JPS585358B2 - 流体制御バルブ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、井戸の制御バルブに関し、特に連続管（以
後管体又は管と称する）とケーシングとで形成する井戸
環状部と管体内部との間の流体の流れを制御するために
、上記の管体内に組付けられるようにされた制御パルプ
に関する。

逆流する流体で井戸掘りするため、即ち前記の環状部と
管体を経て洗い削られている井戸底（炭坑の切羽にあた
る）内に流体をポンプで送給するために、管体を取囲む
井戸ケーシング環状部と管体内部とを連通させるのに、
必要なときに開放状態になる制御バルブを管内に組付け
るのが普通である。

これまでに使用された井戸用制御パルプの一例をあげる
と、そのパルプには管とケーシングとで形成する環状部
内の圧力と管内圧との設定差圧がかかった特に破壊する
破裂盤体が取付けである。

井戸に酸を加える間、管の圧力は切羽（掘込み先の井戸
底）の圧力、即ち管とケーシングとで形成する環状部内
の流体圧力よりも遥かに高い。

井戸掘りが進んでいるときには、管内圧力は井戸が閉ざ
された元の圧力よりも非常に低い。

井戸の状態に異変が起ると思わねばならないから、盤体
の耐波力は井戸を酸化する作用と組合う管の高圧に対抗
するだけ光分に高くなければならない。

その結果、井戸を掘削するときに、盤体を破壊するには
ケーシングの環状部の圧力を高くする必要がある。

この環状部の圧力は、上述した井戸の状態の異変で変化
するように、管圧が変化するときにも変る。

本願において、この制御バルブを作動するために必要な
環状部の圧力増加値が設定されてあり、また管圧み変化
してもそれには影響されないのである。

更に、激しい掘井作業中に生じるかも知れない管内の圧
力増加や温度低下は、このパルプの作動に影響を及ぼさ
ないのである。

この井戸制御パルプは、環状部の圧力が管とケーシング
とで形成する環状部内にある流体の正常な静水圧以上に
増加したときに作動する。

この環状部内の圧力は、環状部の流体に対して井戸孔の
表面から圧力を加えれば増大することができる。

この圧力を増加させる現象は他の事情によっても起るこ
とで、例えばクリスマス・トリー即ち掘井船上のデツキ
装具から下方へ下った連続管に惹起する水漏れによって
この管圧が環状部の流体に作用し、そしてその圧力が環
状部の静水圧に追加されてパルプを開放することになる
。

もしも、例えば管漏れがガス井戸の表面近くで犬きく展
がれば、この井戸底孔のガス圧がもし可成り高い場合、
パルプを開放することになり、そして環状部内の掘削流
体が切羽（掘進局部）に圧送さ扛るとともにガスがこの
切羽から流動する。

井戸が掘削されていなければ、過剰のケーシング圧力は
緩除される。

パルプが高圧ガスによって自動的に開くことができなけ
ればこの高圧ガスは環状部の本来の静水圧に作用してケ
ーシングを過度に圧迫するか、或いは管を破壊するかも
知れない。

この発明の他の目的は、設定された環状部の圧力がこの
環状部内の正常な静水圧に加えられたときにパルプが開
くのであるから、管内圧には無感覚なまたこの管内圧と
かその激しい動揺等に対しては無関係であるような改良
型のパルプを提供することである。

この発明のなお別の目的は、大気圧室が弾性シールとは
無関係に最初に閉じていないパルプを提供することであ
る。

これに代って、流体またはガスを通さないジヨイントま
だはボンドはこの大気圧室を最初のうち閉じだ状態にし
ておく。

特に大気圧室の両端に破裂可能な上下の盤体が取付けら
れ、そして環状部の圧力が上部盤体の上流側に対して作
用し、大気圧が下流側に対して作用する。

その結果バルブのトリップ圧は上部盤体の強度の函数で
あるから、管内圧力とか温度の変動に対して補償を施す
必要がない。

取付けられるバルブ盤体が比較的簡略であるので、この
事によって、バルブの他の部分品が割合安価であるとい
うことと相いまってバルブ全体を経済的に製造すること
ができる。

との掘井バルブは、流体を通さない金属ジヨイントまた
は金属ボンドによって閉塞状態に保たれる大気圧室と組
何つだチェックバルブの特色を採入れているが、このチ
ェックバルブは流体を管とケーシングで形成する環状部
から管内へ流入させはするが、管内の流体がケーシング
内へ流入せぬように阻止する。

この発明はこの外に多くの長所を具えているとともに、
この外にも多くの目的を持つもので、それらの目的は実
施例に照して一層明白となる。

その実施例はこの発明の一部を表す図面に示されてあり
、これに対して本発明の主要な原理を説明するため詳述
するが、限定した考えで詳述したものではないこと言う
までもない。

第１図に示すように、掘井管Ｔは井戸ケーシング孔グ配
置されてあり、そしてこの管Ｔの下端部は複数個のケー
シング孔Ｓがある位置よりも上方の井戸ケーシング内に
押し詰めた状態でセットされた井戸パッカーＰに対して
適当に密着し、そして上記のケーシング孔Ｓは掘井区域
２から出た掘屑を井戸ケーシングＣ内に流し込み、その
後管Ｔの下端内へ流し込んでそこから井戸孔の頂上部へ
移送する。

第１図に示された装置は説明の都合上図式法で表す。

掘井用の制御バルブ１０が管Ｔの側部ポケットマンドレ
ル部内に配置されてあって、このバルブは当業界で周知
のように管Ｔの全長を貫く連続流路から外れるようにこ
の管の一方側に配置さ扛である。

側部ポケットマンドレルＭとバルブ１０は、井戸パッカ
ーＰの上方に近く好適に設置されである。

管体Ａとケーシングの環状部内の流体は側部ポケットマ
ンドレルＭに設けた複数個の側部ポケット孔１１からマ
ンドレル内へ流入し、そしてバルブ１０が開弁じたとき
に、このバルブから下向きに管Ｔ内へ流下する。

第２ａ図と第２ｂ図に詳示するように、このバルブ１０
の上部１２の下端はマンドレル１３に固く螺着し、そし
てこのマンドレル１３の下端は続いて管状のプラグキャ
ッチャ１４に螺着している。

管体Ａから側部ポケット孔１１を流過する流体はバルブ
上部１２に設けた流入口１５から流れ込むことができる
が、この上部体を横切って拡がる破裂可能の盤体１６が
在るだめにこのバルブ上部１２から流下することができ
ない。

この盤体１６は支持リング（即ちリングシート）１８と
マンドレル１３上端間に配置されるとともに溶接材また
は不透過性の金属ボンドまだはジョインＮ８ａでこれら
のリングとマンドレルに固定されである。

この盤体１６は図示のように凹形を呈し、そして予定の
圧力差が加ったときに破裂するような破裂可能な材料で
造っである。

マンドレル１３の下方部分は下部の支持リング１８ｂと
マンドレル１３の下端部間に配置され且つ溶接材または
不透過性の金属ボンドまたはジヨイント１８ｃでこれら
のリングとマンドレルに固定された破裂可能な盤体１６
ａのために最初のうち閉鎖されている。

上記の盤体１６ａは厚いプラグ１００により上向に偏ら
ぬように支えられており、そしてこのプラグの上部は下
向きのマンドレル肩部１３ａを受は支えている。

上部の盤体１６と下部の盤体１６ａは、最初にほぼ大気
圧の空気か他の適当なガスを容れることのできる流路の
閉塞部分、即ち大気圧室２２を限定する。

下部の盤体１６ａはその上面に加えた弱い力でこわれる
よう、上部盤体より薄物である。

しかしその下面に作用する力はプラグ１００によって生
じた反動力のためにこの盤体１６ａを破裂させることは
できない。

プラグキャッチャ１４には比較的大きな流出口２３が設
けである。

上部の盤体１６が破裂したときに、この盤体に作用する
流体の圧力が大気圧室２２内に加わり、そしてプラグ１
００と下部盤体１６ａの上に作用してこの盤体１６ａを
破裂させるとともに、支持リング１８ｂを経てプラグ１
００をマンドレル１３の下方にあるキャッチャ１４の下
端部へ押し降すから、このキャッチャ端部は第３図に示
すように停止部２４として作用する。

流体はこのような状態において側部ポケット孔１１とバ
ルブ上部体の流入口１５からこの流入口の内部へ流入す
ることができ、またマンドレル１３内の開放状の大気圧
室２２を経てキャッチャ１４内へ流下し、流出口２３を
経て管Ｔ内へ流れ込む。

マンドレル１３に取付けた下部のパツキン２５は、キャ
ッチャ１４の上端とマンドレル肩部１０１間に限定され
−これに対してバルブの上部体に配置さ扛た上部パツキ
ン２６は、上部体肩部２Ｔと上部体１２の上端に螺合固
定されたアダプタ２８の下端間に限定されているが、こ
のアダプタは側部ポケットマンドレルＭのランド肩部即
ちシート３０と相互に係合する外部フランジ２９を有す
る停止部材２８ａに螺合連結している。

−この停止部材２．８ａがランド肩部３０上に着座した
ときに、上部パツキン２６は孔１１を施した部分よりも
上方のマンドレル内壁３１と密閉状に係合し、また下部
パツキン２５は孔１１のある場所より下方のマンドレル
内壁と係合する。

バルブ装置１０は、管Ｔが井戸ケーシングＣ内へ送り込
まれて井戸パッカーＰと密合状態となる以前に、最初管
Ｔ内に配置でき、或いは管Ｔが正しく設置された後に、
この管Ｔを経て井戸ケーシングＣ内へ降されて図示され
たマンドレルの位置に着座することができる。

添付図面には回収のできる周知の適当な掛は止めおよび
掛は外しヘッドＬが図示されであるが、この工具は米国
特許第３８２７４９３号で詳細に図示説明されてあり、
まだこの工具自体は本発明の一部をなすものではない。

図示された回収の可能な掛止め装置３２はアダプタ２８
に結合した停止部材２８ａを備え、且つバルブ体の上端
に螺合結合されてあり、また上記の停止部材２８ａはラ
ンド肩部３０上に定着している。

この停止部材２８ａは尖頭部３４とその下端にある肩部
３５を備えたロックロッド３３の下端にねじで固定され
であるが、上記の肩部３５は適当な吊り下げ工具（図示
せず）と係合してバルブ装置１０を管Ｔと側部ポケット
マンドレルＭ内に降すだめのものである。

ロックスリーブ３６はロックロッド３３に滑動可能に取
付けられ、そして最初交叉状のシーアピン３７で第２ａ
図に示されたロッドの下方部分に固定され、またその下
端は停止部材２８ａと係合する。

このスリーブ３６の上端肩部３８は引上げ工具（図示せ
ず）と係合して掛止め装置３２を切り離し、そしてこの
装置３２を側部ポケットマンドレルＭから取除いて井戸
層取出管Ｔを経て井戸孔の頂上部へ運び出すだめのもの
である。

スリーブ３６下端の延長部３９はロックリング４０で囲
まれており、そしてこのリング４０はつる巻圧縮ばね４
１で第２ａ図に示された下方位置へ押圧されるが、との
ばね４１はその上端部を肩部３８ａに突掛けてリング４
０と押し合っている。

掛止め装置３２が管Ｔを通って降されるときに、バルブ
１０は側部ポケットマンドレルＭ内に入り、ロックリン
グ４０はランド肩部３０の上方にある側部ポケットマン
ドレルＭの掛は止め肩部４２と係合し、そしてロックリ
ング４０は掛は止め肩部４２を通り越して下方へ移動せ
ぬようになっている。

掛は止め装置３２の残り部分はリング４０に関して下方
移動を続け、延長部３９から上方へ延びている傾斜スリ
ーブ肩部４４の上方にあるロックスリーブ３６の小径部
分４３において、ロックリング４０が掛は止め肩部４２
によって横方向へ動くまで、延長部３９をロックリング
４０から引き離す。

しかる後にロックリング４０は掛は止め肩部４２を通り
越すことができる。

ロックリング４０が一旦掛は止め肩部４２の下へ移れば
、つる巻ばね４１が弾撥してロックリング４０をその最
低位置へ移動させ、そしてその位置においてリング４０
はスリーブ延長部３９を包囲して、ロックリング４０を
掛は止め肩部４２の下側傾斜部分と係合させる位置に支
持するが、この位置はバルブ１０が側部ポケツ）Ｍ内で
上方へ移動する距離の極限点である。

バルブ１０を側部ポケットから切り離して取外すときに
は、適当な引張り工具（図示せず）を管Ｔ内に降し、ロ
ックスリーブ３６をスリーブ肩部３８と係合する位置に
移してから、ロックスリーブ３６に引上げ力を加えてロ
ックリング４０が掛は止め肩部４２と係合するまでバル
ブ装置を側部ポケット内で引揚げる。

引揚げ力が増強すると、シーアピン３７がたち切られて
ロックスリーブ３６が尖頭部の肩部３５と係合して上昇
移動が制限さ扛ることにな９、そしてスリーブ延長部３
９がロックリング４０の上方へ移動され、且つ横方向へ
ずれて掛は止め肩部４２から外れ、これにより側部ポケ
ットマンドレルＭ内のバルブ装置全体１０が解放され、
管Ｔを経て井戸孔の頂上へ取り除かれる。

バルブ装置１０が正常状態にあると、盤体１６は最初元
通りの形で盤体１６と下部盤体１６ａ間に限定された室
２２内に一滴の流体も入らぬように防止しており、そし
てこの室内圧は大気圧に保たれであるが、もし希望であ
れば、窒素のような適当なガスを大気圧よりも高い希望
の低圧のもとて室内に貯えておくことができる（第２ａ
、第２ｂ図）。

この室が大気圧の空気を貯えているものと仮定すると、
上部盤体１６は井戸層を運ぶ管ＴとケースＣと９間にお
ける環状空間内にある流体の圧力を受けている。

上部盤体１６は、側部ポケット孔１１の両側方に上下の
パツキン即ちシ−ル装置２６，２５が在るため、管Ｔ内
の流体圧を受けてはいない、下部盤体１６ａはマンドレ
ル肩部１３ａと係合しているプラグ１００の援助を受け
ているのヤ、管Ｔ内の流体圧はこの下部盤体１６ａを破
壊することは不可能である。

管Ｔ内の流体圧は上方および下方へ向かう方向に等しく
バルブ１０に力をかけ、その結果この流体圧はこのバル
ブ装置１０に何れの方向にも全熱効力を発揮することが
できないのである。

上部の破壊可能な盤体１６は、管ＴとケースＣがなす環
状部内の流体圧が予定の過剰圧力に達しだときに破壊す
るように選択されたものである。

その一例として、これらの盤体はそれぞれ３０００゜３
５００．４０００，８０００，９０００１ｆ／口“等の
等級、即ち２１１，２１５．２８１゜５６２．６３３に
９／ｃｍ２等の等級を持つものが使用される。

選択された盤体の圧力等級は管ＴとケースＣ間の環状部
内流体圧力よりも幾分か大ぎい。

盤体が破裂するときには、環状部における流体圧は正常
の流体圧以上に増強される。

上部盤体の圧力等級が限度を越されると、この盤体は破
裂し、そして流体の静水頭と流体面に作用する増加圧力
は大気圧室２２内に進入して下部盤体を破裂させ。

そしてプラグ１００をマンドレル１３から放出させるか
ら、この盤体はキャッチャ１４の底に落下して流出口２
３を完全に開放する。

（第３図）井戸掘り用の流体は、環状部Ａまたは環状部
Ａからポケット孔１１を通り開弁状のバルブ装置１０を
経て管Ｔ内へポンプで送り込まれ、そしてこの管Ｔから
井戸掘り用の流体が井戸掘り区域における圧力流体に対
してその圧力を加える。

井戸を掘削するためには十分の流体が環状部Ａから井戸
内ヘポンプで送り込まれる。

管Ｔが漏洩する場合には、管Ｔの内部と管・ケーシング
簡の環状部Ａとを連通させる。

しかる後に井戸層輸送管Ｔ内の高圧流体が管とケーシン
グ間の環状部Ａ内へ進入してその圧力を増強する。

もしもその後環状部Ａ内の全圧力が上部盤体１６の圧力
等級を上回れば、この盤体１６が破裂して管とケーシン
グ間の環状部Ａの井戸掘削用流体をバルブ１０から管Ｔ
内へ流送し、圧力を平衡させて井戸を掘削することにな
る。

もしも管Ｔが漏洩したためにケーシングＣ内の圧力が過
大になったならば、この圧力流体はバルブ１０が開弁し
て放流されることになる。

従って、盤体の下流側が大気圧にさらされるだけで、管
内圧にさらされていないから、掘井用制御パルプを装備
した以上、バルブが開弁することは管圧とは無関係であ
ることは明かである。

開弁するだめに盤体１６が破裂するときの全圧力は予定
されてあり、そして盤体の適当な強度即ち厚さが選択さ
れる。

上下の盤体１６，１６ａを破壊するには環状部Ａ内の流
体圧を静水圧以上に光分高めさえすればよい。

この圧力増強は管Ｔ内の圧力とは全く別のものである。

井戸を掘削する流体は、たまたまその掘削流体が比較的
小量しか井戸内へはいらないときに井戸の掘削を続ける
如何なる傾向にも打勝って大量に井戸内にはいり得る。

上述のように、管Ｔが井戸孔内に降される前に、制御バ
ルブをこの管Ｔ内に組付けることができ、または管Ｔが
ケーシング孔の上方にある井戸孔内の井戸パッカーＰに
適当に結合さ扛た後で、管Ｔを降して定置することがで
きる。

井戸が掘削された後、バルブ１０は適当な引張工具を用
いて容易に回収することができ、この工具は掛は止め装
置に連結されることになる。

その後で別の制御バルブを管Ｔ内の適当な位置まで降し
て、管とケーシング間の環状部Ａと管Ｔ内部とを閉鎖す
ることができる。

大気圧室２２を用いれば、環状部の圧力が作用する破裂
可能な盤体１６の上流側に一定の基準圧が生ずる。

盤体１６のトリップ圧は盤体強度だけの関数で、管内圧
がこの盤体に全熱作用し得ないことは勿論、管内圧或い
は温度の変化の影響を少しも受けない。

大気圧室２２は破裂可能盤体とそれを支持する不透過性
のボンドとによって最初閉鎖されるが、この閉鎖作用は
漏れたガスの大気圧室への進入を防ぎ、また管とケーシ
ング間の環状部圧に対抗する圧力の蓄積を防止する効力
がある。

このバルブ装置はチェックパルプ２００を用いるが、こ
のパルプ２００は流体を管ＴとケーシングＣ間の環状部
Ａから管Ｔ内へ流動させはするが。

逆方向への流動阻止する。

図示のように、上部パルプ部分１２に用いであるチェッ
クパルプは、流入口１５より上方の上部パルプ部分に在
るシリンダ２０２内で滑動できるバルブスリーブ２０１
を備えている。

このスリーブはその中心を完全に貫く流路２０３を有し
、またシリンダ壁２０５に沿って滑動できる上部環状ピ
ストン部分２０４と、下方へ移動して上部の破裂可能盤
体支持リングと１８と係合してこのリングと共に金属と
の密閉作用をするようになっている下物ヘッド２０６を
備えておシ、そしてこの支持リング１８はバルブシート
として作用する。

ピストン２０４にはシリンダ壁２０５と係合して滑動密
閉できるだめの適当なシール２０７が取付けである。

シリンダ２０２内のつる巻圧縮はね２０８は、シリンダ
２０２の上端部とスリーブ２０１とに圧接して、このス
リーブ２０１を下方へ押圧してその相手方の支持リング
、即ちリングシート１８と係合させている。

注意すべき点は、上部ピストン２０４とシリンダ壁２０
５との密閉径が、リングシート１８に対するパルプヘッ
ド２０６の密閉径よりも大きいという点である。

このことでスリーブ２０１をその相手方のリングシート
１８に対して開放状態となるまで上方へ移動させるか、
まだはこのスリーブ２０１をその相手方のリングシート
１８と係合させるため下方へ移動させるかによって、圧
力がパルプスリーブ２０１に作用できる面積Ｒに違いが
生じる。

この制御パルプ装置１０が井戸の中に降されて側部ポケ
ットマンドレルＭの中に既に配置された場合、即ちもし
このパルプ装置１０がワイヤに繋がれ管Ｔを通じて吊り
下げられた後側部ポケットマンドレルＭの中に設置され
ると、管ＴとケーシングＣ間の環状部Ａ内の静水圧は、
パルプ２０１の環状面積Ｒの上に上向きに作用し、そし
てばね２０８の弾力に抗してスリーブ２０１を開放状態
にするよう上方へ移動するとともに、流体を上部破裂可
能盤体１６の上方にあるパルプ上方部分内の空所２０２
に注入する。

この流体圧力は増大するから、上下の盤体１６，１６ａ
を破壊するには光分な強さである。

両方の盤体１６，１６ａが破裂された後、バルブスリー
ブ２０１は井戸を掘削するパルプの流体圧で開放位置に
保持される。

管Ｔ内の圧力が、管ＴとケーシングＣ間の環状部Ａ内に
おける圧力以上になった場合には、はね２０８がスリー
ブ２０１を下方へ押圧してバルブシート１８と係合させ
、そしてスリーブ２０１の上部シール２０７とリングシ
ート１８に圧接するヘッド２０６の密閉径とで形成され
る環状面積Ｒに亘って作用する差圧によシその場に保持
されることになる。

このように流体は管ＴとケーシングＣ間の環状部Ａから
管Ｔ内へ流動することができ、しかもパルプスリーブ部
材２０１を支持リング即ちリングシート１８から離隔さ
せて上方へ向って保持するが、しかしスリーブ２０１が
その相手方向のシート１８に対して下向きに移動され且
つ支持されるものであるから、この流体は管Ｔから管Ｔ
とケーシングＣ間の環状部Ａの方へと逆方向に流動する
ことはできないのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は井戸孔の中に配置されて管内に組付けられたバ
ルブ装置の図形図で、各部品の側面図並びに縦断面図、
第２ａ図と第２ｂ図はともに拡大縦断面図で、第１図の
２〜２線沿いにおける各部品の側面図であり、且つ第２
ｂ図は第２ａ図の下に続く図、第３図は第２ｂ図と同様
の図で、開放状態のパルプ図である。 Ａ・・・・・・管とケーシング間の環状部、Ｃ・・・・
・・井戸ケーシング、Ｍ・・・・・・マンドレル、Ｐ・
・・・・・井戸パッカー、Ｒ・・・・・・面積、Ｓ・・
・・・・ケーシング孔、Ｔ・叩・管、２・・・・・・掘
井区域、１０・・・・・・井戸制御くくルプ、１１・・
・・・・側部ポケット孔、１２・・・・・・パルプ上部
、１３・・・・・・マンドレル、１４・・・・・・ブラ
ッグキャッチャ、１５・・・・・・流入口、１６・・・
・・・上部の盤体、１６ａ・・・・・・下部の盤体、１
８・・・・・・支持リング、１８ａ・・・溶接材、２２
・・・・・・大気圧室、２３・・・・・・流出口、２４
・・・・・・停止部、２５・・・・・・パツキン、２６
・・・・・・パツキン、２Ｔ・・・・・・パルプ上部体
肩部、２８・・・・・・アダプタ、２８ａ・・・・・・
停止部材、３０・・・・・・シート（ランド肩部）、３
２・・・・・・掛止め装置、３３・・・・・・ロックロ
ッド、３５・・・・・・尖頭肩部、３６・・・・・・ロ
ックスリーブ、３８・・・・・・スリーブ上端肩部、３
９・・・スリーブ延長部、４０・・・・・・ロックリン
グ、４２・・・・・・・・・掛は止め肩部、４３・・・
・・・スリーブ小径部、４４・・・・・・傾斜スリーブ
肩部、１００・・・・・・プラグ、２０１・・・・・・
パルプスリーブ、２０２・・・・・・シリンダ、２０３
・・・・・・流路、２０４・・・・・・ピストン部分、
２０５・・・・・・シリンダ壁、２０６・・・・・・下
部ヘッド、２０７・・・・・・スリーブシール。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 穿孔現場即ち切羽を有する井戸孔の中に配置された
   連続管内で用いられる流体制御バルブにおいて、流入口
   、流出口及びこ扛ら流出入口間の流体流路を有するバル
   ブ本体と、前記の流路を閉じそして前記流入口内の設定
   流体圧がかかったときに開放位置へ移動できるように前
   記流入口の一方側へ向けて前記バルブ本体内に取付けら
   れた第１閉鎖装置と、前記の第１閉鎖装置との間に前記
   流路の閉塞部分を設けそしてこの閉塞部分に前記連続管
   内外の流体が流入できぬように前記流出口の一方側へ向
   けられ且つ前記の第１閉鎖装置から離隔されて前記バル
   ブ本体内に取付けられた第２閉鎖装置とを有し、前記の
   第１閉鎖装置に前記流路の前記閉塞部分を開放させる前
   記の設定流体圧をかけて前記の流体圧を前記の閉塞部分
   に圧入させ且つ前記の第２閉鎖装置を開放位置へ移動さ
   せて流体を前記の流入口、閉塞部分及び流出口を経プ流
   動させることを特徴とする流体制御バルブ。 ２ 前記の第１閉鎖装置は前記のバルブ本体に固定され
   且つ前記の流路を横断して拡がった破裂可能な盤体を有
   することを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載する
   流体制御バルブ。 ３ 前記流路の前記閉塞部分は最初にほぼ大気圧のガス
   体を包含していることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項に記載する流体制御バルブ。 ４ 前記の第１閉鎖装置は前記流入口の下方に位置する
   とともに前記閉塞流路部分の上端部に在り、前記の第２
   閉鎖装置は前記流出口の上方に位置するとともに前記閉
   塞流路の下端部に在ることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項に記載する流体制御バルブ。 ５ 前記の第１閉鎖装置は前記のバルブ本体に固定され
   且つ前記の流路を横断して拡がった破裂可能な盤体を有
   し、前記流路の前記閉塞部分は最初にほぼ大気圧のガス
   体を包含していることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項に記載する流体制御バルブ。 ６ 前記の第１閉鎖装置は前記流入口の下方に位置する
   とともに前記閉塞流路部分の上端部に在り、前記の第２
   閉鎖装置は前記流出口の上方に位置するとともに前記閉
   塞流路の下端部に在り、前記の第１閉鎖装置は前記のバ
   ルブ本体に固定され且つ前記の流路を横断して拡がった
   破裂可能な盤体を有することを特徴とする特許請求の範
   囲第１項に記載する流体制御バルブ。 ７ 前記の第２閉鎖装置は前記の流路を横断して拡がり
   且つ前記の閉塞流路部分内の流体圧で前記の流出口を開
   ける位置へ向かって前記の流路内で縦方向へ移動できる
   プラグを有することを特徴とする特許請求の範囲第１項
   に記載する流体制御バルブ。 ８ 前記の第１閉鎖装置は前記のバルブ本体に固定され
   且つ前記の流路を横断して拡がった破裂可能な盤体を有
   し、前記の第２閉鎖装置は前記の流路を横断して拡がり
   且つ前記の閉塞流路部分内の流体圧で前記の流出口を開
   ける位置へ向かって前記の流路内で縦方向へ移動できる
   プラグを有することを特徴とする特許請求の範囲第１項
   に記載する流体制御パルプ。 ９ 前記の第１閉鎖装置は前記のバ化ブ本体に固定され
   且つ前記の流路を横断して拡がった破裂可能な盤体を有
   し、前記の第２閉鎖装置は前記の流路を横断して拡がり
   且つ前記の閉塞流路部分内の流体圧で前記の流出口を開
   ける位置へ向かって前記の流路内で縦方向へ移動できる
   プラグを有し、前記流路の前記閉塞部分は最初にほぼ大
   気圧のガス体を包含していることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項に記載する流体制御パルプ。 １０ 前記の第１閉鎖装置は前記のパルプ本体に固定さ
   れ且つ前記の流路を横断して拡がった破裂可能な盤体を
   有し、前記の第２閉鎖装置は前記の流路を横断して拡が
   り且つ前記の閉塞流路部分内の流体圧で前記の流出口を
   開ける位置へ向かって前記の流路内で縦方向へ移動でき
   るプラグを有し、前記流路の前記閉塞部分は最初にほぼ
   大気圧のガス体を包含し、前記の盤体は前記流入口の下
   方に位置するとともに前記閉塞流路部分の上端部に在り
   、前記のプラグは前記流出口の上方に位置するとともに
   前記閉塞流路の下端部に在ることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項に記載する流体制御パルプ。 １１ 穿孔現場即ち切羽を有する井戸孔の中に配置され
   た連続管内で用いられる流体制御パルプにおいて、流入
   口、流出口及びこれら流出入口間の流体流路を有する金
   属製のパルプ本体と、前記の流路を閉じそして前記流入
   口内の設定流体圧がかかったときに開放位置へ移動でき
   るように前記流入口の一方側へ向けて前記のパルプ本体
   内に取付けられた金属製の第１閉鎖装置と、前記の第１
   閉鎖装置との間に前記流路の閉塞部分を設けそしてこの
   閉塞部分に前記連続管内外の流体が流入できぬように前
   記流出口の一方側へ向けられ且つ前記の第１閉鎖装置か
   ら離隔されて前記パルプ本体内に取付けられた金属製の
   第２閉鎖装置とを有し、前記の第１および第２の閉鎖装
   置は前記のパルプ本体に固定されて双方が金属と金属と
   のシールをなし、前記の第１閉鎖装置に前記流路の前記
   閉塞部分全開放させる前記の設定流体圧をかけて前記の
   流体圧を前記の閉塞部分に圧入させ且つ前記の第２閉鎖
   装置を開放位置へ移動させて流体を前記の流入口、閉塞
   部分及び流出口を経て流動させることを特徴とする流体
   制御パルプ。 １２ 前記の第１閉鎖装置は前記のパルプ本体に固定さ
   れ且つ前記の流路を横断して拡がった第１の破裂可能な
   盤体を有し、前記の第２閉鎖装置は前記のパルプ本体に
   固定され且つ前記の流路を横断して拡がった第２の破裂
   可能な盤体を有することを特徴とする特許請求の範囲第
   １１項に記載する流体制御パルプ。 １３ 前記の第１閉鎖装置は前記のパルプ本体に溶接さ
   れ且つ前記の流路を横断して拡がった第１の破裂可能な
   盤体を有し、前記の第２閉鎖装置は前記のパルプ本体に
   溶接され且つ前記の流路を横断して拡がった第２の破裂
   可能な盤体を有することを特徴とする特許請求の範囲第
   １１項に記載する流体制御パルプ。 １４ 前記の第１閉鎖装置は一方側が前記パルプ本体に
   受けられた状態で前記流路を横断して拡がった第１の破
   裂可能な盤体と、前記第１の盤体の反対側に受けられた
   第１の支持リングと、前記第１の盤体を前記パルプ本体
   および第１の支持リングに固定する手段とを有し、前記
   の第２閉鎖装置は一方側が前記パルプ本体に受けられた
   状態で前記流路を横断して拡がった第２の破裂可能な盤
   体と、前記第２の盤体の反対側に受けられた第２の支持
   リングと、前記第２の盤体を前記パルプ本体および第２
   の支持リングに固定する手段とを有するとを特徴とする
   特許請求の範囲第１１項に記載する流体制御パルプ。 １５ 前記の第１閉鎖装置は一方側が前記パルプ本体に
   受けられた状態で前記流路を横断して拡がった第１の破
   裂可能な盤体と、前記第１の盤体の反対側に受けら扛た
   第１の支持リングと、前記第１の盤体を前記パルプ本体
   および第１の支持リングに固定する溶接手段とを有し、
   前記の第２閉鎖装置は一方側が前記パルプ本体に受けら
   れた状態で前記流路を横断して拡がった第２の破裂可能
   な盤体と、前記第２の盤体の反対側に受けられた第２の
   支持リングと、前記第２の盤体を前記パルプ本体および
   第２の支持リングに固定する溶接手段とを有することを
   特徴とする特許請求の範囲第１１項に記載する流体制御
   バルブ。 １６ 前記の第１閉鎖装置は前記のバルブ本体に固定さ
   れ且つ前記の流路を横断して拡がった第１の破裂可能な
   盤体を有し、前記の第２閉鎖装置は前記のバルブ本体に
   固定され且つ前記の流路を横断して拡がった第２の破裂
   可能な盤体と、前記閉塞流路部分内にあって前記閉塞流
   路部分の内方への前記第２の分裂可能な盤体の移動を妨
   げるだめの前記第２の盤体を横断して波力り且つそれと
   係合しているプラグとを有することを特徴とする特許請
   求の範囲第１１項に記載する流体制御バルブ。 １７ 前記の第１閉鎖装置は前記のバルブ本体に溶接さ
   れ且つ前記の流路を横断して拡がった第１の破裂可能な
   盤体を有し、前記の第２閉鎖装置は前記のバルブ本体に
   溶接され且つ前記の流路を購断して拡がった第２の破裂
   可能な盤体と、前記閉塞流路部分内にあって前記閉塞流
   路部分の内方への前記第２の分裂可能な盤体の移動を妨
   げるため前記第２の盤体を横断して拡がり且つそれと係
   合しているプラグとを有することを特徴とする特許請求
   の範囲第１１項に記載する流体制御バルブ。 １８ 前記の第１閉鎖装置は一方側が前記バルブ本体に
   受けられた状態で前記流路を横断して拡がった第１の破
   裂可能な盤体と、前記第１の盤体の反対側に受けられた
   第１の支持リングと、前記第１の盤体を前記バルブ本体
   および第１の支持リングに固定する手段とを有し、前記
   の第２閉鎖装置は一方側が前記バルブ本体に受けられた
   状態で前記流路を横断して拡がった第２の破裂可能な盤
   体と。 前記第２の盤体の反対側に受けられた第２の支持リング
   と、前記第２の盤体を前記バルブ本体および第２の支持
   リングに固定する手段と、前記閉塞流路部分内にあって
   前記第２の盤体を横断して拡がり且つそれと係合してい
   るプラグとを有することを特徴とする特許請求の範囲第
   １１項に記載する流体制御バルブ。 １９ 前記の第１閉鎖装置は一方側が前記バルブ本体に
   受けられた状態で前記流路を横断して拡がった第１の破
   裂可能な盤体と、前記第１の盤体の反対側に受けられた
   第１の支持リングと、前記第１の盤体を前記バルブ本体
   および第１の支持リングに固定する溶接手段とを有し、
   前記の第２閉鎖装置は一方側が前記バルブ本体に受けら
   れた状態で前記流路を横断して拡がった第２の破裂可能
   な盤体と、前記第２の盤体の反対側に受けられた第２の
   支持リングと、前記第２の盤体を前記バルブ本体および
   第２の支持リングに固定する溶接手段と、前記閉塞流路
   部分内にあって前記閉塞流路部分の内方への前記第２の
   分裂可能が盤体の移動を妨げるため前記第２の盤体を横
   断して拡がり且つそれと係合しているプラグとを有する
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１１項に記載する流
   体制御バルブ。 ２０ 前記流路の前記閉塞部分は最初にほぼ大気圧のガ
   ス体を包含していることを特徴とする特許請求の範囲第
   １１項に記載する流体制御バルブ。 ２１ 前記の第１閉鎖装置は前記流入口の下方に位置す
   るとともに前記閉塞流路部分の上端部に在る第１の破裂
   可能な盤体を有し、前記の第２閉鎖装置は前記流出口の
   上方に位置するとともに前記閉塞流路部分の下端部に在
   る第２の破裂可能な盤体を有することを特徴とする特許
   請求の範囲第１１項に記載する流体制御バルブ。 ２２ 前記流路の前記閉塞部分は最初にほぼ大気圧のガ
   ス体を包含していることを特徴とする特許請求の範囲第
   ２１項に記載する流体制御バルブ。 ２３ 穿孔現場即ち切羽を有する井戸孔の中に配置され
   た連続管内で用いられる流体制御バルブにおいて、流入
   口、流出口及びこれら流出入口間の流体流路を有する金
   属製のバルブ本体と、前記の流路を閉じそして前記流入
   口内の設定流体圧がかかったときに開放位置へ移動でき
   るように前記流入口の一方側へ向けて前記のバルブ本体
   内に取付けられた金属製の第１閉鎖装置と、前記の第１
   閉鎖装置との間に前記流路の閉塞部分を設けそしてこの
   閉塞部分に前記連続管内外の流体が流入できぬように前
   記流出口の一方側へ向けられ且つ前記の第１閉鎖装置か
   ら離隔されて前記バルブ本体内に取付けられた金属製の
   第２閉鎖装置と、前記バルブ本体内の前記流入口と第１
   閉鎖装置との間にあって流体を前記の流入口から前記の
   流出口へ流動させるか、前記の流出口から前記の流入口
   への流動を阻止するチェックバルブを有し、前記の第１
   および第２の閉鎖装置は前記のバルブ本体に固定されて
   双方が金属と金属とのシールをなし、前記の第１閉鎖装
   置に前記流路の前記閉塞部分を開放させる前記の設定流
   体圧をかけて前記の流体圧を前記の閉塞部分に圧入させ
   且つ前記の第２閉鎖装置を開放位置へ移動させて流体を
   前記の流入口。 閉塞部分及び流出口を経て流動させることを特徴とする
   流体制御パルプ。 ２４ 前記のチェックバルブは前記流入口内の流体差圧
   で開放位置へ移動でき且つ前記流出口内の流体差圧で閉
   鎖位置へ移動できるスリーブを有することを特徴とする
   特許請求の範囲第２３項に記載する流体制御パルプ。 ２５ 前記のチェックパルプは前記流入口内の流体差圧
   で開放位置へ移動でき且つ前記流出口内の流体差圧で閉
   鎖位置へ移動できるスリーブを有し、前記のチェックバ
   ルブは前記のパルプ本体内に設けられたシートとシリン
   ダを有し、前記のスリーブは貫通流路と、前記シリンダ
   内の環状ピストン部分と、前記のシートを閉止するよう
   にされたヘッドとを有し、前記のシリンダに対する前記
   ピストン部分の密閉径は前記シートに対する前記ヘッド
   の密閉径より大であることを特徴とする特許請求の範囲
   第２３項に記載する流体制御パルプ。