JPS5853356Y2 - 節水型フラツシユバルブ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、操作バンドルの洗浄操作時間に関係なく一定
の水量を得て便器洗浄に供する節水型フラッシュバルブ
に関するものであり、目的とするところは吐水量の調節
を可能と威した節水型フラッシュバルブを提供すること
にある。

従来の一般フラッシュバルブＡは第１図に示すように弁
室１の上部のカバー２に設けられた弁体３の上昇距離調
節ネジ４により弁体３の上昇距離を調節することによっ
て吐水量を調節し、必要最小限の洗浄水を流出するよう
に威していた。

この方式によれば、必要最小限の洗浄水の調節は可能で
あったがバンドル５の操作時間によって、すなわちバン
ドル５を押した状態が継続された場合は、押し棒６先端
が弁体３内に設けられた弁体起動用の副弁体７より垂下
した枠部８を押し続けるため、弁体３が該弁体３の弁座
３′に着座せず洗浄水の流出が続き、多量の無駄な水が
流出することとなる。

従ってこの方式は一度のバンドル操作により洗浄する場
合は効果があるが、バンドル５を押し続ける場合には節
水効果が得られない。

つまりバンドル５の操作時間の相違により洗浄水量が異
なるという欠点を有していた。

また、この方式の欠点を解消したものとして第２図に示
すように副弁体７の枠部８を棒上部８′と枠下部８″と
に分割形威し、一方８′を他方８″内に遊嵌し端部を係
止させ、枠下部８″が棒上部８′に沿って摺動するよう
に威し、枠部８の全長が長短変化するように構成した節
水型フラッシュバルブがある。

この節水型フラッシュバルブの場合、枠部８下端が、弁
体３が上昇した際に押し棒６の上面より上方に位置する
長さに枠部８を設定し、バンドル５を押したままの状態
でも、枠部８下端が押し棒６上に位置することにより副
弁体７が弁座３′に着座し、更に小孔９から弁体上部室
１５への流入水により弁体３を押し下げる方向の力が働
く。

この時バンドル５を押し続は枠部８下端が押し棒６上に
位置する場合であっても棒上部８′と枠下部８″とは互
いに上下動自在に遊嵌されているので、棒上部８′の下
降に何の支障もなく、第５図に示すようにバンドル５を
押しつ放しであっても弁体３は、その弁座３′に着座す
るものである。

この方式はバンドル５の操作時間に関係なく一定量の洗
浄水を供給できるので、バンドル５の押し続けによる無
駄な水の流出を防ぐ点で節水効果大なるものである。

然しなから、使用対象となる便器には、その機種に応じ
必要とする洗浄水量は大きく異なり、水の有効利用・節
水を考慮すると対象便器に必要とされる洗浄水量に節水
フラッシュバルブの吐水量の調節が可能であることが必
要であるが、上記節水型フラッシュバルブは前述のとお
り枠部８下端が押し棒６上面に位置するように或してあ
り弁体３の上昇距離はこの枠部８の長さによりおのずと
定まるものである。

また、フラッシュバルブの吐水量も弁体３の上昇距離に
よって規定されるものであるため、予め設定した吐水量
の洗浄水しか供給できなかった。

前述したように押し続けによる無駄な水の流出をなくし
た節水型フラッシュバルブは大きな効果が得られたが、
便器の機種によって必要とする洗浄水量が異なるため、
あらゆる便器にて使用した場合にも洗浄不良の問題を起
こさないようにするには最大量の洗浄水を必要とする機
種に設定せざるを得す、完全なる節水フラッシュバルブ
と言えるものではなかった。

また節水型フラッシュバルブにおいても寸法誤差による
洗浄水量のバラツキも節水化の問題とされており、製造
・加工精度を上げた場合でも弁体の上昇距離には１ｍｍ
前後の寸法によるバラツキが生じ、これがそのまま吐水
量のバラツキとなる。

例えば弁体８側面に形成した小孔９の径がＱ、７ｍｍの
弁体の場合、弁体３の上昇距離が１ｍｍ異なると吐水量
は約２１異なってくる。

従って節水化にはフラッシュバルブの吐水量の調節可能
であることが、上記節水型フラッシュバルブでは構造上
不可能とされていた。

本考案は上記の点に鑑み案出されたものであり、節水フ
ラッシュバルブにおいて吐水量の調節を可能とすること
を目的とするものである。

以下実施の一例を図面に従って説明すると、本考案フラ
ッシュバルブＢの一次側通水路１０は、該フラッシュバ
ルブＢと一体的に構成された逆止弁（図示せず）を介し
て給水管（図示せず）に接続され、二次側通水路１１は
便器洗浄管（図示せず）に接続され、弁体１２を構成す
るケース部１３の側面には貫通した小孔９を有し、該ケ
ース部１３の外周にはストレーナ−１４が周設され、弁
体上部室１５の密封性を良好にする目的で設けられたシ
ール部材１６が押え部材１７により該ケース部１３の上
端外周縁に嵌合固定されている。

１８は弁体１２と該弁体１２と対応する弁座１２′との
間の水蜜性を維持するパツキンであり、ガイド１９によ
り弁体１２底面に嵌合固定されている。

また２０は弁体１２内に設けられた副弁体２１に対応す
る弁座２１′を構成するパツキンであり、パツキン押え
２２によりケース部１３の内部空洞２３内の底面上に嵌
合固定されている。

以上の点は従来の節水型フラッシュバルブと同様で゛あ
る。

副弁体２１はスプリング２４によりパッキン２０上面に
弾圧固定され、弁部２５が外周下方に向は形成されると
ともに中央貫通孔２６を有する副弁本体２７と、該副弁
本体２７の上記貫通孔２６に上下動自在に螺合する枠部
２８とから成り、該枠部２８は従来と同様棒上部２８′
および枠下部２８″からなり、これら枠部２Ｂ’、２Ｂ
”は摺動可能なように棒体および管体にて形成され、こ
れらは係止段部２９．２９’により抜は止め係止されて
いる。

さらに棒上部２８′の頭部にはドライバー溝３０が形成
され、副弁本体２７および枠部２８との水密性を得るた
め、枠部２８外周あるいは副弁本体２７の中央貫通孔２
６の内周にはオーリング嵌着溝３１が形成され、オーリ
ング３２を介在させるものである。

本実施例においでは、棒上部２８′は二体により形成さ
れるが、一体で形成しても良く枠下部２８″の最小径と
棒上部２８′の最大径との大小により、一体若しくは二
体が決まるものである。

ドライバーをドライバー溝３０に嵌着するための孔１７
を押え部材１７中夫に設けておくことにより、フラッシ
ュバルブＢのカバー２を外すのみで弁体１２を分解せず
、カバー２を取り外すのみで枠部２８の上下方向相対位
置は調節が可能となるが、該孔１７′は従来の弁体１２
を起動させるための孔を中央に形成し両者をかねるよう
にしても良いものであり、またドライバー溝３０も、設
置現場で便器の機種等に弁体１２を分解調節後設置する
ようにすれば不要のものである。

次に本考案に係る節水フラッシュバルブの作動機構につ
いて説明すると、第３図に示すように、ハンドル５を下
方に押し下げることにより押し棒６は前進し、副弁体２
１は押し棒６に枠部２８が押されることにより傾き、副
弁を解放する。

このとき弁体上部室１５内の水は、二次側通水路１１へ
の流出し弁体上部室１５の圧力は低下し弁体１２の一次
側通水路１０との圧力バランスがくずれるため弁体１２
は弁室１内を上昇する。

この上昇において、枠部２８の相対長さを副弁本体２７
との螺合具合により調節することにより、押し棒６の上
面に枠下部２８″の下端が位置するまでの上昇幅の調節
を行なうこととなり流出量の調節が可能となるものであ
る。

以上説明したように本考案は従来の節水フラッシュバル
ブ同様バンドルの押し続けによる余分な洗浄水の流出を
防止できるばかりでなく、枠部が副弁本体の中央貫通孔
を上下動自在なるように構成し、バンドル作動時の弁体
上昇距離を調節できるようにしたので、便器の種類およ
びフラッシュバルブの製品精度に関係なく対象便器に必
要最小限の洗浄水を供給できるように吐水量を調節する
ことが極めて簡単に行なえる節水効果大なる考案である
。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は従来例を示すものであり第１図は
一般フラッシュバルブの端面図、第２図は節水型フラッ
シュバルブの副弁体の断面図、第３図乃至第５図は本考
案の実施例図であり、第３図はフラッシュバルブの作動
開始例を示す断面図、第４図は弁体の半断面図、第５図
はバンドルを押し続けた場合の止水時（弁閉止時）を示
す断面図である。 Ｂ・・・・・・フラッシュバルブ、１・・・・・・弁室
、５・・・・・・バンドル、１２・・・・・・弁体、２
１・・・・・・副弁体、２６・・・・・・中央貫通孔、
２７・・・・・・副弁本体、２８・・・・・・枠部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 弁体内に設けられた副弁体をバンドル操作により傾斜さ
   せ、弁体が作動し該弁体が弁室内を上昇した際、副弁体
   の枠部下端が押し棒上に位置するように威すとともに該
   枠部の二重構造によりバンドルの押し続けによる不要水
   の流出を防止するように威した節水型フラッシュバルブ
   において、前記副弁体は副弁本体および枠部とから戒す
   、副弁本体の中央貫通孔に枠部を該枠部が副弁本体の中
   央貫通孔を上下動自在なるように螺合させたことを特徴
   とする節水型フラッシュバルブ。