JPS585408A - 主蒸気隔離弁開閉装置 - Google Patents
主蒸気隔離弁開閉装置Info
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- JPS585408A JPS585408A JP10162181A JP10162181A JPS585408A JP S585408 A JPS585408 A JP S585408A JP 10162181 A JP10162181 A JP 10162181A JP 10162181 A JP10162181 A JP 10162181A JP S585408 A JPS585408 A JP S585408A
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- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D21/00—Shutting-down of machines or engines, e.g. in emergency; Regulating, controlling, or safety means not otherwise provided for
- F01D21/20—Checking operation of shut-down devices
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Turbines (AREA)
- Fluid-Driven Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は原子炉プラントにお叶る自圧式主蒸気隔離弁の
閉鎖速度を緩急２段に切換え可能な主蒸気弁開閉装置に
関する。
閉鎖速度を緩急２段に切換え可能な主蒸気弁開閉装置に
関する。
第１１１は原子炉の概略構成を示すもので原子炉圧力容
器１よ勤発生し喪主蒸気は主蒸気配管２を通して原子炉
格納容器ＳＯ外部へ導出され、ターｃノへ供給される。
器１よ勤発生し喪主蒸気は主蒸気配管２を通して原子炉
格納容器ＳＯ外部へ導出され、ターｃノへ供給される。
主蒸気配管ＩＫ辻格納容器貫通部の前後に主蒸気隔離弁
４−４が介挿され、原子炉事故鉛生時等の緊急時にはヒ
れらＯ弁４．４が緊急閉鎖して放射性物質の流出を防止
するように構成されている。
４−４が介挿され、原子炉事故鉛生時等の緊急時にはヒ
れらＯ弁４．４が緊急閉鎖して放射性物質の流出を防止
するように構成されている。
嬉２＠は主蒸気隔離弁１ｌＷＩ４鋏置を示すもので、主
蒸気隔離弁４は、弁軸１０上１１に受圧体収容量Ｃを連
設してその弁箱Ｉ内には弁体ｒ、受圧体収容皇−内には
弁体１よ）受圧面積の大暑い受圧体１をそれぞれ収容し
、両者を接合して一体に昇降動作させるようにし、かつ
、弁体７に接続され九弁軸９を前記受圧体８の中心孔を
通して受圧体収容ｉ１６内へ導入させ、この弁軸９の周
１１に配電し九スノリング１０によシ弁体１を常時閉方
向へ付勢するように構成されている。
蒸気隔離弁４は、弁軸１０上１１に受圧体収容量Ｃを連
設してその弁箱Ｉ内には弁体ｒ、受圧体収容皇−内には
弁体１よ）受圧面積の大暑い受圧体１をそれぞれ収容し
、両者を接合して一体に昇降動作させるようにし、かつ
、弁体７に接続され九弁軸９を前記受圧体８の中心孔を
通して受圧体収容ｉ１６内へ導入させ、この弁軸９の周
１１に配電し九スノリング１０によシ弁体１を常時閉方
向へ付勢するように構成されている。
なお、前記受圧体収容室６の内部空間は受圧体ａによ）
第１Ｗ！ｉｌ １と第２１１１１とに気密に区画されて
いる。ま九、受圧体収容室６の上端には検出器１３が取
付けてあシ、この検出器ＩＪで前記弁軸りの位置を検出
することにより弁体７の位置検出を行なうように構成さ
れている。
第１Ｗ！ｉｌ １と第２１１１１とに気密に区画されて
いる。ま九、受圧体収容室６の上端には検出器１３が取
付けてあシ、この検出器ＩＪで前記弁軸りの位置を検出
することにより弁体７の位置検出を行なうように構成さ
れている。
前記受圧体収容室ｇｏ各室１１．１２はそれぞれ開放弁
（電磁弁）１４．ＩＩ＋を介して大気に開放させである
。ｔた弁ＩＩ５には高′圧優先形メツル逆止弁１σを介
して加圧弁１ｒが接続され、この逆止弁１＃、加圧弁（
電磁弁）１１およびオリアイス１ａを介して弁箱５内の
高圧蒸気を前記第１＠１１内へ流入させるようにしてい
る。なお、通常運転時は前記加圧弁１１は閉。
（電磁弁）１４．ＩＩ＋を介して大気に開放させである
。ｔた弁ＩＩ５には高′圧優先形メツル逆止弁１σを介
して加圧弁１ｒが接続され、この逆止弁１＃、加圧弁（
電磁弁）１１およびオリアイス１ａを介して弁箱５内の
高圧蒸気を前記第１＠１１内へ流入させるようにしてい
る。なお、通常運転時は前記加圧弁１１は閉。
成保持１れている。ｔた、前記／ｆル逆止弁１＃には高
圧の水ま九は膳素ガスを供給する丸めの別配管１９が接
続されている。
圧の水ま九は膳素ガスを供給する丸めの別配管１９が接
続されている。
そこで、原子炉通常運転時は原子炉圧力容器ＩＫて発生
し九高圧蒸気は主蒸気隔離弁４０弁箱５内にその流入口
２０を通して流入し、弁体１をスプリング１０に抗して
押上げ、弁箱５の流出口１１よね流出してタービンへ至
る。
し九高圧蒸気は主蒸気隔離弁４０弁箱５内にその流入口
２０を通して流入し、弁体１をスプリング１０に抗して
押上げ、弁箱５の流出口１１よね流出してタービンへ至
る。
また、九とえば原子炉事故発生時勢、隔離信号の発生に
よシ加圧弁１ｒが開放すると同時に、第１室１１に連通
する開放弁１４が閉成し、これによって弁箱５内の蒸気
は逆止弁１６．加圧弁１１およびオリアイス１８を通し
て第１室１１内へ流入シ、受圧体１を加圧して弁体１を
急速に閉鎖させる。なお、弁箱１内の蒸気圧があま〉高
くない場合は、前記配管１９よシダノル逆止弁１＃を介
して高圧の水ま九は窒素ｆスを第１ｆｉＪ Ｊ内へ注入
し、弁体１を急閉させる。
よシ加圧弁１ｒが開放すると同時に、第１室１１に連通
する開放弁１４が閉成し、これによって弁箱５内の蒸気
は逆止弁１６．加圧弁１１およびオリアイス１８を通し
て第１室１１内へ流入シ、受圧体１を加圧して弁体１を
急速に閉鎖させる。なお、弁箱１内の蒸気圧があま〉高
くない場合は、前記配管１９よシダノル逆止弁１＃を介
して高圧の水ま九は窒素ｆスを第１ｆｉＪ Ｊ内へ注入
し、弁体１を急閉させる。
このとき弁体１の閉鎖Ｋｌ’する時間は約０．２〜０．
３秒である。また、前記加圧弁１１を閉成し、開放弁１
４を開放することによシ、主蒸気隔離弁４は再び弁箱ｌ
内の高圧蒸気に押上げられて開放する。なお、弁箱５内
の蒸気圧があま〕高くない（約４に＃／偏富以下）場合
には第２＠Ｉ Ｊに連通する開放弁１ｓを閉成し、パイ
イス管を通して第２１に１１へ高圧（約ｉ ０ ｋ＃／
ａ１ｍ ） ｏ窒素ガスを注入して弁体１を上昇させる
。
３秒である。また、前記加圧弁１１を閉成し、開放弁１
４を開放することによシ、主蒸気隔離弁４は再び弁箱ｌ
内の高圧蒸気に押上げられて開放する。なお、弁箱５内
の蒸気圧があま〕高くない（約４に＃／偏富以下）場合
には第２＠Ｉ Ｊに連通する開放弁１ｓを閉成し、パイ
イス管を通して第２１に１１へ高圧（約ｉ ０ ｋ＃／
ａ１ｍ ） ｏ窒素ガスを注入して弁体１を上昇させる
。
とζろで、原子炉プラントに用いられゐ主蒸気隔離弁４
杜、緊急時には急速に閉鎖する必要があるが、原子炉通
常運転中、定期的に行なわれる主蒸気隔離弁の機能検査
時にあｔ〉急速な閉鎖を繰返すことは、原子炉に過酷な
過渡変化を与えて炉心の健全性を損うおそれがあル、ま
え主蒸気配管内の圧力＃ＩＬＯ発生および主蒸気隔離弁
の弁体が弁座に蟲九る際の衝撃によル配管および主蒸気
隔離弁自体に損傷を来たすおそれもあるので好ｔしいこ
とではない。
杜、緊急時には急速に閉鎖する必要があるが、原子炉通
常運転中、定期的に行なわれる主蒸気隔離弁の機能検査
時にあｔ〉急速な閉鎖を繰返すことは、原子炉に過酷な
過渡変化を与えて炉心の健全性を損うおそれがあル、ま
え主蒸気配管内の圧力＃ＩＬＯ発生および主蒸気隔離弁
の弁体が弁座に蟲九る際の衝撃によル配管および主蒸気
隔離弁自体に損傷を来たすおそれもあるので好ｔしいこ
とではない。
本発明はこのような事情にもとづいてなされえもので、
その目的は、原子デ事故発生時等の緊急時には主蒸気隔
離弁を急速に緊急閉鎖させることができ、また原子炉通
常運転中定期的に行なわれる主蒸気隔離弁の機能検査時
には同隔離弁を緩速閉鎖させることができる主蒸気隔離
弁開閉装置を提供することにある。
その目的は、原子デ事故発生時等の緊急時には主蒸気隔
離弁を急速に緊急閉鎖させることができ、また原子炉通
常運転中定期的に行なわれる主蒸気隔離弁の機能検査時
には同隔離弁を緩速閉鎖させることができる主蒸気隔離
弁開閉装置を提供することにある。
すなわち、本発１ｊｉＫ係る主蒸気隔離弁開閉装置状、
流入口および流出口を有し弁体を収容した弁箱と、この
弁箱に連Ｉｎれた受圧体収容皇室と第２ｗ＆とに気密に
区画する、前記弁体よ〉受圧藺積Ｏ大なゐ受圧体と、前
記受圧体収容室内に収容されて前記弁体を閉方向へ付勢
するスｌりンダと、前記第１富と第２１１のそれぞれを
選択的に大気に適過させる第１．第２Ｃ）ｆｌＡ放弁と
、第１０逆上弁を介して前記弁箱に接続され弁箱内の高
圧蒸気を前記１／ｓ１富内へ選択的に流入させて前記弁
体を閉成動作させる加圧弁と、前記弁箱内の高圧蒸気を
第２の逆止弁を介して前記第２麿内へ選択的に流入させ
前記弁体の閉成動作に対して抵抗を与える緩速操作弁と
、この緩速操作弁と前記第２室との間に接続された蒸気
流出路とを具備し九ことを特徴とするものである。
流入口および流出口を有し弁体を収容した弁箱と、この
弁箱に連Ｉｎれた受圧体収容皇室と第２ｗ＆とに気密に
区画する、前記弁体よ〉受圧藺積Ｏ大なゐ受圧体と、前
記受圧体収容室内に収容されて前記弁体を閉方向へ付勢
するスｌりンダと、前記第１富と第２１１のそれぞれを
選択的に大気に適過させる第１．第２Ｃ）ｆｌＡ放弁と
、第１０逆上弁を介して前記弁箱に接続され弁箱内の高
圧蒸気を前記１／ｓ１富内へ選択的に流入させて前記弁
体を閉成動作させる加圧弁と、前記弁箱内の高圧蒸気を
第２の逆止弁を介して前記第２麿内へ選択的に流入させ
前記弁体の閉成動作に対して抵抗を与える緩速操作弁と
、この緩速操作弁と前記第２室との間に接続された蒸気
流出路とを具備し九ことを特徴とするものである。
し九がって、以上の構成によシ、原子炉事故発生時等の
緊急時には第１ｉｉに連通する開放弁を閉じ、加圧弁を
開放することによｐ主蒸気隔離弁を急速に緊急閉鎖させ
て放射性物質の放出を防止することができ、まえ、原子
炉通常運転中定期的に行なわれる主蒸気隔離弁の機能検
査時には第１．第２の開放弁を閉じ、緩速操作弁および
加圧弁を開放することにより弁体を緩速閉鎖させて原子
炉の健全性を維持し、配管および主蒸気隔離弁自体の損
傷を防止す慝ことができるなど、優れ九効果を得ること
ができる。
緊急時には第１ｉｉに連通する開放弁を閉じ、加圧弁を
開放することによｐ主蒸気隔離弁を急速に緊急閉鎖させ
て放射性物質の放出を防止することができ、まえ、原子
炉通常運転中定期的に行なわれる主蒸気隔離弁の機能検
査時には第１．第２の開放弁を閉じ、緩速操作弁および
加圧弁を開放することにより弁体を緩速閉鎖させて原子
炉の健全性を維持し、配管および主蒸気隔離弁自体の損
傷を防止す慝ことができるなど、優れ九効果を得ること
ができる。
以下、本発明の詳細を第３図に示す実施例にもとづいて
説明する。なお、第１図ないし第２図と同一の部分につ
いては同一符号を付して説明する。
説明する。なお、第１図ないし第２図と同一の部分につ
いては同一符号を付して説明する。
受圧体８によって区画され九第１．第２童ＪＪ、ＪＪの
うちの第１ｉｉＪ １は、第１の逆止弁（ダゾル逆止弁
）１６、加圧弁１１およびオリフィス１８を介して弁箱
５に連通ずるとともに、予備加圧弁ＩＪを介して弁箱５
に連通している。ｔた前記第１の逆止弁１−を通過した
高圧蒸気は緩速操作弁２４および第２の逆止弁２５を介
して第２室１１へ流入するように構成されている。さら
に、緩速操作弁２４と第２室との間には第２の逆止弁２
ｊと並列に蒸気流出用オリフィス１６が介挿されている
。一方、前記第１室１１とこれに連通する第１の開放弁
１４との間にもオリフィス２１が介挿されている。
うちの第１ｉｉＪ １は、第１の逆止弁（ダゾル逆止弁
）１６、加圧弁１１およびオリフィス１８を介して弁箱
５に連通ずるとともに、予備加圧弁ＩＪを介して弁箱５
に連通している。ｔた前記第１の逆止弁１−を通過した
高圧蒸気は緩速操作弁２４および第２の逆止弁２５を介
して第２室１１へ流入するように構成されている。さら
に、緩速操作弁２４と第２室との間には第２の逆止弁２
ｊと並列に蒸気流出用オリフィス１６が介挿されている
。一方、前記第１室１１とこれに連通する第１の開放弁
１４との間にもオリフィス２１が介挿されている。
そζで、原子炉通常運転時は原子炉圧力容器１にて発生
し九高圧蒸気が流入口２０を通して主蒸気隔離弁４の弁
箱５内に流入し、弁体１をス！りング１０に抗して押上
げ、弁箱５の流出口２１よシ流出してクーーンへ至る。
し九高圧蒸気が流入口２０を通して主蒸気隔離弁４の弁
箱５内に流入し、弁体１をス！りング１０に抗して押上
げ、弁箱５の流出口２１よシ流出してクーーンへ至る。
まえ、たとえば原子炉事故発生時等、隔離信号が発生す
ると、加圧弁１１が開放すると同時に第１の開放弁１４
が閉成し、これによりて弁箱５内の蒸気は第１の逆止弁
１＃、加圧弁１１およびオリフィス１ｓを通して第１室
１１内へ流入し、受圧体１を加圧して弁体１を急速に閉
鎖させる。なお、弁箱５内の蒸気圧があｔｂ高くない場
合は、前記配管１９よシ逆止弁１−を介して高圧の水を
九は窒素ガスを纂ｌ室１１内へ注入し、弁体１を急閉さ
せることができる。
ると、加圧弁１１が開放すると同時に第１の開放弁１４
が閉成し、これによりて弁箱５内の蒸気は第１の逆止弁
１＃、加圧弁１１およびオリフィス１ｓを通して第１室
１１内へ流入し、受圧体１を加圧して弁体１を急速に閉
鎖させる。なお、弁箱５内の蒸気圧があｔｂ高くない場
合は、前記配管１９よシ逆止弁１−を介して高圧の水を
九は窒素ガスを纂ｌ室１１内へ注入し、弁体１を急閉さ
せることができる。
′を九、前記加圧弁１１を閉成し、開放弁１４を開放す
ることによシ、主蒸気隔離弁４は再び弁箱５内の高圧蒸
気に押上げられて開放すゐ。なお、弁箱１内の蒸気圧が
あｔ、ｂ高くない（約４に＃／３”以下）場金ａノ臂イ
／ｌス管２１を通して第２皇１２へ高圧（約ｌＯｋｇ／
ｅｘａ” ）の窒素ガスを注入して弁体１を上昇させる
ととができる。
ることによシ、主蒸気隔離弁４は再び弁箱５内の高圧蒸
気に押上げられて開放すゐ。なお、弁箱１内の蒸気圧が
あｔ、ｂ高くない（約４に＃／３”以下）場金ａノ臂イ
／ｌス管２１を通して第２皇１２へ高圧（約ｌＯｋｇ／
ｅｘａ” ）の窒素ガスを注入して弁体１を上昇させる
ととができる。
まえ、原子炉通常運転中、主蒸気隔離弁４の機能検査を
行なう場合は第２の開放弁１５を閉じるとともに緩速操
作弁２４を開放し、弁箱５内の高圧蒸気を第２１ｉｉＫ
内へ流入させる０次に篤１の開放弁１４を閉じるととも
に、加圧弁１１を開放すると、弁箱５内の蒸気が第１ｗ
１１１内へも流入し、両１ｉ［Ｊ １ ＊ １ ｊ内の
圧力が弁箱５内と同圧になるので弁体１はスｌりング１
０の弾力によシ緩速で閉鎖する。なお、このとき、第２
室１２内の圧力は受圧体８の下降により上昇するが、第
２ｉｉＩＪ ｊ内の蒸気はオリフィス２＃、緩速操作弁
２４および加圧弁１１を介して第１富１１へ徐々に流入
するので、弁体１の閉成動作が妨げられることはない、
そして弁体ｒの位置は検出器１ｊによ〕検出され、所定
の開度（たとえば１〇−または全閉なと）に達すると、
検出器ＩＪからの出力によシ第１の開放弁１４が開放し
、加圧弁１１が閉じて弁体１は上昇復帰して全開に至る
。なお、オリフィスｘｇ、１Ｆは閉鎖機能検査時の閉鎖
速度調節用である。したがってオリフィスｘｇ、ｘｖの
寸法を変えることによ）、弁体１の閉鎖速度を任意に調
整することができ、原子炉圧力の変動、圧力波、弁体１
と弁座の尚九〉速度等を加減することができる。また、
加圧弁ｘＦｔ九社第１の逆止弁１６が故障等によシ作動
しない場合には、予備加圧弁２３を開放して主蒸気隔離
弁４の機能検査を行なうことができ、同時に加圧弁１１
ｔたは逆止弁１６が作動しない事実も判明することにな
る。
行なう場合は第２の開放弁１５を閉じるとともに緩速操
作弁２４を開放し、弁箱５内の高圧蒸気を第２１ｉｉＫ
内へ流入させる０次に篤１の開放弁１４を閉じるととも
に、加圧弁１１を開放すると、弁箱５内の蒸気が第１ｗ
１１１内へも流入し、両１ｉ［Ｊ １ ＊ １ ｊ内の
圧力が弁箱５内と同圧になるので弁体１はスｌりング１
０の弾力によシ緩速で閉鎖する。なお、このとき、第２
室１２内の圧力は受圧体８の下降により上昇するが、第
２ｉｉＩＪ ｊ内の蒸気はオリフィス２＃、緩速操作弁
２４および加圧弁１１を介して第１富１１へ徐々に流入
するので、弁体１の閉成動作が妨げられることはない、
そして弁体ｒの位置は検出器１ｊによ〕検出され、所定
の開度（たとえば１〇−または全閉なと）に達すると、
検出器ＩＪからの出力によシ第１の開放弁１４が開放し
、加圧弁１１が閉じて弁体１は上昇復帰して全開に至る
。なお、オリフィスｘｇ、１Ｆは閉鎖機能検査時の閉鎖
速度調節用である。したがってオリフィスｘｇ、ｘｖの
寸法を変えることによ）、弁体１の閉鎖速度を任意に調
整することができ、原子炉圧力の変動、圧力波、弁体１
と弁座の尚九〉速度等を加減することができる。また、
加圧弁ｘＦｔ九社第１の逆止弁１６が故障等によシ作動
しない場合には、予備加圧弁２３を開放して主蒸気隔離
弁４の機能検査を行なうことができ、同時に加圧弁１１
ｔたは逆止弁１６が作動しない事実も判明することにな
る。
以上詳述したように、本発明によ）原子炉事故発生時勢
の緊急時に線虫蒸気隔離弁を急速に緊急閉鎖させること
ができ、また原子炉通常運転中定期的に行なわれる主蒸
気隔離弁の機能検査時には同隔離弁を緩速閉鎖させるこ
とができる主蒸気隔離弁開閉装置を提供することができ
る。
の緊急時に線虫蒸気隔離弁を急速に緊急閉鎖させること
ができ、また原子炉通常運転中定期的に行なわれる主蒸
気隔離弁の機能検査時には同隔離弁を緩速閉鎖させるこ
とができる主蒸気隔離弁開閉装置を提供することができ
る。
第１図は原子炉の概略構成を示す断面図、第２図は従来
例を示す断面図、第３図は本発明の一実施例を示す断面
図である。 １・・・原子炉圧力容器、２・・・主蒸気配管、１・・
・原子炉格納容器、４・・・主蒸気隔離弁、５−・弁箱
、６・・・受圧体収容室、７・・・弁体、Ｉ・・・受圧
体、１０・・・スフリング、１１・・・第１富、１２・
・・第２室、１４．Ｊｌ・・・開放弁、１６・・・第１
の逆止弁、１１・・・加圧弁、２０・・・流入口、２１
・・・流出口、２４・・・緩速操作弁、２ｓ・・・第２
の逆止弁。 出願人代理人 弁理土鈴 江 武 彦 特許庁長官 島田春樹 殿 １．事件の表示 特願昭５６−１０１６２１ 号 ２、 発明の名称 主蒸気隔離弁開閉装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 （３０７） 東京芝浦電気株式会社 ４、代理人 ５、自発補正 特許庁長官 島 １）春 樹 殿１、事件の表示 特−昭５６−１０１６２１号 ２、発明の名称 主蒸気隔離弁開閉装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出−人 （３０７） 東京芝浦電気株式会社 ４、代理人 ２、特許請求の範囲 （υ 流入口および流出口１有し弁体な収容した弁箱と
、前記弁体ε：連設された受圧体収容室と、前記弁体偽
−遅結され前記受圧体収容室内（：進退自在（二双、容
されて同収容室の内部空間を第１ＭとＩ８２室とＣ：気
密４二区画する、前記弁体より受圧面積の大なる受圧体
と、前記受圧体収容室内（二収容されて前記１弁体な閉
方向へ付勢するスゲリンダと、前記第１Ｎと第２室のそ
れぞれな遥択的ζ：大気ロ連通させる第１、第２の開放
弁と、第１の逆止弁を介して前記弁箱６二接続され弁箱
内の高圧蒸気を前記第１ｍ内へ選択的Ｃ二流入させて前
記弁体を閉成動作させる加圧弁と、前記弁箱内の高圧蒸
気を第２の逆止弁を介して前記第２ｉＩ内へ遥と前記第
２室との間５：接続された蒸気流出路とを具備したこと
を特徴とする主蒸気隔離弁開閉装置。 毬） 前記第１０逆止弁を高圧優先形ダツル逆止弁とし
たことを特徴とする特許請求の範囲第（ｌ）゛項記載の
主蒸気隔離弁開閉装置。
例を示す断面図、第３図は本発明の一実施例を示す断面
図である。 １・・・原子炉圧力容器、２・・・主蒸気配管、１・・
・原子炉格納容器、４・・・主蒸気隔離弁、５−・弁箱
、６・・・受圧体収容室、７・・・弁体、Ｉ・・・受圧
体、１０・・・スフリング、１１・・・第１富、１２・
・・第２室、１４．Ｊｌ・・・開放弁、１６・・・第１
の逆止弁、１１・・・加圧弁、２０・・・流入口、２１
・・・流出口、２４・・・緩速操作弁、２ｓ・・・第２
の逆止弁。 出願人代理人 弁理土鈴 江 武 彦 特許庁長官 島田春樹 殿 １．事件の表示 特願昭５６−１０１６２１ 号 ２、 発明の名称 主蒸気隔離弁開閉装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 （３０７） 東京芝浦電気株式会社 ４、代理人 ５、自発補正 特許庁長官 島 １）春 樹 殿１、事件の表示 特−昭５６−１０１６２１号 ２、発明の名称 主蒸気隔離弁開閉装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出−人 （３０７） 東京芝浦電気株式会社 ４、代理人 ２、特許請求の範囲 （υ 流入口および流出口１有し弁体な収容した弁箱と
、前記弁体ε：連設された受圧体収容室と、前記弁体偽
−遅結され前記受圧体収容室内（：進退自在（二双、容
されて同収容室の内部空間を第１ＭとＩ８２室とＣ：気
密４二区画する、前記弁体より受圧面積の大なる受圧体
と、前記受圧体収容室内（二収容されて前記１弁体な閉
方向へ付勢するスゲリンダと、前記第１Ｎと第２室のそ
れぞれな遥択的ζ：大気ロ連通させる第１、第２の開放
弁と、第１の逆止弁を介して前記弁箱６二接続され弁箱
内の高圧蒸気を前記第１ｍ内へ選択的Ｃ二流入させて前
記弁体を閉成動作させる加圧弁と、前記弁箱内の高圧蒸
気を第２の逆止弁を介して前記第２ｉＩ内へ遥と前記第
２室との間５：接続された蒸気流出路とを具備したこと
を特徴とする主蒸気隔離弁開閉装置。 毬） 前記第１０逆止弁を高圧優先形ダツル逆止弁とし
たことを特徴とする特許請求の範囲第（ｌ）゛項記載の
主蒸気隔離弁開閉装置。
Claims (2)
- （１）流入口および流出口を有し弁体を収容し九弁輪と
、前記弁体に連結され前記受圧体収容室内に進退自在に
収容されて同収容童Ｏ内郁空間を第１童と第２寓とに気
密に区画する、前記弁体よ）受圧面積の大なる受圧体と
、前記受圧体収容室内に収容１れて前記弁体な閉方向へ
付勢するスデリンダと、前記第一１意と第２３１０それ
ぞれを選択的に大気に連通させる第１．第２０開放弁と
、嬉ｌの逆止弁を介して前記弁箱に接続堪れ弁軸内の高
圧蒸気を前記第１１１内へ選択的に流入１せて前記弁体
を開放動作１せゐ加圧弁と、前記弁箱内の高圧蒸気な＠
２０逆止弁を介して前記ｇｚ皇内へ選択的に流入させ前
記弁体０ＩｌＦ！威動作に対して抵抗を与える緩速操作
弁と、この緩速操作弁と前記第２１１と０ｆｌｌｌＫ接
続された蒸気流出路とを具備し九ことを善黴とする主蒸
気隔離弁開閉装置。 - （２）前記第１の逆止弁を高圧優先形メプル逆止弁とし
九ヒとを特徴とする特許請求の範ｌＩ第（１）項記載の
主蒸気隔離弁開閉装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10162181A JPS585408A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 主蒸気隔離弁開閉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10162181A JPS585408A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 主蒸気隔離弁開閉装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS585408A true JPS585408A (ja) | 1983-01-12 |
| JPS6128872B2 JPS6128872B2 (ja) | 1986-07-03 |
Family
ID=14305464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10162181A Granted JPS585408A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 主蒸気隔離弁開閉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS585408A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59131705A (ja) * | 1983-01-18 | 1984-07-28 | Toshiba Corp | 蒸気弁制御装置 |
| JP2018115970A (ja) * | 2017-01-19 | 2018-07-26 | 日立Ｇｅニュークリア・エナジー株式会社 | 弁閉鎖速度制御装置、沸騰水型原子力発電プラントおよび沸騰水型原子力発電プラントの運転方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51116428A (en) * | 1975-03-20 | 1976-10-13 | Sulzer Ag | Rapid operation valve especially vapor breaking valve |
-
1981
- 1981-06-30 JP JP10162181A patent/JPS585408A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51116428A (en) * | 1975-03-20 | 1976-10-13 | Sulzer Ag | Rapid operation valve especially vapor breaking valve |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59131705A (ja) * | 1983-01-18 | 1984-07-28 | Toshiba Corp | 蒸気弁制御装置 |
| JP2018115970A (ja) * | 2017-01-19 | 2018-07-26 | 日立Ｇｅニュークリア・エナジー株式会社 | 弁閉鎖速度制御装置、沸騰水型原子力発電プラントおよび沸騰水型原子力発電プラントの運転方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6128872B2 (ja) | 1986-07-03 |
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