JPS5852493B2 - 耐火層を有する複合パネルの製造方法 - Google Patents
耐火層を有する複合パネルの製造方法Info
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- JPS5852493B2 JPS5852493B2 JP54108976A JP10897679A JPS5852493B2 JP S5852493 B2 JPS5852493 B2 JP S5852493B2 JP 54108976 A JP54108976 A JP 54108976A JP 10897679 A JP10897679 A JP 10897679A JP S5852493 B2 JPS5852493 B2 JP S5852493B2
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は複合パネル、特に耐熱、耐火性の抜群な耐火層
を有する複合パネルの製造方法に関する。
を有する複合パネルの製造方法に関する。
さらに詳しくは表、裏面材の少なくとも一方の対向面と
合成樹脂発泡層間に上記したような耐火層を有する複合
パネルを容易に形成しうる製造方法に係るものである。
合成樹脂発泡層間に上記したような耐火層を有する複合
パネルを容易に形成しうる製造方法に係るものである。
従来から複合パネル、特に合成樹脂発泡層中に無機粉粒
状物を添加混在せしめたり、上記のように表、裏面材間
に無機粉粒状物を高密度に分布し、合成樹脂発泡層を火
炎から保護し、パネル全体として耐火、耐熱性を向上せ
しめるような種々の提案がなされ、一部実用化されてい
る。
状物を添加混在せしめたり、上記のように表、裏面材間
に無機粉粒状物を高密度に分布し、合成樹脂発泡層を火
炎から保護し、パネル全体として耐火、耐熱性を向上せ
しめるような種々の提案がなされ、一部実用化されてい
る。
しかし、合成樹脂発泡層中に単に無機粉粒状物を適量混
入しただけでは若干、可燃性を抑制する効果だけである
。
入しただけでは若干、可燃性を抑制する効果だけである
。
もちろん、無機粉粒状物が大部分で合成樹脂をバインダ
として使用した場合は不燃性が抜群である。
として使用した場合は不燃性が抜群である。
しかしながら、機械的強度あるいは表、裏面材と少量の
合成樹脂の接着性などの点で種々の問題を有する。
合成樹脂の接着性などの点で種々の問題を有する。
一例として複合パネルが曲げ、衝撃あるいは火炎状態に
おかれた場合、表、裏面材が無機粉粒状物と合成樹脂の
混合物板体から剥離するおそれがある。
おかれた場合、表、裏面材が無機粉粒状物と合成樹脂の
混合物板体から剥離するおそれがある。
また表、裏面材の対向面の少なくとも一方に無機粉粒状
物を敷設する方法として、従来は表、裏面材に接着剤を
スプレーガン、ロールなどの手段によって塗布し、その
上に無機粉粒状物を散布する方法などがあった。
物を敷設する方法として、従来は表、裏面材に接着剤を
スプレーガン、ロールなどの手段によって塗布し、その
上に無機粉粒状物を散布する方法などがあった。
この方法では無機粉粒物、特に粉末、例えば硼砂程度の
粉体は一応、確実に散布位置に固着する。
粉体は一応、確実に散布位置に固着する。
しかしながら、パーライト粒のように軽量で嵩があり、
大きさが１〜ｌＱｍｇφ位の無機質多孔粒は未発泡の合
成樹脂原料が発泡する際の発泡圧および体積膨張に伴う
流動によって大幅に変位し、表、裏面材と合成樹脂発泡
層間に耐火層の存在しない部分が形成されることが相当
多かった。
大きさが１〜ｌＱｍｇφ位の無機質多孔粒は未発泡の合
成樹脂原料が発泡する際の発泡圧および体積膨張に伴う
流動によって大幅に変位し、表、裏面材と合成樹脂発泡
層間に耐火層の存在しない部分が形成されることが相当
多かった。
そして、もし、この耐火層のない面が９００℃程度の火
炎にさらされた場合、１５０℃程度で溶融、滴下するウ
レタン樹脂などは容易に発煙着火する。
炎にさらされた場合、１５０℃程度で溶融、滴下するウ
レタン樹脂などは容易に発煙着火する。
そしてその部分を破壊点として発泡層内部に深く侵入し
、表、裏面に設けた無機粉粒状物層が耐火、耐熱性のア
ップに何ら寄与するに到らなかった。
、表、裏面に設けた無機粉粒状物層が耐火、耐熱性のア
ップに何ら寄与するに到らなかった。
本発明はこのような欠点を解決するために、発泡性無機
材と無機粉粒状物とを接着剤の接着力を利用して、表、
裏面材の所要対向面に均一に散布、付着せしめ、合成樹
脂の発泡圧とパネル底形のための移動などによって変化
せず、散布位置に強固にとどまらせ、表、裏面材と合成
樹脂発泡層間に完全な耐火層を形成しうる複合パネルの
製造方法を提案する。
材と無機粉粒状物とを接着剤の接着力を利用して、表、
裏面材の所要対向面に均一に散布、付着せしめ、合成樹
脂の発泡圧とパネル底形のための移動などによって変化
せず、散布位置に強固にとどまらせ、表、裏面材と合成
樹脂発泡層間に完全な耐火層を形成しうる複合パネルの
製造方法を提案する。
すなわち本発明において用いる表面材としては、金属板
、石膏板、硅酸カルシウム板、セメントモルタル板、石
綿板およびこれらの二種を合板にしたものであり、裏面
材としてはアルミ箔、金属薄板、アスベスト紙、合成樹
脂フィルム、防水紙などである。
、石膏板、硅酸カルシウム板、セメントモルタル板、石
綿板およびこれらの二種を合板にしたものであり、裏面
材としてはアルミ箔、金属薄板、アスベスト紙、合成樹
脂フィルム、防水紙などである。
もちろん、上記した以外の周知部材を適用することは当
然に可能である。
然に可能である。
また合成樹脂としては、熱可塑性、熱硬化性いずれでも
よく、前者としてポリスチレン、メタクリル樹脂、塩化
ビニール樹脂、ポリエチレンなどであり、後者としては
ポリウレタン樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、尿
素樹脂、メラミン樹脂などである。
よく、前者としてポリスチレン、メタクリル樹脂、塩化
ビニール樹脂、ポリエチレンなどであり、後者としては
ポリウレタン樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、尿
素樹脂、メラミン樹脂などである。
また無機粉粒状物（以下、単に粒状と称す）としては、
焼成パーライト粒、焼成バーミキュライト、シラスバル
ーン、マイクロバルーン、カラスバルーンなどの１種か
らなり、その粒径は約１〜１０ＩＩａＩφ位である。
焼成パーライト粒、焼成バーミキュライト、シラスバル
ーン、マイクロバルーン、カラスバルーンなどの１種か
らなり、その粒径は約１〜１０ＩＩａＩφ位である。
また、発泡性無機物質としては、硼砂、メタ硼酸ソーダ
、珪酸ソーダ、メタ珪酸ソーダ等の１種からなるもので
あり、無機物質としては発泡性無機材の他に、石膏、炭
酸カルシウム、亜鉛、リン酸カルシウム、リン酸ソーダ
、炭酸ソーダ、硫酸ソーダ、三酸化アンチモンなどの１
種からなるものである。
、珪酸ソーダ、メタ珪酸ソーダ等の１種からなるもので
あり、無機物質としては発泡性無機材の他に、石膏、炭
酸カルシウム、亜鉛、リン酸カルシウム、リン酸ソーダ
、炭酸ソーダ、硫酸ソーダ、三酸化アンチモンなどの１
種からなるものである。
さらに粒体用の接着剤としてはカルボキシメチルセルロ
ース（ＣＭＣ）、ヒドロキシルフタルセルロース、メチ
ルセルロース、ポリビニールアルコール（ＰｖＡ）、ア
ラビアゴム、デンプン、ニカワ、樹脂エマルジョンその
他の接着剤を用いる○また表、裏面材に使用する接着剤
としては上記のほかに水ガラスなどを用いる。
ース（ＣＭＣ）、ヒドロキシルフタルセルロース、メチ
ルセルロース、ポリビニールアルコール（ＰｖＡ）、ア
ラビアゴム、デンプン、ニカワ、樹脂エマルジョンその
他の接着剤を用いる○また表、裏面材に使用する接着剤
としては上記のほかに水ガラスなどを用いる。
次に本発明の一実症例を説明する。
例えば水平方向に一定速度で移動するキャタピラと加熱
、加圧機構を有する成形機において、表面材（カラー鉄
板、厚さ０．２ ＊ｗ ）をキャタピラに載置する。
、加圧機構を有する成形機において、表面材（カラー鉄
板、厚さ０．２ ＊ｗ ）をキャタピラに載置する。
そこでこの表面材の対向面に水ガラス（接着剤）を薄く
散布する。
散布する。
次にこの上に発泡性無機材として、硼砂（２０重量部）
、メタ硼酸ソーダ（２０重量部）を平均に散布する。
、メタ硼酸ソーダ（２０重量部）を平均に散布する。
次に、この上にね径５朋φのパーライト粒にＣＭＣ１所
謂接着剤を付着した粒体を平均に散布し、その上にポリ
ウレタン樹脂１００重量部と硫酸ソーダ２０重量部を混
在せしめた未発泡樹脂液を吐出し、アルミ箔を重ね合わ
せ、ポリウレタン樹脂の発泡倍率をほぼ１０〜２０倍位
にすべく厚み１０ｍ／ｍの板状体を５０℃のキュアオー
プン内において約２分間熟成した。
謂接着剤を付着した粒体を平均に散布し、その上にポリ
ウレタン樹脂１００重量部と硫酸ソーダ２０重量部を混
在せしめた未発泡樹脂液を吐出し、アルミ箔を重ね合わ
せ、ポリウレタン樹脂の発泡倍率をほぼ１０〜２０倍位
にすべく厚み１０ｍ／ｍの板状体を５０℃のキュアオー
プン内において約２分間熟成した。
この製品、すなわち、パネルを断面したところ表面材と
合成樹脂発泡層間に水ガラスを介して硼砂とメタ硼酸ソ
ーダ、およびパーライト粒が散布されたもとの位置と想
定される部分に確実に存在し、完全なる無機層を形成し
ていた○そこで鉄板面からブンゼンバーナにて２０分間
、加熱したが、発煙もなく、かつ無機層の破壊も全く見
られず、しかも粉体間は硼砂、メタ硼酸ソーダからなる
無機質発泡層で橋絡されていた。
合成樹脂発泡層間に水ガラスを介して硼砂とメタ硼酸ソ
ーダ、およびパーライト粒が散布されたもとの位置と想
定される部分に確実に存在し、完全なる無機層を形成し
ていた○そこで鉄板面からブンゼンバーナにて２０分間
、加熱したが、発煙もなく、かつ無機層の破壊も全く見
られず、しかも粉体間は硼砂、メタ硼酸ソーダからなる
無機質発泡層で橋絡されていた。
その結果、合成樹脂と鉄板面間には耐火、不燃性と断熱
性を有する無機発泡層が確実に形成されているのが認め
られた。
性を有する無機発泡層が確実に形成されているのが認め
られた。
以上説明したのは本発明の一実施例にすぎず、表、裏面
材を同一物質で形成したり、合成樹脂中に無機粒状物を
混合せしめることも可能である〇また建材に限らずその
他の表面材、裏面材など（こ耐火、耐熱層を形成する場
合にも有効である。
材を同一物質で形成したり、合成樹脂中に無機粒状物を
混合せしめることも可能である〇また建材に限らずその
他の表面材、裏面材など（こ耐火、耐熱層を形成する場
合にも有効である。
上述したように本発明に係る製造方法によれば、粒体を
表面材、裏面材の所定位置に確実に保持させ、かつこれ
を中心として完全な無機質発泡層を形成せしめることが
できるため可燃性の合成樹脂を火炎などから保護する耐
火、耐熱性と断熱性を有する複合パネルを容易に得るこ
とができる。
表面材、裏面材の所定位置に確実に保持させ、かつこれ
を中心として完全な無機質発泡層を形成せしめることが
できるため可燃性の合成樹脂を火炎などから保護する耐
火、耐熱性と断熱性を有する複合パネルを容易に得るこ
とができる。
Claims (1)
- １ 表、裏面材の少なくとも一方の対向面に対して、接
着剤を塗布し、その上に発泡性無機材の１種以上を散布
し、次に接着剤を付着した無機粉粒状物を均一に散布し
、その上に合成樹脂単体、合成樹脂に無機物質、無機粉
粒状物の１種以上を混入した未発泡の合成樹脂原料のい
ずれかの成分からなる１つの原料を吐出し、その後で裏
面材を重ね合わせ、しかる後に加熱加圧し、一体に形成
したことを特徴とする耐火層を有する複合パネルの製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54108976A JPS5852493B2 (ja) | 1979-08-25 | 1979-08-25 | 耐火層を有する複合パネルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54108976A JPS5852493B2 (ja) | 1979-08-25 | 1979-08-25 | 耐火層を有する複合パネルの製造方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP49132307A Division JPS5156884A (en) | 1974-11-14 | 1974-11-14 | Taikasoojusuru fukugopaneruno seizohoho |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5530999A JPS5530999A (en) | 1980-03-05 |
| JPS5852493B2 true JPS5852493B2 (ja) | 1983-11-22 |
Family
ID=14498413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54108976A Expired JPS5852493B2 (ja) | 1979-08-25 | 1979-08-25 | 耐火層を有する複合パネルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5852493B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61184399A (ja) * | 1985-02-08 | 1986-08-18 | Ebara Corp | 熱交換器のチユ−ブ掃除装置 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6041411U (ja) * | 1983-08-30 | 1985-03-23 | 株式会社 アイジ−技術研究所 | 防火性を有する断熱パネル |
| JPS6083732U (ja) * | 1983-11-14 | 1985-06-10 | 株式会社 アイジ−技術研究所 | 防火パネル |
| JPS6083730U (ja) * | 1983-11-14 | 1985-06-10 | 株式会社 アイジ−技術研究所 | 防火パネル |
| JPS6083731U (ja) * | 1983-11-14 | 1985-06-10 | 株式会社 アイジ−技術研究所 | 防火パネル |
| JPS6083733U (ja) * | 1983-11-14 | 1985-06-10 | 株式会社 アイジ−技術研究所 | 防火パネル |
-
1979
- 1979-08-25 JP JP54108976A patent/JPS5852493B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61184399A (ja) * | 1985-02-08 | 1986-08-18 | Ebara Corp | 熱交換器のチユ−ブ掃除装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5530999A (en) | 1980-03-05 |
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