JPS585238A - フアンゲ−ト型ホツトランナ金型 - Google Patents
フアンゲ−ト型ホツトランナ金型Info
- Publication number
- JPS585238A JPS585238A JP10237381A JP10237381A JPS585238A JP S585238 A JPS585238 A JP S585238A JP 10237381 A JP10237381 A JP 10237381A JP 10237381 A JP10237381 A JP 10237381A JP S585238 A JPS585238 A JP S585238A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- movable body
- gate
- nozzle end
- fan gate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/28—Closure devices therefor
- B29C45/2896—Closure devices therefor extending in or through the mould cavity, e.g. valves mounted opposite the sprue channel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は熱可題性樹脂の射出成形用ホットランナ金証に
関する・詳しくは・１７アンゲート汲ホツトランチ金型
であり、ゲートの開閉を確実にし、作動信頼性を向上し
た金製である０′近時１熱可題性樹脂の射出成形におい
て、成形時に成形品のランチ部、スプル部のスクラップ
発生をさけるため１ホツトランナ成形が普及しはじめて
いる。ホットランナ金製には種々の方式があるが１円環
ないしは円筒状の成形品に適した九ファンゲート形のホ
ットランナは、一般には知られていない◎ 従来、円環ないしは円筒状の成形品をホットランチ成形
しようとする場合は、ビンゲートを使用していた・この
ため、成形品の真円度が劣っていた。ビンゲート成形で
真円度を向上させようとすると、１キャビティ当り、２
〜３個のゲートを設ける必要がある・ 特にホットランナでは金製が非常に複雑になり、高価−
こなるのみならず、小ｍ成形品においては、ホットラン
ナ要部が組込めないことさえあった。又ホットランナ成
形においては一般に、ゲートの開閉が必ずしも確実でな
く、射出時にゲートが開かず、樹脂が流動しなかったり
、逆に温開き時にゲートが閉じず、溶融した樹脂が流出
したりする。
関する・詳しくは・１７アンゲート汲ホツトランチ金型
であり、ゲートの開閉を確実にし、作動信頼性を向上し
た金製である０′近時１熱可題性樹脂の射出成形におい
て、成形時に成形品のランチ部、スプル部のスクラップ
発生をさけるため１ホツトランナ成形が普及しはじめて
いる。ホットランナ金製には種々の方式があるが１円環
ないしは円筒状の成形品に適した九ファンゲート形のホ
ットランナは、一般には知られていない◎ 従来、円環ないしは円筒状の成形品をホットランチ成形
しようとする場合は、ビンゲートを使用していた・この
ため、成形品の真円度が劣っていた。ビンゲート成形で
真円度を向上させようとすると、１キャビティ当り、２
〜３個のゲートを設ける必要がある・ 特にホットランナでは金製が非常に複雑になり、高価−
こなるのみならず、小ｍ成形品においては、ホットラン
ナ要部が組込めないことさえあった。又ホットランナ成
形においては一般に、ゲートの開閉が必ずしも確実でな
く、射出時にゲートが開かず、樹脂が流動しなかったり
、逆に温開き時にゲートが閉じず、溶融した樹脂が流出
したりする。
このような状況にあって、本発明は、ゲートシールが確
実でコンパクトなファンゲート形のホットランナ金製を
提供するものである。
実でコンパクトなファンゲート形のホットランナ金製を
提供するものである。
本発明の金型は、第１〜１２図に実施例を示すような金
製、すなわち、ノズルの先端に、少なくとも開型時には
ノズル端部と隙間なく接触し、少なくとも射出時には、
ノズル軸方向に移動し、ノズル端部との間に環状の隙間
が出来る可一体を有しており、ノズルの先端と可動体の
間の隙間がゲートとなっている、ファンゲート臘のホッ
トランナ金製である。
製、すなわち、ノズルの先端に、少なくとも開型時には
ノズル端部と隙間なく接触し、少なくとも射出時には、
ノズル軸方向に移動し、ノズル端部との間に環状の隙間
が出来る可一体を有しており、ノズルの先端と可動体の
間の隙間がゲートとなっている、ファンゲート臘のホッ
トランナ金製である。
以下、本発明の実施例を示す図面に従って本発明の詳細
な説明する・ ｇｌ、ｇｌ！！Ｑは本発明の金製の一実施例を示したも
のであり、ノズル部分の断面図を示しており、第１図は
射出していない時の状態、第２図は射出時の状態を示し
ている。第１．２図において（３）はキャビティプレー
トα１、αυによって構成されているキャビティである
０又５（２）はキャビティ（３）の内周に沿って設けら
れたゲートであり１少なくとも射出時曇こは第２図のよ
うな状態に開き、成形機よりホットネプアル（９）、ホ
ットランナ＋ａｒ 、ノズル（１）を経て溶融樹脂をキ
ャビティ（３）へ射出させることが出来る。
な説明する・ ｇｌ、ｇｌ！！Ｑは本発明の金製の一実施例を示したも
のであり、ノズル部分の断面図を示しており、第１図は
射出していない時の状態、第２図は射出時の状態を示し
ている。第１．２図において（３）はキャビティプレー
トα１、αυによって構成されているキャビティである
０又５（２）はキャビティ（３）の内周に沿って設けら
れたゲートであり１少なくとも射出時曇こは第２図のよ
うな状態に開き、成形機よりホットネプアル（９）、ホ
ットランナ＋ａｒ 、ノズル（１）を経て溶融樹脂をキ
ャビティ（３）へ射出させることが出来る。
１１１はノズルボディ（５）及びホットランナブロック
（８）を高温に維持するためのヒータである。
（８）を高温に維持するためのヒータである。
又、四は、固定側のキャビティプレートα１ノズルボデ
イ（５）とを断熱するための隙間である。
イ（５）とを断熱するための隙間である。
（４）はノズル端ｓ（ｍとともにゲート（２Ｊを構成す
る可動体であり、ノズル端部と同じ断面をしており、キ
ャビティ内面を構成する。可動体（４）はノズルボディ
（５）に内装されたフィルバネ（７）により矢印ム方向
すなわち１ノズル先端方向と反する方向に適当な応力で
引っ張られる。（６りはノズル（５）に固定されている
スパイダであり、バネ（７）の一端を固定しである。な
お、α４は央出ピン、Ｉはマニホールド＼ヒータ、Ｑ４
１は可動体収納スペースである。
る可動体であり、ノズル端部と同じ断面をしており、キ
ャビティ内面を構成する。可動体（４）はノズルボディ
（５）に内装されたフィルバネ（７）により矢印ム方向
すなわち１ノズル先端方向と反する方向に適当な応力で
引っ張られる。（６りはノズル（５）に固定されている
スパイダであり、バネ（７）の一端を固定しである。な
お、α４は央出ピン、Ｉはマニホールド＼ヒータ、Ｑ４
１は可動体収納スペースである。
このような金製では、通常の状態ではノズル先端の可動
体（４）は、矢印ムの方向に引っ張られている８めノズ
ル端部關と可動体（４）は接触しており、溶融樹脂は流
出しない。しかし、射出時には樹脂圧力がノズル内部（
１）に加わり、樹脂圧力によって、バネ（７）が伸び、
可動体（４）は矢印１方向１すなわちノズル端部（φよ
りはなれる方向に動き・ノズル端部（菌と可動体（４）
がはなれ、隙間が出来１ゲート（２）が形成され、溶融
樹脂は中ヤビテイ（３）内へ流入することが出来る。
体（４）は、矢印ムの方向に引っ張られている８めノズ
ル端部關と可動体（４）は接触しており、溶融樹脂は流
出しない。しかし、射出時には樹脂圧力がノズル内部（
１）に加わり、樹脂圧力によって、バネ（７）が伸び、
可動体（４）は矢印１方向１すなわちノズル端部（φよ
りはなれる方向に動き・ノズル端部（菌と可動体（４）
がはなれ、隙間が出来１ゲート（２）が形成され、溶融
樹脂は中ヤビテイ（３）内へ流入することが出来る。
第１〜２図の例では可動体（４）の作動をノズルボディ
（５）番こ内装したバネ（７）及び樹脂圧力によりて作
動させているが、篤３図のようにバネ（２）をノズルボ
ディ（５）の外のホットランナブロック（８）に設けて
も良いし、第４図に示すように金製内にシリンダを設け
、ガス圧又は液圧によって、可動体（４）を作動させて
も良い。
（５）番こ内装したバネ（７）及び樹脂圧力によりて作
動させているが、篤３図のようにバネ（２）をノズルボ
ディ（５）の外のホットランナブロック（８）に設けて
も良いし、第４図に示すように金製内にシリンダを設け
、ガス圧又は液圧によって、可動体（４）を作動させて
も良い。
第３図においてαηは可動体（４）と一体の棒体であり
Ｓ四は収納スペース（７）内のストッパーで、バネα樟
はストッパー四と収納スペース（７）との間の棒体ａ力
に捲装されている。
Ｓ四は収納スペース（７）内のストッパーで、バネα樟
はストッパー四と収納スペース（７）との間の棒体ａ力
に捲装されている。
又、第４図においてｑηは第３図のものと同様に可動体
（４）と一体の棒体であって、そのピストンＣ３１には
シリンダーＱとの閣のシールを行なうために０リング（
至）がある。シリンダー８１内へは送入ロー−の何れか
一方から液圧又はガス圧が送入されるようになっている
・ 第６図は第１．ｓ図の実施例が、ヒータ（ＩＱをノズル
ボディ（５）の外側曇こ設けていたのに対し、ヒータ１
１をノズルボディ（５）の内側のピストン四ツドα７）
に設けてヒータＣ！υとした例である＠第６、ツ図は可
動体（４）の作動を型開閉動作によって行なった例であ
るＯすなわち１ノズル（５）を固定側中ヤビテイプレー
） （１（Ｉに固定し、一方の可動体（４）は金製プレ
ート■と固定しである。
（４）と一体の棒体であって、そのピストンＣ３１には
シリンダーＱとの閣のシールを行なうために０リング（
至）がある。シリンダー８１内へは送入ロー−の何れか
一方から液圧又はガス圧が送入されるようになっている
・ 第６図は第１．ｓ図の実施例が、ヒータ（ＩＱをノズル
ボディ（５）の外側曇こ設けていたのに対し、ヒータ１
１をノズルボディ（５）の内側のピストン四ツドα７）
に設けてヒータＣ！υとした例である＠第６、ツ図は可
動体（４）の作動を型開閉動作によって行なった例であ
るＯすなわち１ノズル（５）を固定側中ヤビテイプレー
） （１（Ｉに固定し、一方の可動体（４）は金製プレ
ート■と固定しである。
固定側キャビティプレー） ＱＱと、金型プレート（至
）とはバネ（至）により灘開俸勤時−ζ所定量だけ型開
き出来るようになっている。
）とはバネ（至）により灘開俸勤時−ζ所定量だけ型開
き出来るようになっている。
こ＼でバネ（至）は金型プレート（至）と一体化されて
いるブロック（至）内の収納スペース−に内装され、収
納スペース−内においてスライド自在なストッパー６１
５と収納スペース−の内壁とに当接している。ストッパ
ー（ロ）は棒体（２）を介して固定側キャビティプレー
ト四と一事となって移動するものである。
いるブロック（至）内の収納スペース−に内装され、収
納スペース−内においてスライド自在なストッパー６１
５と収納スペース−の内壁とに当接している。ストッパ
ー（ロ）は棒体（２）を介して固定側キャビティプレー
ト四と一事となって移動するものである。
したがって、型開き状態では第１図に示すようにノズル
（５）と可動体（４）の相対位置が、前記型開き量だけ
変わり１可動体（４）はノズル端ｓ（酷に接触しノズル
（５）内の溶融樹脂は、！１１１１１１に状態では流出
しない。勿論、灘閉め状態では第６図に示す如く可動体
（４）とノズル（５）の間に隙間が出来ゲートを形成す
るＯ第６．１図の実施例では、との開閉に、バネ端を使
用したが、ξれは通常の３枚開きの金星開閉に利用され
ている方法、例えば、リンク中ガス圧、液圧などの方式
を使用してもなんら支障はない。
（５）と可動体（４）の相対位置が、前記型開き量だけ
変わり１可動体（４）はノズル端ｓ（酷に接触しノズル
（５）内の溶融樹脂は、！１１１１１１に状態では流出
しない。勿論、灘閉め状態では第６図に示す如く可動体
（４）とノズル（５）の間に隙間が出来ゲートを形成す
るＯ第６．１図の実施例では、との開閉に、バネ端を使
用したが、ξれは通常の３枚開きの金星開閉に利用され
ている方法、例えば、リンク中ガス圧、液圧などの方式
を使用してもなんら支障はない。
なお、菖６、フ図において（至）は固定側キャビティプ
レートＱＱとマニホールド（８）とを固着している断熱
ｓＪＥ：示Ｔ。
レートＱＱとマニホールド（８）とを固着している断熱
ｓＪＥ：示Ｔ。
＠８．９図に示すのは他の実施例である０この実施例は
、樹脂の種類ヤ金製の形状如何によっては、ゲートシー
ルがおくれたり、逆にゲートが固まってしまって、射出
出来ない場合があるが、仁のような場合Ｃζ第８．９図
に示すものは好適な金製である。すなわち、ゲート（２
）付近の温度を射出時にはより高くシ、冷却固ざヒ時に
はより冷却した金型である。
、樹脂の種類ヤ金製の形状如何によっては、ゲートシー
ルがおくれたり、逆にゲートが固まってしまって、射出
出来ない場合があるが、仁のような場合Ｃζ第８．９図
に示すものは好適な金製である。すなわち、ゲート（２
）付近の温度を射出時にはより高くシ、冷却固ざヒ時に
はより冷却した金型である。
第８．９図において、第８図は型閉じ状態を示し、第９
図は臘を開いた状態を示す。第８図においてはキャビテ
ィ（３）を構成するために１ノズル（５）及び可動体（
４）は、必ずキャビティプレー）ＱＱＳ＜ｌυと接触し
ている。この状態では、キャビティプレー、）ＱＱ、ｌ
υの温度がひくいため、ノズル先端部の熱は、キャビテ
ィプレートに流れ、冷えやすい状態になっている。した
がって、冷却工程中には都合が良い・冷却が終了して鑞
を開く時、ｔｌｔｅ図のようにノズル先端部とキャビテ
ィプレー） （ＩＩとを完全に切りはなすようにする・
この作動は、バネ、量作動、リンク、液圧、ガス圧など
によって行なえる。第９図のような状態ではノズル先端
２部から１キヤビテイプレートへ熱が流れるのが止まる
ため、ノズル内部やマニホールドのヒータｕＱが優勢と
なり、）ｘｈ先端部の温度が回復するｅこのため、鑞を
開いて成形品を取出している間にノズル先端部の温度が
回復し、臘閉め直後に行なわれる次の射出で、溶融樹脂
の流動を可能とＴる・菖９図の例ではノズル先端部とキ
ャビティプレート舖との接触を飄開き時に完全になくＴ
る例を示したが〜多少接触を残しておいても良い。
図は臘を開いた状態を示す。第８図においてはキャビテ
ィ（３）を構成するために１ノズル（５）及び可動体（
４）は、必ずキャビティプレー）ＱＱＳ＜ｌυと接触し
ている。この状態では、キャビティプレー、）ＱＱ、ｌ
υの温度がひくいため、ノズル先端部の熱は、キャビテ
ィプレートに流れ、冷えやすい状態になっている。した
がって、冷却工程中には都合が良い・冷却が終了して鑞
を開く時、ｔｌｔｅ図のようにノズル先端部とキャビテ
ィプレー） （ＩＩとを完全に切りはなすようにする・
この作動は、バネ、量作動、リンク、液圧、ガス圧など
によって行なえる。第９図のような状態ではノズル先端
２部から１キヤビテイプレートへ熱が流れるのが止まる
ため、ノズル内部やマニホールドのヒータｕＱが優勢と
なり、）ｘｈ先端部の温度が回復するｅこのため、鑞を
開いて成形品を取出している間にノズル先端部の温度が
回復し、臘閉め直後に行なわれる次の射出で、溶融樹脂
の流動を可能とＴる・菖９図の例ではノズル先端部とキ
ャビティプレート舖との接触を飄開き時に完全になくＴ
る例を示したが〜多少接触を残しておいても良い。
要は、置閉め状態に比べて、接触面積が減少しておれば
、ノズル先端部の温度回復促進効果はある。
、ノズル先端部の温度回復促進効果はある。
さらｌζ、菖１０〜１２図に示す実施例は、第１〜９図
に示した実施例を改良したものである＠前記しｙ＝実施
例６ζ加え、第１０．１１図に示す実施へは、ノズル先
端ｓ６カの外径をノズル元部（至）の外径より太くしで
ある。又１ノズル先端部６３）の外径と同じ内径を有し
、ヒータ翰によって高温に保つことの出来るようになっ
ている、環状体（至）を具えている。環状体（ハ）は畿
閉め状態ではノズル（５）と接触していないが、戴開き
状態では第１１図に示すようにノズル先端５６１）と環
状体（財）の内面−とが接触する。温開き状態で、環状
体（至）とノズル先端５Ｓ１）との接触状態は、第１１
図のようにノズル先端部５Ｄのみに接触するようにして
も良いが、＃ｌ１２図のように可動体（４）まで接触さ
せても良い。
に示した実施例を改良したものである＠前記しｙ＝実施
例６ζ加え、第１０．１１図に示す実施へは、ノズル先
端ｓ６カの外径をノズル元部（至）の外径より太くしで
ある。又１ノズル先端部６３）の外径と同じ内径を有し
、ヒータ翰によって高温に保つことの出来るようになっ
ている、環状体（至）を具えている。環状体（ハ）は畿
閉め状態ではノズル（５）と接触していないが、戴開き
状態では第１１図に示すようにノズル先端５６１）と環
状体（財）の内面−とが接触する。温開き状態で、環状
体（至）とノズル先端５Ｓ１）との接触状態は、第１１
図のようにノズル先端部５Ｄのみに接触するようにして
も良いが、＃ｌ１２図のように可動体（４）まで接触さ
せても良い。
なお、環状体伽は、断熱板（至）を介して、固定側キャ
ビティプレー）Ｑｌｆこ固着されており、型開き時に固
定側キャビティグレー） ＣＩ（ｉを微開き方向すなわ
ち、第１１図、矢印ａ方向に移動させることにより、環
状体（至）をノズル先端部６１）に接触させている・こ
れは、環状体（至）の作動方式の一例にすぎず、この他
、リンク、バネ、液圧、ガス圧など金型動作として一般
に知られている方法を利用して、臘開き時に温開閉動作
を利用して、又は型開閉動作と独立してノズルと環状体
（至）丁なわち、ブツシュの相対位置を変えることも可
能である。
ビティプレー）Ｑｌｆこ固着されており、型開き時に固
定側キャビティグレー） ＣＩ（ｉを微開き方向すなわ
ち、第１１図、矢印ａ方向に移動させることにより、環
状体（至）をノズル先端部６１）に接触させている・こ
れは、環状体（至）の作動方式の一例にすぎず、この他
、リンク、バネ、液圧、ガス圧など金型動作として一般
に知られている方法を利用して、臘開き時に温開閉動作
を利用して、又は型開閉動作と独立してノズルと環状体
（至）丁なわち、ブツシュの相対位置を変えることも可
能である。
これまでに詳述したような構造の金型であるから１この
金型を使用すれば、寸法精度の高い環状の成形物が、ラ
ンナなどのロスが発生せず、確実に成形出来る。特に従
来のファンゲート成形が、ゲート部の仕上げを必要とし
でいたのに対し、本発明の金型はこれを必要としない・
又、本発明の金型はゲートの作動が極めて確実である。
金型を使用すれば、寸法精度の高い環状の成形物が、ラ
ンナなどのロスが発生せず、確実に成形出来る。特に従
来のファンゲート成形が、ゲート部の仕上げを必要とし
でいたのに対し、本発明の金型はこれを必要としない・
又、本発明の金型はゲートの作動が極めて確実である。
すなわち、汲開き状態ではゲートは機械的に閉じている
ため、製開き中の樹脂洩れは皆無である◎又、射出時に
はゲートが強制的に開かれる上、射出前のノズル先端部
の温度上昇は、確実に行なわれるため、ゲート詰りに関
する問題が無い。しかも射出が終って、冷却工程に入る
時には、ノズル先１ｍ１１部が冷却されやすい状態にな
っているため、冷却固化も速く、かつ確実である。特に
ゲート付近の温度管理を強化する必要のある成形を行な
う必要がある場合には、ノズル先端とキャビティプレー
トとの接触状態を変えたり、ブツシュ（至）を利用した
りすることも可能であるから、成形しにくい樹脂や、成
形条件の場合でも十分対応出来る・
ため、製開き中の樹脂洩れは皆無である◎又、射出時に
はゲートが強制的に開かれる上、射出前のノズル先端部
の温度上昇は、確実に行なわれるため、ゲート詰りに関
する問題が無い。しかも射出が終って、冷却工程に入る
時には、ノズル先１ｍ１１部が冷却されやすい状態にな
っているため、冷却固化も速く、かつ確実である。特に
ゲート付近の温度管理を強化する必要のある成形を行な
う必要がある場合には、ノズル先端とキャビティプレー
トとの接触状態を変えたり、ブツシュ（至）を利用した
りすることも可能であるから、成形しにくい樹脂や、成
形条件の場合でも十分対応出来る・
第１Ｓ２図は本発明の実施例を示す金型の槃閉め状態の
ｌＩ部部面面図ある。第１図は射出しない状態、第２図
は射出している状態を示している＠ 第３．４図は、可動体（４）の駆動方式について第１．
２図とは別の実施例を示した断面図である・ 菖５図はノズルの加熱方式について他の実施例を示した
断面図である。 第６．１図は、可動体（４）の駆動法についてさらに他
の実施例を示した断面図であり、１ｓ６図が微閉じ状態
を、第１図が型開き状態を示している。 第８．９図は、本発明の他の実施例を示した断面図であ
りＳ第８図が飄閉め状態、第９図が微開き状態を示して
いる。 第１ＯＮ１２図はさらに別の実施例を示した断面図であ
り、第１０図が溢閉め状態、＃ｌｌ ｌ １１２図が聾
開き状態を示している・ （１）・・・・・・・・・・・・ノズル（２）・・・・
・・・・・・・・グー）（３）・・・・・・・・・・・
・キャビティ（４）・・・・・・・・・・・・可動体（
５）・・・・・・・・・・・・ノズルボディ（ｄ）・・
・・・・・・・・・・ノズル端部６ト・・・・・・・・
・・・ノズル先端部１５６・・・・・・・・・・・・ノ
ズル元部（６）・・・・・・・・・・・・スパイダ（７
）・・・・・・・・・・・・バネ ＋８）・・・・・・・・・・・・ｉニホールド＋ａ＋・
・・・・・・・・・・・マニホールドランナ（９）・・
・・・・・・・・・・スプルー四・・・・・・・・・・
・・固定側キャビティプレートＱ１Ｊ・・・・・・・・
・・・・移動側キャビティプレート住邊・・・・・・・
・・・・・突出ピンａ１・・・・・・・・・・・・マニ
ホールドヒータＩ・・・・・・・・・・・・可動体収納
スペース四・・・・・・・・・・・・断熱用隙間αｅ・
・・・・・・・・・・・ノズル外装と−タαη・−４・
・・・・・・・可動体を作動させるための棒体（１１−
・・−・・・・・・・バネのための収納スペース四・・
・・・・・・・・・・棒体αηの他端に設けられたスト
ン、＜ −（７）・・・・・・・・・・・・バネ １２］）−・・・・・・・・・・・ノズル内に内装され
たヒータ（至）・・・・・・・・・・−・環状体（ハ）
・・・・・・・・・・・・環状体取付用断熱板−・・・
・・・・・・・・・環状体用ヒータ（ロ）・・・・・・
・・・・・・環状体内面（７）・・・・・・・・・・−
０リングＧυ・・・・・・・・・・・・棒体ｌ′ｒ）の
他端に設けられたピストン（３４・・・・・・・・・可
動体を作動させるためのシリンダ（至）・・・・・・・
・・可動体（４）をノズル端部＜ＷＩ）から切放す方向
にピストンを作動させる液圧又はガ ス圧の送入口 （ロ）・・・・・・・・・（ロ）と逆の方向にピストン
を作動させる液圧又はガス圧の送入口 （至）・・・・・・・・・金汲グレート（至）・・・・
・・・・・ハネ ６７）・・・・・・・・・固定側キャビティプレートを
動かすためのストッパー （至）・・・・・・°・・・固定＠中ヤビテイプレート
αａとマニホールド（８）を固着している断熱部 Ｇｌ・・・・・・・・・金型プレートと一体化されてい
るブロック ム・・・・・・・・・バネ応力作動方向Ｂ・・・・・・
・・・バネが伸びる方向ａｗｍ開き時に固定側キャビテ
ィグレートが移動する方向 第１図 第２図 第４図 第８図 ハ 第９図
ｌＩ部部面面図ある。第１図は射出しない状態、第２図
は射出している状態を示している＠ 第３．４図は、可動体（４）の駆動方式について第１．
２図とは別の実施例を示した断面図である・ 菖５図はノズルの加熱方式について他の実施例を示した
断面図である。 第６．１図は、可動体（４）の駆動法についてさらに他
の実施例を示した断面図であり、１ｓ６図が微閉じ状態
を、第１図が型開き状態を示している。 第８．９図は、本発明の他の実施例を示した断面図であ
りＳ第８図が飄閉め状態、第９図が微開き状態を示して
いる。 第１ＯＮ１２図はさらに別の実施例を示した断面図であ
り、第１０図が溢閉め状態、＃ｌｌ ｌ １１２図が聾
開き状態を示している・ （１）・・・・・・・・・・・・ノズル（２）・・・・
・・・・・・・・グー）（３）・・・・・・・・・・・
・キャビティ（４）・・・・・・・・・・・・可動体（
５）・・・・・・・・・・・・ノズルボディ（ｄ）・・
・・・・・・・・・・ノズル端部６ト・・・・・・・・
・・・ノズル先端部１５６・・・・・・・・・・・・ノ
ズル元部（６）・・・・・・・・・・・・スパイダ（７
）・・・・・・・・・・・・バネ ＋８）・・・・・・・・・・・・ｉニホールド＋ａ＋・
・・・・・・・・・・・マニホールドランナ（９）・・
・・・・・・・・・・スプルー四・・・・・・・・・・
・・固定側キャビティプレートＱ１Ｊ・・・・・・・・
・・・・移動側キャビティプレート住邊・・・・・・・
・・・・・突出ピンａ１・・・・・・・・・・・・マニ
ホールドヒータＩ・・・・・・・・・・・・可動体収納
スペース四・・・・・・・・・・・・断熱用隙間αｅ・
・・・・・・・・・・・ノズル外装と−タαη・−４・
・・・・・・・可動体を作動させるための棒体（１１−
・・−・・・・・・・バネのための収納スペース四・・
・・・・・・・・・・棒体αηの他端に設けられたスト
ン、＜ −（７）・・・・・・・・・・・・バネ １２］）−・・・・・・・・・・・ノズル内に内装され
たヒータ（至）・・・・・・・・・・−・環状体（ハ）
・・・・・・・・・・・・環状体取付用断熱板−・・・
・・・・・・・・・環状体用ヒータ（ロ）・・・・・・
・・・・・・環状体内面（７）・・・・・・・・・・−
０リングＧυ・・・・・・・・・・・・棒体ｌ′ｒ）の
他端に設けられたピストン（３４・・・・・・・・・可
動体を作動させるためのシリンダ（至）・・・・・・・
・・可動体（４）をノズル端部＜ＷＩ）から切放す方向
にピストンを作動させる液圧又はガ ス圧の送入口 （ロ）・・・・・・・・・（ロ）と逆の方向にピストン
を作動させる液圧又はガス圧の送入口 （至）・・・・・・・・・金汲グレート（至）・・・・
・・・・・ハネ ６７）・・・・・・・・・固定側キャビティプレートを
動かすためのストッパー （至）・・・・・・°・・・固定＠中ヤビテイプレート
αａとマニホールド（８）を固着している断熱部 Ｇｌ・・・・・・・・・金型プレートと一体化されてい
るブロック ム・・・・・・・・・バネ応力作動方向Ｂ・・・・・・
・・・バネが伸びる方向ａｗｍ開き時に固定側キャビテ
ィグレートが移動する方向 第１図 第２図 第４図 第８図 ハ 第９図
Claims (2)
- （１）高温に保たれたノズルの先端に少なくとも開渥時
にはノズル端部と隙間なく接触し、少なくとも射出時に
はノズル軸と直角方向に生じた環状の隙間よりノズル内
の溶融樹脂が流出出来るようになり、かつ咳隙閣をゲー
トとするようにノズルの周囲にキャビティを設けたこと
を特徴とするファンゲート渥ホットランナ装置。 - （２）可動体が通常はバネによってノズル端部に押圧さ
れており、射出時には樹脂圧力がバネの力に打勝って可
動体を反ノズル端部方向に動かし１ノズル端部と可動体
の間に隙間ができるように構成された特許請求の範囲第
１項記載のファンゲート微ホットランナ金製・（３）
可動体とノズル端部の相対位置が、鑞開閉によって移
動できるように構成され、鑞閉じ中はノズル先端部から
はなれている可動体が、微開き時にノズル端部に接触す
るように構成された特許請求の範囲第１項記載のファン
ゲート微ホットランナ金製。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10237381A JPS585238A (ja) | 1981-07-01 | 1981-07-01 | フアンゲ−ト型ホツトランナ金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10237381A JPS585238A (ja) | 1981-07-01 | 1981-07-01 | フアンゲ−ト型ホツトランナ金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS585238A true JPS585238A (ja) | 1983-01-12 |
Family
ID=14325652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10237381A Pending JPS585238A (ja) | 1981-07-01 | 1981-07-01 | フアンゲ−ト型ホツトランナ金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS585238A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998019846A1 (en) * | 1996-11-01 | 1998-05-14 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Apparatus for and method of injection molding |
| NL1018890C2 (nl) * | 2000-09-06 | 2003-08-05 | Mold Masters Ltd | Kleppoortsamenstel voor spuitgieten. |
| US7410353B2 (en) | 2004-10-20 | 2008-08-12 | Mold-Masters (2007) Limited | Edge gated injection molding apparatus |
-
1981
- 1981-07-01 JP JP10237381A patent/JPS585238A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998019846A1 (en) * | 1996-11-01 | 1998-05-14 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Apparatus for and method of injection molding |
| NL1018890C2 (nl) * | 2000-09-06 | 2003-08-05 | Mold Masters Ltd | Kleppoortsamenstel voor spuitgieten. |
| LU90822B1 (en) * | 2000-09-06 | 2009-11-23 | Mold Masters Ltd | Valve gate for assembly for injection molding |
| US7410353B2 (en) | 2004-10-20 | 2008-08-12 | Mold-Masters (2007) Limited | Edge gated injection molding apparatus |
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