JPS5854212B2 - 開口ヘツドを装着したケ−シング及び杭打設方法 - Google Patents
開口ヘツドを装着したケ−シング及び杭打設方法Info
- Publication number
- JPS5854212B2 JPS5854212B2 JP13816979A JP13816979A JPS5854212B2 JP S5854212 B2 JPS5854212 B2 JP S5854212B2 JP 13816979 A JP13816979 A JP 13816979A JP 13816979 A JP13816979 A JP 13816979A JP S5854212 B2 JPS5854212 B2 JP S5854212B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- head
- pile
- casing
- cap
- driving method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は特殊な開口ヘッドを装着したケーシング及びこ
れを使用する杭打設方法に係る。
れを使用する杭打設方法に係る。
杭を地中へ打込む工法として従来一般的に行われている
ものは、オーガーと称せられる鋼製のスクリューを回転
させつつ予じめ杭孔を掘削したのち、杭を該孔に圧入す
る方法である。
ものは、オーガーと称せられる鋼製のスクリューを回転
させつつ予じめ杭孔を掘削したのち、杭を該孔に圧入す
る方法である。
該圧入にはディーゼルハンマー、モンケンその他の圧入
機が用いられるため大きな振動と騒音とを発生し、予備
掘削した孔壁の崩壊を防止するためセメントとベントナ
イトを水で捏ったミルクを注入せねばならず、その作業
を煩瑣なものにしていた。
機が用いられるため大きな振動と騒音とを発生し、予備
掘削した孔壁の崩壊を防止するためセメントとベントナ
イトを水で捏ったミルクを注入せねばならず、その作業
を煩瑣なものにしていた。
そのため、杭自体の外周面に螺旋状突起を設けたり、杭
先端の係止装置を用い予備掘削せず直接ねじ込む方法も
提案されている。
先端の係止装置を用い予備掘削せず直接ねじ込む方法も
提案されている。
しかしコンクリートの捩り強度が不充分なため掘進中に
折損しやすく満足すべき解決策とはなっていない。
折損しやすく満足すべき解決策とはなっていない。
本発明はこの実情に鑑み、前記の如き打込み方式でもな
く、また杭のねじ込み方式でもない、近時開発提供の杭
埋込み方式をさらに好適に施工するためのものであって
、スクリューケーシング等の先端にいわゆるオーガーヘ
ッドの機構を採り、しかもこのヘッドを錐状に開閉自在
に収束させるようにし、所定深さへの掘進と杭装置の為
のケーシングのみの抜脱を該開閉にて行い得る開口ヘッ
ドを装着したケーシングの改良と、該ケーシングを用い
る杭打設方法とを提供し、上記の諸問題の完壁な解決を
図るものである。
く、また杭のねじ込み方式でもない、近時開発提供の杭
埋込み方式をさらに好適に施工するためのものであって
、スクリューケーシング等の先端にいわゆるオーガーヘ
ッドの機構を採り、しかもこのヘッドを錐状に開閉自在
に収束させるようにし、所定深さへの掘進と杭装置の為
のケーシングのみの抜脱を該開閉にて行い得る開口ヘッ
ドを装着したケーシングの改良と、該ケーシングを用い
る杭打設方法とを提供し、上記の諸問題の完壁な解決を
図るものである。
本発明の一実施例を図面によって以下説明する。
第1図において、六角錐状のヘッド1は基部2において
鋼管3に強固に接続してあり、6片の三角形の鋼板4,
4・・・には螺旋状の突起5,5′・・・が1条ネジも
しくは多条ネジを構成する如くに夫夫突設しである。
鋼管3に強固に接続してあり、6片の三角形の鋼板4,
4・・・には螺旋状の突起5,5′・・・が1条ネジも
しくは多条ネジを構成する如くに夫夫突設しである。
鋼板4は蝶番6により環状の基部2に枢着してあり、一
方その下端部4aは円錐状の空洞を有したキャップ7に
嵌めこれにより収束されている。
方その下端部4aは円錐状の空洞を有したキャップ7に
嵌めこれにより収束されている。
各鋼板の下端部はキャップとの係脱を容易とするため表
面を円錐状に削成してあり、一部、少くとも2個の対向
した鋼板4に設けた突起8がキャップ7のL字状の切欠
9に嵌脱するようにになっている。
面を円錐状に削成してあり、一部、少くとも2個の対向
した鋼板4に設けた突起8がキャップ7のL字状の切欠
9に嵌脱するようにになっている。
ヘッドが開いた状態は第2図に倒置斜視図として示す如
くであり、符号4aは外周面を円錐状に削成した鋼板の
下端部分を示す。
くであり、符号4aは外周面を円錐状に削成した鋼板の
下端部分を示す。
またキャップを拡大示した第3図の如く、外周縦方向に
固着したノーズ10は、内部中央の管11より圧入され
ろ水、空気あるいはセメントミルクを排出すべき開孔1
2を有する。
固着したノーズ10は、内部中央の管11より圧入され
ろ水、空気あるいはセメントミルクを排出すべき開孔1
2を有する。
第4図は上記のヘッド1を装着したケーシングを用いる
杭打設の工程を示したもので、先ず同図Aの如く杭20
がケーシング21に挿入される。
杭打設の工程を示したもので、先ず同図Aの如く杭20
がケーシング21に挿入される。
次いで該ケーシング頂部に駆動装置、例えばアースオー
ガーの減速機22が連結、(同図Bに示す)され、前記
ケーシングを正転させつつ同図Cの如く掘進し、所定の
支持層23に到達したことを適宜の計測装置で確認して
駆動を停止する。
ガーの減速機22が連結、(同図Bに示す)され、前記
ケーシングを正転させつつ同図Cの如く掘進し、所定の
支持層23に到達したことを適宜の計測装置で確認して
駆動を停止する。
上記の間、杭20の頂部と減速機22の下部との間に介
在させた圧入機構24によって、鉄杭はケーシング21
の底部、即ちヘッド1に向って常に押圧された状態にあ
る。
在させた圧入機構24によって、鉄杭はケーシング21
の底部、即ちヘッド1に向って常に押圧された状態にあ
る。
これに続いて同図りのようにセメントミルク25を注入
しつつケーシング21を逆転させる。
しつつケーシング21を逆転させる。
これに伴い鋼板4下部外面の突起8がキャップ7の切欠
9内を逆転し、湾入部9aから広大部9bに移ると同時
に前記圧入機構24の力が杭20を介してキャップ7を
下方へ押出す。
9内を逆転し、湾入部9aから広大部9bに移ると同時
に前記圧入機構24の力が杭20を介してキャップ7を
下方へ押出す。
キャップ7による収束を解かれたヘッド1は第2図の如
く開口し、杭が圧入されるとともにキャップ7は地中に
残留する。
く開口し、杭が圧入されるとともにキャップ7は地中に
残留する。
さらにセメントミルク25を注入しつつかつケーシング
21を逆転させつつこれを同図Eの如く引上げる。
21を逆転させつつこれを同図Eの如く引上げる。
かくして同図Fのように、杭20はその周囲、即ち孔壁
を前記ミルクで固化された状態で地中に埋設されるので
ある。
を前記ミルクで固化された状態で地中に埋設されるので
ある。
以下他の杭につき順次同様に作業を進めればよい。
尚、掘進に際し土圧を切るため水又は空気を注入しても
よく、またヘッド開放のための逆転ののち、引上げにか
かるまで暫時放置して圧入機構の圧入力と杭の自重によ
り、あるいは他の方法で杭を可及的に沈降させることも
自由である。
よく、またヘッド開放のための逆転ののち、引上げにか
かるまで暫時放置して圧入機構の圧入力と杭の自重によ
り、あるいは他の方法で杭を可及的に沈降させることも
自由である。
以上によって明らかな如く、本発明のケーシングは開閉
自在であって、閉(即ち収束された状態)であれは円錐
又は角錐状に形設され、いわゆるオーガーヘッドの機能
を有するとするヘッドを形成させ、施工前での迅速な組
立てなどに際し、倒置したり吊設したりしてもそこで勝
手に開(即ち各複数個の鋼板が互いに収束を解いて離れ
てしまうこと)の状態にはさせず、作業能率の促進及び
安全を図ることができ、また一般に、回転掘進中であれ
ばこの種の開口式ヘッドでは、ヘッド収束の中心点とな
る錐先端部には強大な土圧が作用して土中にては自然に
収束し不用意に開口するということはないにもかかわら
ず、ヘッド先端か岩塊や硬質の砂・礫層に接触したり、
没入したりすることによっては各鋼板は剥離や摩耗損傷
により変形及び開離などを起してしまうのに対し、この
ヘッド先端を十分に保護し得る。
自在であって、閉(即ち収束された状態)であれは円錐
又は角錐状に形設され、いわゆるオーガーヘッドの機能
を有するとするヘッドを形成させ、施工前での迅速な組
立てなどに際し、倒置したり吊設したりしてもそこで勝
手に開(即ち各複数個の鋼板が互いに収束を解いて離れ
てしまうこと)の状態にはさせず、作業能率の促進及び
安全を図ることができ、また一般に、回転掘進中であれ
ばこの種の開口式ヘッドでは、ヘッド収束の中心点とな
る錐先端部には強大な土圧が作用して土中にては自然に
収束し不用意に開口するということはないにもかかわら
ず、ヘッド先端か岩塊や硬質の砂・礫層に接触したり、
没入したりすることによっては各鋼板は剥離や摩耗損傷
により変形及び開離などを起してしまうのに対し、この
ヘッド先端を十分に保護し得る。
しかも、工程上、ケーシング内に杭などを入れたままで
掘進してゆこうとすれば土中における開閉自在のヘッド
はヘッド先端部にかかる杭の自重に耐えかね開口しよう
とするのに対し、十分な強度にてヘッド先端を収束保持
し得、加えて構造簡潔、製作容易、取扱簡便等々の利点
を有する。
掘進してゆこうとすれば土中における開閉自在のヘッド
はヘッド先端部にかかる杭の自重に耐えかね開口しよう
とするのに対し、十分な強度にてヘッド先端を収束保持
し得、加えて構造簡潔、製作容易、取扱簡便等々の利点
を有する。
また該ケーシングに杭を挿入して掘進後所望深さ到達時
に逆転させヘッド収束用のキャップと鉄杭を地中に残置
して該ケーシングを引上げるという本発明方法は前記の
特殊なヘッドの構成をまってはじめて可能となり、しか
も予めケーシング内に杭を挿入しておけるので、掘削ケ
ーシングによる掘削孔の形成と杭建込みが同時に行なえ
ることになり、またケーシングを土中から抜脱させるに
逆転を行うが、この時初めてキャップを外すことができ
るので、それまでの間ケーシング内に杭を挿入したまま
でヘッドはオーガーヘッドと同様の機能を有し、一連の
作業工程及び操作が保障される。
に逆転させヘッド収束用のキャップと鉄杭を地中に残置
して該ケーシングを引上げるという本発明方法は前記の
特殊なヘッドの構成をまってはじめて可能となり、しか
も予めケーシング内に杭を挿入しておけるので、掘削ケ
ーシングによる掘削孔の形成と杭建込みが同時に行なえ
ることになり、またケーシングを土中から抜脱させるに
逆転を行うが、この時初めてキャップを外すことができ
るので、それまでの間ケーシング内に杭を挿入したまま
でヘッドはオーガーヘッドと同様の機能を有し、一連の
作業工程及び操作が保障される。
該操作において騒音、振動等の発生は極度に抑えられ、
又杭体の損傷も少なく、過剰のミルクが地表に逸散する
ことも防止でき、冒頭に記述した従来法の諸欠陥が悉く
一挙に解消する。
又杭体の損傷も少なく、過剰のミルクが地表に逸散する
ことも防止でき、冒頭に記述した従来法の諸欠陥が悉く
一挙に解消する。
図は本発明の一実施例であり、第1図はケーシングの略
示正面図、第2図は同じくヘッドの倒置斜視図、第3図
はキャップの斜視図、第4図は杭打設方法を略示した説
明図である。 1・・・・・・ヘッド、2・・・・・・基部、3・・・
・・・鋼管、4・・・・・・鋼板、4a・・・・・・下
端部、5・・・・・・突起、7・・・・・・キヤツプ、 8・・・・・・突起、 9・・・嬰切欠、 20・・・・・・杭、 21・・・・・・ケーシング。
示正面図、第2図は同じくヘッドの倒置斜視図、第3図
はキャップの斜視図、第4図は杭打設方法を略示した説
明図である。 1・・・・・・ヘッド、2・・・・・・基部、3・・・
・・・鋼管、4・・・・・・鋼板、4a・・・・・・下
端部、5・・・・・・突起、7・・・・・・キヤツプ、 8・・・・・・突起、 9・・・嬰切欠、 20・・・・・・杭、 21・・・・・・ケーシング。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 螺旋状の突起5を有した複数個の鋼板4を、開閉自
在に環状の基部2に枢着して角錐状のヘッド1に形成し
、該鋼板4の下端部4a各外周面を収束時に円錐状とな
るべく削成すると共に、この下端部4aが円錐状の空洞
を有したキャップ7に挿入されてなる開口ヘッドを装着
したケーシングにおいて、該ヘッド1の下端部4aの外
面に突起8を形設し、該突起8を上記キャップ7に設け
たL字状の切欠9に係脱自在に嵌合せしめ、そのままヘ
ッド1の下端部を該キャップ7にて収束させてなる開口
ヘッドを装着したケーシング。 2 開閉自在なるヘッド1の下端部を円錐状のキャップ
7で係脱自在に収束し、該ヘッド1を接続したケーシン
グ21の中に杭20を挿入し、正転にて所望深さまで掘
進したのち、これを逆転させ前記キャップ7を解離させ
てヘッド1を開き、該キャップ及び杭を地中に残置した
ままケーシング21を引上げてなる杭打設方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13816979A JPS5854212B2 (ja) | 1979-10-24 | 1979-10-24 | 開口ヘツドを装着したケ−シング及び杭打設方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13816979A JPS5854212B2 (ja) | 1979-10-24 | 1979-10-24 | 開口ヘツドを装着したケ−シング及び杭打設方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5664022A JPS5664022A (en) | 1981-06-01 |
| JPS5854212B2 true JPS5854212B2 (ja) | 1983-12-03 |
Family
ID=15215636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13816979A Expired JPS5854212B2 (ja) | 1979-10-24 | 1979-10-24 | 開口ヘツドを装着したケ−シング及び杭打設方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5854212B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58213915A (ja) * | 1982-06-04 | 1983-12-13 | Chiyoda Kenki Kk | 基礎杭特に摩擦杭の地中造成工法 |
| JPH069543B2 (ja) * | 1986-11-15 | 1994-02-09 | キヤノン株式会社 | 眼屈折計 |
| CN100494581C (zh) | 2006-09-26 | 2009-06-03 | 华北建设集团有限公司 | 混凝土封底和带桩翼的筒桩成孔器及施工工艺 |
-
1979
- 1979-10-24 JP JP13816979A patent/JPS5854212B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5664022A (en) | 1981-06-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4496553B2 (ja) | 基礎杭の造成方法及び既製杭 | |
| JP5474512B2 (ja) | ヤットコを利用した杭の施工方法 | |
| JPS5854212B2 (ja) | 開口ヘツドを装着したケ−シング及び杭打設方法 | |
| JPH11200363A (ja) | 場所打ち杭及びその施工方法並びにこれに使用する翼付き鋼管部材 | |
| JP5380064B2 (ja) | 杭穴掘削方法及び杭穴掘削ヘッド | |
| KR102315113B1 (ko) | 주면 마찰력 및 선단 지지력 증가를 위한 헬리컬 파일 및 그 시공방법 | |
| JP5478225B2 (ja) | 杭施工用ヤットコ | |
| JP4501249B2 (ja) | 鋼管杭及びその施工方法 | |
| JP3991311B2 (ja) | 掘削ロッド及び既製杭の埋設方法 | |
| WO2012164728A1 (ja) | 埋設治具を利用した杭の施工方法および杭施工用埋設治具 | |
| JP2000336646A (ja) | 杭の打設方法 | |
| CN207159993U (zh) | 一种临时使用的土木工程用组合桩 | |
| JP2002105956A (ja) | Mc式拡底パイプアンカーの地盤装着 | |
| JP4677690B2 (ja) | 杭の摩擦力増大方法 | |
| JP4626113B2 (ja) | ねじ込み式鋼管杭の施工方法 | |
| JP4129836B2 (ja) | 基礎杭の構築方法、螺旋翼付きの既製杭 | |
| JP4166191B2 (ja) | 中空パイルの埋設工法及びこれに使用する掘削装置 | |
| JPH0321719A (ja) | 杭打ち工法 | |
| JP3007755U (ja) | 拡大ヘッド | |
| JP2690361B2 (ja) | 杭の建て込み工法 | |
| JPS61151325A (ja) | 水平力に対する杭頭部補強工法 | |
| JPH0357247B2 (ja) | ||
| JP3608151B2 (ja) | 水底地盤サンドドレーン杭造成工法 | |
| JPS6319390Y2 (ja) | ||
| JP2004044209A (ja) | 管杭の埋設工法と同埋設装置 |