JPS5853972B2 - 再歯切り装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は正規に歯切りされた歯車の歯面を再歯切りする
装置に関するものである。

例えば自動車の変速機において歯車の噛合外れ（通称ギ
ア抜け）防止の１つとして、第１図ａ。

ｂ、ｃに示すようにシンクロバブＧの歯車Ｇ１の片側の
歯面をＳ、のように再歯切りして歯車Ｇ２の歯面Ｓ２と
の間に段差りを設けている。

このように構成することにより歯車Ｇ２を通過して歯車
Ｇ０上に位置したカップリングスリーブは前記段差りの
ため歯車Ｇ２に引掛り抜けにくくなる。

従来このシンクロバブＧは歯切り盤を使ってバブ全周に
正規の歯を歯切りする第１の工程と、別の歯切り盤を使
って、歯車Ｇ１の片側に歯面Ｓ０を再度歯切りする第２
工程とを経て形成される。

しかしこの歯切り方法では、第２工程でも高価な歯切り
盤を必要とするため、設備費が高くなる。

また第２工程では再度歯車を歯切り盤にセットし、歯切
りと同じ作業を行うので作業時間が長い。

本発明の目的は前述のような従来技術の諸欠点を解消し
て、設備費を低減でき、再歯切り時間を短縮できる再歯
切り装置を提供することにある。

以下、第２図と第３図を参照して、本発明の好適な実施
例を説明する。

予め正規の歯を歯切りしたシンクロバブｅ（以下これを
歯車という）は矢印Ａで示す搬入経路に沿って搬入され
る。

３０は搬入口である。搬入用シリンダ１のピストンロン
ドの先端にはブロック２が固定してあり、その先端の丸
みのある凹状の面２ａにより歯車Ｇを押して後述する再
歯切り位置に挿入する。

前記シリンダ１で歯車Ｇを搬送する通路３２の片側には
案内壁３が形成してあり、他方側にはスプリング４によ
り弾性的に支持された押付パット５が設けである。

案内壁３には途中から歯車Ｇに適合するラック６が形成
しである。

７はストッパーで、ラック６に噛み合って転動してきた
歯車Ｇが当接して再歯切り位置に停止する。

８は搬入用シリンダの後退限りミツトスイッチ、９は搬
入用シリンダの前進限りミツトスイッチを示す。

搬入用シリンダ１のピストンロッドの移動に応じて、そ
の後退限においてはブロック２に形成したドグ２ｂが後
退限りミツトスイッチ８の触子８ａに接触し、前進限に
おいてはリミットスイッチ９の触子９ａに接触するよう
になっている。

２１は歯車Ｇの有無を検知する近接スイッチである。

第２図によく示しであるように、再歯切り位置には押込
パット１０が配置され、該パットはシリンダ１１のピス
トンロッド１２にコネクティングロッド１３を介して連
結しである。

前記押込パット１０と対向してエジェクターパット１４
が配置され、該パット１４は低油圧を常時作用させたシ
リンダ１５のピストンロッド１６にコネクティングロッ
ド１７を介して連結しである。

再切刃手段は、歯車Ｇの外形に適合する内歯車形のガイ
ド１８と歯車Ｇの各歯毎に対応する切刃１９ａを備えた
カッタ１９から成り立っている。

エジェクターパット１４上に位置した歯車Ｇは押込パッ
ト１０により押下げられ、エジェクターパット１４の押
し上げ力に抗しつつガイド１８に案内されながら下降し
ていって、切刃１９ａにより切刃１９ａにより歯車Ｇ用
の歯車Ｇ１の片側歯面のみが再歯切りされる。

符号２０は切削油注入パイプで、切削油はカッタ１９の
上端面に注入され、切削油出口２２，２３から切くずと
一緒に排出される。

再歯切り後押込パット１０が上昇すると、歯車Ｇはエジ
ェクターパット１４により押し上げられ、元の位置（第
２図の状態）に戻される。

搬出パット２４は第３図に示すように先端２４ａがＶ字
状になっていて、後端が搬出用シリンダ２５のピストン
ロッド２６に固定しである。

なお詳細は図示しないが案内壁３の下部が切り欠かれて
通路３ａが形成されており前記搬出パット２４は該通路
３ａより出入する。

再歯切りされた歯車Ｇはその搬出パット２４の先端２４
ａにより矢印Ｂの方向に押されて搬出口３１から搬出さ
れる。

符号２γは搬出用シリンダの後退限りミツトスイッチを
示し、２８は搬出用シリンダの前進限りミツトスイッチ
を示す。

搬出パット２４に形成したドグ２４ｂは後退限において
後退限りミツトスイッチ２７の触子２７ａと接触し、前
進限において前進限りミツトスイッチ２８の触子２８ａ
と接触するようになっている。

なお、２９は枠体で、押込パット１０を摺動自在に案内
するブツシュ２９ａを備えるとともに、ここにシリンダ
１１が取付けられている。

前述の再歯切り装置の作用を説明する。

予め歯切した歯車を矢印Ａで示す搬入経路に沿って搬入
する。

その際、搬入用シリンダ１を使って、ブロック２により
歯車Ｇをエジェクターパット１４の位置に搬送する。

その際、歯車Ｇは押付パット５により弾力的に案内壁３
に押し付けられながら前進し、やがてラック６に噛み合
い、そのラック６上を転動していってストッパー７によ
って停止される。

したがって、この位置で歯車はガイド１８に案内され得
る状態にある。

ついで搬入用シリンダ１はドグ２ｂが前進限りミツトス
イッチ９と後退限りミツトスイッチ８を作用させること
によりその信号で元の位置に戻るよう制御される。

一方、シリンダ１１の作動で押込パット１０が下降され
、それにより歯車Ｇもエジェクターパット１４の押上げ
力に抗しつつガイド１８により案内されながら下降し、
切刃１９ａにより歯車Ｇの歯車Ｇ１の片側歯面のみを再
歯切する。

再歯切り完了後、押込パット１０が上昇すると、歯車Ｇ
はエジェクターパット１４により押し上げられ、ストッ
パー７のところに戻る。

ついで、搬出用シリンダ２５が作動して、搬出パット２
４の先端２４ａで歯車Ｇを矢印Ｂの方向に押して搬出口
３１より搬出する。

なお本発明は歯車のみならずスプライン歯にも適用でき
る。

本発明は以上のように構成されているので、次のごとき
効果かえられる。

（１）再歯切り加工が、歯車を歯切り盤にセットせずに
、しかも位置決めから歯切りまですべて自動的にできる
ので、再歯切り時間が大幅に短縮できる。

（２）高価な歯切り盤を使わずに、しかもラック、スト
ッパ等で容易に歯車の位置決めができるので機構が簡単
でかつ設備費も極めて安い。

（３）また切刃に対する歯車の位置決めを歯車の搬入経
路に沿って設けたラックとストッパと歯車をストッパの
ところまで押す凹状の面との組合せで行っているので正
確に位置決めされ、さらに切刃と並べた内歯車形のガイ
ドで案内して再歯切りするので極めて精度が高い。

【図面の簡単な説明】

第１図ａは本発明の再歯切り装置で対象とする歯車の一
例を示す斜面図、第１図す、ｃは第１図ａに示した歯車
の説明図、第２図は本発明による再歯切り装置の一例を
示す概略図、第３図は第２図のＸ−Ｘ線に沿った概略平
面図である。 １・・・・・・搬入用シリンダ、２・・・・・・ブロッ
ク、３・・・・・・案内壁、４・・・・・・スプリング
、５・・・・・・押付バット、６・・・・・・ラック、
７・・・・・・ストッパー ８・・・・・・後退限リミ
ットスイッチ、９・・・・・・前進限りミツトスイッチ
、１０・・・・・・押込バット、１１・・・・・・シリ
ンダ、１２・・・・・・ピストンロッド、１３，１７・
・・・・・コネクティングロッド、１４，１５・・・・
・・エジェクターバット、１６・・・・・・ピストンロ
ッド、１８・・・・・・ガイド、１９・・・・・・カッ
ター、２０・・・・・・切削油注入パイプ、２２．２３
・・・・・・切削油出口、２４・・・・・・搬出バット
、２５・・・・・・搬出用シリンダ、２６・・・・・・
ピストンロッド、２７・・・・・・後退限りミツトスイ
ッチ、２８・・・・・・前進限りミツトスイッチ、２９
・・・・・・枠体。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 歯車の搬入手段と、搬入されて来た歯車を所定位置
   に位置決めする手段と、前記所定位置に対応して設けら
   れていて、歯車の外形に適合する歯を備えた内歯車型の
   ガイドと歯車の各歯毎に対応する切刃を備えたカッタと
   を有する再歯切り手段と、再歯切り手段と位置決めされ
   た歯車とに相対移動を与える手段と、再歯切りされた歯
   車を搬出する手段とを備え、位置決めする手段が搬入経
   路に沿って水平に設けられていて、歯車と噛合うラック
   と、歯車をラックに噛み合ったまま当接させるストッパ
   ーと、歯車をストッパーのところまで押す凹状の面を組
   合せて構成されており、さらにラックとストッパーとに
   よる歯車の位置決め位置の真下にガイドとカッタを順に
   垂直方向に同心に配置し、該位置決め位置の真上に設け
   た押込みバットの下降により歯車を位置決めしたままガ
   イドで案内しつつ下降させてカッタで再歯切りする構成
   にした再歯切り装置。