JPS5853272B2 - コクルイカンソウソウチ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は穀類乾燥装置の改良に係り、乾燥能率を高め斑
乾燥を防いで穀粒の乾燥度を均一化するために開発した
ものである。

従来の穀類乾燥装置は、原則として穀粒が密接状に連設
した高密度の穀層に対して乾燥用の通風を行うものが通
例であり、高密度に形成された穀層では空気抵抗が大き
いので通風が不充分であると共に、穀層の送風側の風よ
り排風側の風の方が多湿になるので送風側と排風側の両
数層間に斑乾燥が発生する欠陥がある。

また、大風量の強風により風洞内を穀粒と共に吹送しな
がら乾燥する例もあるが、乾燥作用が瞬間に等しい短時
間なので超大風量と大熱量を使用しながらその大部分に
空費して乾燥効果が極めて微弱で実用性がなく現在では
全く影を消している。

また、本発明の円筒と螺旋に似たもので、その螺旋軸を
送風管となし管の周壁に噴風孔を作り管周に噴風しなか
ら穀粒を乾燥しようとする特公昭４７−１０００１号の
例もあり、また円筒を多孔性材料によって形設して内部
の螺旋上の穀粒を円筒の列部から噴風して乾燥する実公
昭３５−９４６７号の例もあるが、原則として密層の穀
粒を吹いても風は通過しにくいと共に、上記の両装置の
場合は、風の大部分が螺旋の上面に薄層に積載された穀
粒の上面にある螺旋空間を空しく通過し穀層に対しては
表面をかすめて素通りし穀層内部組織に対しては通風し
ないので、乾燥効果は殆んど期待できず事実上実用性の
乏しいものである。

以上のように風洞内に形成した粗薄な穀層すなわち散乱
状の粒群に対して通風する場合には風洞の通過時間が短
いために大部分の風と熱を無効に消費し、また、穀層を
通過する場合には穀粒密度が過大なために通風乾燥の効
果が得られず且均−乾燥が至難である。

本発明は螺旋板自体を多孔壁となしその下方から送風す
ることにより、多孔壁を貫通して螺旋に積載された穀粒
を散乱させて穀粒密度を適度に調整し粒群間を通風乾燥
しながら上部し、上部の排穀窓からタンク内に四散させ
、タンク内の栓流中に穀粒をテンパリングして穀粒の斑
乾燥を防止し穀粒の亀裂を防止するものである。

本発明は、螺旋の空間に散乱中の穀粒群に対して乾燥風
を吹きつけるので風量と熱量が有効に利用され、しかも
乾燥風を上方輸送に併用し別個の昇降機などの無駄を省
き、亀裂に対して安全で高能率の乾燥を可能とする等の
効果を奏するものである。

本発明を実施例図について説明すると、第１図は送風乾
燥装置の構造であり、下方が漏斗形のホッパーをなすテ
ンパリングクンク１の内部に円筒２を立設し、その上下
部に設けた軸受３，４に軸架した管軸５に固着した板状
螺旋６を多孔壁となし、また多孔壁の通風孔は第５図、
第６図、第７図、第８図に示すように通孔の指向性を考
えて斜または直上または左右に傾斜した通孔を混在させ
たものなど、穀類の種類あるいは乾燥目的の種類に応じ
て様々な形状に形成される。

円筒２の上部周壁には排穀窓Ｔを設け、下部周壁には給
穀窓９を設け、それぞれ円筒２に列接重合した筒状開閉
弁８，１０をそれぞれ把杆１１，１２によって上下動で
きるようにし、円筒２の上方は延長屈曲して排穀管１３
となし、その先端に排出口１４とその途上に排気管１５
を設けである。

円筒２の下側部には送風機１６の送風管ＩＴ・を臨設し
た絵風窓１８に金網１９を設けて円筒２内の穀粒の漏出
を防止する。

列部から円筒２内に穀粒を供給するにはホッパー２０か
らスクリューコンベヤー２１を経て給穀口２２に送入す
る。

第１図では螺旋６を回転する構造を示すが、螺旋６は必
ずしも回転せず停止固定のままで用０する場合もあり、
また、第９図のように螺旋６をカム２３とロッド２４に
より斜上下に往復回動する場合もある。

また、螺旋管軸５は必ずしも管体でなく普通の軸体とし
て用いることもあるが、第４図は管軸５の周壁に多数の
噴風孔２５を設けた実例で、円筒２の下端に設けた気室
２６を給風口２γから送風し送風孔２８から管軸５内に
送風する場合もある。

第５図、第６図、第７図、第８図はそれぞれ螺旋６の板
体多孔壁の別実施例で、各図とも上図は縦断面図、下図
は平面図である。

第５図のものは螺旋６の上方に向って旋回上昇する方向
すなわち斜上方向に螺旋板体に開孔した多孔壁で穀粒を
噴上散乱させながら旋回上昇させる作用を有し、第６図
のものは板体に直上方向の円孔と左右両方向に斜上して
開孔した通風孔を混在させた多孔壁で穀粒の散乱を促す
ために有効である。

第１図、第８図のものは共に風に対する抵抗を可及的僅
少にした実施例である。

その他種々任意の形状の通気孔が本発明に応用される。

本発明はテンパリングクンク１内に送入した穀粒が円筒
２内で多孔壁の螺旋６により噴流状に散乱しながら乾燥
されてテンパリングクンク１に還元する一種の循環行程
を形成し穀層を適切な密度に疎開し、しかも長時間に亘
り通風できるようにし、均一で高能率の乾燥を行うと共
に適度のテンパリングを施しなから穀粒の亀裂損傷を防
止して良質な乾燥穀粒を高速に処理することができる効
果を奏するものである。

特許請求の範囲第３項のものは、本発明の排穀装置で、
循環乾燥を終了した際円筒の上下にそれぞれ開設した排
穀窓と給穀窓とを各開閉弁を閉じて穀粒を上方の排穀管
を経て排出口から系列に排出するものである。

実施例国策１図につむ・で説明すると、把杆１１゜１２
を上方に引き上げると開閉弁８，１０がそれぞれ排穀窓
γと給穀窓９を閉じ穀粒は全量排出口１４から排出する
。

この際排気管１５から余剰風を排気する実施例である。

本発明は構成費と設置場所を省くために昇降機などの揚
穀装置を全廃し、単に開閉弁の開閉切換だけで簡便に穀
粒を系列に取り出せる効果を併有するものである。

なお、本発明は円筒の上方に吸引して防塵を兼用して同
様の乾燥目的を達することも可能である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の例示図で、第１図は全体の縦断面図、第
３図はその要部拡大図、第２図、第４図、第９図は応用
実施例要部拡大図、第５図、第６図、第７図、第８図は
共に本発明要部の拡大図で、それぞれ上図が縦断面図、
下図が平面図である。 １・・・・・・テンパリングタンク、２・・・・・・円
筒、３・・・・・・軸受、４・・・・・・軸受、５・・
・・・・管軸、６・・・・・・螺旋、γ・・・・・・排
穀窓、８・・・・・・排穀窓開閉弁、９・・・・・・給
穀窓、１０・・・・・・給穀窓開閉弁、１１・・・・・
・把杆、１２・・・・・・把杆、１３・・・・・・排穀
管、１４・・・・・・排出口、１５・・・・・・排気管
、１６・・・・・・送風機、１γ・・・・・・送風管、
１８・・・・・・絵風窓、１９・・・・・・金網、２０
・・・・・・ホッパー、２１・・・・・・スクリューコ
ンベヤー ２２・・・・・・給穀口、２３・・・・・
・カム、２４・・・・・・ロッド、２５・・・・・・噴
風口、２６・・・・・・気室、２γ・・・・・・絵風口
、２８・・・・・・送風千−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 下方が漏斗形のホッパーをなすテンパリングタンク
   内に立設した円筒の内面に沿って装設した薄板螺旋の板
   体を多孔壁となし、前記螺旋の多孔壁面の下方から上方
   に向って乾燥用風を通過するようにし、前記円筒の下部
   周壁には前記タンク内の穀粒の給穀窓を設けると共に、
   前記円筒の下側部に絵風口を設け、穀粒を前記円筒内の
   薄板螺旋上で噴流状に散乱させるよう通風しながら乾燥
   し上部排穀窓から前記タンク内に返還して環流させる循
   環行程を形成したことを特徴とする穀類乾燥装置。 ２、特許請求の範囲第１項のものにおいて、前記螺旋を
   その主軸と共に回転または往復回動するように軸架した
   ことを特徴とする穀類乾燥装置３ 下方が漏斗形のホッ
   パーをなすテンパリングタンク内に立設した円筒の内面
   に沿って装設した薄板螺旋の板体を多孔壁となし、下方
   から上方に向って送風し、前記円筒の下方を絵風口とな
   し、上方の周壁に排穀窓を設けると共に、該周壁に沿い
   上下動して前記排穀窓を開閉する開閉弁を設け、前記円
   筒の上部を曲折して前記タンク列に排穀する排穀管とな
   したことを特徴とする穀類乾燥装置。