JPS585244B2 - トラックピンの焼入れ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 トラックピンが小物（φ３３．８５ｍｉ×Ａ １７８ｍ
ｍ〜φ３８．３５ｍｍ× １３２１８ｍｍ）の場合は、
これを加熱して水中で非拘束的に搬送し、且つ該水中に
おいて周囲より冷却用水を噴射することにより焼入れす
るから、多数トラックピン（以下単にピンと呼ぶ）の焼
入れの生産性は高くなるが、該各ピンは非拘束の状態で
焼入れされるから焼曲りが発生したり、ピンとピンが接
触して焼むらを発生したりする欠点がある。

またピンが大物（φ４４．９ｍｍ×１２４５ｍｍ〜φ４
８．５ｍｍ×１３２９４ｍｍ）である場合においては、
加熱したピンを水中に拘束して回転させる周囲ローラー
で押え、且つ該水中で周囲から冷却用水を一定時間噴射
することにより焼入れするから、ピンには焼曲りは発生
しなくなるが、ピンが拘束位置に止まらないと噴射冷却
用水のかかり具合が悪くなって焼むら・焼われを発生し
、また１本ずつのピンに焼入れをする間欠動作になるか
ら焼入れの生産性が低くなる欠点がある。

本発明は、かかる焼曲り・焼むら・焼われ等を発生せず
、しかも生産性の高くなる小物・大物各種ピンの焼入れ
装置に関するものである。

本発明を実施例の図面によって下記の如く説明する。

１はフレーム、２はフレーム底部の水槽、３はフレーム
１の頂部桁に昇降可能に支持される合体５は合体を昇降
させるモーターを含んだ機構、６及び６′は合体３によ
って夫々吊持され且つフレーム１の柱部をガイドとして
昇降する機枠、７及び７′は機枠６及び６に夫々弾性を
附与するために該各機枠と前記合体３との間に夫々弾装
したスプリングである。

８及び８′はその多数ずつが機枠６及び６′の下部に夫
々軸支されて全部が一つの等間隔の列をなす鼓形のロー
ラー、９及び９はローラー８及び８′と同じ鼓形のロー
ラーで、これの多数は水槽２中に夫々等間隔に軸支され
てローラー８及び８′の列と平行する列をなしている。

そして上方列の各ローラー８及び８′と下方列の各ロー
ラー９及びγは、第３図示の如くＸ字形に夫々交叉する
ように各々の回転軸を夫々逆方向に傾けて軸支するもの
である。

１０は機枠６に軸支される被動軸で、これの鎖車と８の
ローラー列における後端ローラー軸の鎖車とにチェノ１
１が掛けられ、また相隣るローラー８毎の各軸はその上
の鎖車に掛けたチェノによって夫々連結されるので、該
被動軸１０の回転により全ローラー８は回転する。

１２は９のローラー列中前記８のローラー列後端ローラ
ーと対応するローラーの軸であり、これの前方において
相隣るローラー９毎の各軸はその上の鎖車に掛けたチェ
ノによって夫々連結されるので、該後端ローラー軸１２
の回転により９の列ローラーか夫々回転する。

１０′は機枠６′に軸支される被動軸で、これの鎖車と
８′のローラー列における後端ローラー軸の鎖車とにチ
ェノ１１′が掛けられ、また８′のローラー列の前端に
おいて相隣る二つのローラーｒを除く他のローラー中相
隣るローラー８′毎の各軸はその上の鎖車に掛けたチェ
ノによって夫々連結されると共に、除かれた前記二つの
ローラー８“の各軸の鎖車はチェノ１３により独立して
連結され、その後方ローラーｒの軸におけるもう一つの
鎖車と機枠６１に軸支される中間軸１４の鎖車とがチェ
ノ１５により連結され、さらに８′のローラー列の前端
ローラーの軸におけるもう一つの鎖車と該中間軸１４の
もう一つの鎖車とがチェノ１６によって連結されるので
、前記被動軸１０′の回転により８の列ローラーの全部
及びこれに含まれる二つの前端部ローラー８“は同じ周
速で回転する。

しかし前記中間軸１４とその上の二つの鎖車の間には、
回転している各ローラーｒにその回転周速より大きくな
る速度の外力を同方向に加えた時は各ローラーｒが同方
向にその負荷外力と同期的に空転する緩衝ローラーにな
り、該負荷外力がなくなれば該各ローラー８“が再び各
ローラー８′と同期する回転に戻るようにクラッチが組
込まれている。

１７はグのローラー列における後端ローラーの軸であり
、これとγのローラー列の前端にあって前記各ローラー
８“と位置が対応する二つのローラー９”を除く他の各
ローラーγの軸とは相隣る軸毎の鎖車に掛けるチェノに
よって夫々連結され、また除外された前記二つのローラ
ー９Ｎは双方軸の鎖車に掛けたチェノ１８により独立し
て連結され、且つ後方ローラーｒの軸のもう一つの鎖車
と水槽２に軸支された中間軸１９の鎖車とはチェン２０
で連結され、さらに中間軸１９のもう一つの鎖車と該後
方ローラーｒに相隣る後方ローラーγの軸のもう一つの
鎖車とはチェ７２１により連結されるから、前記軸１７
の回転により該ローラーｒの二つとその後方ローラーｑ
の全部は同じ周速で同方向に回転する。

そして中間軸１９とその上の各鎖車の間にも該ローラー
ｒの二つを前記した各緩衝ローラー８“と同じ緩衝ロー
ラーにするようにクラッチを組込むものとする。

２５は機枠６及び６′に装着された水管であるがこれの
中腹には仕切りが設けらへ前半部には高圧水が後半部に
は低圧水が夫々供給される。

水管２５からは枝管２６の多数が等間隔に分岐しており
、各枝管２６の先端にはリング状管２７が夫々連結され
ている。

各リング状管２７は、８．８゜８１のローラー列におけ
る相隣るローラーの中間に夫々位置しており、且つ内面
に該リングの中心に向って水を噴射するノズルの多くが
設けられている。

そして前記水管２５の前半高圧部に連なる各リング状水
管のノズル数は該水管の後半低圧部に連なる各リング状
管のノズル数より多くなっている。

水管２５はこれの前半部と後半部に夫々設けた部材２８
の持つ雄ねじが機枠６及び６′に夫々回転的に位置固定
した部材２９の持つ雌ねじに螺合し、且つ各部材２９は
その上の鎖車と該機枠６及び６′に夫々設けた把手３０
が持っている鎖車とに夫々掛けるチェ７３１により該各
把手に夫々連結されている。

従って各把手３０の操作により各部材２９即ち雌ねじは
回転して各部材２８即ち雄ねじは昇降し、ために水管２
５も適当なガイドに沿って昇降するから、各リング状管
２７の中心位置を上下に微調節することができる。

３２は機構３３に軸支される高速回転軸３４に連結され
る動軸で、これの遊端は前記ローラー軸１２に連結され
るので、前記下方ローラー列における前半部ローラー９
は夫々高速回転する。

３５は前記機構３３に軸支される回転軸３６に連結され
る伸縮性動軸で、これの遊端は前記機枠６上の被動軸１
０に連結され、また該回転軸３６は前記高速回転軸３４
に回転比が１になるように歯車連結されるから、前記上
方ローラー列における前半部ローラー８は夫々高速回転
し、且つその回転方向は下方ローラー列の前半部ローラ
ー９の回転方向とは逆になる。

高速回転軸３４及び３６はモーター駆動をうけるものと
する。

また上記３２〜３６からなる伝導機構と同一で、ただ動
軸３２及び伸縮性動軸３５に夫々相当する動軸３２′及
び伸縮性動軸３５′（図示しない）が夫々低速回転する
もう一基の伝導機構が設けられており、その動軸３２′
の遊端は前記下方ローラー列における最後端ローラー軸
１７に連結され、伸縮性動軸３５′の遊端は前記機枠６
′上の被動軸１０′に連結されている。

従ってこの伝動機構をモーターにより上記伝導機構３２
〜３６と同時に駆動すれば、下方ローラー列における後
半部ローラーγは前半部ローラー９より低速回転してそ
の回転方向は同一になると共に、上方ローラー列におけ
る後半部ローラー８′も前半部ローラー８より低速回転
してその回転方向が同一になる。

以上の構成において、いま機枠６及び６／を８゜８“及
び８′のローラー列がピン５０を９，９“及びｑのロー
ラー列に７及びＴの各スプリング弾性によって押えるよ
うに槽水中に降して固定し、且つ水管２５即ち各リング
状管２７の中心を該ピンの中心に合せる調節を行って該
各リング状管より水を槽水中で噴射させ、しかる後に加
熱された該ピン５０を矢示の如く９のローラー列の前端
導入ローラーに順に供給する。

供給されたピン５０は、鼓形の各ローラー８と９が夫々
Ｘ字形に交叉するピンチローラ−をなすことにより円周
方向に回転しながら後方へ移動してゆく。

加熱されたピン５０の回転を伴った移動状態とこれに加
える冷却状態とを第５図及び第４図によって説明すれば
、最初のＡ区間におけるピンの回転速度と移動速度即ち
回転送り速度は大きく、Ｂ区間における夫れは小さくな
る。

そしてピン５０が緩衝ローラー８“及びｒに進入した初
期は前述の如く該緩衝ローラーがその前方ローラーと同
期する高速回転に切替ってピンの高速回転送りを許し続
いてピンが緩衝ローラーに乗移った後は該緩衝ローラー
がその後方ローラー８′及びグに同期する回転に戻るか
らピンの回転送り速度は減少し、よって該回転送り速度
の変化によるもピンには圧縮及びねじれ力が作用するこ
とはない。

次に回転しつつ移動するピン５０はこれを同心に囲む各
リング状管２７が噴射する水によって冷却されるが、そ
の最初のＣ区間において噴射する水の圧力及び量は前述
の通り大きいから、この区間においてピンは急冷され、
続くＤ区間における該噴射水の圧力及び量は小さいから
この区間においてピンは暖冷される。

こうして焼入れの終ったピンはｑのローラー列の後端に
続くローラーによって順に搬出されることになる。

本発明は、鼓形ピンチローラ−の多数により加熱された
各ピンを拘束するから該各ピンの回転周速及び一方向へ
送られる移動速度は前記Ａ区間及びＢ区間の各々におい
て夫々一定し、また相隣る該ピンチローラ−の中間にお
いて各ピンを夫々囲む各リング状水管は前記Ｃ区間及び
Ｄ区間の各々で該各ピンの周囲に夫々一定量の水を一定
圧に噴射する焼入れを行うから、各ピンには該拘束によ
って焼曲りが出なくなると共に、各ピンは夫々安定する
均一な冷却を受けることになって焼むらが出なくなり、
しかも多数ピンを休止することなく連続的に焼入れする
から該各ピンは大物でも小物でもその焼入れの生産性が
増進する。

そして鋼の焼入れは、一般にＡｒｌ変態点付近（約５５
０’Ｃ）を急冷し、続いてＭｓ点（マルテンサイトの生
ずる温度）付近をできるだけゆっくり冷却することによ
って焼割れ及び焼歪の発生を押えなければならないが、
本発明は前記の如く鋼ピンをＣ区間即ちＡｒ１変態点付
近で急冷し、続くＤ区間即ちＭｓ点付近を暖冷している
ので焼割れ及び焼歪のない焼入れが可能になるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明実施例の正面図及び側面図、
第３図は要部の平面図、第４図は他の要部の側面図、第
５図は主要な動作の説明図である。 ８、ｆ、８’；鼓形ローラー、９．９″、９’；鼓形ロ
ーラー、２７；リング状水管、５０；トラックピン。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ フレームの支持を受けかつスプリングＴ、γ′を通
   して昇降させる前後の機枠６，６′に夫々軸支された多
   数が前後等間隔に列ぶ鼓形ローラーの上方列と、前記フ
   レームの下部水槽２に夫々軸支されて多数が前後等間隔
   に列び且つ各々が前記上方列鼓形ローラーの各々と互い
   にＸ字形に交叉しまた前記前後機枠が降下した時該上方
   ダ致形ローラーとで該下部水槽に前方より供給される焼
   入れ用加熱がされたトラックピンを順に後方に回転送り
   するピンチローラ−になる鼓形ローラーの下方列と、前
   記前方機枠６および水槽２に夫々設けられて前記上方列
   鼓形ローラー中該前方機枠に軸支された各鼓形ローラー
   ８を伝導具を通して高速駆動する被動軸１０および該各
   鼓形ローラー８に対応する下方列鼓形ローラー中の前部
   各鼓形ローラー９を伝導具を通して同一に高速駆動する
   ローラー軸１２と、前記後方機枠Ｖおよび水槽２に夫々
   設けられて前記上方ダ扱形ローラー中該後方機枠に軸支
   された各鼓形ローラーの前端部鼓形ローラー８′を除く
   他の各後方鼓形ローラー８′を伝導具を通して低速駆動
   する被動軸１０′および下方列鼓形ローラー中該前端部
   鼓形ローラー８″に対応する中間部ローラーｒを除く他
   の各後方鼓形ローラー９′を伝導具を通して同一に低速
   駆動するローラー軸１７と、前記後方機枠および水槽に
   夫々設けられて前記各鼓形ローラー８′の前端鼓形ロー
   ラーおよび前記各鼓形ローラー９の前端鼓形ローラーよ
   りチェノ並びに鎖車を通して夫々駆動されまた他のチェ
   ノ並びに鎖車を通して除かれた前記前端部鼓形ローラー
   ｒおよび中間部鼓形ローラー９を該各鼓形ローラー８’
   、９’と夫々同一に低速駆動する中間軸１４および１９
   と、この中間軸１４および１９とその上の各鎖車との間
   に夫々設けられて高速回転送りが加えられている前記ト
   ラックピンが前記ピンチローラ８”、９′の区域に移動
   した初期の進入力により該中間軸１４および１９との各
   掛合を解いて該ピンチローラ−８”、９″を空転による
   高速回転送りに切換えまた該移動の終期により働く前記
   ピンチローラ−８，９′の区域における低速回転送りに
   より夫々復帰して該中間軸１４および１９に夫々掛合す
   るクラッチと、前記前後機枠に装着されて前部と後部が
   高圧と低圧に仕切られまたこれから分岐する多数枝管２
   ６の各先端に前記上方列鼓形ローラーの各々の中間に夫
   々位置するリング状管２７を有して該前後機枠と共動す
   ると共に該各リング状管の中心を回転送りされる前記ト
   ラックピンの中心と一致する調節が加えられる水管２５
   と、前記トラックピンに高速回転送りと一部低速回転送
   りを加える前記ピンチローラ−列の前方部区間Ｃにおけ
   る前記各リング状管およびこれに続いて該トラックピン
   に低速回転送りを加える該ピンチローラ−列の後方部区
   間りにおける前記各リング状管の内側周囲に夫々設けら
   れて該前方部区間Ｃにおいては該トラックピンを槽水中
   で急冷する高圧水噴射ノズルおよび該後方部区間りにお
   いては該トラックピンを槽水中で暖冷する低圧水噴射ノ
   ズルとよりなるトラックピンの焼入れ装置。