JPS5853317Y2 - 耕盤の破砕装置 - Google Patents
耕盤の破砕装置Info
- Publication number
- JPS5853317Y2 JPS5853317Y2 JP1977093423U JP9342377U JPS5853317Y2 JP S5853317 Y2 JPS5853317 Y2 JP S5853317Y2 JP 1977093423 U JP1977093423 U JP 1977093423U JP 9342377 U JP9342377 U JP 9342377U JP S5853317 Y2 JPS5853317 Y2 JP S5853317Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- knife body
- frame
- tiller
- roller
- crushing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Soil Working Implements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は畝の下層における硬化した耕盤を−たん破砕
して通気性並びに透水性を高めるようにした耕盤の破砕
装置に関するものである。
して通気性並びに透水性を高めるようにした耕盤の破砕
装置に関するものである。
小さい駆動力によって効率良く耕盤を破砕するために、
地中に垂下させているナイフ体を前後方向に揺動振動さ
せるものがあるが、土壌の粘度や耕盤の硬化のていどな
どに応じて破砕抵抗も相違するので、能率良く破砕作業
を行なうには、ナイフ体の揺動振巾を変更調節する必要
がある。
地中に垂下させているナイフ体を前後方向に揺動振動さ
せるものがあるが、土壌の粘度や耕盤の硬化のていどな
どに応じて破砕抵抗も相違するので、能率良く破砕作業
を行なうには、ナイフ体の揺動振巾を変更調節する必要
がある。
そこでこの考案においては、フレームに枢着して前後揺
動自在としたナイフ体の下部に掘進体を設け、このフレ
ームと平行に設けた駆動軸と1体のカムによって前後方
向に揺動するように設けたL型クランクの腕部に複数の
取付孔を設け、これらの取付孔にローラーを択一に枢支
して、ナイフ体の上部をバネ付勢によってローラーに当
接せしめ、駆動軸の回転駆動によってナイフ体を前後方
向に揺動させるように構成して、土壌の性質等に応じて
ナイフ体の揺動振巾を変更調節することにより、効率の
良い破砕作業を可能としたものである。
動自在としたナイフ体の下部に掘進体を設け、このフレ
ームと平行に設けた駆動軸と1体のカムによって前後方
向に揺動するように設けたL型クランクの腕部に複数の
取付孔を設け、これらの取付孔にローラーを択一に枢支
して、ナイフ体の上部をバネ付勢によってローラーに当
接せしめ、駆動軸の回転駆動によってナイフ体を前後方
向に揺動させるように構成して、土壌の性質等に応じて
ナイフ体の揺動振巾を変更調節することにより、効率の
良い破砕作業を可能としたものである。
そして1実施例を説明すれば、細長い板体にて形成した
ナイフ体1の下端に先鋭端を有するチゼルからなる掘進
体2を取付け、前上部には転接板3を取付けて下部には
軸支部4aを備えた取付枠4の下部にこのナイフ体1の
上部を取付け、マスト6.6の下端にヒツチピン5,5
を左右に突設し、2枚の細長板を水平状に配設して形成
したフレーム7.7の前端をマスト6.6の内側下端に
取付け、フレーム7の中位部とマスト6.6の上部をス
テー8.8にて補強し上下に夫々軸支部9 a 、9
bを設けたブラケット9,9をフレーム7.7の内面に
取付けて、取付枠4の軸支部4aをブラケット9,9間
に嵌挿しながら、軸支部4 a 、9 bを水平に嵌挿
するピン軸10の回りにナイフ体1をフレーム7.7に
沿う鉛直面内にて回動できるようにする。
ナイフ体1の下端に先鋭端を有するチゼルからなる掘進
体2を取付け、前上部には転接板3を取付けて下部には
軸支部4aを備えた取付枠4の下部にこのナイフ体1の
上部を取付け、マスト6.6の下端にヒツチピン5,5
を左右に突設し、2枚の細長板を水平状に配設して形成
したフレーム7.7の前端をマスト6.6の内側下端に
取付け、フレーム7の中位部とマスト6.6の上部をス
テー8.8にて補強し上下に夫々軸支部9 a 、9
bを設けたブラケット9,9をフレーム7.7の内面に
取付けて、取付枠4の軸支部4aをブラケット9,9間
に嵌挿しながら、軸支部4 a 、9 bを水平に嵌挿
するピン軸10の回りにナイフ体1をフレーム7.7に
沿う鉛直面内にて回動できるようにする。
又、フレーム7.7の内側には長手方向に設けて配設し
た駆動軸11を軸受12,13にて軸支し、この駆動軸
11の後端には卵形輪郭の円板カム14を取付け、L形
に形成したクランク15の基部をブラケット9の上位の
軸支部9aに嵌挿してピン軸16にてこのクランク15
をナイフ体1の回動平面と平行な鉛直面内にて回動でき
るように枢着し、クランク15の水平状の腕部15aの
前端には円形力1214に転接できるローラー25を腕
部15 aに直角に取付け、又、クランク15の鉛直状
の腕部15bはフレーム7.7に平行な2又状に形成し
、腕部15bには水平状の同一内径の取付孔15 C・
・・・・・を互に間隔を置いて穿孔する。
た駆動軸11を軸受12,13にて軸支し、この駆動軸
11の後端には卵形輪郭の円板カム14を取付け、L形
に形成したクランク15の基部をブラケット9の上位の
軸支部9aに嵌挿してピン軸16にてこのクランク15
をナイフ体1の回動平面と平行な鉛直面内にて回動でき
るように枢着し、クランク15の水平状の腕部15aの
前端には円形力1214に転接できるローラー25を腕
部15 aに直角に取付け、又、クランク15の鉛直状
の腕部15bはフレーム7.7に平行な2又状に形成し
、腕部15bには水平状の同一内径の取付孔15 C・
・・・・・を互に間隔を置いて穿孔する。
そして第3図に示したように円筒状の筒ピン17にベア
リング18を介して回転自在にローラー19を嵌着し、
腕部15bの2又状部内に嵌挿した筒ピン17を取付孔
15 Cの1つに合せながら、取付ボルト20.を筒ピ
ン17と取付孔15 Cとに貫挿して締付ければ、この
ローラー19は取付枠4の転接板3に接触することにな
り、また、そのローラー19の取付孔15Cの選択によ
ってローラーの高さが変って転接板3への作用位置が変
ってナイフ体1揺動の振幅を変化させることができる。
リング18を介して回転自在にローラー19を嵌着し、
腕部15bの2又状部内に嵌挿した筒ピン17を取付孔
15 Cの1つに合せながら、取付ボルト20.を筒ピ
ン17と取付孔15 Cとに貫挿して締付ければ、この
ローラー19は取付枠4の転接板3に接触することにな
り、また、そのローラー19の取付孔15Cの選択によ
ってローラーの高さが変って転接板3への作用位置が変
ってナイフ体1揺動の振幅を変化させることができる。
なお、フレーム7.7の後部にはバネ受21を上方へ立
設し、コイルバネであるバネ22を巻装した横棒23の
前端を取付枠4の上端に枢着して、この横棒23の後部
はバネ受21に遊嵌嵌挿し、この状態で横棒23に取付
けたバネ座24とバネ受21との間にバネ22を介在せ
しめる。
設し、コイルバネであるバネ22を巻装した横棒23の
前端を取付枠4の上端に枢着して、この横棒23の後部
はバネ受21に遊嵌嵌挿し、この状態で横棒23に取付
けたバネ座24とバネ受21との間にバネ22を介在せ
しめる。
そして動力農機26の後下部に枢着したロワーリング2
7.27にヒツチピン5,5を遊嵌嵌入し7、又、動力
農機26の後上部に枢着したトップリンク28にマスト
6.6の上部を枢着し、動力農機26のPTO軸2軸回
9動軸11を自在伝導軸30にて連結すれば、PTO軸
2軸回9転に伴って円板カム14はピン軸16を中心に
クランク15を上下に揺動せしめ、又、動力農機26と
共にこの破砕装置31が前進すれば、地中に潜入したナ
イフ体1が矢線B方向に抵抗を受けて転接板3は常にロ
ーラー19に当接しているためクランク15の上下揺動
に伴ってナイフ体1はピン軸10を中心にして揺動する
往復揺動を行うことになる。
7.27にヒツチピン5,5を遊嵌嵌入し7、又、動力
農機26の後上部に枢着したトップリンク28にマスト
6.6の上部を枢着し、動力農機26のPTO軸2軸回
9動軸11を自在伝導軸30にて連結すれば、PTO軸
2軸回9転に伴って円板カム14はピン軸16を中心に
クランク15を上下に揺動せしめ、又、動力農機26と
共にこの破砕装置31が前進すれば、地中に潜入したナ
イフ体1が矢線B方向に抵抗を受けて転接板3は常にロ
ーラー19に当接しているためクランク15の上下揺動
に伴ってナイフ体1はピン軸10を中心にして揺動する
往復揺動を行うことになる。
なお、図示の実施例においては掘進体2の後端に弾丸状
の作溝体32をチェノ33にて係着している。
の作溝体32をチェノ33にて係着している。
したがって、PTO軸2軸回9転してナイフ体1と掘進
体2が前進するとき、ナイフ体1と掘進体2はピン軸1
0を中心に進行方向前後に揺動振動するので、硬い耕盤
の破砕はナイフ体1と掘進体2の振動によって小きざみ
に、かつ、効果的に行われることになって、破砕動作に
必要な動力は少くて済むものである。
体2が前進するとき、ナイフ体1と掘進体2はピン軸1
0を中心に進行方向前後に揺動振動するので、硬い耕盤
の破砕はナイフ体1と掘進体2の振動によって小きざみ
に、かつ、効果的に行われることになって、破砕動作に
必要な動力は少くて済むものである。
そして、石塊があっても、この振動のために石塊は前後
にゆすぶられるので、ナイフ体1などの進行は支障なく
行われるものである。
にゆすぶられるので、ナイフ体1などの進行は支障なく
行われるものである。
この考案に係る耕盤の破砕装置は上述のように、前後揺
動するように設けたL型クランク15の腕部15 bに
複数の取付孔15C・・・・・・を設け、これらの取付
孔15 C・・・・・・にローラー19を択一に枢支し
て、ナイフ体1の上部をバネ付勢によってローラー19
に当接せしめているので゛、ローラー19の枢支位置を
取付孔15 C・・・・・・の選択によって上下に変更
調節すれば、ナイフ体1の揺動振巾を大小に変更できる
。
動するように設けたL型クランク15の腕部15 bに
複数の取付孔15C・・・・・・を設け、これらの取付
孔15 C・・・・・・にローラー19を択一に枢支し
て、ナイフ体1の上部をバネ付勢によってローラー19
に当接せしめているので゛、ローラー19の枢支位置を
取付孔15 C・・・・・・の選択によって上下に変更
調節すれば、ナイフ体1の揺動振巾を大小に変更できる
。
したがって、土壌の粘度或いは耕盤の硬軟などのていど
に応じてナイフ体1の揺動振巾を変更すれば、耕盤、破
砕の効率を向上できるものであって、振巾を小さくすれ
ば硬い耕盤であっても破砕が確実に行われることになり
、軟がい耕盤の場合には振巾を大きくしてナイフ体1の
進行速度も速くすれば、作業能率を向上することができ
るものであり、そしてかかるナイフ体1の振巾調節は、
ローラー19の枢支位置の変更操作によって容易に行う
ことができるのである。
に応じてナイフ体1の揺動振巾を変更すれば、耕盤、破
砕の効率を向上できるものであって、振巾を小さくすれ
ば硬い耕盤であっても破砕が確実に行われることになり
、軟がい耕盤の場合には振巾を大きくしてナイフ体1の
進行速度も速くすれば、作業能率を向上することができ
るものであり、そしてかかるナイフ体1の振巾調節は、
ローラー19の枢支位置の変更操作によって容易に行う
ことができるのである。
又、ナイフ体1の上部はばね22の付勢によってローラ
ー19に当接させているので、耕盤からナイフ体1に及
ぼす耕盤破砕時の衝撃が緩衝されて、ナイフ体1の揺動
駆動機構の損傷を防止できることになり、又、ナイフ体
1を地表上に吊上げたときも、ナイフ体1の上部が常に
ローラー19に当接しているので、装置を移送するとき
にもナイフ体1が妄動することがなく、安全である。
ー19に当接させているので、耕盤からナイフ体1に及
ぼす耕盤破砕時の衝撃が緩衝されて、ナイフ体1の揺動
駆動機構の損傷を防止できることになり、又、ナイフ体
1を地表上に吊上げたときも、ナイフ体1の上部が常に
ローラー19に当接しているので、装置を移送するとき
にもナイフ体1が妄動することがなく、安全である。
第1図はこの考案に係る耕盤の破砕装置の左側のフレー
ムを取除いて示した側面図、第2図は第1図におけるA
−A線断面図、第3図は第2図におけるC部拡大縦断面
図である。 符号説明 1・・・・・・ナイフ体、2・・・・・・掘
進体、3・・・・・・転接板、4・・・・・・取付枠、
4 a 、9 a 、9 b・・・・・・軸支部、5・
・・・・・ヒツチピン、6・・・・・・マスト、7・・
・・・・フレーム、8・・・・・・ステー、9・・・・
・・ブラケッ)、10.16・・・・・・ピン軸、11
・・・・・・駆動軸、12.13・・・・・・軸受、1
4・・・・・・円板カム、15・・・・・・クランク、
15 a 、15 b・・・・・・腕部、25.19・
・・・・・ローラー、15C・・・・・・取付孔、17
・・・・・・筒ピン、18・・・・・・ベアリング、2
0・・・・・・取付ボルト、21・・・・・・バネ受、
22・・・・・・バネ、23・・・・・・芯枠、24・
・・・・・バネ座、26・・・・・・動力農機、27・
・・・・・ロワーリンク、28・・・・・・トップリン
ク、29・・・・・・PTO軸、30・・・・・山在伝
導軸、31・・・・・・破砕装置、32・・・・・・作
溝体、33・・・・・・チェノ。
ムを取除いて示した側面図、第2図は第1図におけるA
−A線断面図、第3図は第2図におけるC部拡大縦断面
図である。 符号説明 1・・・・・・ナイフ体、2・・・・・・掘
進体、3・・・・・・転接板、4・・・・・・取付枠、
4 a 、9 a 、9 b・・・・・・軸支部、5・
・・・・・ヒツチピン、6・・・・・・マスト、7・・
・・・・フレーム、8・・・・・・ステー、9・・・・
・・ブラケッ)、10.16・・・・・・ピン軸、11
・・・・・・駆動軸、12.13・・・・・・軸受、1
4・・・・・・円板カム、15・・・・・・クランク、
15 a 、15 b・・・・・・腕部、25.19・
・・・・・ローラー、15C・・・・・・取付孔、17
・・・・・・筒ピン、18・・・・・・ベアリング、2
0・・・・・・取付ボルト、21・・・・・・バネ受、
22・・・・・・バネ、23・・・・・・芯枠、24・
・・・・・バネ座、26・・・・・・動力農機、27・
・・・・・ロワーリンク、28・・・・・・トップリン
ク、29・・・・・・PTO軸、30・・・・・山在伝
導軸、31・・・・・・破砕装置、32・・・・・・作
溝体、33・・・・・・チェノ。
Claims (1)
- フレーム7に枢着して前後揺動自在としたナイフ体1の
下部に掘進体2を設け、このフレーム7と平行に設けた
駆動軸11と1体のカム14によって前後方向に揺動す
るように設けたL型クランク15の腕部15bに複数の
取付孔15 C,15C・・・・・・を設け、これらの
取付孔15 C・・・・・・にローラー19を択一に枢
支して、ナイフ体1の上部をバネ付勢によってローラー
19に当接せしめ、駆動軸11の回転駆動によってナイ
フ体1を前後方向に揺動させるよう構成した耕盤の破砕
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977093423U JPS5853317Y2 (ja) | 1977-07-15 | 1977-07-15 | 耕盤の破砕装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977093423U JPS5853317Y2 (ja) | 1977-07-15 | 1977-07-15 | 耕盤の破砕装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5422001U JPS5422001U (ja) | 1979-02-13 |
| JPS5853317Y2 true JPS5853317Y2 (ja) | 1983-12-05 |
Family
ID=29024536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1977093423U Expired JPS5853317Y2 (ja) | 1977-07-15 | 1977-07-15 | 耕盤の破砕装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5853317Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49105780U (ja) * | 1973-01-05 | 1974-09-10 | ||
| JPS5626018Y2 (ja) * | 1976-06-01 | 1981-06-19 |
-
1977
- 1977-07-15 JP JP1977093423U patent/JPS5853317Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5422001U (ja) | 1979-02-13 |
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