 (ja) * | 2016-11-02 | 2018-05-11 | 東洋紡株式会社 | 濃縮方法および濃縮装置 |
| JP2022014703A (ja) * | 2020-07-07 | 2022-01-20 | 株式会社ササクラ | 被処理液の膜処理方法および装置 |
| CN121372021A (zh) * | 2025-12-24 | 2026-01-23 | 杭州司迈特水处理工程有限公司 | 一种用于植物提取液的膜浓缩工艺 |
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