JPS5852481A - 金属の部分着色方法 - Google Patents

金属の部分着色方法

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JPS5852481A
JPS5852481A JP15073981A JP15073981A JPS5852481A JP S5852481 A JPS5852481 A JP S5852481A JP 15073981 A JP15073981 A JP 15073981A JP 15073981 A JP15073981 A JP 15073981A JP S5852481 A JPS5852481 A JP S5852481A
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JP
Japan
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resistant film
corrosion
metal
etched
copper
Prior art date
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Application number
JP15073981A
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English (en)
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JPS6332866B2 (ja
Inventor
Takeshi Takase
猛 高瀬
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Dai Nippon Printing Co Ltd
Original Assignee
Dai Nippon Printing Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は銅または銅合金メッキの可能な金属基体に部分
着色する方法に関し、さらに詳しくは。
前記金属基体上の所定絵柄に蝕刻された部分に着色する
方法に関する。
従来、金属への部分・着色は印刷あるいは塗装による方
法と薬品による化学的な処理による方法の2種類の方法
で行なわれている。これらの方法は金属の平滑表面への
着色方法である。
一方、金属食刻部への着色は、従来、1色入れ」と呼称
されるインキの目詰めによって行なわれている。この「
包入れ」は機械化することが困難であり1人手を要する
非能率的な作業であるとともに、インキの剥離事故9表
面でのインキ残り等種々の問題があった。
本発明は、後者の方法における上述のような不都合を解
消し、高能率に、しかも高品位の「包入わ」を行なうた
めの化学的な部分着色方法を提供することを目的とする
。
本発明は、上記の目的を達成するために、銅または銅合
金メッキの可能な金属基体上に所定絵柄の耐蝕膜を形成
し、該耐蝕膜で被覆きれずに露出している前記金属基体
部分を該金属基体は蝕刻するが、該耐蝕膜は蝕刻しない
蝕刻液により蝕刻し前記耐蝕膜を剥−離せずに前記金属
基体の蝕刻部に所定の厚さに銅または銅合金をメッキし
た後、πJ6己耐蝕膜を剥離1〜でAil記金属基体を
鋼重たは銅合金の着色処理液に浸漬し、前記金属基体の
蝕刻部のみを選択的に着色するようにしたものであり。
本発明によれば、大量に1安価に金属基体の部分着色を
行なうことが可能となる。
つきに1本発明の原理を着色しようとする金属基体が金
属板である場合を例にとって、第1図を用いて具体的に
説明する。
図(a)に示すように、まず1着色しようとする金属基
体1の一方の面上には所定絵柄をもった耐蝕膜2を、他
方の面上には全面に耐蝕膜3を感光性樹脂(フォトレジ
スト)を用いたフォトエツチング法あるいはインキレジ
ストを用いた印刷法によって形成する。
なお、フォトレジストとしては1重クロム酸系のガゼイ
ン、グリユー、卵白、アラビアゴム、ポリビニルアルコ
ール等、また。溶剤型のゴム系。
けい皮酸系、アクリル系等のイ・ガーポジ型のものある
いは1種々のポジーポジ型のものがある。
σらに、インキレジストとしては、スクリーン印刷用の
塩化ビニル系、耐酸ビニル系、ゴム誘導体系等の耐酸性
インキが使用可能である。
つぎに1図(b)に示すように、塩化第二鉄。
石肖酸、無水クロム酸等の金属エツチング液で金属板1
の露出部を蝕刻し、所定深さの蝕刻部4を形成する。
ついで1図(c)に示すように、蝕刻部4を水洗し、十
分に洗浄した後、金属板1を銅メッキ液に浸律して食刻
部4に所定の厚gtで銅メッキ膜5を形成する。
なお、銅メッキ液としては、ピロリン酸銅メッキ液、硫
酸銅メッキ液、シアン化銅メッキ液、ホうふつ化銅メッ
キ液等が適用できる。このメッキは銅合金メッキでもよ
い。
さらに1図(d)に示すように、金属板1上の耐蝕膜2
.6を所定の剥離液を用いて除去し、剥離後十分に洗浄
した後、金属板1を鋼重たけ銅合金用の着色液1例えば
、硫化カリ−塩化アンモニウム系、硫酸銅−塩素酸カリ
系、苛性ソーダー過硫酸カリ系着色液で黒色1硫化カリ
−硫化アンモニウム系着色液でカッ色、硫酸銅−塩化カ
リ系着色液で黄色1石肖酸銅−塩化アンモニウム系着色
液で緑色等の着色層6を銅メツキ膜5上のみに形成し、
所定の着色絵柄を得る。
しJ下に本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。
実施例 1 厚き0.3 vmのステンレス板に重クロム酸系のカゼ
イン・フォトレジストを塗布し、プリベーク。
焼付、現像、バーニングの処理を行ない、板の一方の面
に所定絵柄の耐蝕膜を、他方の面には全面に耐蝕膜を形
成した。
つぎに、比重1.4の塩化第二鉄液を約50℃に加熱し
てステンレス板表面にスプレィし、耐蝕膜のない、露出
1〜でいるステンレス板表面を約501L、の深σまで
食刻した。これを十分に水洗1゜硫酸銅メッキ液に浸漬
し、電流密度2 A / dm2で約6分間メッキ処理
を施した後、苛性ソーダの10%液を90℃に加熱した
液中に約5分間浸漬して全体の耐蝕膜を剥離除去した。
さらに、過硫酸カリウム10g、苛性ソーダ50gを溶
解した液を約50℃に加熱した液に約1分間浸漬し、ス
テンレス板上の所定絵柄の銅メツキ部分に黒色の化学着
色を施こした。
実施例 2゜ 厚さ0.1mのアルミニウム板にゴム系の7オトレジス
トを塗布し、プリベーク、焼付、現像、バーニングの処
理を一行ない、板の一方の面には所定絵柄の耐蝕膜を、
他方の面には全面に耐蝕膜を形成した後、苛性ソーダ5
%液を約50℃に加熱[−だ液に浸漬し、耐蝕膜のない
、露出しているアルミニウム板の表面を約1分間蝕刻し
た。
つぎに、蝕刻後のアルミニウム板を亜鉛を5%溶解した
液に常温で5分間浸漬し、アルミニウム板の露出部分に
亜鉛置換を施屯した後、青化銅メッキ液を用いて約1分
間銅メツキを施こした。
その後、銅メンキを施こしたアルミニウム板をトリクロ
ルエタン液に浸漬E2てゴム系の耐蝕膜ヲ全部除去し、
さらに、硫酸銅5g、塩化カリ100g、水11の液を
90℃に加熱した液に5分間浸漬し、銅メツキ部分を黄
色に着色した。
以上説明したように1本発明によれば、高品位の部分着
色絵柄をもった金属製品を高能率で大量安価に製造する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による金属の部分着色方法の工程説明図
である。 図において。 1°金属板     2 所定絵柄の耐蝕膜5−耐蝕膜
     4 食刻部 5:銅メッキ膜   6 着色層 代理人弁理士 中村純之助 11 図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 銅または銅合金メッキの可能な金属基体上に所定絵
    柄の耐蝕膜を形成し、該耐蝕膜で被覆されずに露出して
    いる前記金属基体部分を該金属基体は蝕刻するが、該耐
    蝕膜は蝕刻しない蝕刻液により蝕刻し、前記耐蝕膜を剥
    離せずに前記金属基体の蝕刻部に所定の厚σに舅または
    銅合金をメッキした後、前記耐蝕膜を剥離して前記金属
    基体を銅″iiたけ銅合金の着色処理液に浸漬し、前記
    金属基体の食刻部のみを選択的に着色することを特徴と
    する金属の部分着色方法。
JP15073981A 1981-09-25 1981-09-25 金属の部分着色方法 Granted JPS5852481A (ja)

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JP15073981A JPS5852481A (ja) 1981-09-25 1981-09-25 金属の部分着色方法

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JPS5852481A true JPS5852481A (ja) 1983-03-28
JPS6332866B2 JPS6332866B2 (ja) 1988-07-01

Family

ID=15503350

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000058288A (ko) * 2000-03-09 2000-10-05 이은최 알루미늄 판의 패턴부식 성형방법

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5613482A (en) * 1979-07-11 1981-02-09 Toppan Printing Co Ltd Coloring method for metal plate

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JPS6332866B2 (ja) 1988-07-01

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