JPS5853230B2 - バルブにおけるシ−ル部スプリングの保護構造 - Google Patents
バルブにおけるシ−ル部スプリングの保護構造Info
- Publication number
- JPS5853230B2 JPS5853230B2 JP6305578A JP6305578A JPS5853230B2 JP S5853230 B2 JPS5853230 B2 JP S5853230B2 JP 6305578 A JP6305578 A JP 6305578A JP 6305578 A JP6305578 A JP 6305578A JP S5853230 B2 JPS5853230 B2 JP S5853230B2
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- JP
- Japan
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- valve
- spring
- annular
- seat
- annular ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 12
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 21
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
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- Taps Or Cocks (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はバルブにおけるシール部スプリングの保護構
造に関するものである。
造に関するものである。
以下−例としてボールバルブについて説明する。
一般に一次側でのシールを行なうボールバルブにおいて
、弁筺内に設置されたボール弁と弁座シートとのシール
性を向上させるためにコイル状又は板状のスプリングが
用いられているが、このスプリングが流体にさらされて
腐蝕したり、又は、流体中に含まれるスラリーが耐着堆
積してスプリング作用を妨げ、シール性の悪化、回転ト
ルクの上昇が生じる欠点があった。
、弁筺内に設置されたボール弁と弁座シートとのシール
性を向上させるためにコイル状又は板状のスプリングが
用いられているが、このスプリングが流体にさらされて
腐蝕したり、又は、流体中に含まれるスラリーが耐着堆
積してスプリング作用を妨げ、シール性の悪化、回転ト
ルクの上昇が生じる欠点があった。
そこで本出願人は先に第1図に示す様に、スフリング1
0前後に環状バッキング2,3を装着してスプリング収
納部に流体が侵入しないようにしたものを提案した。
0前後に環状バッキング2,3を装着してスプリング収
納部に流体が侵入しないようにしたものを提案した。
ところが、これであると、シール圧として流体圧を期待
できず、シール性が低下していた。
できず、シール性が低下していた。
また、場合によってはポケット部4内の圧力により、ボ
ール弁5とシート6とが離れる場合も考えられる。
ール弁5とシート6とが離れる場合も考えられる。
今、第1図において、一次側流体圧をPl とし、ポ
ケット部属をP2 シールホルダー7の後端の径をdl
とし、環状バッキング2の外径をd2 シート6
の前端の内径をD1外径をD2 とすると、シール圧は
、 となる。
ケット部属をP2 シールホルダー7の後端の径をdl
とし、環状バッキング2の外径をd2 シート6
の前端の内径をD1外径をD2 とすると、シール圧は
、 となる。
(1) d、>Dl
グカ以上に
(2) dl>Dl
D2〉d2ならばP1P2はスプリン
グ収納部を増大させる。
D2〈d2ならばPlはシール圧を
増大させるがP2は減少させる。
(3)dl〈D1D2〉d2ならばPl はシール圧を
減少させるがP2は増大させる。
減少させるがP2は増大させる。
(4) d 1<D 1D2 < d2ならばP1P
2はシール圧を減少させる。
2はシール圧を減少させる。
一般的にはd1中D1 D2〈d2であり、(2)(4
)においてシール圧に対してP2の影響が大きくdl−
Dl D2〈d2の場合を考えると、シール圧はスプリ
ングカー ((RD2”)×P2となり、P2によって
はシール圧が0以下となりシールできず常に漏れる事が
考えられる。
)においてシール圧に対してP2の影響が大きくdl−
Dl D2〈d2の場合を考えると、シール圧はスプリ
ングカー ((RD2”)×P2となり、P2によって
はシール圧が0以下となりシールできず常に漏れる事が
考えられる。
この発明は上記点に鑑みてなされたもので、以下この発
明の構成を第2図によって説明すると次の通りである。
明の構成を第2図によって説明すると次の通りである。
第2図において、11は弁筺、12は弁体(ボール)、
13はシート、14はシートホルダー15はスプリング
である。
13はシート、14はシートホルダー15はスプリング
である。
弁筺11は複数の分岐流路を備えるもので、その1つが
符号16で示しである。
符号16で示しである。
弁体(ボール)12は上記弁筺内に回動可能に装着され
るものである。
るものである。
シート13はシートホルダー14の先端に装着され、弁
体(ボール)12に圧接せしめられるものである。
体(ボール)12に圧接せしめられるものである。
シートホルダー14は前半が大径部14aをなし、後半
が小径部14bをなすもので、小径部14bの外周面に
は環状リング17が軸方向に摺動可能に嵌合しである。
が小径部14bをなすもので、小径部14bの外周面に
は環状リング17が軸方向に摺動可能に嵌合しである。
上記シートホルダー14は弁筺11の分岐流路16の内
端に形成した環状凹所12に上記分岐流路16の軸線と
平行に摺動し得るように嵌装してあり、シートホルダー
14の大径部14aの外周面と上記環状凹所18の摺動
面との間に環状バッキング19が装着しである。
端に形成した環状凹所12に上記分岐流路16の軸線と
平行に摺動し得るように嵌装してあり、シートホルダー
14の大径部14aの外周面と上記環状凹所18の摺動
面との間に環状バッキング19が装着しである。
前記環状リング17はシートホルダー14の小径部14
bの外周面と上記環状凹所18との間に装着され、その
内外周面には環状バッキング20゜21が装着しである
。
bの外周面と上記環状凹所18との間に装着され、その
内外周面には環状バッキング20゜21が装着しである
。
スプリング15はシートホルダー14の大径部14aと
小径部14bとの境界をなす肩部14cと環状リング1
7との間に圧縮介在させである。
小径部14bとの境界をなす肩部14cと環状リング1
7との間に圧縮介在させである。
前記環状凹所18の外端段部18aは2段形状としてあ
り、分岐流路16内の流体圧が環状リング17の後端面
全面に作用するようにしである。
り、分岐流路16内の流体圧が環状リング17の後端面
全面に作用するようにしである。
第2図において、22はシートホルダー14の肩部14
cに設けたスプリングガイドであって、これは環状をな
す肩部14cの円周等配分位置に複数個設けてあり、各
スプリングガイド22に夫夫コイル状のスプリング15
が設けである。
cに設けたスプリングガイドであって、これは環状をな
す肩部14cの円周等配分位置に複数個設けてあり、各
スプリングガイド22に夫夫コイル状のスプリング15
が設けである。
この発明は上記構成からなるもので、シートホルダー1
4の後面は環状リング17を介して分岐流路16内の流
体圧が幅広く作用する。
4の後面は環状リング17を介して分岐流路16内の流
体圧が幅広く作用する。
即ち、この発明におけるシール圧は、
(I)−(a、7−D、’)xP1≦スプリングカの場
合(但しd2〉Dlとする) (1)D2≧d2ならばP2はシール圧をスプリングカ
ー上に増大させる。
合(但しd2〉Dlとする) (1)D2≧d2ならばP2はシール圧をスプリングカ
ー上に増大させる。
(2)D2<d2ならばP2はシール圧を減少させるが
P1≧P2である限り二(D: p、2) ×21以
上のシール圧を有する。
P1≧P2である限り二(D: p、2) ×21以
上のシール圧を有する。
この場合において、内圧上昇によりP2〉Plとなる場
合 “(a、7−D、”)xPlC又はスプリング力〕“(
d2′−D2′)×P2のシール圧を受はシール面圧・
ガスケット係数の関係に於て一定まではシール可能であ
るが、その後はP2がある一定の圧力になるまで漏れP
2の圧力低下後シールすることとなりボディの耐圧上も
、ポケット部属P2が異常に上昇することなく安全サイ
ドに作用する。
合 “(a、7−D、”)xPlC又はスプリング力〕“(
d2′−D2′)×P2のシール圧を受はシール面圧・
ガスケット係数の関係に於て一定まではシール可能であ
るが、その後はP2がある一定の圧力になるまで漏れP
2の圧力低下後シールすることとなりボディの耐圧上も
、ポケット部属P2が異常に上昇することなく安全サイ
ドに作用する。
d2≦D1は構造上一般に考えられないので除外する。
このように流体圧力とスプリング力及び各部の寸法設定
により適正なシール圧を得られ、これまでの(前例)シ
ール性を一段と向上させた構造である。
により適正なシール圧を得られ、これまでの(前例)シ
ール性を一段と向上させた構造である。
尚ボール弁に於けるコイル状スプリングについて説明し
たが細形状のバルブ及び板状スプリング等についても使
用できるものである。
たが細形状のバルブ及び板状スプリング等についても使
用できるものである。
以上説明し氾様にこの発明は複数の分岐流路を備える弁
筺内に流路切換用の弁体(ボール)を回動可能に設け、
先端にシートを装着したシートホルダーを弁筺内の各分
岐流路の内端の環状凹所に当該流路の軸線と平行に摺動
可能に嵌装し、シートホルダー〇後端に介在させたスプ
リングによってシートを弁体に圧接させるようになした
バルブにおいて、シートホルダーの後半小径部外周面に
環状リングを軸方向に摺動可能に嵌合し、シートホルダ
ーの大径部と小径部との境界をなす肩部と環状リングと
の間にスプリングを圧縮介在させ、かつ、環状リングの
内外周面に夫々環状バッキングを装着し、シートホルダ
ーの大径部外周面にも環状バッキングを装着すると共に
、弁筺の各分岐流路の内端の環状凹所の外端段部を2段
形状として前記環状リングの後端面に分岐流路の流体圧
が作用するようにしたから、シール圧として流体圧とス
プリング力を有効に利用することができ、しかも、スプ
リング部に流体が侵入することを防止しているため、ス
プリング作用を妨げることがなく、充分なシール作用を
発揮させることができるものである。
筺内に流路切換用の弁体(ボール)を回動可能に設け、
先端にシートを装着したシートホルダーを弁筺内の各分
岐流路の内端の環状凹所に当該流路の軸線と平行に摺動
可能に嵌装し、シートホルダー〇後端に介在させたスプ
リングによってシートを弁体に圧接させるようになした
バルブにおいて、シートホルダーの後半小径部外周面に
環状リングを軸方向に摺動可能に嵌合し、シートホルダ
ーの大径部と小径部との境界をなす肩部と環状リングと
の間にスプリングを圧縮介在させ、かつ、環状リングの
内外周面に夫々環状バッキングを装着し、シートホルダ
ーの大径部外周面にも環状バッキングを装着すると共に
、弁筺の各分岐流路の内端の環状凹所の外端段部を2段
形状として前記環状リングの後端面に分岐流路の流体圧
が作用するようにしたから、シール圧として流体圧とス
プリング力を有効に利用することができ、しかも、スプ
リング部に流体が侵入することを防止しているため、ス
プリング作用を妨げることがなく、充分なシール作用を
発揮させることができるものである。
第1図は本発明の前提となるボールバルブにおけるシー
トスプリングの保護構造の説明図、第2図は本発明に係
る同部分の構造の説明図である。 11・・・・・・弁筺、12・・・・・・弁体(ボール
)、13・・・・・・シート、14・・・・・・シート
ホルダー 15・・・・・・スプリング、16・・・・
・・分岐流路、17・・・・・・環状リング、18・・
・・・・環状凹所、19,20,21・・・・・・Oリ
ングバッキング、14a・・・・・・大径部、14b・
・・・・・小径部、14c・・・・・・肩部。
トスプリングの保護構造の説明図、第2図は本発明に係
る同部分の構造の説明図である。 11・・・・・・弁筺、12・・・・・・弁体(ボール
)、13・・・・・・シート、14・・・・・・シート
ホルダー 15・・・・・・スプリング、16・・・・
・・分岐流路、17・・・・・・環状リング、18・・
・・・・環状凹所、19,20,21・・・・・・Oリ
ングバッキング、14a・・・・・・大径部、14b・
・・・・・小径部、14c・・・・・・肩部。
Claims (1)
- 1 複数の分岐又は直通の流路を備える弁筺内に流路切
換用の弁体を回動可能に設け、先端にシートを装着した
シートホルダーを弁筺内の各分岐流路の内端の環状凹所
に当該流路の軸線と平行に摺動可能に嵌装し、シートホ
ルダーの後端に介在させてスプリングによってシートを
弁体に圧接させたようになしたバルブにおいて、シート
ホルダーの後半小径部外周面に環状リングを軸方向に摺
動可能に嵌合し、シートホルダーの大径部と小径部との
境界をなす肩部と環状リングとの間にスプリングを圧縮
介在させ、かつ、環状リングの内外周面に夫々環状バッ
キングを装着し、シートホルダーの大径部外周面にも環
状バッキングを装着すると共に、弁筺の各分岐流路の内
端の環状凹所の外端段部を2段形状として前記環状リン
グの後端面ぶ※に分岐流路の流体圧が作用するようにし
たことを特徴とするバルブにおけるシール部スプリング
の保護構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6305578A JPS5853230B2 (ja) | 1978-05-25 | 1978-05-25 | バルブにおけるシ−ル部スプリングの保護構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6305578A JPS5853230B2 (ja) | 1978-05-25 | 1978-05-25 | バルブにおけるシ−ル部スプリングの保護構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54153334A JPS54153334A (en) | 1979-12-03 |
| JPS5853230B2 true JPS5853230B2 (ja) | 1983-11-28 |
Family
ID=13218260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6305578A Expired JPS5853230B2 (ja) | 1978-05-25 | 1978-05-25 | バルブにおけるシ−ル部スプリングの保護構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5853230B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008232260A (ja) * | 2007-03-20 | 2008-10-02 | Yamatake Corp | バルブ |
| US8814138B2 (en) * | 2011-10-12 | 2014-08-26 | Fisher Controls International Llc | Valve seals |
| CN102606761A (zh) * | 2012-03-29 | 2012-07-25 | 浙江超达阀门股份有限公司 | 设有弹簧保护机构的球阀阀座结构 |
-
1978
- 1978-05-25 JP JP6305578A patent/JPS5853230B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54153334A (en) | 1979-12-03 |
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