JPS5854627B2 - 廃棄物焼却処理におけるダスト処理方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、都市ごみや汚泥のごとく燃焼時に多量のダス
トを発生する廃棄物の焼却炉のダストを処分する方法に
関するものである。

一般に焼却炉では発生するダストは煙道中の集じん機で
分離されるが、このダストの取扱いは種種の障害があっ
て困難なものである。

従来の焼却炉では、炉下から灰貯槽までの焼却灰輸送コ
ンベアに載荷されて、族ホッパーや灰ピットに併合貯留
している。

しかるにコンベアやピット内で焼却灰の消火や炉圧シー
ルに用いられた水が灰と同伴し、ダストと混合しスラリ
ー状となり輸送中に漏洩し作業場内や輸送経路の環境を
汚染することがしばしばあって公害防止上問題があった
。

また、ダストのみを別途に搬出することもあるが、この
場合は風や振動で飛散し易く、これを防止するため水を
噴霧して加湿する方法もあるが、その水量はダスト重量
の５０％にも達するので輸送効率が低下するばかりでな
く事後処理を困難として多大の費用を要することとなる
欠点がある。

さらに、ダストが水に浸漬または水中を通過する際に、
ダストに含まれる微粒子、無機塩類、有機酸、未燃カー
ボン、金属化合物などによりピット排水やコンベア排水
が汚染されて、その水処理をも困難なものにしている。

近年は、セメントと水とダストを混合し固化成形する方
法も実施されているが、養生に長日数と大スペースを必
要とするほか比較的高い媒材を必要とするためコスト割
り高となって経済性に難点がある。

本発明は、これら従来の欠点を除去しようとするもので
、廃棄物焼却処理に際して生ずるダストの処分のための
作業上の取扱いが便利で、運搬中および投棄地で飛散せ
ず、湿式コンベアや、灰貯留所内で冠水により泥ねいと
なるのを防ぎ無公害処理と併せて再利用度を著しく高め
られる処理方法を提供することを目的としたものである
。

また本発明では、従来の不経済な処理を行なうことなく
大量に一度に処理でき処理操作条件も良好にし経済的費
用で作業性も著しく向上できる処理方法とすることにあ
る。

本発明は、廃棄物焼却炉の煙道中に設けられるダスト分
離のための重力式沈降装置、慣性力式沈降装置、静電式
沈降装置などの乾式ダスト分離設備廃熱ボイラなとで捕
集したダストを該ダスト分離設備から引抜き後、焼却灰
と併合輸送又は貯留する前に最大辺長１００７ｎ７ｎ〜
１０ｕ＋程度の粒状固形物体に水や薬剤などの他物質の
添加をすることなく直接圧搾成形するため、クラッシャ
、篩分機、定量フィーダを経て圧搾成形機を通過させて
固化することを特徴とした廃棄物焼却炉の集塵装置から
排出されるダストの処理方法である。

本発明の実施例を図面を参照して説明すると、焼却炉１
の煙道に設けたダスト分離設備３例えば重力式沈降型、
慣性力式沈降型又は静電式沈降型の集塵装置で燃焼排ガ
ス中のダストを捕集し、この集塵装置からのダスト取出
しの直後に固化成形処理装置８を設け、水に浸漬しても
潮解せず風に吹かれても飛散しないための処理を講じた
後に、焼却灰搬出コンベアやダスト貯留槽に投入処理す
る。

例えば前記電気集塵装置で除去された都市ごみ焼却炉煙
道ガスダストのね径分布は第１表の通りである。

このような微粒子粉体を集塵装置から取出した姿のまま
、伺らの添加物や予備処理なしに固形化する方法として
前記固化成形処理装置８としてプリケラティングマシン
即ち、同速度で内側に向って回転する２個のロールの表
面にポケットが刻まれており、このロールの間に粉体を
供給するとロールの回転にともない圧縮され造粒され粒
が連続的に排出する造粒機を用いて、レンズ状、アーモ
ンド状または乾パン状の直交３軸対称形状の粒体で、そ
の寸法は、−辺長１０ｍｍから１００７Ｉｔπのものを
製造する。

この粒状固形物体が１００闘以上になると極端にもろく
なるので１００ｍｍ以下に成形するのがよくまた１０闘
以下となると細かすぎて成形上問題があるし作業性が低
下するので避けた方がよい。

なお前記固化成形処理装置８で用いられる圧搾のための
加圧成形圧力として、ｉ、ｏ ｏ ｏ〜５，０００ｋｇ
／補程度の高圧力を用いるのがよくこの高圧力では粒子
間の固結が強く製造される粒状固形物体は、その表面は
ち密で光沢を持ち、粒体を２ｍの高さからコンクリート
床面に自然落下させても破壊しない程度に強度は犬とな
り、水没させても容易に崩壊しない固結度が生じる物体
とすることが容易にできる。

図示例では、焼却炉１より発生する燃焼ガスを減温室と
なるガス冷却室２で加湿冷却された後、ダスト沈降分離
設備３に流入するが、このダスト沈降分離設備３で分離
されたダストは、クラッシャー４で混入している粗大塊
などを砕き、さらに篩分機５でレンガ片や鉄片を篩上に
分離して焼却残渣貯留ピット６へ落下させ、粉末ダスト
のみ定量フィーダー７を経て所定量をブリケラティング
マシンの固化成形処理装置８へ供給する。

該装置８で成形固化されたダスト粒は、ピット６へ焼却
灰を移送するコンベア９へ載せるか、あるいは直接ピッ
ト６へ投入する。

クラッシャー４と篩分機５の順序を逆にして、篩上の粗
大物のみをクラッシャー４にて粉砕処理することもある
。

図中１０は灰導出部、１１は排風ファン、１２は煙突、
１３，１４，１５，１６はベルトコンベアなどのコンベ
アで必要に応じ設けられる。

１７はピット内で走行されるクレーンである。

本発明は、廃棄物焼却処理の際に生ずるダストをダスト
分離設備において捕集し、該ダスト分離設備からダスト
を引抜き後焼却灰と併合輸送または貯留する前に、水や
薬剤などの他物質の添加をすることなく、粒状固形物体
に高圧力で圧搾成形させて、焼却残渣貯留ピットに排出
処理することにより、都市ごみなどの焼却処分時に発生
する多量のダストを作業上の取扱いが便利で運搬中や投
棄地で飛散しないで作業環境も悪化することなく処分で
き、しかも湿式コンベアや灰貯留所で冠水により泥ねい
となって事後処理を難しくする虞れもないし、薬剤など
の他の添加物質ｌζよって処理されるものでないので操
作条件も良好で経済的な処分が可能で、また処理困難な
ごみ関係の汚水の処理を少なくでき、しかも水に浸漬し
ても崩壊せず風に吹かれても飛び散らないので周囲の環
境保全のために極めて有益であり、公害問題をも惹起し
ないように処理利用でき、その操作も簡単で大量処理に
適し、極めて効率的で簡単かつ経済的に処理することが
できると共に、処理のための運転管理も簡便である利益
がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示す系統説明図である。 １・・・・・・焼却炉、２・・・・・・ガス冷却室、３
・・・・・・ダスト沈降分離設備、４・・・・・・クラ
ッシャー ５・・・・・・篩分機、６・・・・・・焼却
残渣貯留ピット、７・・・・・・定量フィーダー ８・
・・・・・固化成形処理装置、９・・・・・・コンベア
。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 廃棄物焼却処理の際に生ずるダストをダスト分離設
   備において捕集し、該ダスト分離設備からダストを引抜
   き後焼却灰と併合輸送または貯留する前に、水や薬剤な
   どの他物質の添加をすることなく、粒状固形物体に高圧
   力で圧搾成形させて、焼却残渣貯留ピットに排出処理す
   ることを特徴とする廃棄物焼却処理におけるダスト処理
   方法。 ２ 前記ダストの圧搾成形でできる粒状固形物体が最大
   辺長１００ｍｍ以下の粒状固形物体に製造される特許請
   求の範囲第１項記載の廃棄物焼却処理におけるダスト処
   理方法。 ３ 前記粒状固形物体に圧搾成形されるダストが少くと
   もクラッシャ、篩分機、定量フィーダの一つを通過させ
   て処理される特許請求の範囲第１項又は第２項記載の廃
   棄物焼却処理におけるダスト処理方法。 ４ 前記粒状固形物体に圧搾成形される際にダストが一
   対の回転ロール間に供給され、ロール間で加圧されロー
   ル表面のポケット内で１０００〜５０００１ｙ／ｉの加
   圧力で圧縮され成形固化処理される特許請求の範囲第２
   項又は第３項記載の廃棄物焼却処理におけるダスト処理
   方法。 ５ 前記成形固化されたダスト粒が焼却灰を移送するコ
   ンベアに載せて焼却残渣貯留ピット内に混合排出する特
   許請求の範囲第４項記載の廃棄物焼却処理におけるダス
   ト処理方法。