JPS58543A - 吸音構造物 - Google Patents
吸音構造物Info
- Publication number
- JPS58543A JPS58543A JP56097436A JP9743681A JPS58543A JP S58543 A JPS58543 A JP S58543A JP 56097436 A JP56097436 A JP 56097436A JP 9743681 A JP9743681 A JP 9743681A JP S58543 A JPS58543 A JP S58543A
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- sound
- absorbing material
- absorbing
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- Granted
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Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、吸音構造物に関し、特に多孔質吸音材料を用
いる吸音構造中に関する。
いる吸音構造中に関する。
ホール、スタジオなどの残響時間の調整、または工場騒
音、交通騒音などの防止には多孔質吸音材、孔あき吸音
板など各種の吸音材料が使用されている。この中で最も
広く使用されているものはグラスウール、ロックウール
に代表される多孔質吸音材である。しかし、一般に多孔
質吸音材料の吸音特性は、第１図に示すような山形の特
性であるため、高周波域および低周波域の性能、特に低
周波域での吸音率が小さいという欠点がある。こ対処し
ていたが、いずれの方法も吸音材料全体の厚さが増加す
るため、その使用範囲が極めて限定されるという欠点が
ある。
音、交通騒音などの防止には多孔質吸音材、孔あき吸音
板など各種の吸音材料が使用されている。この中で最も
広く使用されているものはグラスウール、ロックウール
に代表される多孔質吸音材である。しかし、一般に多孔
質吸音材料の吸音特性は、第１図に示すような山形の特
性であるため、高周波域および低周波域の性能、特に低
周波域での吸音率が小さいという欠点がある。こ対処し
ていたが、いずれの方法も吸音材料全体の厚さが増加す
るため、その使用範囲が極めて限定されるという欠点が
ある。
本発明の目的は、前記従来技術の欠点である低周波域お
よび高周波域の吸音率を材料の厚さを増加することなく
向上させ、かつ安価で製作が容易な吸音材料を提供する
ことにある。
よび高周波域の吸音率を材料の厚さを増加することなく
向上させ、かつ安価で製作が容易な吸音材料を提供する
ことにある。
本発明は、多孔質吸音材料の吸音機構として入射音波に
よって吸音材料を構成する部材が振動し、これにより音
のエネルギが吸収される点に着目し、このような機構を
有する各種の吸音材料を試作して実験を行い、鋭意、研
究の結果、本発明の構造物を見出したものである。
よって吸音材料を構成する部材が振動し、これにより音
のエネルギが吸収される点に着目し、このような機構を
有する各種の吸音材料を試作して実験を行い、鋭意、研
究の結果、本発明の構造物を見出したものである。
ｆ、、、ゎち、本発明ゆ、従’４Ｅ、１枚。アとい使用
されていた多孔質吸音材料を、音波と対向する前面とそ
の背後の後面の２枚の材料とで構成し、後間の材料に多
数の孔を設けることにより空気層入射し、減衰されなか
ら伝搬′・シていく音波を途中に設けた薄膜に衝突させ
、振動させるとともに、後面の吸音材料の空気層によつ
″て音のエネルギを以下、本発明を図画によチ゛さらに
詳細に説明すゝ 、− る。
されていた多孔質吸音材料を、音波と対向する前面とそ
の背後の後面の２枚の材料とで構成し、後間の材料に多
数の孔を設けることにより空気層入射し、減衰されなか
ら伝搬′・シていく音波を途中に設けた薄膜に衝突させ
、振動させるとともに、後面の吸音材料の空気層によつ
″て音のエネルギを以下、本発明を図画によチ゛さらに
詳細に説明すゝ 、− る。
第２図は、本発明の吸音構造物の実施例を示す切欠斜視
図である。図において、吸音材料は前面吸音材料ＩＸ薄
膜２、および後面吸音材料３の３部材から構成され、音
波４が前面吸音材料１に衝突するように所定個所に配置
される。吸音材料としては、多孔質吸音材料であるグラ
スウール、口、ア、クウールが好ましいが、特にグラス
ウールは、価格、施工性の点から好ましく、この場合、
密度は１５〜６０Ｖ４７ｍ３、厚さは５〜１’５０ ｍ
の薪囲内がよい。また、薄膜２の材料としては合成樹脂
または金属が好ましく、ポリエチレン、ポリ塩化ビニー
ルなどの合成樹脂系の場合には１００μ以後面吸音材料
３に音波が到達しなくなり、吸音性能が低下するこ□と
がある。
図である。図において、吸音材料は前面吸音材料ＩＸ薄
膜２、および後面吸音材料３の３部材から構成され、音
波４が前面吸音材料１に衝突するように所定個所に配置
される。吸音材料としては、多孔質吸音材料であるグラ
スウール、口、ア、クウールが好ましいが、特にグラス
ウールは、価格、施工性の点から好ましく、この場合、
密度は１５〜６０Ｖ４７ｍ３、厚さは５〜１’５０ ｍ
の薪囲内がよい。また、薄膜２の材料としては合成樹脂
または金属が好ましく、ポリエチレン、ポリ塩化ビニー
ルなどの合成樹脂系の場合には１００μ以後面吸音材料
３に音波が到達しなくなり、吸音性能が低下するこ□と
がある。
第３図は、薄膜素材としてポリビニールを用いた場杏の
膜ＪＩＫ対する吸音率（ＪＩＳＡ−１４０９残響吸音率
）の変化を示す図である。なお、音波としては１０００
Ｈ２の周波数のものを用いた。図から明らかなように
、薄膜の厚さが増加するにつれて吸音率は著しく低下し
、厚さが２００μの場合、吸音率は約４０％も低下する
。このようにビニールシートを用いた場合、吸音率の低
下を、１０％に抑えるためには、ＮＩＷＫの厚さを１０
０μ以下にする必要がある。金属材料系の薄膜について
も同様な実験を行ったが、薄膜厚の限界値に？い万は一
様な傾向がみられた。
膜ＪＩＫ対する吸音率（ＪＩＳＡ−１４０９残響吸音率
）の変化を示す図である。なお、音波としては１０００
Ｈ２の周波数のものを用いた。図から明らかなように
、薄膜の厚さが増加するにつれて吸音率は著しく低下し
、厚さが２００μの場合、吸音率は約４０％も低下する
。このようにビニールシートを用いた場合、吸音率の低
下を、１０％に抑えるためには、ＮＩＷＫの厚さを１０
０μ以下にする必要がある。金属材料系の薄膜について
も同様な実験を行ったが、薄膜厚の限界値に？い万は一
様な傾向がみられた。
次に第１図におい工薄膜２の後面に孔７を有する吸音材
料３が設けられるが、この後面吸音材料の打ち抜き孔７
による開孔率は５〜７０％の範囲のエネルギを適確に吸
収することができる。
料３が設けられるが、この後面吸音材料の打ち抜き孔７
による開孔率は５〜７０％の範囲のエネルギを適確に吸
収することができる。
本発明に係る吸音材料の測定結果の一例を第４図に示す
。測定に一使用した供試吸音材は前面、後面共に２５
ｔ 、 ：３２ Ｋ９／ｍ３のグラスウールであり、後
面吸音材料の開孔率は１２％、孔径は６０鴫である。ま
た薄膜は５０μのポリエチレンフィルムを使用した。図
中、杏測定はＪＩＳＡ−１４０９に準じて行われ、横軸
は電オクターブバンド中心の周波数、および縦軸は残響
家法吸音率を示す。なお比較のために、従来のグラスウ
ール単体５０ｔからなる吸音材料の測定値を示した。
。測定に一使用した供試吸音材は前面、後面共に２５
ｔ 、 ：３２ Ｋ９／ｍ３のグラスウールであり、後
面吸音材料の開孔率は１２％、孔径は６０鴫である。ま
た薄膜は５０μのポリエチレンフィルムを使用した。図
中、杏測定はＪＩＳＡ−１４０９に準じて行われ、横軸
は電オクターブバンド中心の周波数、および縦軸は残響
家法吸音率を示す。なお比較のために、従来のグラスウ
ール単体５０ｔからなる吸音材料の測定値を示した。
第４図から明らかなように、本発明に係る吸音材料の測
定値５は従来のグラスウール単体５０ｔの測定値６を全
帯域にわたって上回っており、特に５００ Ｈｚ 以下
の低周波域においても吸音率が高く、グラスウール単体
に比べ約１．１〜２倍に向上記実施例によれば、多孔質
吸音材料を薄膜をはさんで二層構造とし、かつ後面の多
孔質吸音材に孔を設けることにより、高周波域および低
周波域の音を極めて効率よく吸収することができ、また
本発明に係る吸音材料は第２図から分るように構造が簡
単であり、容易に製作することができる。
定値５は従来のグラスウール単体５０ｔの測定値６を全
帯域にわたって上回っており、特に５００ Ｈｚ 以下
の低周波域においても吸音率が高く、グラスウール単体
に比べ約１．１〜２倍に向上記実施例によれば、多孔質
吸音材料を薄膜をはさんで二層構造とし、かつ後面の多
孔質吸音材に孔を設けることにより、高周波域および低
周波域の音を極めて効率よく吸収することができ、また
本発明に係る吸音材料は第２図から分るように構造が簡
単であり、容易に製作することができる。
なお、前記実施例において後部吸音材料の孔形状は円形
としたが、これは四角形、六角形など多角形であっても
よい。また本発明における多孔質吸音−材はグラスウー
ルを用いた場合について説明したが、これはロックウー
ル、ポリウレタンなどであってもよい。
としたが、これは四角形、六角形など多角形であっても
よい。また本発明における多孔質吸音−材はグラスウー
ルを用いた場合について説明したが、これはロックウー
ル、ポリウレタンなどであってもよい。
以上、本発明によれば、従来と同等の厚さで低周波域、
高周波域での吸音率を向上させると共に、安価で製作の
容易な吸音構造物を提供することができる。
高周波域での吸音率を向上させると共に、安価で製作の
容易な吸音構造物を提供することができる。
第１図は、従来の吸音材料の吸音特性図、第２図は、本
発明に係る吸音構造物切欠斜視図、第３図は、本発明の
吸音構造物の薄膜の厚さと吸音率の関係を示す特性図、
第４図は、本発明に係る吸音構造物吸音特性図である。 １・・・前面吸音材、 ２・・・薄 膜、３・・・
後面吸音材、 ４・・・音 波、 □５・・・
測定値（本発明）、６・・・測定値（従来）。
発明に係る吸音構造物切欠斜視図、第３図は、本発明の
吸音構造物の薄膜の厚さと吸音率の関係を示す特性図、
第４図は、本発明に係る吸音構造物吸音特性図である。 １・・・前面吸音材、 ２・・・薄 膜、３・・・
後面吸音材、 ４・・・音 波、 □５・・・
測定値（本発明）、６・・・測定値（従来）。
Claims (1)
- （１） 多孔質吸音材料力↑らなる吸音構造物におい
て、該多孔質吸音材料を音波と対向する前面吸音材料と
その背後に位置する後面吸音材料とで構成し、後面の吸
音材料には多数の孔を設けて空気層を形成するとともに
、前面と後１面の吸音材間に薄膜を介在させたことを特
徴とする吸音構造物。 （２、特許請求の範囲第１項において、薄膜の素材とし
て合成樹脂または金属を用いたことを特徴とする吸音構
造物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56097436A JPS58543A (ja) | 1981-06-25 | 1981-06-25 | 吸音構造物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56097436A JPS58543A (ja) | 1981-06-25 | 1981-06-25 | 吸音構造物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58543A true JPS58543A (ja) | 1983-01-05 |
| JPS6215693B2 JPS6215693B2 (ja) | 1987-04-08 |
Family
ID=14192310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56097436A Granted JPS58543A (ja) | 1981-06-25 | 1981-06-25 | 吸音構造物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58543A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023006757A (ja) * | 2021-06-30 | 2023-01-18 | 東洋クロス株式会社 | 吸音材 |
-
1981
- 1981-06-25 JP JP56097436A patent/JPS58543A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023006757A (ja) * | 2021-06-30 | 2023-01-18 | 東洋クロス株式会社 | 吸音材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6215693B2 (ja) | 1987-04-08 |
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