JPS5852146A - 印刷機の折り装置 - Google Patents
印刷機の折り装置Info
- Publication number
- JPS5852146A JPS5852146A JP14875981A JP14875981A JPS5852146A JP S5852146 A JPS5852146 A JP S5852146A JP 14875981 A JP14875981 A JP 14875981A JP 14875981 A JP14875981 A JP 14875981A JP S5852146 A JPS5852146 A JP S5852146A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- folding
- pawl
- cylinder
- drum
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 abstract description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 31
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/16—Rotary folders
- B65H45/162—Rotary folders with folding jaw cylinders
- B65H45/163—Details of folding jaws therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/16—Rotary folders
- B65H45/162—Rotary folders with folding jaw cylinders
- B65H45/164—Details of folding blades therefor
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
折り胴と咬え胴とよりなる折り装置を備えた印刷機に＃
いて、紙サイズの変更その他の理由により平行折りの位
置を変える際には、折り胴の折りゾｖ−ｙの位置と、咬
え銅の爪の位置の両者を調整しなければならないが、前
記の折りプレードと爪との相対位置の調整は特に重要な
ことであり、従来装置では、前記の角調整に多くの時間
を要し、極めて面倒なｗ４贅作業であった。
いて、紙サイズの変更その他の理由により平行折りの位
置を変える際には、折り胴の折りゾｖ−ｙの位置と、咬
え銅の爪の位置の両者を調整しなければならないが、前
記の折りプレードと爪との相対位置の調整は特に重要な
ことであり、従来装置では、前記の角調整に多くの時間
を要し、極めて面倒なｗ４贅作業であった。
本発明は、ｋ米の印刷機の折り装置Ｋおける前記したよ
うな難点を解消するにあり、折り胴と咬え胴とよりなる
折り装置を備えた印刷機において、前記折り胴の両側端
部にそれぞれ軸心を中心に回動可能に取付けられかつ外
周部にｔＭ１章を有する折ブレード取付体と、同折ブレ
ード取付体に両端を支持された折りプレードと、前記咬
え胴の両側端部に固定され前記歯車と噛合する歯車およ
び前記咬え胴に摺動可能に取付けられ前記折り胴の駆動
歯車に嶋合す−る駆動−阜とを具備した構成に特徴を有
するものであって、その目的とする処は、折り胴側の折
りプレードと吠え胴側の爪の角調整を連動するａｉｕｉ
機構によって簡単にか５つ適格にできる印刷機の折り装
置を供する点にある。
うな難点を解消するにあり、折り胴と咬え胴とよりなる
折り装置を備えた印刷機において、前記折り胴の両側端
部にそれぞれ軸心を中心に回動可能に取付けられかつ外
周部にｔＭ１章を有する折ブレード取付体と、同折ブレ
ード取付体に両端を支持された折りプレードと、前記咬
え胴の両側端部に固定され前記歯車と噛合する歯車およ
び前記咬え胴に摺動可能に取付けられ前記折り胴の駆動
歯車に嶋合す−る駆動−阜とを具備した構成に特徴を有
するものであって、その目的とする処は、折り胴側の折
りプレードと吠え胴側の爪の角調整を連動するａｉｕｉ
機構によって簡単にか５つ適格にできる印刷機の折り装
置を供する点にある。
本発明は、前記したような構成罠なっており、折り胴の
両側端部にそれぞれ軸心を中心に回動可能に取付けられ
かつ外周部に歯車を有する折ブレード取付体と、同折ブ
レード取付体に両端を支持された折りプレードと、咬え
胴の両側端部に固定され前記歯車と噛合するｍｓ、°さ
らに、咬え胴に摺動可能に取付けられ折り胴の駆動−車
に噛合する駆動歯車とよりなるため、折りプレードの位
置調整のみで自動的に咬え＃Ａ１ｊｌｌの爪の調整も行
なわれ、かつ調整後の折りプレードと咬えＨＡｌｌＩの
爪の位置とは常に適格な配置に維持され、調整が極めて
簡単にでき、かつ常に円滑□な印刷紙のＤｆり作用と咬
え替え状態となり、折り装置の機能が著しく向上される
。
両側端部にそれぞれ軸心を中心に回動可能に取付けられ
かつ外周部に歯車を有する折ブレード取付体と、同折ブ
レード取付体に両端を支持された折りプレードと、咬え
胴の両側端部に固定され前記歯車と噛合するｍｓ、°さ
らに、咬え胴に摺動可能に取付けられ折り胴の駆動−車
に噛合する駆動歯車とよりなるため、折りプレードの位
置調整のみで自動的に咬え＃Ａ１ｊｌｌの爪の調整も行
なわれ、かつ調整後の折りプレードと咬えＨＡｌｌＩの
爪の位置とは常に適格な配置に維持され、調整が極めて
簡単にでき、かつ常に円滑□な印刷紙のＤｆり作用と咬
え替え状態となり、折り装置の機能が著しく向上される
。
以下本発明の実施例を図示について説明する。
第１図は本発明の一実施例を示す全体図であって、紙は
中間胴（１１から最終色を施す！ム胴（２）を通り、表
ゴム胴（３）、表版胴（４）およ０裏版胴（５）により
＝’ Ａ ！ｊＡ（３）の接点において両面印刷が行な
われて（ｊｉｊｊｉ、胴５がない場合は片面印刷）、中
間胴（６）に渡される。
中間胴（１１から最終色を施す！ム胴（２）を通り、表
ゴム胴（３）、表版胴（４）およ０裏版胴（５）により
＝’ Ａ ！ｊＡ（３）の接点において両面印刷が行な
われて（ｊｉｊｊｉ、胴５がない場合は片面印刷）、中
間胴（６）に渡される。
また、中間胴（６）から咬え替えられた印刷紙は折り胴
部に入るようになっており、その折り胴ＱＱの上部には
スリッタＱυがあり、また、折り胴ａＱの下＠には咬え
ＰＩＡｖａが設けられ、さらに、咬えｂｌｊｌａ”ａに
はベルトθ、υの一部が巻付けられるとともに、そのベ
ル）（１４１の平行部分の上側には別のベルト（Ｉｓ）
を平台に設けて印刷紙を挟着して移送するよ５になっ、
、ている。ａｌはナイフ折り装置であり、ｏＱはナイフ
折りされた印刷紙が下方に出てきた時にそれを受けるベ
ルトであって、スタッカベルト又はさらに折り装ｆｉｔ
（図示省略）に接続するためのガイドのベル）Ｑ７）が
連設されている。
部に入るようになっており、その折り胴ＱＱの上部には
スリッタＱυがあり、また、折り胴ａＱの下＠には咬え
ＰＩＡｖａが設けられ、さらに、咬えｂｌｊｌａ”ａに
はベルトθ、υの一部が巻付けられるとともに、そのベ
ル）（１４１の平行部分の上側には別のベルト（Ｉｓ）
を平台に設けて印刷紙を挟着して移送するよ５になっ、
、ている。ａｌはナイフ折り装置であり、ｏＱはナイフ
折りされた印刷紙が下方に出てきた時にそれを受けるベ
ルトであって、スタッカベルト又はさらに折り装ｆｉｔ
（図示省略）に接続するためのガイドのベル）Ｑ７）が
連設されている。
次に、第２図、！３図に折り胴ＯＩの具体構造を示し、
本体０唱１フレーム０［翰に軸受ＣＯＷで支承され、印
刷紙を搬送する多数の爪＠を取付けた爪軸ｃ！！４が軸
受Ｃ２３１（２４１（ハ）により本体６″樽に取付けら
れ、また、後記するスリッタはυの刃−の受け（１２０
）の爪軸通過部分に軸受□□□を設けている。なお、軸
受（ハ）００（ハ）は模様中が太き（なれば適宜に増設
される。
本体０唱１フレーム０［翰に軸受ＣＯＷで支承され、印
刷紙を搬送する多数の爪＠を取付けた爪軸ｃ！！４が軸
受Ｃ２３１（２４１（ハ）により本体６″樽に取付けら
れ、また、後記するスリッタはυの刃−の受け（１２０
）の爪軸通過部分に軸受□□□を設けている。なお、軸
受（ハ）００（ハ）は模様中が太き（なれば適宜に増設
される。
さらに、＠記爪軸（至）は、ストッパ（１２１）（１２
２）により軸方向の移動ができず回転のみ自在に取付け
られ、爪軸（ハ）の先端にはレバー６３を固設して、レ
ノ之−（２）の端部に設けたコロｃ３３ｏ４Ｊにカム（
ト）と（至）が各々対設され【、レバー（至）を回転さ
せて爪軸（至）を回転せしめ爪（イ）を開閉するよ５Ｃ
している。前記カーム＠には歯車Ｇｎが切られ、この歯
車（９）に別の歯車（至）が噛合して、外部より軸（至
）を回転（手動、電動）させてカム（至）を回転し、そ
り位相が変えられるようになつ【いる。
２）により軸方向の移動ができず回転のみ自在に取付け
られ、爪軸（ハ）の先端にはレバー６３を固設して、レ
ノ之−（２）の端部に設けたコロｃ３３ｏ４Ｊにカム（
ト）と（至）が各々対設され【、レバー（至）を回転さ
せて爪軸（至）を回転せしめ爪（イ）を開閉するよ５Ｃ
している。前記カーム＠には歯車Ｇｎが切られ、この歯
車（９）に別の歯車（至）が噛合して、外部より軸（至
）を回転（手動、電動）させてカム（至）を回転し、そ
り位相が変えられるようになつ【いる。
また、 １４３４４４１は折りプレート０取付体であっ
て、折り胴・Ｑｌの本体Ｑ８に同心に配置されて回転可
能になっており、本体側＠に設けた円弧状の長孔（４９
との間に配設したポル）６１にて本体側に対する位置を
調節して固定することができる。折りプレード−な備え
た折ブレード本体的は、折ブレード取付体・（４３（４
４）間に取付けられ、中央部に凹みを有し、この凹みの
部分が、第２図に示すようにスリッタ受け（１２０）に
設けた円弧状の長孔−内に押通され、さらに、第３図に
示すように、折り胴αＱの本体ＱＩＧｔ。
て、折り胴・Ｑｌの本体Ｑ８に同心に配置されて回転可
能になっており、本体側＠に設けた円弧状の長孔（４９
との間に配設したポル）６１にて本体側に対する位置を
調節して固定することができる。折りプレード−な備え
た折ブレード本体的は、折ブレード取付体・（４３（４
４）間に取付けられ、中央部に凹みを有し、この凹みの
部分が、第２図に示すようにスリッタ受け（１２０）に
設けた円弧状の長孔−内に押通され、さらに、第３図に
示すように、折り胴αＱの本体ＱＩＧｔ。
駆動歯車６１１（第２図参照）にて矢示方向に回転され
、また、爪軸（至）に固定された複数の爪ＱＤに相対す
る爪座６３が、爪座軸６３１に固定されている。
、また、爪軸（至）に固定された複数の爪ＱＤに相対す
る爪座６３が、爪座軸６３１に固定されている。
より【、折ブレード取付体−は本体側に設けた長孔（４
１の範囲内で回動されて固定可能であり、折ブレード取
付体ηｊに固定されている折りプレード−は、その先端
が折り胴ａ・の外周より僅かに突出した状態になってお
り、また−折リプレードめ後方に設けた轟’＊６４１ｖ
ｃ押圧するとバネ（至）の圧縮により中心側へ向う文凹
むととができるよ５に取付けられている。
１の範囲内で回動されて固定可能であり、折ブレード取
付体ηｊに固定されている折りプレード−は、その先端
が折り胴ａ・の外周より僅かに突出した状態になってお
り、また−折リプレードめ後方に設けた轟’＊６４１ｖ
ｃ押圧するとバネ（至）の圧縮により中心側へ向う文凹
むととができるよ５に取付けられている。
さらにまた、第４図、第５図に咬え胴Ｑ３の具体構造を
示し、本体ａ′ａは、フトムＱＩｇＪｉ’ｃ軸受ａ３−
にて支承きれ、爪軸（ホ）は、軸受−１本体兼軸受−一
により支持されている。
示し、本体ａ′ａは、フトムＱＩｇＪｉ’ｃ軸受ａ３−
にて支承きれ、爪軸（ホ）は、軸受−１本体兼軸受−一
により支持されている。
また、爪軸（ホ）にストッパ（１１２）（１１３）が固
定されて、爪軸（ホ）の軸方向への動きを防止し回転の
み可能にされている。爪軸−の先端（フレームＣ１１ｌ
ｌｌｌ）ＫＧ！し、ｅ−（１０１）が固定されており、
このレバーにはコロ（１０２）がつき、このコロはカム
（１０３） Ｋ当り爪軸な回転させる。カムをコロに押
付けるカを生ずるバネ等は図示省略している。さらに、
爪軸には爪（２）が取付けられ爪座（転）の間で印刷紙
を挟込めるようになっている。 □ 咬え胴０）を回転させる駆動歯車（１０５）は折り胴０
呻の歯車ａｌｌと噛合されているが、この駆動歯車は本
体に固定された歯車受（１０６）に嵌合していて軸方向
に摺動可能になっており、駆動歯車（１０５）に設けた
溝（１０９）に嵌合したコロ（１１０）をレバー（１１
０にて外部より動かすことにより摺動されて前記駆動歯
車６１との噛合が外れ、また、駆動歯車（１０５） Ｋ
設けた円弧状の長孔（１０７）と固定ボルト（１０Ｂ）
にて歯車受（１０６）と駆動−車（１０５）との位相を
変えて固定することができるようＫなっている。
定されて、爪軸（ホ）の軸方向への動きを防止し回転の
み可能にされている。爪軸−の先端（フレームＣ１１ｌ
ｌｌｌ）ＫＧ！し、ｅ−（１０１）が固定されており、
このレバーにはコロ（１０２）がつき、このコロはカム
（１０３） Ｋ当り爪軸な回転させる。カムをコロに押
付けるカを生ずるバネ等は図示省略している。さらに、
爪軸には爪（２）が取付けられ爪座（転）の間で印刷紙
を挟込めるようになっている。 □ 咬え胴０）を回転させる駆動歯車（１０５）は折り胴０
呻の歯車ａｌｌと噛合されているが、この駆動歯車は本
体に固定された歯車受（１０６）に嵌合していて軸方向
に摺動可能になっており、駆動歯車（１０５）に設けた
溝（１０９）に嵌合したコロ（１１０）をレバー（１１
０にて外部より動かすことにより摺動されて前記駆動歯
車６１との噛合が外れ、また、駆動歯車（１０５） Ｋ
設けた円弧状の長孔（１０７）と固定ボルト（１０Ｂ）
にて歯車受（１０６）と駆動−車（１０５）との位相を
変えて固定することができるようＫなっている。
さらに、第２図に示す折り胴ａ１の折ブレード取付体ａ
３−の外周部には歯車ｕｍを設け、また、第４図に示す
咬え胴Ｑδの本体嬶の両側端部には前記歯車４４ａｓに
噛合した歯車（１０４バ１１４）を設けて、それらの歯
車の噛合によって、折り胴Ｑ１ｍｌの折りプレー「−と
咬え胴＜１３１１のポー、爪座−とが同位相になるよう
にしている。
３−の外周部には歯車ｕｍを設け、また、第４図に示す
咬え胴Ｑδの本体嬶の両側端部には前記歯車４４ａｓに
噛合した歯車（１０４バ１１４）を設けて、それらの歯
車の噛合によって、折り胴Ｑ１ｍｌの折りプレー「−と
咬え胴＜１３１１のポー、爪座−とが同位相になるよう
にしている。
図示した実施例は、前記の構造になっているので、印刷
機構により最終印刷された枚葉紙即ち印同印刷紙は爪面
と爪座６通の間に咬えられて第６図に示す矢示方向へ進
み、その間にスリッタａＯで２片に切断され、さらに進
戻排駈胴（８）のチェングリツノｅ＠ｖに咬えちれるこ
となくそのまま回転し、咬え胴ａ邊との接点に至り、折
りプレート０４４６１が咬え胴Ｑ４との接点位置に米た
時に爪面が印刷紙を放す。
機構により最終印刷された枚葉紙即ち印同印刷紙は爪面
と爪座６通の間に咬えられて第６図に示す矢示方向へ進
み、その間にスリッタａＯで２片に切断され、さらに進
戻排駈胴（８）のチェングリツノｅ＠ｖに咬えちれるこ
となくそのまま回転し、咬え胴ａ邊との接点に至り、折
りプレート０４４６１が咬え胴Ｑ４との接点位置に米た
時に爪面が印刷紙を放す。
折りプレード（ハ）は、予じめ印刷紙の折り予定位置（
１１５）になるように、折ブレード取付体に３ （４４
を長孔−とボルト団にて調整されており、第７図に示す
ように折りプレード−は吠えｊｌｉｌａａの爪姉、爪座
−に接点にて相対して、印刷紙を点！１（１１５）位置
にて折りかつポーと爪座−間に咬え替えさせて第８図の
よ５に咬え胴Ｑ３１１え移すことができる。
１１５）になるように、折ブレード取付体に３ （４４
を長孔−とボルト団にて調整されており、第７図に示す
ように折りプレード−は吠えｊｌｉｌａａの爪姉、爪座
−に接点にて相対して、印刷紙を点！１（１１５）位置
にて折りかつポーと爪座−間に咬え替えさせて第８図の
よ５に咬え胴Ｑ３１１え移すことができる。
ところで、印刷紙の大きさが変りあるいは折線位置を変
更するような場合には、折り！！！４（ＩＩ側の折りプ
レート°（急と爪Ｃ）７）との距離を変更する必要があ
り、またそれに伴って折りプレード＠ｅ位置に咬え胴（
１３１１の爪−１爪座回の位相を合せる調整が必要とな
るが、この実施例では、レバー（１１１）により折り胴
ａ１と咬え胴ａ２の両駆動歯車６υ（１０５）の噛合が
外されて、折り胴Ｑｌと咬え胴Ｑ３の回転はお互に自由
になるため、折り胴ａ・側の折りプレート９（ハ）の折
ブレード取付体（４３Ｇ４４を回動して折りプレード−
を折線予定位置（１１５）に調整し９ル）ｆ４にて固定
すると、咬え胴ａ２は、歯車罰と（１０４）および同一
と（１１４）の噛合により折ブレード取付体（ハ）−と
ともに回転されるため、前配り［９グレード禰の位置調
整と同時に咬え胴Ｑ３の爪−１爪（転）が折り！レート
９−と同位相に調整される。前記調整後はレバーｏｔｉ
）により駆動歯車（１０５）を摺動さ（て駆動歯車６υ
に噛合させポル） （１０８）にて固定する。
更するような場合には、折り！！！４（ＩＩ側の折りプ
レート°（急と爪Ｃ）７）との距離を変更する必要があ
り、またそれに伴って折りプレード＠ｅ位置に咬え胴（
１３１１の爪−１爪座回の位相を合せる調整が必要とな
るが、この実施例では、レバー（１１１）により折り胴
ａ１と咬え胴ａ２の両駆動歯車６υ（１０５）の噛合が
外されて、折り胴Ｑｌと咬え胴Ｑ３の回転はお互に自由
になるため、折り胴ａ・側の折りプレート９（ハ）の折
ブレード取付体（４３Ｇ４４を回動して折りプレード−
を折線予定位置（１１５）に調整し９ル）ｆ４にて固定
すると、咬え胴ａ２は、歯車罰と（１０４）および同一
と（１１４）の噛合により折ブレード取付体（ハ）−と
ともに回転されるため、前配り［９グレード禰の位置調
整と同時に咬え胴Ｑ３の爪−１爪（転）が折り！レート
９−と同位相に調整される。前記調整後はレバーｏｔｉ
）により駆動歯車（１０５）を摺動さ（て駆動歯車６υ
に噛合させポル） （１０８）にて固定する。
折られた印刷紙は第８図に示すように爪（ホ）と爪座−
にて咬えられて咬え胴に巻着状となり搬送されてベルト
Ｏ＃に移送され、さらにベルトα４１０５にて移送され
ている時に第８図に示す点＠ （１１６）位置にてナイ
フ折りされた後、下のベルトＱｅ、αつにて排送される
。
にて咬えられて咬え胴に巻着状となり搬送されてベルト
Ｏ＃に移送され、さらにベルトα４１０５にて移送され
ている時に第８図に示す点＠ （１１６）位置にてナイ
フ折りされた後、下のベルトＱｅ、αつにて排送される
。
なお、印刷紙な折る必要がない時は、折り胴ｕ１から素
速く排紙胴（８）側に送ってチェングリツノー咬え替え
すると折らずに排出゛される。
速く排紙胴（８）側に送ってチェングリツノー咬え替え
すると折らずに排出゛される。
前記し゛た実施例によれば、折り胴側の折りプレードの
位置調整と、折りプレードに位相を合せる咬え胴側の爪
、爪座の位置ｖ４整が、折りプレードの位置調整の゛み
で自動的に一緒に行なわれることになり、その両調整が
極め″Ｃ容易に迅速にできるとともに、折りプレートに
対する咬え胴側の爪、爪座位置は常に適格な相対する位
相配置となるため、印刷機の印刷紙の折りと吠え替えが
常に円滑となり、゛折り装置゛の機能が著しく向上され
る。
位置調整と、折りプレードに位相を合せる咬え胴側の爪
、爪座の位置ｖ４整が、折りプレードの位置調整の゛み
で自動的に一緒に行なわれることになり、その両調整が
極め″Ｃ容易に迅速にできるとともに、折りプレートに
対する咬え胴側の爪、爪座位置は常に適格な相対する位
相配置となるため、印刷機の印刷紙の折りと吠え替えが
常に円滑となり、゛折り装置゛の機能が著しく向上され
る。
以上本発明を実施例について説明したが、勿論本発明は
このような実施例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神を逸脱しない範囲内で種々の設計の改変を施し
５るものである。
このような実施例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神を逸脱しない範囲内で種々の設計の改変を施し
５るものである。
第１図は本発明の一実施例を示す機構図、第２図は岡折
り胴の縦断面図（第３図のＢ−Ｂ断面〕、第６図は第２
図のＡ−Ａ夜回、第４図は同校え胴の縦断面図、ＷＪＳ
図は第４図のＨ−Ｈ視図、第６図は折り胴側の爪の作用
説明図、第７図は折り胴と咬え胴の折りプレード、爪の
配置図、第８図は吠え胴側の爪の作用説明図である。 １０：折り胴 １２：咬え胴 ２７．９９：爪４３．４
４：折ブレード取付体 ４６：折りプレード ４７．４
８：折グレード取付体の歯車５１：折り胴の駆動歯車
１０４．１１４：咬え胴の歯車 １０５：咬え胴の駆動
歯車。 復代理人 弁珊士岡本重文 外２名 帛６図 馬７図 ２７７−
り胴の縦断面図（第３図のＢ−Ｂ断面〕、第６図は第２
図のＡ−Ａ夜回、第４図は同校え胴の縦断面図、ＷＪＳ
図は第４図のＨ−Ｈ視図、第６図は折り胴側の爪の作用
説明図、第７図は折り胴と咬え胴の折りプレード、爪の
配置図、第８図は吠え胴側の爪の作用説明図である。 １０：折り胴 １２：咬え胴 ２７．９９：爪４３．４
４：折ブレード取付体 ４６：折りプレード ４７．４
８：折グレード取付体の歯車５１：折り胴の駆動歯車
１０４．１１４：咬え胴の歯車 １０５：咬え胴の駆動
歯車。 復代理人 弁珊士岡本重文 外２名 帛６図 馬７図 ２７７−
Claims (1)
- 折り胴と吠え胴とよりなる折り装置を備えた印刷機に＃
いて、前記折り胴の両側端部にそれぞれ軸心を中心に回
動可能に取付けられかつ外周部に歯車を有する折ブレー
ド取付体と、同折ブレード取付体に両端を支持された折
りプレート０と、前記咬え胴の両側端部に固定され前記
歯車と噛合する歯車および前記咬え胴に摺動可能に取付
けられ前記折り胴の駆動歯車に噛合する駆動歯車とを具
備した構成に特徴を有する印刷機の折り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14875981A JPS5852146A (ja) | 1981-09-22 | 1981-09-22 | 印刷機の折り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14875981A JPS5852146A (ja) | 1981-09-22 | 1981-09-22 | 印刷機の折り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5852146A true JPS5852146A (ja) | 1983-03-28 |
| JPS6245146B2 JPS6245146B2 (ja) | 1987-09-25 |
Family
ID=15459998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14875981A Granted JPS5852146A (ja) | 1981-09-22 | 1981-09-22 | 印刷機の折り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5852146A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS628970A (ja) * | 1985-07-05 | 1987-01-16 | Tokyo Pack Seiki Kk | 紙尻折返し位置調節用２重歯車装置 |
| JP2009519190A (ja) * | 2005-12-12 | 2009-05-14 | ゴス インターナショナル アメリカス インコーポレイテッド | 折り機においてカムマスクを駆動するための装置及び方法 |
| US7775959B2 (en) * | 2003-04-02 | 2010-08-17 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Folding device with a folding drum |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63179132U (ja) * | 1987-05-11 | 1988-11-21 | ||
| JPH0839849A (ja) * | 1995-05-29 | 1996-02-13 | Rohm Co Ltd | サーマルヘッド |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5470106A (en) * | 1977-11-16 | 1979-06-05 | Hitachi Seiko Kk | Folding machine for rotary press |
-
1981
- 1981-09-22 JP JP14875981A patent/JPS5852146A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5470106A (en) * | 1977-11-16 | 1979-06-05 | Hitachi Seiko Kk | Folding machine for rotary press |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS628970A (ja) * | 1985-07-05 | 1987-01-16 | Tokyo Pack Seiki Kk | 紙尻折返し位置調節用２重歯車装置 |
| US7775959B2 (en) * | 2003-04-02 | 2010-08-17 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Folding device with a folding drum |
| JP2009519190A (ja) * | 2005-12-12 | 2009-05-14 | ゴス インターナショナル アメリカス インコーポレイテッド | 折り機においてカムマスクを駆動するための装置及び方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6245146B2 (ja) | 1987-09-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS60232958A (ja) | 枚葉紙輪転印刷機 | |
| JPS62216744A (ja) | シリ−ズ配列の輪転印刷機用の枚葉紙タ−ニング装置 | |
| DE2633183A1 (de) | Vorrichtung zum folgenumlegen der boegen auf offsetmehrfarbigen bogenverarbeitungsmaschinen | |
| JPH0624848B2 (ja) | 片面印刷と両面印刷との間で切換え可能な枚葉紙輪転印刷機 | |
| US2397053A (en) | Printing press | |
| JP2005008355A (ja) | シート状物の案内装置 | |
| JPS6245146B2 (ja) | ||
| US4204472A (en) | Duplexing copying system | |
| JPH04329175A (ja) | 多色刷り印刷装置 | |
| US6089158A (en) | Printing press with delivery including independently mounted sprockets | |
| JPH0729705B2 (ja) | 金属板印刷機のプッシャー可変速機構 | |
| US4882988A (en) | Sheet positioning apparatus for sheet-fed rotary printing machine | |
| JPH0325390B2 (ja) | ||
| US20030164101A1 (en) | Color printing press | |
| US4202266A (en) | Staging mechanism for duplexing copy machines | |
| US1760152A (en) | Duplicator | |
| GB2078684A (en) | Cutting and Folding Apparatus in Rotary Press | |
| JPH066460B2 (ja) | 折り丁を重ねて選択的に排紙し得る紙折機 | |
| US1836764A (en) | Duplicator | |
| US2564590A (en) | Inking mechanism for rotary printing presses | |
| US801088A (en) | Color-printing press. | |
| US2175665A (en) | Method and machine for continuously reprinting | |
| JPH032668B2 (ja) | ||
| JP3611282B2 (ja) | 両面兼用印刷機の用紙反転装置 | |
| JPH0339834B2 (ja) |