JPS585400B2 - 機器もしくは配管の保温装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ガードベッセルに係り、特にガードベッセル
内に挿入される機器もしくは配管の保守点検が容易に行
える機器もしくは配管の保温装置に関するものである。

ガードベッセルは、高速増殖炉の一次冷却系の機器およ
び配管からの冷却材であるナトリウムの漏洩量を制限し
、原子炉の一次冷却材喪失事故を防止する目的で、機器
もしくは配管の周囲に設置される。

高速増殖炉の一次冷却系は、炉心部を内蔵する原子炉容
器、中間熱交換器およびナトリウムポンプ等の機器によ
って構成され、これらの機器が配管によって原子炉容器
、中間熱交換器、ナトリウムポンプおよび原子炉容器の
順で連絡されて構成される。

ガードベッセルは、原子炉容器、中間熱交換器およびナ
トリウムポンプの下部を被うように設けられている。

ガードベッセルの一例を第１図に示す。

１は格納容器内の操作床面２に、その上部が取付けられ
る中間熱交換器である。

中間熱交換器１の周囲には、予熱ヒータ３が設けられる
。

予熱ヒータ３の外側で、中間熱交換器１を被うように保
温材４が取付けられる。

中間熱交換器１の下部は、ガードベッセル５内に挿入さ
れる。

ガードベッセル５は、床面７に固定された支持部材６上
に設置される。

ガードベッセル５の外表面に予熱ヒータ８が取付けられ
る。

予熱ヒータ８の外側で、ガードベッセル５を取囲むよう
に保温材９が取付けられる。

ガードベッセル５内で、保温材４表面とガードベッセル
５内面との間に形成される空間１１内に、ドレンパイプ
１０が挿入される。

予熱ヒータ３は、中間熱交換器１内にナトリウムを充填
する時、中間熱交換器１を約２００℃以上に予熱するた
めに設けられている。

中間熱交換器１が破損して内部のナトリウムが漏洩する
と、このナトリウムはガードベッセル５内の空間１１に
たまる。

ガードベッセル５の上端のレベルは、原子炉容器内の炉
心部の上端よりも高くなっている。

原子炉容器、ナトリウムポンプ等の下部にも上記のよう
なガードベッセルが配置されているがこれらのガードベ
ッセルの上端も炉心部の上端よりも高いレベルに位置さ
れる。

これは、一次冷却系よりナトリウムが漏洩することによ
り、炉心部が露出する冷却材喪失事故を防止しているの
である。

ガードベッセル５は、上記機能を確保するために、空間
１１の容積を一定限界値以下に制限することが要求され
る。

空間１１の容積を大きくすると、一次冷却系内のナトリ
ウムが多量に漏洩し炉心部が露出することになる。

漏洩してガードベッセル５内に停留し固化したナトリウ
ムは、予熱ヒータ８によって溶解され、更にドレンパイ
プ１０によってガードベッセル５外に取出される。

一方、中間熱交換器１の保守点検時に空間１１内に人が
入る必要があるので、空間１１の容積をあまり小さくす
ることができない。

これらの要件を満足するようにガードベッセル５内の空
間１１の容積が決定されている。

中間熱交換器１の定期的な保守点検時に、中間熱交換器
１の容器の溶接部に異常がないかどうかの検査が行なわ
れる。

この時、中間熱交換器１の表面を被っている予熱ヒータ
３および保温材４が取除かれる。

ガードベッセル５内の狭い空間１１にて、このような作
業を行なうことは容易ではない。

中間熱交換器１の保守点検が完了すると、再び中間熱交
換器１の表面に予熱ヒータ３および保温材４が取付けら
れる。

このような作業も、ガードベッセル５内の狭い空間１１
にて行なわれる。

保守点検に要する時間もかかり、保守点検が容易にでき
ない。

本発明は、上記した従来の欠点をなくし、機器もしくは
配管のガードベッセル内に挿入された部分の保守点検が
容易にできる機器もしくは配管の保温装置を提供するこ
とにある。

本発明の特徴は、内部に液体金属を有する機器もしくは
配管が上部より挿入されるガードベッセルの外側に第１
ヒータおよび第１保温材を取付け、第２ヒータおよび第
２保温材をガードベッセルの外部でしかも機器もしくは
配管の外側に取付け、第２保温材とガードベッセルとの
間に形成される環状間隙を被う部材を設けたことにある
。

本発明の好適な一実施例を第２図および第３図に基づい
て述べる。

従来と同一の構成は、同一符号にて示し、異なる部分に
ついて説明する。

中間熱交換器１は、ガードベッセル１２の上部よりこの
中に挿入される。

ガードベッセル１２は、上部が開放されている容器１３
と、容器１３の上部に取付けられる蓋１４とからなって
いる。

容器１３は、支持部材６上に固定される。

容器１３の側面には予熱ヒータ８が取付けられ、予熱ヒ
ータ８を被うように保温材９が取付けられる。

容器１３内で、中間熱交換器１と容器１３との間に形成
される空間２０に、ドレンパイプ１０が挿入される。

ドレンパイプ１０は、容器１３および保温材９を貫通し
て外部に取出される。

一方、蓋１４は、固定リング部１５と可動円筒部１６と
から成っている。

二つ割り構造になっている固定リング部１５は、容器１
３の上部にフランジボルトで取付けられ、かつ中間熱交
換器１と容器１３の側壁との間に形成される間隙２１に
突出している。

可動円筒１６は固定リング部１５の上にのせられる。

可動円筒部１６の上部には、中間熱交換器１の方に向っ
て突出した環状突出部１７が設けられてる。

可動円筒部１６も取付けが容易なように二つ割り構造に
なっており、固定リング部１５上に設ける時は、ボルト
によって一体化される。

中間熱交換器１の容器１３の外側に存在する部分に予熱
ヒータ３が取付けられる。

予熱ヒータ３が取付けられた中間熱交換器１の外側を被
うように、保温材１８が取付けられる。

保温材１８は、中間熱交換器１の容器１３内に存在する
部分には取付けられていない。

固定リング部１５と環状突出部１７との間に保温材１８
の下端が存在する。

保温材１８の下端には、可動円筒部１６の方に向って突
出する環状突出部１９が形成される。

環状突出部１９と可動円筒部１６との間に形成される間
隙２２および環状突出部１７と保温材１８との間に形成
される間隙２３は、中間熱交換器１の半径方向の熱膨張
を吸収できる幅を有する。

中間熱交換器１内にナトリウムを充填する時は、予熱ヒ
ータ３および予熱ヒータ８にて中間熱交換器１の予熱を
行なう。

予熱ヒータ８は、空間２０内の空気をまず加熱し、中間
熱交換器１を加熱することになる。

容器１３の上部に取付けられる。固定リング部１５およ
び可動円筒部１６からなる蓋１４が、間隙２１を被って
いるので、容器１３内からの放熱は少ない。

容器１３内からの放熱は、間隙２２および２３を通して
行なわれるが、その量は少ない。

このため、予熱ヒータ８によっても中間熱交換器１が十
分加熱される。

予熱ヒータ８は、ナトリウムを内部に充填する時の中間
熱交換器１の予熱に、また容器１３内に漏洩したナトリ
ウムをドレンする時の容器１３の予熱に使用される。

高速増殖炉の運転中、中間熱交換器１は、熱膨張によっ
て軸方向にその下端部が約１３ｃｍ程移動する。

蓋１４が取付けられている部分では、約数−の下方に移
動する。

このように中間熱交換器１が膨張しても、環状突出部１
９が可動円筒部１６内を下方に移動することができるの
で、その伸びを容易に吸収できる。

本実施例においては、中間熱交換器１の容器１３内に挿
入された部分に、予熱ヒータおよび保温材を取付ける必
要がなくなる。

このため、中間熱交換器１の保守点検時に、中間熱交換
器１の容器の外表面の溶接部を検査する時、従来のよう
に狭いガードベッセル内において、予熱ヒータおよび保
温材の取外しおよび取付けを行なう必要がなくなる。

中間熱交換器１の保守点検時に伴なう作業が少なくなる
ので、保守点検が容易となる。

中間熱交換器１の容器１３内に挿入されている部分に、
予熱ヒータおよび保温材が不要となるので、この分ガー
ドベッセル１２自身の容積を、従来のガードベッセル５
自身の容積よりも小さくできる３これにより機器および
配管間の空間が広がるので、機器および配管の据付けが
容易となる。

中間熱交換器のガードベッセルについて述べたが、本実
施例を原子炉容器、ナトリウムポンプおよび配管に対す
るガードベッセルに適用することにより、同様な効果が
得られる。

前述した配管に適用した実施例を第４図に基づいて説明
する。

第２図の実施例と同一の構成は同一符号で示す。

一次冷却系配管２７は、原子炉容器、中間熱交換器、ナ
トリウムポンプおよび原子炉容器をこの順に連絡してい
る。

一次冷却系配管２７の一部は、第４図に示すようにＵ字
状になっている。

このような部分の一次冷却系配管２７は、第２図に示す
と同様にガードベッセル１２内に配置されている。

ガードベッセル１２は、上部が開放される容器１３およ
び容器１３の上部を被う蓋１４からなる。

容器１３は、床面７に固定される。予熱ヒータ８は容器
１３の側面に取付けられ、予熱ヒータ８を被うように保
温材９が容器１３に取付けられる。

配管２７と容器１３との間に形成される空間２０にドレ
ンパイプ１０が挿入されている。

蓋１４は、容器１３にボルトにて固定される固定リング
部１５と、固定リング部１５に着脱可能に取付けられる
１対の可動円筒部１６Ａおよび１６Ｂからなる。

固定リング部１５、可動円筒部１６Ａおよび１６Ｂは、
二つ割り構造になっている。

第２図に示す中間熱交換器と同様に容器１３の外側で、
一次冷却系配管２γの周囲に予熱ヒータ３および保温材
１８が取付けられている。

可動円筒部１６Ａおよび１６Ｂは、固定リング部１５よ
り上方で一次冷却系配管２７の周囲に配置される。

可動円筒部１６Ａの環状突出部１Ｔの下方に、保温材１
゛８下端の環状突出部１９が存在する。

可動円筒部１６Ｂと保温材１８との間でも同様な構造が
存在する。

容器１３内の一次冷却系配管２７の部分には、予熱ヒー
タ３および保温材１８が取付けられていない。

本実施例においても、第２図の実施例と同じ作用および
効果が得られる。

本発明の他の実施例を第５図および第６図に示す。

第５図は、第３図に示す実施例の環状突出部１９を保温
材１８から分離したものである。

環状突出部２３は、中間熱交換器１に溶接にて取付けら
れており、固定リング部１５と環状突出部１７吉の間に
配置されている。

第６図に示す実施例は容器１３の上部に取付けた蓋（固
定リング部１５に相当）２４を、保温材１８の近くまで
突出させたものであり、ガードベッセル２５は容器１３
と蓋２４とからなっている。

蓋２４より下方で、中間熱交換器１に容器１３側壁付近
まで達する環状突出部２６が形成されている。

これらの実施例においても、前述した実施例と同様な効
果が得られる。

本発明によれば、内部に液体金属が充填される機器もし
くは配管のガードベッセル内に挿入された部分の加熱を
ガードベッセルの外側に取付けたヒータにより、その部
分の保温を機器もしくは配管とガードベッセルの間に存
在して上部にカバーを有する環状間隙およびガードベッ
セルの外側に取付けた保温材により行なうことができま
す。

従って、本発明は、機器もしくは配管のガードベッセル
内に挿入された部分にヒータおよび保温材を取付ける必
要がなく、ガードベッセル内に挿入された部分における
機器もしくは配管の保守点検が容易に行なえる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のガードベッセルの縦断面図、第２図は本
発明の好適な一実施例である機器の保温装置の縦断面図
、第３図は第２図の■部の詳細縦断面図、第４図は本発
明の他の実施例である配管の保温装置の縦断面図、第５
図および第６図は機器の保温装置の他の実施例の縦断面
図である。 符号の説明、１・・・・・・中間熱交換器、１２・・・
・・・ガードベッセル、１３・・・・・・容器、１４・
・・・・・蓋、１７゜１９・・・・・・環状突出部、２
１・・・・・・間隙。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 内部に液体金属を有する機器もしくは配管が上部よ
   り挿入されるガードベッセルと、前記ガードベッセルの
   外側に取付けられた第１ヒータおよび第１保温材と、前
   記ガードベッセルの外部でしかも前記機器もしくは前記
   配管の外側に取付けられた第２ヒータおよび第２保温材
   と、前記第２保温材と前記容器との間に形成される環状
   間隙を被う部材とからなる機器もしくは配管の保温装置
   。