JPS5851993A - メタンガス「はつ」酵槽 - Google Patents
メタンガス「はつ」酵槽Info
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- JPS5851993A JPS5851993A JP56150140A JP15014081A JPS5851993A JP S5851993 A JPS5851993 A JP S5851993A JP 56150140 A JP56150140 A JP 56150140A JP 15014081 A JP15014081 A JP 15014081A JP S5851993 A JPS5851993 A JP S5851993A
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- tank
- cell
- scum
- gas
- fermentation
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- Pending
Links
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/20—Waste processing or separation
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（１）発明の目的
メタンガス醗酵槽内に発生するスカムの発生を防止し、
あるいはスカムを効果的に醗酵液中に戻すことのできる
醗酵槽を提供することを目的とする。
あるいはスカムを効果的に醗酵液中に戻すことのできる
醗酵槽を提供することを目的とする。
（２）従来例
従来の密閉型水圧２階槽式メタンガス醒酵槽は、下槽の
一側端に移流口が設けられ、かつ、その反対側の槽端に
材料投入口が設けられていた。このような槽を用いて厨
芥類を嫌気性醗酵させ、メタンガスを回収する場合、水
面にスカムが発生し、スカムが固形化し、微生物分解さ
れにくい状態になることを防ぐため、また消化過程を効
率よく進めるため、攪拌機を用いて水面に浮かぶスカム
を粉砕し、水面下に分散させていた。しかし、この方法
では攪拌機用電力を要するし、檜のコスト高を招くとい
う欠点があった。
一側端に移流口が設けられ、かつ、その反対側の槽端に
材料投入口が設けられていた。このような槽を用いて厨
芥類を嫌気性醗酵させ、メタンガスを回収する場合、水
面にスカムが発生し、スカムが固形化し、微生物分解さ
れにくい状態になることを防ぐため、また消化過程を効
率よく進めるため、攪拌機を用いて水面に浮かぶスカム
を粉砕し、水面下に分散させていた。しかし、この方法
では攪拌機用電力を要するし、檜のコスト高を招くとい
う欠点があった。
（３）発明の構成
本発明に係る醗酵槽は、醗酵槽の中心付近に、下槽に通
じる材料投入口を設け、上、下槽間の醗酵液移流口を下
槽周囲の複数個所に設け、かつ下槽内部の複数個所に邪
魔板を設けたことを特徴とする。すなわち、有機性廃棄
物等を処理する過程（消化過程）において水面にスカム
が浮遊してくる。従って何らかの方法で、水面に浮遊し
、ついで固形化するスカムを粉砕し、醗酵液中に分散さ
せなければならない゛が、本発明の内容は、密閉型水圧
２Ｒ１式の醗酵槽の特徴であるところの、ガス発生時に
下槽の液が、ガス発生量と同量だけ上槽に押し旧げられ
、ガスを使用するとその分量だけ上槽から醗酵液か下槽
に戻るという原理を利用したものである。以下実施例と
して示した図面に基づき説明する。
じる材料投入口を設け、上、下槽間の醗酵液移流口を下
槽周囲の複数個所に設け、かつ下槽内部の複数個所に邪
魔板を設けたことを特徴とする。すなわち、有機性廃棄
物等を処理する過程（消化過程）において水面にスカム
が浮遊してくる。従って何らかの方法で、水面に浮遊し
、ついで固形化するスカムを粉砕し、醗酵液中に分散さ
せなければならない゛が、本発明の内容は、密閉型水圧
２Ｒ１式の醗酵槽の特徴であるところの、ガス発生時に
下槽の液が、ガス発生量と同量だけ上槽に押し旧げられ
、ガスを使用するとその分量だけ上槽から醗酵液か下槽
に戻るという原理を利用したものである。以下実施例と
して示した図面に基づき説明する。
第１図は、本発明実施例に係る略図である。この図で、
１は醗酵槽本体、２は上槽、３は下槽であり、４は醗酵
槽本体１内を上槽１と下槽３に区分し、かつガス留め部
５を形成せしめるための下槽の天蓋である。ここで槽本
体１は、コンクリート、ＦＲＰ 、鉄板等で密閉容器状
に造られ、天蓋４は、略一方間口の容器を伏せたように
形成され、これが槽本体１の中で宙に浮く如く、支えら
れている。この支えは、槽本体１の壁で以って為しても
よいが、たとえば下槽３の仕切板６で以って行なっても
よい。仕切板６は下槽３を複数個の部屋（３） に垂直方向に仕切るためのものであり（ガス留め部は完
全には仕切るべきではなく、むしろ仕切らなくてもよい
）、仕切板６の下端ないしその付近に醗酵液柱流用開口
８を設は仕切板６の両側を連通せしめるようにしである
。そしてこの開口８は、複数個の仕切板６を設けた場合
に隣り同士の仕切板６の開口８同士が相対硝することの
ないようにズラして設けるのが好ましい。なお、天蓋４
．仕切板６は何れも材質は問わない。
１は醗酵槽本体、２は上槽、３は下槽であり、４は醗酵
槽本体１内を上槽１と下槽３に区分し、かつガス留め部
５を形成せしめるための下槽の天蓋である。ここで槽本
体１は、コンクリート、ＦＲＰ 、鉄板等で密閉容器状
に造られ、天蓋４は、略一方間口の容器を伏せたように
形成され、これが槽本体１の中で宙に浮く如く、支えら
れている。この支えは、槽本体１の壁で以って為しても
よいが、たとえば下槽３の仕切板６で以って行なっても
よい。仕切板６は下槽３を複数個の部屋（３） に垂直方向に仕切るためのものであり（ガス留め部は完
全には仕切るべきではなく、むしろ仕切らなくてもよい
）、仕切板６の下端ないしその付近に醗酵液柱流用開口
８を設は仕切板６の両側を連通せしめるようにしである
。そしてこの開口８は、複数個の仕切板６を設けた場合
に隣り同士の仕切板６の開口８同士が相対硝することの
ないようにズラして設けるのが好ましい。なお、天蓋４
．仕切板６は何れも材質は問わない。
７は醗酵材料投入用のパイプであり、槽本体１上部より
下槽３の底部にまで達せしめる如くして設け、かつ勿論
下端が開口せしめられている。なお、この下端はパイプ
を斜めに削いだようにして開口せしめられている。槽本
体底面（下槽の底面でもある）とパイプ７の下端の間隔
ａは、仕切板６の開口８の高さｂよりも小さくなければ
ならない。これはパイプ７を通してのガスの流出を防ぐ
ためである。また、パイプ７は槽本体１の略中夫に設け
る。
下槽３の底部にまで達せしめる如くして設け、かつ勿論
下端が開口せしめられている。なお、この下端はパイプ
を斜めに削いだようにして開口せしめられている。槽本
体底面（下槽の底面でもある）とパイプ７の下端の間隔
ａは、仕切板６の開口８の高さｂよりも小さくなければ
ならない。これはパイプ７を通してのガスの流出を防ぐ
ためである。また、パイプ７は槽本体１の略中夫に設け
る。
下槽天蓋４の内周壁および仕切板６からは、略（４）
水平に邪魔板９が設けられている。なお、邪魔板９は、
好ましくは目皿状に孔が設けられる。邪魔板９の数、孔
の数等は限定しない。孔の大きさはスカムが詰まらない
程度の大きさは必要である。
好ましくは目皿状に孔が設けられる。邪魔板９の数、孔
の数等は限定しない。孔の大きさはスカムが詰まらない
程度の大きさは必要である。
天蓋４の周壁１０と槽本体１の間には下槽３と上槽２を
連通させる移流口１１が設けられている。
連通させる移流口１１が設けられている。
この移流口１１は天蓋４の外周の全部に隙間を設けて移
流口としてもよいが、一方、何れかの個所１個所として
もよい。すなわち移流口１１の大きさ形状等は何ら限定
しない。
流口としてもよいが、一方、何れかの個所１個所として
もよい。すなわち移流口１１の大きさ形状等は何ら限定
しない。
なお、１２はガス回収管、１３は排水口である。
これらの設置個所、設置個数については何ら限定しない
。
。
以上のような醗酵槽を用いてメタンガスを得るには以下
のようにする。
のようにする。
先ず、有機性廃棄物に粉砕等の処理を施こし、材料投入
ロアから醗酵槽下槽３へ投入する。投入された材料は、
槽内において、嫌気性醗酵され、消化が進むにつれ、水
面にスカムが発生し、槽内を浮遊する。ガスの発生に伴
ない、下槽３の醗酵液は移流口１１を通り、上槽２に押
し上げられる。
ロアから醗酵槽下槽３へ投入する。投入された材料は、
槽内において、嫌気性醗酵され、消化が進むにつれ、水
面にスカムが発生し、槽内を浮遊する。ガスの発生に伴
ない、下槽３の醗酵液は移流口１１を通り、上槽２に押
し上げられる。
ガス留５のガスをガス回収管１２から回収すると、上、
下槽の圧力の関係で上槽２に押し上げられた醗酵液が移
流口１１を通り、下槽に返送される。
下槽の圧力の関係で上槽２に押し上げられた醗酵液が移
流口１１を通り、下槽に返送される。
上槽２から移流した醗酵液は邪魔板９や仕切板６に接触
して水面に浮遊しているスカムを粉砕し、槽内に分散さ
せる。この作用が複数個所に移流口が設けられている場
合は、それぞれ離れた複数個所より移流が起るため、ス
カム破砕効果は充分であり、かつ菌との接触面積が太き
（なるため、醗酵効率が向上する。
して水面に浮遊しているスカムを粉砕し、槽内に分散さ
せる。この作用が複数個所に移流口が設けられている場
合は、それぞれ離れた複数個所より移流が起るため、ス
カム破砕効果は充分であり、かつ菌との接触面積が太き
（なるため、醗酵効率が向上する。
（４）実施例
第１図に示した構造の醗酵槽を用い、かつ移流口を一部
変更した設計としての本発明の効果を確めるべ〈実施し
た。実施条件は、醗酵材料として牛尿朱を用い、負荷を
３隔侃・日とし、醗酵液温度を３５℃とした。なお、比
較のため従来の醗酵槽についても実施した。そして以下
の表に示すような結果を得た。
変更した設計としての本発明の効果を確めるべ〈実施し
た。実施条件は、醗酵材料として牛尿朱を用い、負荷を
３隔侃・日とし、醗酵液温度を３５℃とした。なお、比
較のため従来の醗酵槽についても実施した。そして以下
の表に示すような結果を得た。
但し実験Ｎα１は第２図の概略図に示したような投入ロ
ブと移流口１１′の関係にある設計、実験漱２は第３図
に示したような、そし′で、実駆動３゜４はそれぞれ第
４図１第５図に示したような設計の醗酵槽を用いた。な
お、実験Ｎａ１．２は比較例に相当する。
ブと移流口１１′の関係にある設計、実験漱２は第３図
に示したような、そし′で、実駆動３゜４はそれぞれ第
４図１第５図に示したような設計の醗酵槽を用いた。な
お、実験Ｎａ１．２は比較例に相当する。
（５）効果
本発明は、以上に述べたような構成を有するので、醗酵
液面に生成するスカムが粉砕され、槽内に分散せしめら
れ、醗酵がスムーズに進行するために、醗酵効率が向上
した。
液面に生成するスカムが粉砕され、槽内に分散せしめら
れ、醗酵がスムーズに進行するために、醗酵効率が向上
した。
第１図は、本発明実施例に係る醗酵槽の略図、第２〜第
５図は、材料投入口の位置と移流口の位（７） 置を変えて設計した醗酵槽の略図である。 ６・・・・・・・・・仕 切 板 ７・・・・・・・・・材料投入口 ９・・・・・・・・・邪 魔 板 特許出願人 松下電工株式会社 代理人弁理士 竹 元 敏 丸 （ほか２名） （８） ＩＩＩ 図 第２° 笥３図 ７゛
５図は、材料投入口の位置と移流口の位（７） 置を変えて設計した醗酵槽の略図である。 ６・・・・・・・・・仕 切 板 ７・・・・・・・・・材料投入口 ９・・・・・・・・・邪 魔 板 特許出願人 松下電工株式会社 代理人弁理士 竹 元 敏 丸 （ほか２名） （８） ＩＩＩ 図 第２° 笥３図 ７゛
Claims (2)
- （１）密閉型水圧２階槽式メタンガス醗酵槽において、
醗酵槽の中心付近に、下槽に通じる材料投入口を設け、
上、下槽間の醗酵液移流口を下槽周囲の複数個所に設け
、かつ下槽内部の複数個所に邪魔板を設けたことを特徴
とするメタンガス醗酵槽。 - （２）下槽内部を垂直方向の仕切板で以って仕切って複
数個の部屋を設け、各仕切壁に醗酵流移流用開口を設け
たことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の醗酵槽
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56150140A JPS5851993A (ja) | 1981-09-21 | 1981-09-21 | メタンガス「はつ」酵槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56150140A JPS5851993A (ja) | 1981-09-21 | 1981-09-21 | メタンガス「はつ」酵槽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5851993A true JPS5851993A (ja) | 1983-03-26 |
Family
ID=15490360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56150140A Pending JPS5851993A (ja) | 1981-09-21 | 1981-09-21 | メタンガス「はつ」酵槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5851993A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62160191A (ja) * | 1986-01-07 | 1987-07-16 | Ebara Res Co Ltd | 嫌気性バイオリアクタ |
-
1981
- 1981-09-21 JP JP56150140A patent/JPS5851993A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62160191A (ja) * | 1986-01-07 | 1987-07-16 | Ebara Res Co Ltd | 嫌気性バイオリアクタ |
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