JPS585341Y2

JPS585341Y2 - ヘツドホ−ンヨウプラグ

Info

Publication number: JPS585341Y2
Application number: JP1975102032U
Authority: JP
Inventors: 田辺茂
Original assignee: タナベシゲル
Priority date: 1975-07-23
Filing date: 1975-07-23
Publication date: 1983-01-29
Also published as: JPS5215794U

Description

【考案の詳細な説明】この考案は□種々の電気音響機慕に使用□されるヘッド
ホーン用プラグに関する。

従来、この種の接続プラグは電気導体の金属製、ピンを
リード線を接続したまま、□合成樹脂のモールド体に一
体に成形し；製品とし□たものが多″ｉ／）がこれは一
部分に不良が生じても、製品が分解できない為、修理が
不可能であるばかりでなく、製品検査の際不合格になれ
ば製品全体を廃棄処分にせざる得ず、歩留りを鼻くする
大きな原因となっていた。

この考案は上記の欠点を解消するもので、分解組立力相
在な複数個の主要部品で製品を構成し、不良が生じた場
合、その該当する部品のみを交換し、修理を可能にする
と共に、製品検査の際に不合格部品を直ちに交換できる
為、製品歩留りを著しく向上せしめられるヘッドホーン
用プラグを提供するものである。

以下、この考案の一実施例を図面、に基いて説明する。

導電性の適数個の杆体１ａ、１ｂ、１ｃを絶縁体２を介
して一本の丸棒に、形成せしめ、該丸棒の後端に夫々の
杆体１ａ、ｌｂ、１ｃに接続した適数個の端子３ａ、
３ｂ、３ｃ、及び衝接子３ｄを設けて成るプラグ体
Ｇを形成する。

一方、硬質の合成樹脂で円筒を形成し、該円筒の前端に
嵌着孔４を開口し、該嵌着孔４周囲゛に前端から後端へ
至るに伴ない次第に大径となるテーパー状の指掛部４Ａ
を設け、かつ前′端゛部外□局面に軸に直角な凹溝５を
周設し、円筒両側面には凹溝５のやや離れた位置を始習
とし５、後端へ向ったＪ′すなわち後端において外部と
連通′筆べ、く後端から切設された如くなっている切欠
溝６、６’を軸に平行して設けて成ルモールド筒体Ｈ
ｅ形成せしめる。

このモールド麺体Ｈには、前記プラグ体Ｇめ端子３ａ
、３ｂ。

３ｃ及び衝接子３ｄ部分がモールド筒体Ｈ内に突出する
ように、モールド筒体Ｈの嵌着孔４にフラグ体Ｇを嵌着
せしめる。

更に軟、質の合成樹脂で略同長の円筒部７と円錐筒部８
とが連続するように形成せしめ、円筒部７内面の前端部
には軸に直角な環隆条９番周設し、該環隆条９からやや
離れた位置を始点として円筒軸に平行して円筒部７の内
面に凸条１０、１０’を互に対向して突設する。

円錐筒部８には複数個の長方形の窓１１を筒軸方向に適
当な間隔を設け、円錐筒部８外周面に沿って９０度づつ
位置を変えて穿設した窓１１を千鳥足状に円錐筒部８全
体に配設して成るモールドカバーＩを形成せしめる。

該モールドカバー■は、プラグ体Ｇを嵌着せしめたモー
ルド筒体Ｈの凹溝５及び切欠溝６，６′の夫々にモール
ドカバー■の円筒部７内の環隆条９と凸条１０，１０’
とを嵌合せしめ、衝接子３ｄの端縁は円筒部７と円錐筒
部８の内周の段部に衝接するようにしモールド筒体Ｈの
上に被装したものである。

この考案は上記のように構成したから、部品毎に製造工
程を組むことができる為、あらかじめ不良品を選別する
等して、製品歩留りを著しく向上せしめられる。

また組立分解自在である為、製品完成後における故障の
修理を可能とすることができる。

モールド筒体Ｈは硬質の合成樹脂であり、剛性があり、
プラグ体Ｇを安定して保持せしめると共に内部の端子部
分を保護することができる。

しかも切欠溝６，６′がモールド筒体Ｈの後端から外部
と連通させて切設されている為、ある程度の緩衝性を持
たせることができ、ひいては内部の端子３ａ、３ｂ
、３ｃの保護を一層助長せしめることも可能である。

またプラグ体Ｇの取付は従来のような螺着手段によらな
い為、組立工数を著しく低減できる。

モールド筒体Ｈの円筒前端に開口した嵌着孔４周囲に、
前端から後端へ至るに伴ない次第に大径となるテーパー
状の指掛部４Ａを設けであるから、音響機器本体Ｍのジ
ャックに接続されたこの考案プラグの抜出操作に際し、
ここに手指を掛けることができ、しかもプラグ体Ｇを嵌
着、させたモールド筒体Ｈ前端において全体を掴持する
ため、部分的な応力集中がなく、確実、円滑にこれを行
なうことができる。

そればかりでなく、軟質の合成樹脂であるモールドカバ
ー■を掴持して抜出操作を行なわないために、これ■の
みがモールド筒体Ｈから離反解体されることはなく、モ
ールド筒体Ｈ自体が硬質の合成樹脂であることと相俟っ
て、その操作性を一層向上させている。

モールドカバー■は内側に環隆条９と凸条１０゜１０’
を設けたから、モールド筒体Ｈの凹溝５と切欠溝６，６
′夫々に、前記環隆条９と凸条１０゜１０′とをワンタ
ッチで容易に嵌合せしめることができ、しかも、この嵌
合作業は、凸条１０、１０’前端がわを切欠溝６，６
′に合致させてモールド筒体Ｈ或は、モールドカバー■
の軸方向で、モールドカバー■自身が軟質であることを
利用してスライドさせればよいから組立作業の能率を著
しく高めると共に、モールド筒体Ｈの前後方向への動き
と軸の廻わりへの回転を抑え、安定した緊結状態にする
ことができる。

反対に端子３ａ、３ｂ。３ｃとコード（図示せず
）の接続状態が悪くなったときに強制的にモールドカバ
ー■を外すのみで簡単に分解でき、しかも修理した後再
度嵌合してもモールド筒体Ｈが硬質の合成樹脂からなる
ものであるため緩みすぎるといったことはおこらないの
である。

加えてプラグ本体Ｇはモールド筒体Ｈ内に介挿されるの
みであるので端子３ａ、３ｂ。

３０部分が簡単に露出し、検査、修理が容易に行えるの
である。

また円錐筒部８に窓１１を穿設することにより、電気導
体に発生したジュール熱を放熱せしめることができる。

更に窓１１を穿設したことにより見掛けの剛性を低下せ
しめ可撓性を増加させて、外部からの衝撃に対し緩衝能
力を持たせることができる。

以上のようにこの考案によれば、特性の異なった複数種
類の合成樹脂を組合せることにより、各部品の機能に最
も適合させることができ、製品の品質を良くし、更に分
解組立自在である為、製品歩留りを著しく向上させて生
産性を高める等、優れた実用的効果が得られるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の一実施例を示すもので第１図は斜視図
、第２図は分解斜視図、第３図は長手方向縦断図面、第
４図はモールド筒体を示しＡは正面図、Ｂは側面図、Ｃ
は背面図、Ｄは長手方向縦断面図、第５図はモールドカ
バーの一部切欠側面図、第６図は組立状態の直径方向縦
断面図である。Ｇ・・・・・・プラグ体、Ｈ・・・・・・モールド筒体
、■・・・・・・モールドカバー、Ｍ・・・・・・音響
機器本体、１ａ。１ｂ、１ｃ・・・・・・杆体、２・・・・・・絶縁体、
３ａ、３ｂ。３ｃ・・・・・・端子、４・・・・・・嵌着孔、４Ａ・
・・・・・指掛部、６．６′・・・・・・切欠溝、７・
・・・・・円筒部、８・・・・・・円錐筒部、９・・・
・・・環隆条、１０，１０’・・・・・・凸条。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

導電性の適数個の杆体を絶縁体を介して一本の丸棒とな
し、該丸棒の後端に夫々の杆体に接続した適数個の端子
を設けたプラグ体を形成し、一方、硬質の合成樹脂で形
成した円筒め前端に嵌着孔を開口し、該嵌着孔周囲に前
端が′う°棲端べ量る゛に伴ない次第に大径となる７
−／Ｒ二？め指掛部を設け、かつ前端部外周面に凹溝
を周設子るとともに軸に平行する切欠溝を後端から切設
゛しｈモールド筒体を形成せしめ、前記プラグ体の調子
部分がモールド筒体内に突出するように嵌着孔番とプラ
グ体を嵌着せしめ、更に、軟質の合成’［ｔＪｍで円筒
部と円錐筒部とを連続させ、円筒部内面あ゛前端部に前
記凹溝に嵌合する環隆条を周設するとともに切欠溝に嵌
合する軸に平行した凸条を内周面に奥設形成したモール
ドカバーを、前記モーノード筒体１と被嚢したことを特
徴とするヘッドホーン用プラグ。