JPS5852675Y2 - 可変コンデンサ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は可変コンデンサの改良に関するものである。

従来から提案されている可変コンデンサとしては、例え
ば第１図に示すように、天蓋を有する筒状の絶縁キャッ
プ１内部に、底側の開口１ａから順次に、円板状の非金
属性弾性部材２、立下ったロータ端子３ａを有する円板
状ロータ端子部材３、円板状ロータ電極４、円板状誘電
体板５、および立下ったステータ端子６ａを有する半円
状のステータ電極６を段差のないように一体化した円板
状ステータ７を嵌合して組込むと共に、上記底側の開口
１ａに、上記ロータ端子３ａおよびステータ端子６ａの
貫通孔８ａ 、８ ａを有する絶縁ベース８を一体的に
固定して構成したものがある。

ところが、この構成であると、各端子３ａ、６ａのはん
だ接合時に、フラックスが貫通孔ｇａ、ｇａから絶縁キ
ャップ１内に侵入し、各構成部品に悪影響を与える恐れ
があるため、各端子８ａ、ｇａを絶縁ベース８の貫通孔
８ａ、８ａに貫通させた後、貫通孔８ａ、８ａに樹脂コ
ーティングを施す必要があるのみならず、構成部品の点
数が多く、組立工数も増加して、よりコスト高になると
共に、構成部品相互の接触部分が多いから、組立、調節
精度が出しにくいものであった。

また、誘電体板５は回転可能であるから、絶縁キャップ
１の天蓋部に設けた調節孔１ｂからロータ電極６を回転
調節する際に、誘電体板５をもつれ回って割れたり欠け
たりする恐れが大きく、さらに、誘電体板５とステータ
電極６を一体化したステータ７とを別部品としているの
で、ステータ７にもラッピングを必要とし、かつ、ステ
ータ電極６のステータ７とは異種材料であるので、膨張
率が異なって誘電体板５との接触が不安定になりやすい
等の問題があった。

この考案は、上記従来の諸問題に鑑みてなされたもので
、フラックスの侵入防止、部品点数の減少、誘電体の破
損防止、ステータ電極と誘電体との接触安定等の点を工
夫した可変コンデンサを新規に提供するものである。

以下、この考案の一実施例を添附図面に従って詳細に説
明する。

第２図ａおよび第２図すに示すように、大略く字形に折
曲して、細巾の接触部１０ ａにばね性を持たせたステ
ータ端子１０を設け、該ステータ端子１０を馬蹄形の嵌
合孔１１を有するガラス繊維強化プラスチック製の絶縁
ケース１２の底部にインサートモールドして、有底筒状
に形成した絶縁ケース１２を成型する。

該絶縁ケース１２の嵌合孔１１内には、ステータ端子の
接触部１０ ａの自由高さよりも僅かに低い位置に平坦
な底面部１２ ａを形成すると共に、開口１２ ｅに近
い位置に段落肩部１２ｂを形成する一方、絶縁ケース１
２の外周囲の弧頂部と平坦部とに、軸方向に挿通する溝
部１２ Ｃ，１２ｄを夫々形成する。

このようにして、絶縁ケース１２にステータ端子１０を
インサートモールドすれば、上記従来のような貫通孔３
ａ、３ａが不要となるから、フラックスが侵入すること
がない。

つぎに、第３図ａおよび第３図すに示すように、上記絶
縁ケース１２の嵌合孔１１に嵌合可能な馬蹄形の誘電体
１３は、たとえば薄板のセラミックス磁器からなり、該
誘電体１３の上記ステータ端子１０の接触部１０ａと接
触する面の一部に、図中クロスハツチングで示す如く、
銀を蒸着して戒るステータ電極１４を備える。

このようにして誘電体１３にステータ電極１４を一体化
すれば、誘電体１３に対するステータ電極１４の密着性
が良いから、静電容量が増し、かつ、上記従来のような
ステータ７のラッピングが不要で、膨張率の違いによる
接触不安定性も発生しない。

なお、誘電体１３は、絶縁ケース１２に嵌合したときは
回転しないから、上記従来のような割れや欠けが発生す
ることがない。

また、第４図ａおよび第４図すに示すように、上記絶縁
ケース１２の嵌合孔１１に回転自在に嵌合する円板状の
ロータ電極１５は、たとえばニッケル合金や黄銅板等の
良導体で、低膨張率の金属体で形成され、上・下面は誘
電体１３との密着性および後述するロータ端子との摺動
性と導電性をよくするために、ラッピングまたはポリッ
シング加工されたきわめて高精度でなめらかな平面にな
っている。

該ロータ電極１５の上面には、ドライバー挿入溝１５３
と、方向性を判別するための矢印形刻印１５ｂ（第６図
ａ参照）を設け、下面には、静電容量制御のための半円
状の凹部１５ Ｃを設ける。

該凹部１５Ｃの周縁の頂部には、下面と同一高さの突起
１５ｄを設ける。

この凹部１５ Ｃを設けることによって、ロータ電極１
５を回転したとき、誘電体１３を介して位置するステー
タ電極１４の対向面積が変化し、したがって静電容量を
可変することができるのである。

なお、突起１５ｄの形状が小さいほど最小静電容量を小
さく設定できる。

上記ロータ電極１５の下面は、ラッピング等の加工をす
る関係から、その外周縁にエツジが立つが、糸面とりＲ
をしておけば、絶縁ケース１２への嵌合が容易になると
共に、回転調節中に絶縁ケース１２の内壁を傷つけて浮
き上がったりすることがなくなる。

さらに、第５図に示すように、上記絶縁ケース１２の嵌
合孔１１に馬蹄形の広面部１６ａが嵌合して段落肩部１
２ｂで当て止められるロータ端子１６は、広面部１６ａ
の中央に、上記ロータ電極１５の調節用ドライバーが挿
通可能な回転調節用孔１６ｂを上方へ打ち出して設け、
その周囲には、円周の３ケ所を下方に打ち抜いて、上記
ステータ端子１０の接触部１０ａよりも強いばね性を持
たせた接触部１６Ｃ９・・・・・・１６Ｃを形成する。

なお、広面部１６ａに接触部１６ Ｃを設けず、別部品
のコイルばね等を介装するようにしてもよい。

而して、上記の部品、即ち、ステ一端子１０をインサー
トモールドした絶縁ケース１２と、ステータ電極１４を
蒸着した誘電体１３と、ロータ電極１５と、ロータ端子
１６とを組立てるには、まず、絶縁ケース１２の開口１
２ ｅから、嵌合孔１１に、ステータ電極１４を下面側
にした誘電体１３を嵌合すると、誘電体１３はその馬蹄
形形状から回転不自在に保持されると共に、ステータ電
極１４がステータ端子１０の接触部１０ ａに接触し誘
電体１３を接触部１０ａのばね力に抗して押し付けても
、最終的には絶縁ケース１２の底面部１２ ａに当接し
て定位される。

つぎに、凹部１５ Ｃを下面側にしたロータ電極１５を
、その円板形影状から回転自在に嵌合すると、下面およ
び突起１５ｄが誘電体１３の上面に当接して安定に定位
される。

つづいて、接触部１６Ｃ９・・・・・・１６ Ｃを下面
側にしたロータ端子１６の広面部１６ ａを嵌合すると
、口−タ端子１６はその馬蹄形形状から回転不自在に保
持されると共に、接触部１６Ｃ・・・・・・１６ Ｃが
ロータ電極１５の上面に接触してばね力で押し付け、般
的には広面部１６ ａが絶縁ケース１２の段落肩部１２
ｂに当接して定位される。

この状態において、第６図ａ、第６図すおよび第６図Ｃ
に示すように、絶縁ケース１２の開口１２ ｅ側の上端
部を、熱を加える等して軟化させ、ロータ端子１６の広
面部１６ ａの周縁を包み込むように内向きに変形させ
て後、冷却して硬化させると、ロータ端子１６は絶縁ケ
ース１２に対して抜脱不自在にも保持されるようになり
、組立てが完了する。

その後、必要に応じて、ロータ端子１６を絶縁ケース１
２の一方の溝部１２ Ｃに、ステータ端子１０を絶縁ケ
ースの他方の溝部１２ｄに、夫々嵌め込むように折り曲
げればよい。

上記のようにして組立てが完了すれば、ロータ端子１６
の接触部１６ Ｃ・・・・・・１６ Ｃがロータ電極１
５の上面に接触して導電性を維持したまま、そのばね力
によりロータ電極１５を押下し、該ロータ電極１５は、
その下面が誘電体１３に当接してさらに誘電体１３を押
下し、該誘電体１３は、その下面が絶縁ケース１２の底
面部１２ ａに当接して定位され、全体として押下位置
に保持されると共に、該誘電体１３下面のステータ端子
１４は、ばね力に抗して押下げられたステータ端子１０
の接触部１０ ａと接触して導電性を維持するようにな
る。

そして、ドライバ等の調節手段を、ロータ端子１６の回
転調節用孔１６ｂからドライバ溝１５ ａに挿入してロ
ータ電極１５を回転させると、ロータ電極１５の凹部１
５ Ｃと、ステータ電極１４との対向面積が変化するこ
とにより静電容量が変わるようになる。

以上の説明からも明らかなように、この考案は、ばね性
接触部を有するステータ端子をインサートモールドした
絶縁ケースに、ステータ電極を一体化した誘電体を回転
不自在に、ロータ電極を回転自在に組込むと共に、ばね
性接触部を有するロータ端子を抜脱不自在に嵌着するよ
うにした可変コンデンサであるから、絶縁ケースに、上
記従来のような貫通孔８ａ、８ａがなく、従って、樹脂
コーティングすることなくしてフラックスの侵入が確実
に防止できる一方、構成部品の点数が非常に少ないので
組立工数が減少してコスト安になると共に、構成部品相
互の接触部分も減少するので、組立・調節精度が出しや
すく、安定した品質を保証することができる。

また、誘電体は回転不自在であるから、ロータ電極の回
転調節時に割れたり欠けたりする恐れが全くなく、さら
に、誘、電体とステータ電極とを一体化したから、上記
従来のようなステータやそのラッピングが不要で、かつ
、その一体化を蒸着ですれば、誘電体とステータ電極と
の接触がきわめて安定で、静電容量が増加するようにな
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の可変コンデンサの縦断面図、第２図ａは
絶縁ケースの平面図、第２図すは第２図ａの縦断面図、
第３図ａは誘電体の下面図、第３図すは第３図ａの側面
図、第４図ａはロータ電極の下面図、第４図すは第４図
ａの側面断面図、第５図はロータ電極の平面図、第６図
ａは可変コーティングの平面図、第６図すは第６図ａの
Ａ−Ａ線断面図、第６図Ｃは第６図ａのＢ−Ｂ線断面図
である。 １０・・・・・・ステータ端子、１０ ａ・・・・・・
接触部、１１・・・・・・嵌合孔、１２・・・・・・絶
縁ケース、１３・・・・・・誘電体、１４・・・・・・
ステータ電極、１５・・・・・・ロータ電極、１６・・
・・・・ロータ端子、１６ ｂ・・・・・・回転調節用
孔、１６ Ｃ・・・・・・接触部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ばね性の接触部を有するステータ端子を、底部にインサ
   ートモールドして有底筒状に形成した合成樹脂製の絶縁
   ケースを備え、該絶縁ケースの非円形状の嵌合孔に、上
   部の開口から順次に、ステータ電極を一体化した非円形
   状の誘電体を回転不自在に嵌合して、ステータ電極を上
   記ステータ端子の接触部に接触させると共に、円形状の
   ロータ電極を回転自在に嵌合して組込む一方、上記上部
   の開口に、上記ロータ電極の回転調節用孔を有し、ばね
   性の接触部を有する非円形状のロータ端子を回転不自在
   に嵌合して、該接触部を上記ロータ電極に接触させると
   共に、上記上部の開口の上端部を内向きに熱変形させて
   ロータ端子を抜脱不自在に保持するようにしたことを特
   徴とする可変コーティング。