JPS5854210Y2 - スプレイタンク - Google Patents
スプレイタンクInfo
- Publication number
- JPS5854210Y2 JPS5854210Y2 JP1978059556U JP5955678U JPS5854210Y2 JP S5854210 Y2 JPS5854210 Y2 JP S5854210Y2 JP 1978059556 U JP1978059556 U JP 1978059556U JP 5955678 U JP5955678 U JP 5955678U JP S5854210 Y2 JPS5854210 Y2 JP S5854210Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- spray
- water
- strip
- fresh water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Spray Control Apparatus (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はス） ＩＪツブの酸洗設備、清浄設備あるいは
メッキ設備などいわゆるプロセッシング設備における処
理タンクでの処理後に、ストリップに付着する処理液を
洗い流すスプレィタンクの改良に関する。
メッキ設備などいわゆるプロセッシング設備における処
理タンクでの処理後に、ストリップに付着する処理液を
洗い流すスプレィタンクの改良に関する。
更にやや詳しくいえばプロセッシング設備において、酸
タンク、アルカリタンクあるいはメッキタンクで処理さ
れたスＩ〜リップに付着する処理液を、スプレィタンク
の循環水と新水とをスプレィすることにより希釈するス
プレィタンクの構造の改良に関する。
タンク、アルカリタンクあるいはメッキタンクで処理さ
れたスＩ〜リップに付着する処理液を、スプレィタンク
の循環水と新水とをスプレィすることにより希釈するス
プレィタンクの構造の改良に関する。
従来のスプレィシステムについて、酸洗設備のシステム
の一例を第１図に示して説明する。
の一例を第１図に示して説明する。
ストリップ１に付着しているスケールは酸タンク２にお
いて除去される。
いて除去される。
酸タンク２より出たストリップ１はダブルリンガロール
３を通過し、酸液が紋られる。
３を通過し、酸液が紋られる。
ＮＯ，１スプレイタンク４において、スｌ〜リップ１は
ディレクタロール５によってタンク水中に浸漬される。
ディレクタロール５によってタンク水中に浸漬される。
更にデフレクタロール５の前後において、循環スプレィ
ノズル６よりタンク水がストリップ１にスプレィされる
。
ノズル６よりタンク水がストリップ１にスプレィされる
。
更に循環スプレィノズル６の後に新水スプレィノズル７
により新水スプレィが行なわれ、リンガロール８で紋ら
れてＮＯ，２スプレイタンク９にストリップ１が入る。
により新水スプレィが行なわれ、リンガロール８で紋ら
れてＮＯ，２スプレイタンク９にストリップ１が入る。
ＮＯ，１タンク４と同様、２本のテ゛フレクタロール１
０でストリップ１がタンク水中に浸漬され新水スプレィ
ノズル１１から新水スプレィが施される。
０でストリップ１がタンク水中に浸漬され新水スプレィ
ノズル１１から新水スプレィが施される。
ストリップ１はリンガロール１２で絞られＮｏ、 ３ス
プレイタンク１３に入る。
プレイタンク１３に入る。
前と同様に、２本のデフレクタロール１４によりタンク
水中に浸漬され新水スプレィノズル１５によって新水ス
プレィが施された後、ダブルリンガロール１６により絞
られてストリップ１はスプレィタンクを通過する。
水中に浸漬され新水スプレィノズル１５によって新水ス
プレィが施された後、ダブルリンガロール１６により絞
られてストリップ１はスプレィタンクを通過する。
廃水は各タンクからそれぞれ排出されている。
このシステムでは新水スプレィノズル７．１１．１５よ
り新水スプレィを各スプレィタンクに施している。
り新水スプレィを各スプレィタンクに施している。
その水量はＮｏ、 １タンクでは１５ｍ３／ｈｒ、ＮＯ
，２、ＮＯ，３タンク共に２０ｍ３／ｈｒ必要である。
，２、ＮＯ，３タンク共に２０ｍ３／ｈｒ必要である。
更にＮＯ，１タンクではタンクに溜っているタンク水を
循環スプレィノズル６によりストリップにスプレィする
循環スプレィも行なっていて、その水量は４８ｍ３／ｈ
ｒである。
循環スプレィノズル６によりストリップにスプレィする
循環スプレィも行なっていて、その水量は４８ｍ３／ｈ
ｒである。
このときスプレイタンク通過後、ス）ｌツブ付着水の酸
濃度はｐＨ６，５〜７゜５程度になる。
濃度はｐＨ６，５〜７゜５程度になる。
ｐＨ７，０を越えているのはストリップ付着水を中和さ
すため新水のスプレィ水をアルカリ気味にしであるため
である。
すため新水のスプレィ水をアルカリ気味にしであるため
である。
各タンクでの新水スプレィはストリップがタンク水中よ
り出た直後に行なっている。
り出た直後に行なっている。
つまりタンク水と同濃度のストリップに付着する几較的
多量の水を新水スプレィでもって洗い流している。
多量の水を新水スプレィでもって洗い流している。
このシステムではストリップ付着水の酸濃度を下げるこ
ともさることながらタンク水中の酸濃度をも下げること
も目的としている。
ともさることながらタンク水中の酸濃度をも下げること
も目的としている。
このため多量の新水を必要とする（合計で５ 、５ ｍ
３／ｈｒ）。
３／ｈｒ）。
更にストリップをタンク水中にディップさせるためテフ
レクタロール５．ＴＯ，１４を設けている。
レクタロール５．ＴＯ，１４を設けている。
従来のシステムの他の例を第２図に示す。
第２図のものは、第１図と大略は同じであるか−、各タ
ンクにおいてストップ１を浸漬させず、ス）・リップ１
の進行方向とは逆にタンク水をカスケードさせている点
が一番大きな相違点である。
ンクにおいてストップ１を浸漬させず、ス）・リップ１
の進行方向とは逆にタンク水をカスケードさせている点
が一番大きな相違点である。
このシステムでは、新水スプレィは最終タンク（Ｎｏ、
６）に対応して設けられた新水スプレィノズル１７のみ
によって行なわれ、各タンクでは循環スプレィノズル１
８によってタンク水が循環スプレィされていて、廃水は
最初のＮＯ，１タンクのみで行なわれる。
６）に対応して設けられた新水スプレィノズル１７のみ
によって行なわれ、各タンクでは循環スプレィノズル１
８によってタンク水が循環スプレィされていて、廃水は
最初のＮＯ，１タンクのみで行なわれる。
このシステムの新水スプレィ量は５．７ｍ３／ｈｒであ
り、循環スプレィ量は約３Ｑｍ３／ｈｒと推定されてい
る。
り、循環スプレィ量は約３Ｑｍ３／ｈｒと推定されてい
る。
最終タンクでの新水スプレィ方式は第１図のシステムと
同様な考え方である。
同様な考え方である。
つまり最終循環スプレィ直後に新水スプレィをしている
ため新水スプレィはストリップ付着水を洗い流すと同時
に、タンク水中の酸濃度を下げることを目的としている
。
ため新水スプレィはストリップ付着水を洗い流すと同時
に、タンク水中の酸濃度を下げることを目的としている
。
この場合スプレィタンク数を第１図の場合よりも多くす
る（６個）ことにより、スプレィタンク通過後ストリッ
プ付着水の酸濃度を低く （ｐＨ６，９程度）すること
をねらっている。
る（６個）ことにより、スプレィタンク通過後ストリッ
プ付着水の酸濃度を低く （ｐＨ６，９程度）すること
をねらっている。
以上のように従来のスプレィシステムでは第１図のよう
にスプレィタンク通過後、ストリップ付着水の酸濃度を
下げるため多量の新水スプレィを必要とし、またストリ
ップをタンク水中にディップさせるためテ゛フレクタロ
ールを必要とする欠点があり、第２図の例では新水スプ
レィ量を減少させ、ストリップをテ゛イツプさせるため
の付滑設備を取り除くかわりにタンク数を増加させなけ
ればならない欠点があった。
にスプレィタンク通過後、ストリップ付着水の酸濃度を
下げるため多量の新水スプレィを必要とし、またストリ
ップをタンク水中にディップさせるためテ゛フレクタロ
ールを必要とする欠点があり、第２図の例では新水スプ
レィ量を減少させ、ストリップをテ゛イツプさせるため
の付滑設備を取り除くかわりにタンク数を増加させなけ
ればならない欠点があった。
そこで本考案者等は両システムの欠点を改良すべく、新
水スプレィ量を少なくし併せてタンク数も少なくしてス
プレィタンク通過後ストリップ付着水の酸濃度を下げる
システムにつき鋭意研究の結果、本考案のシステムを完
成するに到った。
水スプレィ量を少なくし併せてタンク数も少なくしてス
プレィタンク通過後ストリップ付着水の酸濃度を下げる
システムにつき鋭意研究の結果、本考案のシステムを完
成するに到った。
すなわち、本考案は、スＩ・リップの酸洗設備、清浄設
備あるいはメッキ設備などいわゆるプロセッシング設備
における処理タンクでの処理後にストノツプに付着する
処理液を洗い流す複数のスプレィタンクを設けてなるも
のにおいて、少くとも最終のスプレィタンクに対応して
複数対のリンガロールを近接して設け、これらの各リン
グロール間に新水スプレィノズルを設けたことを特徴と
するスプレィタンクを要旨とするもので゛ある。
備あるいはメッキ設備などいわゆるプロセッシング設備
における処理タンクでの処理後にストノツプに付着する
処理液を洗い流す複数のスプレィタンクを設けてなるも
のにおいて、少くとも最終のスプレィタンクに対応して
複数対のリンガロールを近接して設け、これらの各リン
グロール間に新水スプレィノズルを設けたことを特徴と
するスプレィタンクを要旨とするもので゛ある。
以下、本考案のスプレィタンクの構成を第３図について
詳細に説明する。
詳細に説明する。
第３図に示すように、最終タンク（ＮＯ，４）に２対の
リンガロール１９．１９’（ダブルリンカ゛ロール；以
下ＤＷＲと略す）を隣接して設け、その中間に新水スプ
レイノズ゛ル２０を設けた点が、本考案の要部である。
リンガロール１９．１９’（ダブルリンカ゛ロール；以
下ＤＷＲと略す）を隣接して設け、その中間に新水スプ
レイノズ゛ル２０を設けた点が、本考案の要部である。
各タンクの水は第２図の場合と同様にストリップの移動
とは反対方向にカスケードさせ、各タンク毎に循環スプ
レィノズル２１．・・・・・・を設けてタンク水を循環
スプレィするようになっている。
とは反対方向にカスケードさせ、各タンク毎に循環スプ
レィノズル２１．・・・・・・を設けてタンク水を循環
スプレィするようになっている。
循環スプレィを３０ｍ３／ｈｒ、新水スプレィを１０ｍ
３／ｈｒとした時は、スプレィタンク通過後のスｌ−’
Ｊｌツブ付着水酸濃度はｐＨ６，７になる。
３／ｈｒとした時は、スプレィタンク通過後のスｌ−’
Ｊｌツブ付着水酸濃度はｐＨ６，７になる。
従来のシステムと大きく異なることは新水スプレィをＤ
ＷＲの中間に行うことである。
ＷＲの中間に行うことである。
溶液を希釈するとき、希釈液の量と被希釈液の量との比
によって濃度は大きく変化する。
によって濃度は大きく変化する。
ＤＷＲの中間に新水スプレィをすることはある濃度の多
量の溶液を希釈するよりリンガロール（以下ＷＲと略す
）で絞られた後の少量の同濃度の溶液を同一量の新水で
希釈する方が希釈される割合が大きいという考えに基い
ている。
量の溶液を希釈するよりリンガロール（以下ＷＲと略す
）で絞られた後の少量の同濃度の溶液を同一量の新水で
希釈する方が希釈される割合が大きいという考えに基い
ている。
更にＤＷＲの中間にスプレィ−することによりＷＲ間に
ある程度水を止めることができ、それにより一種のサブ
タンクを設けたような効果が生ずる。
ある程度水を止めることができ、それにより一種のサブ
タンクを設けたような効果が生ずる。
これにより一層ストリップに付着する溶液が希釈される
ことになる。
ことになる。
この方式により、ストリップをテ゛イツプさせる付滑設
備が不要となり、新水スプレィ量の減少、夕ンク数の減
少が可能となる。
備が不要となり、新水スプレィ量の減少、夕ンク数の減
少が可能となる。
なお、ＤＷＲを設けてその中間に新水スプレィノズルを
設ける個所は、第３図に示したように最終タンク（ＮＯ
０４）だけではなく、第４図に示すように、Ｎ００１と
ＮＯ，４スプレイタンク、第５図に示すように、Ｎ００
２とＮｏ、４スプレイタンク、あるいは第６図に示すよ
うにＮＯ，３とＮＯ，４スプレイタンクに分けて設ける
ことも本考案を実施するに当っては有効であり、第４図
〜第６図の方式によるテスト結果を、それぞれ第４図ａ
〜第６図ａとして示す。
設ける個所は、第３図に示したように最終タンク（ＮＯ
０４）だけではなく、第４図に示すように、Ｎ００１と
ＮＯ，４スプレイタンク、第５図に示すように、Ｎ００
２とＮｏ、４スプレイタンク、あるいは第６図に示すよ
うにＮＯ，３とＮＯ，４スプレイタンクに分けて設ける
ことも本考案を実施するに当っては有効であり、第４図
〜第６図の方式によるテスト結果を、それぞれ第４図ａ
〜第６図ａとして示す。
更にＮＯ，４スプレイタンクに３対のリンガロールを設
け、その中間に新水スプレィノズルを設けた場合を第７
図に示し、そのテスト結果を第７図ａとして示す。
け、その中間に新水スプレィノズルを設けた場合を第７
図に示し、そのテスト結果を第７図ａとして示す。
第４図ａ〜第７図ａについて、縦軸はそれぞれの条件に
おけるスプレィタンクでの新水スプレィ量（総和１０ｍ
３／ｈｒ）を示す。
おけるスプレィタンクでの新水スプレィ量（総和１０ｍ
３／ｈｒ）を示す。
横軸は、スプレィタンク通過後ストリップに付着する酸
濃度を示す。
濃度を示す。
これらの図より各スプレィタンクで゛のスプレィ量を変
化さすことによりストリップ付着水の酸濃度が変化して
いることが判る。
化さすことによりストリップ付着水の酸濃度が変化して
いることが判る。
更に最小値は、第７図の最終スプレィタンクに３対のリ
ンガロールの中間にそれぞれ５ｍ３／ｈｒの新水スプレ
ィを施した場合に得られた。
ンガロールの中間にそれぞれ５ｍ３／ｈｒの新水スプレ
ィを施した場合に得られた。
ただしストリップ付着水がリンガロールで絞られ、リン
ガロール通過複版タンクヘスＩ−リップが持ち込む液量
は４．２ ｌ ７ｍ１ｎ（＝０．５２ ｍ３／ｈｒ）と
し、酸タンクよりスプレィタンクへ入るときストリップ
に付着する酸濃度、つまり、初期酸濃度は１０ｗｔ％と
する。
ガロール通過複版タンクヘスＩ−リップが持ち込む液量
は４．２ ｌ ７ｍ１ｎ（＝０．５２ ｍ３／ｈｒ）と
し、酸タンクよりスプレィタンクへ入るときストリップ
に付着する酸濃度、つまり、初期酸濃度は１０ｗｔ％と
する。
更に各スプレィタンクでの循環スプレィ量は３０ｍ３／
ｈｒとする。
ｈｒとする。
更に、従来のスプレィタンクシステム（第１図）におけ
るストリップ付着水の酸濃度を第４図ａの破線で示す。
るストリップ付着水の酸濃度を第４図ａの破線で示す。
第１，２図は従来のスプレィタンクの構造を示し、第３
図〜第７図は本考案のスプレィタンクの実施態様を示す
。 第４図ａ〜第７図ａは本考案の第４図〜第７図の実施態
様の効果を示す図表である。
図〜第７図は本考案のスプレィタンクの実施態様を示す
。 第４図ａ〜第７図ａは本考案の第４図〜第７図の実施態
様の効果を示す図表である。
Claims (1)
- ス１〜リップの酸洗設備、清浄設備あるいはメッキ設備
などいわゆるプロセッシング設備における処理タンクで
の処理後にストリップに付着する処理液を洗い流す複数
のスプレィタンクを設けてなるものにおいて、少くとも
最終のスプレィタンクに対応して複数対のリンガロール
を近接して設け、これらの各リンガロール間に新水スプ
レィノズルを設けたことを特徴とするスプレィタンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978059556U JPS5854210Y2 (ja) | 1978-05-04 | 1978-05-04 | スプレイタンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978059556U JPS5854210Y2 (ja) | 1978-05-04 | 1978-05-04 | スプレイタンク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54163166U JPS54163166U (ja) | 1979-11-15 |
| JPS5854210Y2 true JPS5854210Y2 (ja) | 1983-12-09 |
Family
ID=28959344
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1978059556U Expired JPS5854210Y2 (ja) | 1978-05-04 | 1978-05-04 | スプレイタンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5854210Y2 (ja) |
-
1978
- 1978-05-04 JP JP1978059556U patent/JPS5854210Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54163166U (ja) | 1979-11-15 |
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