JPS5852326A - 熱可塑性プラスチツク用コ−テイング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は保撞コーティング用配合物、とくに透明な熱可
塑性ポリマー、おもにポリカーボネートへのう明で、摩
耗抵抗性および引掻き抵抗性のコーティングに関する。

ガラスとは異なって、より低いもろさとより低い比重を
有する、破壊しない、軽い、透明な材料ｌ。

に対してはかなりの需要がある。そのような透明な材料
および賦形品はポリカーボネート、ポリメタクリル酸メ
チル、セルロースエステル、ポリスチレン筐たはポリ塩
化ビニルから製造することができる。しかしながら、こ
れらの材料は、容易に損傷を受ける表面を有し、有機溶
剤と接触して膨潤するか溶解するという欠点を有する。

これらの賦形品の不利な性質を避けるため、種々の方法
、例えば主取分としてテトラアルコキシの加水分解物お
よびフルオロオレフィンとオメガヒドロキシアルキルビ
ニルエーテルとの共重合体を含むコーチイン用組成物に
よるコーティング法がすでに開発されている（米国特許
第３４２（１，８４５号）。別の方法において、賦形品
はアルキルトリアルコキシシラ／の加水分解物によって
コーティングする（米国特許第λ４５１．８３８号）。

ざらに１１かの方法は賦形品のコーティングのためテト
ラアルコキシクランとアルキルトリアルコキシシランの
部分加水分解物を用いる（日本特許出願第５６，２３０
’／１９７３号ｊ０コーティングに対するトかの提案は
アクリル共１合体とエーテル化メチロールメラミンとと
もＶＣポリケイ酸の使用る処理表面を与えることを目的
としている（日本特許出願第３４．２１４７　ｔ　９７
４　Ｊｉ！ｔ′）。溶解したポリケイ酸のかわりに、ア
ルキルトリアルコキシシランの部分加水分解とともにコ
ロイド状ケイ酸の分数系を用いることも１だ可能である
。（ドイツ特許出願公開第４５０６．２０２号、ドイツ
特許出願公開第Ｚ４４６，２７９号、ドイツ特許出願公
開第４９４７．８２３号、ドイツ特許出願公開第４９４
７、８７９号、ドイツ特許出動公開第八０１４５８Ｌ号
およびドイツ％軒出願公開第３，０１４７７２号）。

上記の方法のうちの１つによって製造した材料はこれま
で限られた経済的な意義しが達成することができなかっ
た。な姦なら、それらは使用が困難であり、水分に対す
る適度の抵抗性を有するが、費用がかかる。さらに、硬
化したコーティングフィルムの弾性と接着性はコーティ
ングした賦形体が形の一時的な変化にさらされる応用の
目的に対しては適しない。

アミノアルキルアルコキシシランとアクリルオキシアル
キルアルコキシシラ７−１＊Ｆｉビニル了ルコキシシラ
ンの組合せならびにエボキシアルヤルアルコキシシラン
とアクリルオキシアルキルアルコキシシランまたはビニ
ルアルコキシシランの組合せにより接着性とフィルム弾
性を改良しようという試みもなされている。しかしなが
ら、これらの材料から製造したコーティングは引豫き抵
抗性が劣ることがわかっている。

しかしながら、硬化触媒を用いてオルガノポリシロキサ
ンを比較的高置に架橋することにより製造したコーティ
ングはその高い章捺係１０帖朱としてｌ１ＩＩｉＩｌ的
性質が劣ることが知られている。したかつて、より円滑
なコーティング置市を与えることによつズ摩擦的性質を
改良することが１登であり、改良された摩耗抵抗性もま
た得られる。

コーディング技術に関連した分野において、円滑なコー
ティングした表ｉｉｏを得るために、レベリング剤とし
て表面活性剤を用いることは公知である。しθ・しなが
ら、公知の表面活性剤はオルガノポリシロキサンを含む
コーティング溶液で満足すべき干嘴効呆を生じない。も
しも、表面の円滑さを改良するために、より多電の表面
活性剤を加えるならば、コーテイ・７グ用組成物の接着
性は基本材料に比べて態化する。

コーティング用組成物への式 式中Ｒ１およびＲ８は低級アルキル基、アルケニル番モ
しくはフェニルを示し、 αは１−２５の間の平均値を示す、 のある檜のオルガノポリシロキサンの添加ハ、硬イヒし
たフィルムのほかの性情に不利な影響をおよばずことな
く、フィルムに付加的な硬度とすぐれ九輌擦的性實を生
ずることがここに見いだされた。

この発晃は、線状分子鎖を形成するようなアルコキシシ
ランの添加がコーティング用配合物の引４＊き抵抗性の
低下に導くことが公知である唱り、輛〈べきことである
。

しかしながら、本発明による浴加物か引掻き抵抗性の低
下ではなく向上に導き、そして表面の円滑さの向上に導
く。

本発明の目的は、例えばポリカーボネートもしくはポリ
メタクリル酸メチルのような上様熱可塑性グラスチック
から作られた賦影体の表面上に、畠い表面−さ、引掻き
抵抗性、ｔｅ４酌抵抗性および大きな表面円滑性を有す
る保禮鳩を形成するコーティング用組成物を与えること
でめった。

この目的は式 式中Ｒ１およびＲ３は互いに独立にメチル、エチル、プ
ロピル、フェニルまたはビニルを表わし、 ａは１−１５の…１の整数を示す、 のオルガノポリシロキサンのポリケイ酸成分への添加が
サブストレート上のコーティング剤の表面の円滑孕と引
掻き抵抗性を向上さぜ、コーティングの残りの性質も充
分に保持きれるといつ本実によって達成これる。

本発明は本輌的に大体において、 （Ａ）　　次の化合物 （ｄ）　　一般式 ％式％） 式中Ｒ′は１〜４個の炭素原子を有するアルキル基、フ
ェニル基もしくはビニル基を示し、 Ｒ”は１〜４個の炭素原子を有するアルキル基を示す、 の炭化水素トリアルコキシシラノ、 および／または （ｂ）　　アルコキシ基が１〜４個の炭素原子を含ム、
フェニルトリアルコキシシランｔ　タＩｄ−ヒニにトリ
アルコキシシラン１〜４０軍竜％と（ｄ）のＪｌｔ［合
物ｊ、 および／または （Ｃ）　　アルコキシ基が１〜４個の炭素原子を含む、
テトラアルコキンシラ７０．０１〜１モルと（（１）１
モルの共縮合物、 および、′または （カ　　アルキルおよびアルコキシ基が１〜４個の炭素
原子を含むシアルキルジアルコキシシラ７０．０５〜１
モルと（α）１モルの共縮合物、のうちの少なくとも１
種を、水中で５０〜８０℃で１２時間までの反応時間の
間加水分解することによって侍られる部分的に加水分解
したシロキサ　　、ン化合物をコーティング剤の全ｉｔ
に対して１０〜４０ｉ竜％、 ＣＢ）　　コロイド状二酸化ケイ素、υ水性分散系をコ
ーティング用組成物の全重量に対して０〜４０市擁％、 （Ｃ）　　エーテ車ル化メチロールメラミ／をコーティ
ング剤の全重量に対してθ〜５ｉ１ｔ％、（Ｄ）　ブロ
ックしたポリイソシアナートをコーティング用組成物ｌ
の全１１に対して０，０５〜１５重被％、 （７？）　　酢酸をコーティング用組成物の全重量に対
してα５〜３０１１８％、 ＣＦ）　　末端が水酸基であり、１〜２５の間の平均鎖
畏を不するポリシロキサンをコーティングＶｆ４組成物
の全１１ｒｔｔに対して０．０５〜４　ｇ　敏％、およ
び、 （Ｇ）　　不活性有機溶剤を差引き残％、含んでなるコ
ーティング用組成物に関する。

本コーテイノグ剤は例えばポリカーざネート対象物の表
面に適用し、硬化する。コーティングしたポリカーぎネ
ート対象物は、表面硬さ、引Ｗｋｅ抵抗性、溶剤抵抗性
および応力下でのクレーソングへの抵抗性のようなすぐ
れた性質を示す。

本発明による新規のコーティング酌は長い１献寿命を有
する。それらは賦形したポリカーｌネート対象物に適用
し、その中に含捷れた溶剤を蒸発さぞ、縮合戊応を達成
するために約８０〜約１３０℃の塀度において硬化する
こ・とができる。

炭素水素トリアルコキシシラ／（１）は式％式％） 式中Ｒ′は１〜４個の炭素原子を有するアルキル基、フ
ェニル基％Ｌ＜はビニル基を示し、 Ｒ“は１〜４個の炭素原子を有するアルキル基を示す、 の多官能性シクロキサン化合物である、メチルトリエト
キシシランが好ましい。炭化水素トリアルルコキシシラ
ンの部分加水分解物は炭化水素トリアルコキシシランに
水を加え、侍られたものを約５０〜８０℃の温ｉにおい
て約１−１０時間加熱することによって侍る。そのよう
な部分加水分解物の製造はそれ自体公知であり、例えば
米国％許第３，４５１．８３８号、ドイツ特計出願公開
第１．９２＆２９０号および米国特許第４．００＆！７
１号に記載されている。

本悄的に主成分として炭１ヒ水素トリアルコキシ分解し
た共縮合物は硬さの改良されたコーティングを形成する
。

炭化水素トリアルコキシシラン１モルとソアルキルー（
Ｃ１〜Ｃ４）−ジアルコ、キシ−（（’１〜Ｃ４）−シ
ラｙＯ，０５〜１モルの部分的に加水分解した共縮合物
は軟質コーティングを形成する。

アルキルトリアルコキシシラ７そしてもし適当ならばテ
トラアルコ中ジシランの部分的に加水分解した（共）縮
合物へのコロイド状二酸化ケイ素の水性分散系の添加は
硬この改良されたコーティングを形成する。

また適宜用いられるエーテル化メチロールメラミンはそ
れ自体公知の方法によって製造することができる工業製
品である。これらの化合物の特定の例はへキサメトキシ
メチルメラミン、ヘキサエトキシメチルメラミン、ヘキ
サアルコキシメチルメラミン、ヘキサイソグロポキシメ
チルメラミン、ヘキサブトキシメチルメラミンおよびへ
卑サシクロヘキシルオキシメチルメラミンのようなヘキ
サアルコキシメチルメラミンである。

エーテル化メチロールメラミンはテトラアルコキシシラ
／化合物の部分加水分解物またはコロイド状ケイ酸１０
０　車ｔｓ（Ｓ％Ｏ＊　としてｔｔ算）あたりθ〜１５
０１ＪＬＩｉｔ部の量を用いるのが好ましい。エーテル
イヒメチロールメラずンの１５０ｔｒｉｉ部以ヒの添加
はコーティングの接着節度と硬さを低下サセる。エーテ
ル化メチロールメラミンの添加はコーティングに硬さば
かりでなく可撓性を与える。

加えたマスキングしたポリイソシアナートはプロックし
たイソシアナートの溶剤を含量カい、安定な水性エマル
ソヨ／であり、ポリエーテル２〜させることによって製
造する。こめ目的に対して可能な化合物はなかで第２級
もしくは第３１！ｊ、アルコール、Ｃ−Ｈ酸性化合物、
オキシム、ラクタム、フェノール、Ｎ−アルキルアミド
、イミド、イミダゾール、トリアゾールま）たはアルカ
リ金属二亜硫酸塩である。Ｃ−Ｂ酸性化合物、とくに例
えばマロン＃１ジアルキルエステル、酢酸アルキルエス
テルまたはアセチルアセトンのような活性メチレン基を
含んでいる化合物を用いるのが好ましい。

イソシアナート基に対して反応性である分子群とポリイ
ソシアナート官１］１．基の反応はある程度の量の芳香
族、脂肪族もしくはアル哨肋族ジアミノはアンモニウム
堪の存在で行う。

用いるブロックしたポリイソシアナートはポリ（７シア
ーｊ−−トラ例えばマロン酸ジエチルエステルもしくは
酢酸エチルエステルのようなプロッヤング剤とそれ自体
公知の反応で反応させることによつ′？侍ることができ
る。ブロックしたポリインシアナートの溶呵性または分
散性は、水に分散させる作用をするイオン性もしくは非
イオン性ポリエテレ７オキシドセグメントをポリマーの
構造中に組み入れるｉ尿性成分の付加反応への導入にも
とづいている。

イオン性もしくは非イオン性親水性基は問題のブロック
し九ポリイソシアナートを、それらが水もしくは水性ア
ルコール溶液もしくは配合物中で溶液もしくは安定な分
散系を形成し、そして熱可塑性プラスチックのコーティ
ングに適当な配合物と相溶性がある程度にまで親水性に
する。

末端が水酸基であり、本発明によって加える短鎖ポリシ
ロキサンはそれ自体公知であり、水性アルコール溶液も
しくは問題の配合物に可溶の低粘度の水のように澄んだ
液体である。シロキサ／鎖の鎖長は約１〜２５、好まし
くは２〜２０、とくに、好ましくは４〜１５であらねば
ならない。このタイプのものは約１５０〜１．８００の
平均分子量を持つのが好ましい。Ｓ（原子上の可能な置
換基はメチルが好ましい。しかしながつ、例えばビニル
、フェニル、エチルもしくはプロピル基を有するシロキ
サンを用いることもまた可能である。

酢酸に加えてどの有機溶剤を用いるかはＭ賛ではない。

この目的に対して適当な化合物はアルコール、ケトン、
エーテルおよび／または芳香族炭化水素である。コーテ
ィング剤τ製造するために、これらの溶剤のなかではエ
タノールとイングロノＩノールがとくに好ましい。有機
溶剤の量は酢酸および上記のほかの添加剤とともに部分
的に加水分解した化合物を完全に溶解はぜ、部分的に加
水分解した化合物のＳａを、固形分として計算し、コー
ティング剤の全Ｘｔに対して約５〜１５重量％に調節す
るに充分でなければならない。

本発明によるコーティング剤によって熱可塑性グラスチ
ックをコーティングするため、浸漬、噴霧およびキャス
ト法のようなどのような方法でも用いることができる。

このようにしてコーティングした熱可塑性グラスチック
物体は次に加熱し、コーティング剤を硬化する。硬化ｍ
度は通常６０〜１４０℃の範囲内で行うことができる。

硬化時間が短かければ短いほど高い硬化温度が要求され
るので、できるだけ筒いが熱可塑性グラスチックの熱ひ
ずみ温度よりは低い温度で過用した−を硬化するのが好
ましい。一般に８０〜１２０℃でｏ、５−ｔｏ時間硬化
するのが好゛ましい。

次に、実施例によって本発明をζらに詳細に説明する。

実施例 基体成分のｆＭ造 ａ）　氷酢酸１９．８１？、蒸蛸水２１０１！およびイ
ソプロパツ−ル２２７１１をＳｉｎ、　　含１３０ｆｉ
量％を有するコロイド状ケイ酸３００ｇに加える。

混合物を充分に混合した後、メチルトリエトキシシラ／
５ｏｏｙと、末端が水酸基であり、平均鎖長５．５を有
する、本発明によるポリジメチルシロキサン１．５ｙと
の混合物を加え、全混合物をかき筐ぜながら６０℃に加
熱する。混合物はこの龜度に４時間保ち、次にζらにｉ
、　２　（１０ｇのイソプロパツールを混合物に加える
。生成物を室温に冷却した債、わずかに乳白色の溶液を
ｐ遇する。

ｂ）　イソプロパツール３４０　ｙ、テトラエトキシシ
ラン１９０．Ｖおよびメチルトリエトキシシラン３６０
ｇを、かきまぜ機と還流冷却器を備えた容器内に最初に
入れる。αＧ６Ａ’ｊ［酸１ＢＱｇをこの混合物に加え
、共加水分解を行うために、得られた混合物を還流下５
時間加熱する。反応後、混合物は室温に冷却する。テト
ラエトキシシランの部分加水分解物（Ｓｉｎ、として計
算して４１％）とメチルトリエトキシシラ／の部分加水
分解物（ＣＨｓＳｉＯ，、！とじて計算してＩＬ６％）
を含む溶成を侍る。

Ｃ１）　テトラエトキシシラ７３３５ｇとメチルトリエ
トキシシラン１６’ｌｌ／をイソプロパツール３５０ｇ
に溶解はぜ、００５Ｎ塩酸１５０ｙを溶成に加え、得ら
れた混合物を室温でかきまぜる。

反応が完結した後、混合物を室温に２４時間放置する。

得られた溶液はテトラエトキシシランの部分加水分解物
（Ｓｉｎ、として＃［算して９．６％）とメチルトリエ
トキシシラ／の部分加水分解物（ＣＨｓＳｉＯ，、、と
して計算して＆３％）を含む。

Ｃ２）　　テトラエトキシシラ７４１５１／とゾメチル
ヅエ１キシシラン８５１１をイングロノノール３５０ｇ
に溶解させ、０．０５Ｎ塩酸１ｓｏｙを加え、得られた
混合物を室温でかきまぜる。反応が完結した後、混合物
は２４時間放置する。僧られた溶液はテトラエトキシラ
ノの部分加水分解物を含む。

コーティング剤として用いる前に、ｃ）による２つの成
分をｌ：１の比で互いに混合し、ｎ−ブタノール６０重
ｔｍ、酢酸４０重電部およびトルエン２０３量部の混合
物に溶解させる。

ブロックしたポリイソシアナートの添刀口はそれを仕上
った基本取分とたんに組合することによって行う。

７”ｏツクしたイソシアナート（Ｉ）の製造マロン酸ヅ
エチルエステル３７０　、？ヲフェノールナトリウムｙ
４２’ｒｙと室温で１５分間かきまぜる。ピュレットイ
ヒへキサメチレンジイソシアナート（７ｖＣＯ）Ｊ２１
８％Ｊ　５００ｊｌヲｊＪＯＬ、発熱反応が静かになっ
た瞳、得られた混合物はさらに９０℃で３時間かきまぜ
る。次に出発物質としてｎ−ブタノールを用いズ装造し
たエチレンオキシドポリエーテル（分子量＝２．０００
）４０ｊｌとオクトエ酸スズ（１）　１ｍｌ／を加え、
得られた混合物を９０℃で３時１１ＪＩかきまぜる。よ
り高速でかきまぜながら、次に水１５０ｄ中に２，４−
ゾアミノペ７ゼノスルホン酸ナトリウム４６．Ｖの溶液
を加え、得られた混合物を６０℃で２時間かきまぜる。

次に混合物を水８００ｍ／で希釈し、乳白色のエマルジ
ョンが轡られるまでさらにか！！まぜる。エマルノヨン
は約５０車量％の固形分を含む。ブロックしたＮＣＯ基
の含量は約５％である。

ブロックし九イノシアナート（２）の製造ブタ７−１．
３−ソオール６７．５　ｇをインホロンジイソシアナー
ト３３３Ｉ１．に１２０℃で滴下する。侍られた混合物
は２時間かきまぜ、次に９０℃に冷却し、あらかじめフ
ェノールのナトリウム塩３ｙを溶解させたマロン酸ヅエ
チルエステル１８７ｇを加える。混合物は９０℃で３時
間かきまぜる。次にイソプロパツール３５〇−中に２−
（２−アミノエチルアミノ）−エタノスルホン酸のナト
リウム塩４２１？の溶液を７０℃に冷却しながら加える
。混合物を２時間かきまぜ、水で希釈することができる
、ブロックしたポリイソシアナートの黄味がかったくも
ったか液を得る。固形分含１４４０％ＮＣＯ含量（ブロ
ックし九ＮＣ０）５．４％。

ブロックしたイソシアナート（３）の製造実施例（１）
に示した操作に正確に従い、一連の反応が完結した後、
水８００ｍ７のかわりにイソグロノ９ノール２００ゴを
加える。水で希釈される澄んだ黄色の液体を得る。溶液
は固形分約７６１１量％を含む。ブロックしたＮ　ＧＯ
基の含量は７．６％である。

サブストレートのコーティングとコーテイング物の性質
の試験 市販のポリカーボネート（マクロロン（Ｍａｋ−、Ｏｔ
、ｎ＠、またはポリメタクリル酸メチルの厚さ３１０の
７−トを水とイソプロパツールできれいにシ、次にコー
ティング用組放物でコーティングする。コーティング相
絹放物を硬化するため、コーティングしたシートは熱風
乾燥機で１２０℃において２時間加熱する。

硬化が完結した鏝、コーティングしたシートは室温で２
日間貯蔵し、次に以下の実験にかける。

１４　　サブストレートへの接着性 シートに適用し、硬化した層を１２の面子文字に積を有
する１００個のごばん目が形成されるようにするどい刃
物によってサブストレートに達するまで刻み目を入れる
。次に七ロノ・ン接着テープを十文字に切った線上強く
はり、次に通用した層に対して９０＠の角度で引きはが
す。本力法を３回くり返す。得られた接着値は残ったま
ず目の数によって１（はく離なし）から５（元金なは＜
晰）まで５段階にわける。

２　引掻き抵抗性（スチールウールによる摩耗実験１ シートのコーティングした表１ｍを細度ｏｏｏ。

のスチールウールでこする。結束は表面が引情かれた程
べに応じて次のカテゴリーに従って計価する。

Ａ−表面をスチールウールで強くこすっても引掻き傷な
（７゜ Ｂ＝衣表面スチールウールでこするといくらかの引掻き
儲ができる。

Ｃ＝衣面をスチールウールで適度にこすると容易に引掻
き物ができる。

λ　グツシューグル法 本発明のコーティング用組取物によって得られるコーテ
イング物の岸耗抵抗を撮動摩耗試験によって試駆する。

この試験は、本質的に７為ウジング内に取り付けられ、
モーターによって１　ｓ　ｏ　ｍｔｎ−”の回数と１０
１のストロークで前恢にゆれるようにしたゆり板（ｒｏ
ｃｋｉｎｇ　　ｐｌａｔｅ　）からなる、特殊な装置で
有り。試験すべきコーティングしたサブストレートをこ
のゆり板に敗り付ける。コーティングした表面と加圧接
触している摩耗輪を用いて、摩耗−の接触力を一定にし
て馳°、なったストロータ回数後のそれぞれの表面のく
もりを測定する。

摩耗によってひき起こされるくもりはＡＳＴＭいて供給
した１まの状態、５回、２０回および５０回後に測定す
る。くもりの増加（蚊後のくもりと供給したままの状態
でのくもりの差）を示す。

４、流下妙法 流下砂試験においては砂（粒径０，４〜０．８　ａ　）
ａ、ｏｏｏ、ｙをある高さく約２００α）からある速度
（２００ｇ／分）で角度４５°の試験片の表面に自由落
下させる。これは１４に粍した面を生ずる。

次に４５°の角度で表面に光をあて、４５°の角度にお
ける反射強度を求める。引掻き抵抗性は試験前後の反射
ｇ１度の％比から求める。

からけずれることなく種々の改良や変更がなされうるこ
とが理解きれるであろう。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、本質的に （Ａ）　　次の化合物 （α）　一般式 ％式％） 式中Ｒ′は１〜４個の炭素原子を有す るアルキル基、フェニル基もしくハヒ ニル基を示し、 Ｒ′は１〜４個の炭素原子を有するア ルキル基を示す、 （ｂ）　　アルコキシ基が１〜４個の炭素原子を含ム、
   フェニルトリアルコキシシランマタはビニルトリアルコ
   キシシラン１〜４０本京量％と（α）の共縮合物 および／ま九は （Ｃ）　　アルコキシ基が１〜４個の炭素原子を含む、
   テトラアルコキシシラノ０．０１〜１モルと（Ｑ）　１
   モルの共縮合物、 および／または （ｄ）　　アルキルおよびアルコキシ基が１〜４１１Ｎ
   の炭素原子を含むジアルキルジアルコキシシランα０５
   〜１モルと（１２）　１モルの共縮合物、 のうちの少なくとも１１１を、水中で５０〜８０℃で１
   ２時間までの間加水分解することによって得られた部分
   的に加水分解したシロキサン（ｔ’合物をコーティング
   ハ」組ｈ！ｉ、物の全ａｍに対して１０〜４０１１飯％
   、 １）　　コロイド状二酸化ケイ素の水性分散系をコーテ
   ィング用組成物の全重量に対して０〜４０珍量％、 （Ｃ）　エーテル化メチロールメラミンをコーティング
   剤の全重量に対して０〜５重量％、ＣＤ）　　ブロック
   したポリイソシアナートをコーティング用組成物の全重
   量に対して１０５〜１５ｇ量％、 （Ｅ）　　酢酸をコーティング用組成物の全重量に対し
   てα５〜３０重量％、 （Ｆ）　　末端が水酸基であり、平均鎖長ｌ〜２５を有
   するポリシロキサ乞をコーティング用組成物の全１ｒｉ
   ｌＬに対してｏ、ｏｓ　〜４ｉ１１１％、および、（Ｇ
   ）　不活性有機溶剤を差引き残％、含んでなるコーティ
   ング用組成物。 ２　成分（Ａ）の部分的に加水分解したシロキサンを加
   水分離を１−１０時間の間行うことによって得ている、
   特許請求の範囲＠１項目ピ己載コーティング用組成物。 ａ　化合物（α）がメチルトリエトキシシランである、
   特許請求の範囲 コーティング用組成物。 ｔ　　｛ｌｊ合物（ｃ）がテトラーＣ，〜ｃ４アルコキ
   シシ’ｙ−ンｏ。０５〜１モルと化合物（α）１モルの
   共縮合物である、特許Ｍ求の範囲第１項〜第３項のいず
   れかに記載の硬質コーティング用組成物。 ＆　化合物（ψがジーＣ，〜Ｃ４アルキルージー〇１〜
   Ｃ４アルコキシシランＯ．　Ｏ　Ｓ％ルと化合物（α）
   ｌモルの共縮合物である、特許請求の範囲第１項〜第３
   項のいずれかに記載の軟質コーティング用組成物。 ＆　成分＜Ｃ＞＋ヘキサメトキシメチルメラミン、ヘキ
   サエトキシメチルメラミン、ヘキサエトキシメチルメラ
   ミン、ヘキサイソグｃ１ポキシメラン／、ヘキサエトキ
   シメチルメラミンおよびヘキサシクロヘキシルオキシメ
   チルメラｉノから選ぶ、特許ｉ請求の範囲＠ｔｇ−第５
   墳のいずれ力１にｉ上載のコーティング用組成物。 ７、　成分ＣＤ）がポリエーテル２〜４１量％と乳化創
   としてのジアミノスルホン酸の塩を含んでいる有１ａ浴
   媒を含まない、安定な水性エマルジョンの形のプロツク
   したポリイノシアナートである、特許請求の範囲第１項
   〜第６項のいずれ妙為に記載のコーティング用組成物。 ８−　成分（Ｆ）のポリシロキサ／力；平均鎖佼２〜２
   ０を不する、特許請求の範囲第１項〜第７項のいずれか
   に記載のコーティング用組成物。 ９、に分ＣＥ）（Ｄポリシロキサン力！平均鎖長４〜ｌ
   ５を肩す′る、特許請求の１１第８項Ｈｒ２載のコーテ
   ィング用組成物。 ｌＯ　前にとくに示した特許請求の範囲第１項記（のコ
   ーティング用組成物のいずれ力１１つ。 １１、　　特Ｗ＋一求の範囲第１項〜第１０項のいずれ
   かに記載のコーティング用組成物・の硬化したコーティ
   ングを溝相した熱可塑性グラスチック。 ｌｚ　熱可塑性グラスチックが承りカーボネートである
   、特許請求の１囲第１１項記載のコーティングした熱可
   塑性グラスチック。