JPS5852304Y2 - 流体噴射式織機における緯糸ガイド - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、緯糸を気流により飛走させる場合の緯糸ガ
イドにおいて、緯糸通し時に、緯糸脱出開口からの空気
の流出を極力抑制し、したがって該開口からの緯糸の飛
出しを防止するようにし、特に緯糸脱出開口の閉塞、開
放を空気流体の作動によって積極的に行ない、緯糸通し
時の緯糸の飛出し防止と筬打ち時直前での緯糸の脱出を
確実に行なうようにしたものである。

従来技術を第１図、第２図（いずれも側面図で、８は経
糸、９は綜絖）により説明すると、合成樹脂製緯糸ガイ
ド１０はほぼ円形状に形成され、上方に緯糸脱出間口１
があるが、この開口１は緯糸７の円滑な脱出のため、あ
る程度の大きさが必要である。

ところが、緯糸飛走用噴流がガイド飛走路内を通過する
と、その過圧のため緯糸脱出開口１から気流が流出し、
この気流に乗って緯糸７も緯糸通しの途中で脱出する恐
れがある。

このため、従来は緯糸脱出開口１を塞ぐ可撓片１３を該
開口１の下方に形式し、その先端を対向壁面に接触させ
るようにしている。

これにより緯糸通し時のガイド内過圧にもかかわらず、
可撓片１３で気流の流出は抑制され、筬打ち直前には第
２図に示すように、緯糸７は可撓片１３を撓ませて脱出
開口１から脱出できるようになる。

上記合成樹脂製緯糸ガイド１０の欠点としては、可撓片
１３の撓み力が緯糸７に悪影響を与えがち、すなわち特
にガイド内から緯糸を抜くときに経糸の力を使用するが
これが緯糸をしつかりつかまえていないと緯糸を引張り
、緯糸ゆるみを起こして織物の欠点となる。

この場合、可撓片１３が撓み難ければ緯糸７を屈曲させ
がちであり、またこれに反し、撓みが微力でも行なえる
ようであると、気流や経糸８との接触でも自由方向へ撓
み、経糸８と絡みを起しがちになり、したがって可撓片
１３の大きさ、撓み具合の調整が難かしい。

また、可撓片１３の成型が難かしい、すなわちその先端
と対向壁とを軽く接触させる必要があり、高度な成型あ
るいは成型後の加工を要する。

この考案は上記の欠点を改良したもので、緯糸脱出開口
１を形式する両ガイド片２，３の対向壁面の一方あるい
は双方に、該開口１を塞ぎうる出没片５を設け、該出没
片５は緯糸ガイド１０内部に形威された通路４内を流動
する気流により出没することを骨子とするものである。

しかして緯糸ガイド１０は合成樹脂で成型されるのが好
ましい。

第３図、第５図はダイヤフラム形成で、バルブを経て通
路４内を送られる気流で出没片５は中央が突出変形し、
緯糸脱出開口１を塞ぐ。

したがって、緯糸通し時ガイド飛走路内の過圧にもかか
わらず、空気は脱出開口１から脱出し難く、緯糸７も脱
出することはない。

つまり、脱出開口１への流動気流が生じないので、緯糸
７は安定する。

緯糸通し後、通路４内気流も排気されるので、出没片５
は復元しガイド片２の壁面より没入する（第４図参照）
。

通路４内への送気、排気用のバルブは急速排気型を使用
すると好都合であり、それにより出没片５の没入は急速
に行なえる。

第５図、第６図は第３図の要部の拡大図で、第７図は出
没片５の一端がガイド片２の壁面に固定されているのみ
とし、送気により仮想線のように他端が対向壁面に接近
あるいは接触する。

第８図は蛇腹式出没片５を示し、蛇腹状部材１１がガイ
ド片２または３の対向壁面に穿設された凹所１２に出没
自在に収蔵されている。

第９図、第１０図は、緯糸ガイド１０の内部通路４より
内周面に沿って補助空気孔６を開口させたものに採用し
た場合を示し、該空気孔６から噴射する補助気流は緯糸
７を飛走させるのを補助する。

上記出没片５は緯糸ガイド片３の側に設けてもよく、ゴ
ム、可撓性合成樹脂等で壁面への固定は接着剤で行なう
。

また、図示例はゴム等の可撓体による出没片５であるが
、緯糸ガイド片２，３の一方あるいは双方に、剛体によ
る浮遊体を内蔵させておき、緯糸通し時には気流により
該剛体は緯糸脱出開口１より突出し、筬打ち時直前には
自重で脱出開口１より没入しうるようにしてもよい。

この考案は、緯糸通し時には緯糸脱出開口１がほぼ塞が
れるので、空気の流出したがって緯糸７の飛出しが皆無
となり、また、空気の流出がないため、緯糸７はガイド
飛走路内を安全に飛走できる。

緯糸通し後、筬打ち直前には、緯糸脱出開口１は大きく
開かれることになるので、緯糸７の脱出は円滑である。

さらに、緯糸脱出開口１を予め大きく成型できるので、
成型が容易であるとともに、緯糸脱出時の抵抗も少ない
。

なお、この考案は流体噴射式織機に採用するため、出没
片作動用の流体の流用には困難性はない。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は従来装置の側面図、第３〜１０図は、
この考案の実施例を示し、第３図は側断面図、第４図は
一部を切欠した筬打ち時直前の側面図、第５図、第６図
は第３図の拡大図で、第５図はその要部の断面図、第６
図は対向壁面の正面図、第７図は他の実施例すなわち出
没片開閉式の一部切欠側面図、第８図は蛇腹式の要部の
断面図、第９図は補助気流孔を有する緯糸ガイドの側面
図、第１０図は第９図のＸ−Ｘにおける断面図である。 １・・・・・・緯糸脱出開口、２・・・・・・緯糸ガイ
ド片、３・・・・・・緯糸ガイド片、４・・・・・・通
路、５・・・・・・出没片、６・・・・・・補助気流孔
、７・・・・・・緯糸、８・・・・・・経糸、９・・・
・・・綜絖、１０・・・・・・合成樹脂製緯糸ガイド、
１１・・・・・・蛇腹部材、１２・・・・・・凹所、１
３・・・・・・可撓片。

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）緯糸脱出開口１を形成する両ガイド片２，３の対
   向壁面の一方または双方に、該ガイド片２，３内に形成
   された通路４内を流動する気流の作動により、上記開口
   １に対して出没しうる出没片５を設けたことを特徴とす
   る流体式噴射織機における緯糸ガ゛イド。
2. （２）前記出没片５がダイヤフラム形式になっているこ
   とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載の流
   体噴射式織機における緯糸ガイド。
3. （３）前記出没片５の一端がガイド片２または３の対向
   壁面に固定されていることを特徴とする実用新案登録請
   求の範囲第１項記載の流体噴射式織機における緯糸ガイ
   ド。
4. （４）前記出没片５がガイド片２または３の対向壁面か
   ら出没可能な蛇腹式に形成されていることを特徴とする
   実用新案登録請求の範囲第１項記載の流体噴射式織機に
   おける緯糸ガイド。