JPS5853791A - ガス冷却形原子炉における炉心支持板のガスシ−ル装置 - Google Patents
ガス冷却形原子炉における炉心支持板のガスシ−ル装置Info
- Publication number
- JPS5853791A JPS5853791A JP56153151A JP15315181A JPS5853791A JP S5853791 A JPS5853791 A JP S5853791A JP 56153151 A JP56153151 A JP 56153151A JP 15315181 A JP15315181 A JP 15315181A JP S5853791 A JPS5853791 A JP S5853791A
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- Japan
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- gas
- support plate
- core support
- core
- grooves
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- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ζ６！ａ＠はガス冷却形原子炉において、炉心構成要素
を支えるようダイヤグリッド上に支持され九分割板の集
合体として成る炉心支持板に対し、各分割板相互間の継
目すき間をガスシールして一次冷却材であるガスが炉心
の燃料要素を通らすにバイパスするのを防ぐようにする
丸めの炉心支持板のガスシール装置に関する。
を支えるようダイヤグリッド上に支持され九分割板の集
合体として成る炉心支持板に対し、各分割板相互間の継
目すき間をガスシールして一次冷却材であるガスが炉心
の燃料要素を通らすにバイパスするのを防ぐようにする
丸めの炉心支持板のガスシール装置に関する。
まず第１１１によシ馴記ガス冷却形原子炉として高温ガ
ス炉の構造の概要を述べる。図において、ｌは原子炉圧
力容器、２は炉心の燃料ブロック、５は固定反射体、４
は高温プレナムプ四ツク、６は炉床断熱ブロック、６は
高温ブレナムフロック番と断熱ブロック６０間に区画形
成され九高温プレナム、γは高温ブレナム６を仕切るた
めのサポート、８はこの発明の対象である炉心支持板、
９は圧力容器１の底部に：ＩＩ付けられたダイヤグリッ
ド、辺は炉心支持板８とダイヤグリッド９との関に介挿
し九支持柱、ｎ社−次冷却材ガスの入口バイブ、戎は炉
心支持Ｗ８および断熱ブロック５を貫通して高温プレナ
ム６へ開口するよう圧力容器内に引入れて配管され九ガ
ス出ロバイブである。
ス炉の構造の概要を述べる。図において、ｌは原子炉圧
力容器、２は炉心の燃料ブロック、５は固定反射体、４
は高温プレナムプ四ツク、６は炉床断熱ブロック、６は
高温ブレナムフロック番と断熱ブロック６０間に区画形
成され九高温プレナム、γは高温ブレナム６を仕切るた
めのサポート、８はこの発明の対象である炉心支持板、
９は圧力容器１の底部に：ＩＩ付けられたダイヤグリッ
ド、辺は炉心支持板８とダイヤグリッド９との関に介挿
し九支持柱、ｎ社−次冷却材ガスの入口バイブ、戎は炉
心支持Ｗ８および断熱ブロック５を貫通して高温プレナ
ム６へ開口するよう圧力容器内に引入れて配管され九ガ
ス出ロバイブである。
上記構成において矢印で示すように一次冷却材ガスは約
４００℃で入口バイブＵを通じて下方から圧力容ｉｓｌ
の中に吐出され、こζから炉心支持板８の下面を冷却し
ながら周囲に広がシ、固定反射体３と圧力容器ｌの周一
との間を通って上方に向い、炉内上部よシ方向を反転し
て燃料ブロック２へ流れ込む。さらに燃料ブロック２の
中を通過する過程で約１００００まで昇温されて高温プ
レナム６に集まり、ここから出口バイブ１２を通じて炉
外へ引き出される。かかるガスの炉内通風は圧力容器外
のガス循環送風機によって行なわれ、したがって入口バ
イブＵは高圧側、出ロバイブ戎は低圧側となる。なお第
１図ではコアバレル、Ｆ心拘束機構、制御棒等は省略し
である。
４００℃で入口バイブＵを通じて下方から圧力容ｉｓｌ
の中に吐出され、こζから炉心支持板８の下面を冷却し
ながら周囲に広がシ、固定反射体３と圧力容器ｌの周一
との間を通って上方に向い、炉内上部よシ方向を反転し
て燃料ブロック２へ流れ込む。さらに燃料ブロック２の
中を通過する過程で約１００００まで昇温されて高温プ
レナム６に集まり、ここから出口バイブ１２を通じて炉
外へ引き出される。かかるガスの炉内通風は圧力容器外
のガス循環送風機によって行なわれ、したがって入口バ
イブＵは高圧側、出ロバイブ戎は低圧側となる。なお第
１図ではコアバレル、Ｆ心拘束機構、制御棒等は省略し
である。
一方、炉心支持板８は燃料ブロック２．固定反射体３．
断熱ブロック５等の非金属炉心構成物の大きな荷重を担
持する屯のであシ、りシ゛ムーモリブデン鋼等の金属材
で作られている。かかる炉心支持１Ｎ′８は仁の上に積
み重ねられた炉床断面ブロック６との熱膨張差を逃げる
ために、第２図に示すように１枚１枚の形状を断熱ブロ
ック６０分割□ ブロックに合わせ丸、例えば星形、そ
の他の多角形分割板阻を同一平面上に並べて互に突合わ
せるように組合わせ丸集合体として構成されている。
断熱ブロック５等の非金属炉心構成物の大きな荷重を担
持する屯のであシ、りシ゛ムーモリブデン鋼等の金属材
で作られている。かかる炉心支持１Ｎ′８は仁の上に積
み重ねられた炉床断面ブロック６との熱膨張差を逃げる
ために、第２図に示すように１枚１枚の形状を断熱ブロ
ック６０分割□ ブロックに合わせ丸、例えば星形、そ
の他の多角形分割板阻を同一平面上に並べて互に突合わ
せるように組合わせ丸集合体として構成されている。
し九がって、このｉまでは各分割板相互の突合わせ継目
Ｐのすき間を通じて入口バイブ１１より圧力容器１内に
吐出された高圧側のガスの一部は、燃料ブロック２へ向
う以前の途中段階で高温プレナム６へ漏れ込み、炉心の
燃料ブロック２をバイパスしてしまう。このようなバイ
パス流が生じると、低温ガスの一部がショートサーキッ
トしてしまう九めに十分な高温カスが取シ出せず効率が
低下するのみならず、一方では炉心燃料が十分に冷却さ
れないので、燃料が異常に昇温する危険を招く恐れがあ
る。
Ｐのすき間を通じて入口バイブ１１より圧力容器１内に
吐出された高圧側のガスの一部は、燃料ブロック２へ向
う以前の途中段階で高温プレナム６へ漏れ込み、炉心の
燃料ブロック２をバイパスしてしまう。このようなバイ
パス流が生じると、低温ガスの一部がショートサーキッ
トしてしまう九めに十分な高温カスが取シ出せず効率が
低下するのみならず、一方では炉心燃料が十分に冷却さ
れないので、燃料が異常に昇温する危険を招く恐れがあ
る。
このため、従来では前記のバイパス４ス流の発生を防止
するための手段として、第３図に示すように炉心支持板
８の下面にシールプレート邦を設置し、分割板８１相互
間の突合わせ継目のすき間を覆うようＫしたガスシール
構造が採用されている。
するための手段として、第３図に示すように炉心支持板
８の下面にシールプレート邦を設置し、分割板８１相互
間の突合わせ継目のすき間を覆うようＫしたガスシール
構造が採用されている。
かかる構造により、矢印のようにシールプレート認の下
面を流れるガス流が前述のように分ａ板８１の相互間の
すき間を通じて高温プレナムへバイパスするのを防止で
きる。しかしながら反面では、炉心支持板８とシールプ
レート認との間にすき間が生じ、この部分のすき間が断
熱作用してガス流による炉心支持板８の冷却が十分に行
なえなくなる不具合を招く。さらにシールプレート認に
鉱炉心支持板８との熱膨張差に基づく大きな応力が繰返
し加わシ、ついには破損に至る恐れもある。
面を流れるガス流が前述のように分ａ板８１の相互間の
すき間を通じて高温プレナムへバイパスするのを防止で
きる。しかしながら反面では、炉心支持板８とシールプ
レート認との間にすき間が生じ、この部分のすき間が断
熱作用してガス流による炉心支持板８の冷却が十分に行
なえなくなる不具合を招く。さらにシールプレート認に
鉱炉心支持板８との熱膨張差に基づく大きな応力が繰返
し加わシ、ついには破損に至る恐れもある。
この発明は上記従来の欠点を除去し、炉心支持板の機能
をいささかも損うことなしにカスシールが行なえるよう
にし九炉心支持板のガスシール装置を提供することを目
的としてなされた−ものである。
をいささかも損うことなしにカスシールが行なえるよう
にし九炉心支持板のガスシール装置を提供することを目
的としてなされた−ものである。
かかる目的はこの発明により、炉心支持板を構成する分
割板、相互間の突合わせ面となる°各分割板の外局面に
沿って切込溝を形成するとともに、互に隣接し合う分割
板の前記切込溝の両溝にｔ九がり、その切込溝の全域に
亘って帯状シール要素を介挿し九ことにより達成される
。
割板、相互間の突合わせ面となる°各分割板の外局面に
沿って切込溝を形成するとともに、互に隣接し合う分割
板の前記切込溝の両溝にｔ九がり、その切込溝の全域に
亘って帯状シール要素を介挿し九ことにより達成される
。
次にこの発明を図示実施例に基づき詳述する。
第４図および第５図において、同一平面上で互に外周面
を突合わせて並べられた各分割板８１に対し、分＠板相
互間の突合わせ継目ＰＫ沿って外周面には同じレベル位
置に矩形断面の切込溝１４が形成されてｈる。そして互
に隣、り合う分割板８１の前記切込溝１４の両溝にまた
がり、その全域に亘って帯状シール要素としての金属ス
トリップ■が介挿されている。この金属ストリップ１６
は切込溝１４の溝巾寸法Ｗよシ４十分肉薄であり、かつ
溝内へルーズに介挿されている。
を突合わせて並べられた各分割板８１に対し、分＠板相
互間の突合わせ継目ＰＫ沿って外周面には同じレベル位
置に矩形断面の切込溝１４が形成されてｈる。そして互
に隣、り合う分割板８１の前記切込溝１４の両溝にまた
がり、その全域に亘って帯状シール要素としての金属ス
トリップ■が介挿されている。この金属ストリップ１６
は切込溝１４の溝巾寸法Ｗよシ４十分肉薄であり、かつ
溝内へルーズに介挿されている。
次に上記ガスシール装置のシール動作についてし先組立
秋５ｏｒｔ第５図（ロ））のごとくである。次に炉が運
転に入シ、第１図で示し九人ロバイブ１１を通じて圧力
容器内にガスが送シ込まれると、金属ストリップ坊はこ
れを境とする下面に加わる高圧側のガス圧と高温プレナ
ムに連なる上面側の低いガス圧との差圧によシ、溝内で
上方に押し上げられて溝１４の上面に密着する。かくし
て分割板８１の継目すき間ｇのシールが達成される。し
かも金属ストリップ１５は分割板８１に固定されていな
いので、炉の運転温度の熱膨張による継目すき間ｇの変
化に対し、これを自由に逃がすことができる。なお金属
ストリップ化は炉心支持板８と同様に５００℃程度の比
較的高い温度にさらされるので、例えばステンレス鋼等
の耐熱合金が用いられる。
秋５ｏｒｔ第５図（ロ））のごとくである。次に炉が運
転に入シ、第１図で示し九人ロバイブ１１を通じて圧力
容器内にガスが送シ込まれると、金属ストリップ坊はこ
れを境とする下面に加わる高圧側のガス圧と高温プレナ
ムに連なる上面側の低いガス圧との差圧によシ、溝内で
上方に押し上げられて溝１４の上面に密着する。かくし
て分割板８１の継目すき間ｇのシールが達成される。し
かも金属ストリップ１５は分割板８１に固定されていな
いので、炉の運転温度の熱膨張による継目すき間ｇの変
化に対し、これを自由に逃がすことができる。なお金属
ストリップ化は炉心支持板８と同様に５００℃程度の比
較的高い温度にさらされるので、例えばステンレス鋼等
の耐熱合金が用いられる。
さて上記したこの発明のカスシール装置によれば、各分
割板の突合わせ継目に歯って切込溝を形成し、この溝内
に帯状シール要素を介挿してガスシールを達成するよう
構成したものである。し九がって、Ｍ３図に示した従来
構造と較べて、炉心支持板の下面全域に直接冷却ガスが
洗流することになシ、冷却効果を十分に向上できる。ま
九シール要素として切込溝の溝巾より肉薄な金属ストリ
ップを溝内へルーズに介挿したことによシ、炉心支持板
の分割板相互を機械的に拘束することなく個々の分割板
の熱膨張を自由に許容し、いささかもデも支持板の機能
を損うことがない。しかも金属ストリップはその上下面
に作用するガス圧力差を利用して切込溝の上面に密着さ
せて高いシール性能が得られるし、炉心支持板との熱膨
張差に“上、。
割板の突合わせ継目に歯って切込溝を形成し、この溝内
に帯状シール要素を介挿してガスシールを達成するよう
構成したものである。し九がって、Ｍ３図に示した従来
構造と較べて、炉心支持板の下面全域に直接冷却ガスが
洗流することになシ、冷却効果を十分に向上できる。ま
九シール要素として切込溝の溝巾より肉薄な金属ストリ
ップを溝内へルーズに介挿したことによシ、炉心支持板
の分割板相互を機械的に拘束することなく個々の分割板
の熱膨張を自由に許容し、いささかもデも支持板の機能
を損うことがない。しかも金属ストリップはその上下面
に作用するガス圧力差を利用して切込溝の上面に密着さ
せて高いシール性能が得られるし、炉心支持板との熱膨
張差に“上、。
る熱応力が金属ストリップであるシール要素に生じる恐
れもない等の実用的効果を得ることができる。
れもない等の実用的効果を得ることができる。
第１図はガス冷却形原子炉の概要構成断面図、第２図は
炉心支持板の平面図、第３図は第２図における矢視厘−
厘として示した従来のカスシール装置の構造断面図、第
４図はこの発明の実施例の平面図、第５図（ａ）および
ψ）はそれぞれ組立状態。 炉運転状態における第４図の矢視ｖ−■断面図である。 １・・・原子炉圧力容器、２・・・炉心の燃料プ四ツク
、８・・・炉心支持板、阻・・・分割板、９−・・ダイ
ヤグリッド、１０・・・支柱、Ｕ・・・ガス入口バイブ
、１２−・・ガス出口バイブ、１４・・・切込溝、ソ・
・・帯状シール要素としての金属ストリップ、Ｐ・・・
分割板相互の突合わせ継目。 含 １ｙ！Ｕ
炉心支持板の平面図、第３図は第２図における矢視厘−
厘として示した従来のカスシール装置の構造断面図、第
４図はこの発明の実施例の平面図、第５図（ａ）および
ψ）はそれぞれ組立状態。 炉運転状態における第４図の矢視ｖ−■断面図である。 １・・・原子炉圧力容器、２・・・炉心の燃料プ四ツク
、８・・・炉心支持板、阻・・・分割板、９−・・ダイ
ヤグリッド、１０・・・支柱、Ｕ・・・ガス入口バイブ
、１２−・・ガス出口バイブ、１４・・・切込溝、ソ・
・・帯状シール要素としての金属ストリップ、Ｐ・・・
分割板相互の突合わせ継目。 含 １ｙ！Ｕ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｌ）多角形の分割板を同一平面上に並べて組み合わせた
集合体として成り、原子炉圧力容器内のダイヤグリッド
上に支柱を介して載置されて、その上に積み重ねた炉心
構成要素を担持する炉心支持板において、分割板相互間
の央合わせ面となる各分割板の外周面に沿って切込溝を
形成するとともに、互いに１ＩＪｉＬ合う分割板の前記
切込溝の画情にまたがシ、その切込溝の全域に夏って帯
状シール要素を介挿したことを特徴とするガス冷却形原
子炉における炉心支持板のガスシール装置。 ２、特許請求の範囲第１項に記載のガスシール装置にお
いて、帯状シール要素が切込溝の連中よ〉も肉厚が薄く
、かつ切込溝内へルーズに嵌め込まれる金属ストリップ
であることを特徴とするガス冷却形原子炉における炉心
支持板のガスシール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56153151A JPS5853791A (ja) | 1981-09-28 | 1981-09-28 | ガス冷却形原子炉における炉心支持板のガスシ−ル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56153151A JPS5853791A (ja) | 1981-09-28 | 1981-09-28 | ガス冷却形原子炉における炉心支持板のガスシ−ル装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5853791A true JPS5853791A (ja) | 1983-03-30 |
Family
ID=15556129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56153151A Pending JPS5853791A (ja) | 1981-09-28 | 1981-09-28 | ガス冷却形原子炉における炉心支持板のガスシ−ル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5853791A (ja) |
-
1981
- 1981-09-28 JP JP56153151A patent/JPS5853791A/ja active Pending
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