JPS58549A - コンクリ−トサンドイツチパネルとその製造方法 - Google Patents
コンクリ−トサンドイツチパネルとその製造方法Info
- Publication number
- JPS58549A JPS58549A JP57086366A JP8636682A JPS58549A JP S58549 A JPS58549 A JP S58549A JP 57086366 A JP57086366 A JP 57086366A JP 8636682 A JP8636682 A JP 8636682A JP S58549 A JPS58549 A JP S58549A
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- JP
- Japan
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- panel
- concrete
- panels
- insulating
- reinforcing rods
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- Pending
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-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
- E04C2/284—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
- E04C2/288—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating composed of insulating material and concrete, stone or stone-like material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B19/00—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
- B28B19/003—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon to insulating material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
- B28B23/02—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Sewage (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
プレキャストコンクリート壁パネルの絶縁能力を高める
ための従来技術においては、絶縁薄板を内側構造コンク
リート壁パネルと外側コンクリート化粧パネルまたは化
粧外殻との間に挿入していた。このような構造にあって
は、組立体を互いに緊締して種々の薄板が互いに大きな
動きをしないようにすることが望まれている。化粧パネ
ルは構造パネルと充分に一体化されて、輸送、仮設中化
粧パネルが滑り落ちたりまたは風の吸引による脱落など
の思わぬ損失がないようにしている。しかし合成パネル
の断面を介する不均一な温度勾配のため、温度差の影響
で、もしパネル間の連結に可撓性がなかったり、または
降伏能力がなかったりすれば、構造パネルまたは面パネ
ルに熱によるひび割れを生じさせることになる。もしサ
ンドインチ壁パネルの弾性作用が全く合成的でおれば、
熱によるひび割れの可能性は高くなる。本発明は、つな
ぎ機構を設けて、面パネル、絶縁パネルおよび構造パネ
ルを一体化して良好な性能を発揮させ、熱によるひび割
れを慢小眼に少なくし、かつ充分な一体性を備えて絶縁
バネ〃と１、構造パネルの間に緊密な界面を保ってこれ
らの間に水が入らないようにしている。
ための従来技術においては、絶縁薄板を内側構造コンク
リート壁パネルと外側コンクリート化粧パネルまたは化
粧外殻との間に挿入していた。このような構造にあって
は、組立体を互いに緊締して種々の薄板が互いに大きな
動きをしないようにすることが望まれている。化粧パネ
ルは構造パネルと充分に一体化されて、輸送、仮設中化
粧パネルが滑り落ちたりまたは風の吸引による脱落など
の思わぬ損失がないようにしている。しかし合成パネル
の断面を介する不均一な温度勾配のため、温度差の影響
で、もしパネル間の連結に可撓性がなかったり、または
降伏能力がなかったりすれば、構造パネルまたは面パネ
ルに熱によるひび割れを生じさせることになる。もしサ
ンドインチ壁パネルの弾性作用が全く合成的でおれば、
熱によるひび割れの可能性は高くなる。本発明は、つな
ぎ機構を設けて、面パネル、絶縁パネルおよび構造パネ
ルを一体化して良好な性能を発揮させ、熱によるひび割
れを慢小眼に少なくし、かつ充分な一体性を備えて絶縁
バネ〃と１、構造パネルの間に緊密な界面を保ってこれ
らの間に水が入らないようにしている。
本発明は、コンクリートサンドイッチパネルを提供する
とともに、構造コンクリ−トノくネルとコンクリート面
パネルとの間でサンドインチにされた絶縁薄板を有する
コンクリートパネルの製作方法を提供するにある。温度
差影響のために熱ひび割れをもたらす応力下でパネルの
合成作用を最小限に抑えるパネルと絶縁薄板の一体化の
方式が提供される。６枚の薄板を一体化する構造は、絶
縁パネルと構造パネル間の緊密界面を保持する。好適な
実施例では、両方のコンクリートパネルにあって約０．
４７ｃｍから約０．６３ＣＩＩ＋までの直径をもつ長手
方向にのびる補強ロンドを連結するＣ形つなぎ材が剛性
と非合成作用の間に所望のバランスを与えることが分っ
ている。
とともに、構造コンクリ−トノくネルとコンクリート面
パネルとの間でサンドインチにされた絶縁薄板を有する
コンクリートパネルの製作方法を提供するにある。温度
差影響のために熱ひび割れをもたらす応力下でパネルの
合成作用を最小限に抑えるパネルと絶縁薄板の一体化の
方式が提供される。６枚の薄板を一体化する構造は、絶
縁パネルと構造パネル間の緊密界面を保持する。好適な
実施例では、両方のコンクリートパネルにあって約０．
４７ｃｍから約０．６３ＣＩＩ＋までの直径をもつ長手
方向にのびる補強ロンドを連結するＣ形つなぎ材が剛性
と非合成作用の間に所望のバランスを与えることが分っ
ている。
本発明の方法は２、注入構造パネルは湿気を帯びている
がＣ形つなぎ材は絶縁材の重合ブロックの当接端によっ
て所定位置に保たれるパネルの組立に関する。当接端は
Ｃ形つなぎ材の下方かぎ手を下方パネル内の補強ロッド
に係合させてＣ形つなぎ材に圧接される。面パネル用の
補強ロッドは、絶縁材に支持された木のブロックによっ
てＣ形グなぎ材の上方湾曲内に圧入され、面パネルが凝
固するまで上方かぎ手内の補強ロンドを適切に配向位置
決めしてこれを支持する。
がＣ形つなぎ材は絶縁材の重合ブロックの当接端によっ
て所定位置に保たれるパネルの組立に関する。当接端は
Ｃ形つなぎ材の下方かぎ手を下方パネル内の補強ロッド
に係合させてＣ形つなぎ材に圧接される。面パネル用の
補強ロッドは、絶縁材に支持された木のブロックによっ
てＣ形グなぎ材の上方湾曲内に圧入され、面パネルが凝
固するまで上方かぎ手内の補強ロンドを適切に配向位置
決めしてこれを支持する。
本発明のその他の目的および特徴は、以下の記載により
明らかにされる。
明らかにされる。
本発明の開示は詳細に行なわれ、かつ当業者が本発明を
実施できるよう正確を期しているものであるが、以下に
述べる具体的な実施例は、他の特定な構造にも実施でき
る本発明を単に例示するものである。本発明の範囲は特
許請求の範囲に基いて定められる。
実施できるよう正確を期しているものであるが、以下に
述べる具体的な実施例は、他の特定な構造にも実施でき
る本発明を単に例示するものである。本発明の範囲は特
許請求の範囲に基いて定められる。
図面において、第１図は米国特許第３，３８２゜３０４
号または第３，９７９，１７１号に開示されたような装
置によって作られるプレストレストコンクリート構造パ
ネル１０を含むサンドインチパネルは約１０ｃｍ、 １
５ｃｍ、 ２０ｃｍ、 ２５ｃｍｔたけ５０ｃｍの厚み
にすることができる。普通には構造パネルは約１５ｃｍ
または２０ｃｍの厚みをもっている。
号または第３，９７９，１７１号に開示されたような装
置によって作られるプレストレストコンクリート構造パ
ネル１０を含むサンドインチパネルは約１０ｃｍ、 １
５ｃｍ、 ２０ｃｍ、 ２５ｃｍｔたけ５０ｃｍの厚み
にすることができる。普通には構造パネルは約１５ｃｍ
または２０ｃｍの厚みをもっている。
構造パネル１０が押出されると、約１１ｒＬの巾と約１
．２ ｍの長さをもったプレカット絶縁材２０が軟線コ
ンクリートの構造パネル１０に重ね合わされる。次に、
望ましくはステンレス鋼で作られたＣ形のつなぎ材１６
が第２図示のように構造パネルに埋込まれて索線１４ｔ
わりに掛けられる。つなぎ材１６は握持関係にあるかぎ
千両端部を備える。つなぎ材は、第１図および第３図に
示すように隣接する絶縁材２００間の当接端の中間に位
置決めされる。絶縁材２０は、つなぎ材を挿入して軟線
コンクリート内で支持されるとき互いに抑圧される。絶
縁材が用いられ、つなぎ材が挿入されて起立状態に保た
れると、４つの別の補強ロンドが絶縁材の頂部におかれ
絶縁材の上で小さい木片２７とともに間隔をおいて支持
される。木片はつなぎ材の上方かぎ手に補強ロンドを押
し付けて整合する大きさにされる。横つなぎ材３０．３
２もまた補強ロッドに連結されてサンドインチパネルの
端部が割れるのを抑えている。約５ｃｍのコンクリート
の層をそこで絶縁材の上に流し込んで４本の補強ロッド
、つなぎ材および横のつなぎ材を包し輸送する。
．２ ｍの長さをもったプレカット絶縁材２０が軟線コ
ンクリートの構造パネル１０に重ね合わされる。次に、
望ましくはステンレス鋼で作られたＣ形のつなぎ材１６
が第２図示のように構造パネルに埋込まれて索線１４ｔ
わりに掛けられる。つなぎ材１６は握持関係にあるかぎ
千両端部を備える。つなぎ材は、第１図および第３図に
示すように隣接する絶縁材２００間の当接端の中間に位
置決めされる。絶縁材２０は、つなぎ材を挿入して軟線
コンクリート内で支持されるとき互いに抑圧される。絶
縁材が用いられ、つなぎ材が挿入されて起立状態に保た
れると、４つの別の補強ロンドが絶縁材の頂部におかれ
絶縁材の上で小さい木片２７とともに間隔をおいて支持
される。木片はつなぎ材の上方かぎ手に補強ロンドを押
し付けて整合する大きさにされる。横つなぎ材３０．３
２もまた補強ロッドに連結されてサンドインチパネルの
端部が割れるのを抑えている。約５ｃｍのコンクリート
の層をそこで絶縁材の上に流し込んで４本の補強ロッド
、つなぎ材および横のつなぎ材を包し輸送する。
つなぎ材１６は第３図に示すように４本をサンドインチ
パネルの両端に隣接させ、２本をサンドインチパネルの
長さに沿って間隔を離して互いは違いにさせるかたちで
配列される。約１．２ｍの絶縁材を用いることでつなぎ
材１６は約１．２ｃｍの間隔で離される。
パネルの両端に隣接させ、２本をサンドインチパネルの
長さに沿って間隔を離して互いは違いにさせるかたちで
配列される。約１．２ｍの絶縁材を用いることでつなぎ
材１６は約１．２ｃｍの間隔で離される。
面パネル２５を構造パネル１０がら隔てる絶縁材がある
ので、普遡は不均等な温度勾配がサンドインチパネルに
存在する。従って第１と第２のパネル（ここでは面パネ
ルと構造パネル）１互いに締結する手段は、熱ひび割れ
を避けるためにパネルの熱膨張を受入れなければならな
い。約０．４７ｃｍの線材または約０．６３ ｃｍの線
材で作ったＣ形のつなぎ材は、面パネルと構造パネル間
に非合成作用を与えるのに適していて、パネルの充分な
一体性を保持するので、面パネルは取扱中または架設中
ある区はまた風の吸込などによりて失われることはない
。
ので、普遡は不均等な温度勾配がサンドインチパネルに
存在する。従って第１と第２のパネル（ここでは面パネ
ルと構造パネル）１互いに締結する手段は、熱ひび割れ
を避けるためにパネルの熱膨張を受入れなければならな
い。約０．４７ｃｍの線材または約０．６３ ｃｍの線
材で作ったＣ形のつなぎ材は、面パネルと構造パネル間
に非合成作用を与えるのに適していて、パネルの充分な
一体性を保持するので、面パネルは取扱中または架設中
ある区はまた風の吸込などによりて失われることはない
。
荷重を構造パネルにかけた状態で、テストを行なって面
パネルの測定たわみを理論合成たわみおよび理論非合成
たわみと比較した。寸法が約ｏ、３１ｃｍｘ約２．５４
ｃｍである棒をパネル間でつなぎ材としてテストし、温
度差影響のためパネル亀裂を生じるかなシの合成作用が
あることが分かった。
パネルの測定たわみを理論合成たわみおよび理論非合成
たわみと比較した。寸法が約ｏ、３１ｃｍｘ約２．５４
ｃｍである棒をパネル間でつなぎ材としてテストし、温
度差影響のためパネル亀裂を生じるかなシの合成作用が
あることが分かった。
第５図、第６図、第７図および第８図は、理論計算非合
成たわみについてのテスト結果の比較を示す。これらの
テストでは、第１図のような表面つなぎ構成を約１．２
ｍ間隔でつなぎ材と共に用いた。構造パネル断面は、約
５．０８ ｃｍのウレタン絶縁材と約５．０８ｃｍの厚
みの面パネルで約１５．２ｃ＋ｎのブレストレスを受け
た。テストは約８．３７ｍの長さのパネルを用いた。パ
ネルは両端から約１．６ｍの２つの点で支持された。パ
ネルは、面パネルと絶縁材を穿孔し、構造パネル１ｏに
直接荷重を゛与えるととｋよ゛多負荷され、たわみが測
定された。
成たわみについてのテスト結果の比較を示す。これらの
テストでは、第１図のような表面つなぎ構成を約１．２
ｍ間隔でつなぎ材と共に用いた。構造パネル断面は、約
５．０８ ｃｍのウレタン絶縁材と約５．０８ｃｍの厚
みの面パネルで約１５．２ｃ＋ｎのブレストレスを受け
た。テストは約８．３７ｍの長さのパネルを用いた。パ
ネルは両端から約１．６ｍの２つの点で支持された。パ
ネルは、面パネルと絶縁材を穿孔し、構造パネル１ｏに
直接荷重を゛与えるととｋよ゛多負荷され、たわみが測
定された。
片持テストと主径間テストの両方が行なわれた。
第５図と第６図は、たわみをｃｍで、荷重をｋｇで示す
もので、測ｉされたたわみはカーブＡ、Ｂで示すもので
、測定されたたわみはカーブＡ、−Ｂで示される２つの
各別の主径間テストに対するものである。これらのカー
ブは、市販のサンドインチパネルに適している外側パネ
ルと内側パネルの実質的な非合成作用を示す。同じく第
７図と第８図も約０．４８ｃｍと約０．．６４ｃｍのつ
なぎ材を用い九片持テストにおける非合成作用を示す。
もので、測ｉされたたわみはカーブＡ、Ｂで示すもので
、測定されたたわみはカーブＡ、−Ｂで示される２つの
各別の主径間テストに対するものである。これらのカー
ブは、市販のサンドインチパネルに適している外側パネ
ルと内側パネルの実質的な非合成作用を示す。同じく第
７図と第８図も約０．４８ｃｍと約０．．６４ｃｍのつ
なぎ材を用い九片持テストにおける非合成作用を示す。
約３．０７ｃｍＸ約２．５４ ｃｍの平たい鉄のつなぎ
材を用いた従来のテストにおいてはテスト結果は理論合
成たわみカーブに近いカーブを示した。約０．３８ｃｍ
のつなぎ材でのテスト結果は理論非合成カーブにより近
いカーブを示した。
材を用いた従来のテストにおいてはテスト結果は理論合
成たわみカーブに近いカーブを示した。約０．３８ｃｍ
のつなぎ材でのテスト結果は理論非合成カーブにより近
いカーブを示した。
第１図は本発明の合成パネルを一部切欠いて示す斜視図
、第２図は第１図の２−２線に沿った拡大断面図、第３
図は面パネルを設置する前の第１図示のパネルの平面図
、第４図はパネル製作方法における工程の説明図、第５
図は主径間荷重のもとに約Ｑ、４８ｃｍのつなぎ材を用
いたテストたわみデータを理論合成たわみおよび理論非
合成たわみと比較したグラフ、第６図は約０−６４ｃｔ
ｎのっなぎ森を用いた第５図と同様のグラフ、第７図は
約０．４８ｃｍのつなぎ材を用いた片持荷重テストにお
けるたわみを示す第５図と同様のグラフ、第８図ハ約０
．６４ｃｍのつなぎ材を用いた片持荷重テストのグラフ
で第７図と同様のものである。 ８・・・・・・す／ドイツチパネル、 １０・・・
・・・構造パネル、 １６・・・・・・つなぎ材、
２ｏ・・・・・・絶縁材、２５・・・１・・・面パネル
。 （ 特許出願人 ロパート・エッチ・ナギイたＴｏみ ｃｍ たわみ ６ｍ 倚 會 にコ た憤衿 Ｃｍ 夫）ｈみ ｏ＃Ｌ
、第２図は第１図の２−２線に沿った拡大断面図、第３
図は面パネルを設置する前の第１図示のパネルの平面図
、第４図はパネル製作方法における工程の説明図、第５
図は主径間荷重のもとに約Ｑ、４８ｃｍのつなぎ材を用
いたテストたわみデータを理論合成たわみおよび理論非
合成たわみと比較したグラフ、第６図は約０−６４ｃｔ
ｎのっなぎ森を用いた第５図と同様のグラフ、第７図は
約０．４８ｃｍのつなぎ材を用いた片持荷重テストにお
けるたわみを示す第５図と同様のグラフ、第８図ハ約０
．６４ｃｍのつなぎ材を用いた片持荷重テストのグラフ
で第７図と同様のものである。 ８・・・・・・す／ドイツチパネル、 １０・・・
・・・構造パネル、 １６・・・・・・つなぎ材、
２ｏ・・・・・・絶縁材、２５・・・１・・・面パネル
。 （ 特許出願人 ロパート・エッチ・ナギイたＴｏみ ｃｍ たわみ ６ｍ 倚 會 にコ た憤衿 Ｃｍ 夫）ｈみ ｏ＃Ｌ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、長手方向にのびる補強ロッドをもった第１コンクリ
ートパネルと、この第１コンクリートパネルの上に重ね
られ第１コンクリートパネルとの間にすき間をもった絶
縁パネルと、同様の長手方向にのびる補強ロッドおよび
第１と第２のコンクリートパネルを連結するつなぎ手段
とをもった第２のコンクリートパネルとを備えており一
これらのパネルを一体式組立体に保持し、温度変化によ
るこれらパネルのひび割れを最小限度に少なくするよう
に温度差によってこれらパネルの非合成膨張収縮を可能
にしたコンクリートサンドイッチパネル。 ２、前記つなぎ手段は、補強ロッドに係合させた握持式
つなぎ端部をもったＣ形つなぎ材からなり、このＣ形つ
なぎ材は、約０．５７ ｃｍより大きく約１．２７ ｃ
ｍより少ない厚みをもっている特許請求の範囲第１項記
載のコンクリートサンドインチパネル。 ３、第１組の長手方向にのびる補強ロッドとともに第１
コンクリートパネルを押出し、この第１コンクリートパ
ネルの上に重合関係で絶縁パネルを用い、コンクリート
を第１コンクリートパネル上で凝固させる前に連結つな
ぎ材を挿入して第１コンクリートパネルの補強ロッドと
係合させ、第２絶縁パネルを用いて第１と第２の絶縁パ
ネル間で連結つなぎ材を支持し、これら絶縁パネル上に
第２組の補強ロッドを起立する連結つなぎ材と係合させ
て支持し、第２コンクリート壁パネルを絶縁パネルの上
に押出すそれぞれの工程からなるコンクリートサンドイ
ッチパネルの製作方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US26655981A | 1981-05-22 | 1981-05-22 | |
| US266559 | 1981-05-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58549A true JPS58549A (ja) | 1983-01-05 |
Family
ID=23015078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57086366A Pending JPS58549A (ja) | 1981-05-22 | 1982-05-21 | コンクリ−トサンドイツチパネルとその製造方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0066979A1 (ja) |
| JP (1) | JPS58549A (ja) |
| AU (1) | AU8344582A (ja) |
| ES (2) | ES512461A0 (ja) |
| FI (1) | FI821770A7 (ja) |
| NO (1) | NO821532L (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2552139B2 (fr) * | 1983-09-20 | 1986-06-06 | Antoniazzi Alain | Ensemble d'elements prefabriques alveoles permettant de realiser tout type de construction |
| AU663561B2 (en) * | 1992-05-20 | 1995-10-12 | Avco Corporation | Fireproofing panel attachment system |
| BR9300902A (pt) * | 1992-05-20 | 1993-11-23 | Avco Corp | Painel a prova de fogo,metodos para fazer um painel a prova de fogo e de aplicacao de paineis a prova de fogo e membro estrutural de uma plataforma de industria de hidrocarbonetos |
| FR2697858B1 (fr) * | 1992-11-10 | 1995-01-27 | Alain Guenee | Procédé de fabrication d'un panneau de construction de type sandwich à trois couches et panneau obtenu par la mise en Óoeuvre de ce procédé. |
| CA2102001C (en) * | 1992-12-01 | 2001-04-17 | George K. Castle | Reinforcement system for mastic intumescent fire protection coatings |
| AU5072593A (en) * | 1992-12-01 | 1994-06-16 | Avco Corporation | Reinforcement system for mastic intumescent fire protection coatings |
| DE19717396A1 (de) * | 1997-04-24 | 1998-10-29 | Beton Und Fertigteilwerk Dorst | Stahlbeton-Fertigteilboden |
| CN103669707A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-03-26 | 吕燕 | 房屋用轻质复合预制墙板及其制备方法 |
| CN115839461B (zh) * | 2022-12-05 | 2025-07-25 | 袁鑫工程顾问(上海)事务所 | 支撑结构体的支撑方法及支撑结构体 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5216577U (ja) * | 1975-07-25 | 1977-02-05 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR741494A (ja) * | 1900-01-01 | |||
| DE1708768B1 (de) * | 1960-10-08 | 1976-07-01 | Jakobsen Svend | Fassadenelement aus beton |
| FR1508689A (fr) * | 1967-01-20 | 1968-01-05 | Elément de mur préfabriqué à plaques intérieure et extérieure en béton armé et à couche isolante intermédiaire | |
| DE1609708B1 (de) * | 1967-02-14 | 1972-03-16 | Koerner Manfred Dipl Kfm | Verbundanker fuer Mehrschichten-Betonplatten,Verfahren zu seiner Herstellung und damit ausgeruestete Mehrschichten-Betonplatte |
| DE7017886U (de) * | 1970-05-13 | 1970-08-06 | Koerner Manfred | Verbindungsanker fuer mehrschichten-betonplatten. |
| AT323381B (de) * | 1973-08-09 | 1975-07-10 | Kranebitter Gesmbh | Als bleibende schalung dienendes wandbauelement |
-
1982
- 1982-05-06 AU AU83445/82A patent/AU8344582A/en not_active Abandoned
- 1982-05-10 NO NO821532A patent/NO821532L/no unknown
- 1982-05-18 EP EP82302514A patent/EP0066979A1/en not_active Withdrawn
- 1982-05-19 FI FI821770A patent/FI821770A7/fi not_active Application Discontinuation
- 1982-05-21 ES ES512461A patent/ES512461A0/es active Granted
- 1982-05-21 JP JP57086366A patent/JPS58549A/ja active Pending
-
1983
- 1983-05-10 ES ES1983272152U patent/ES272152Y/es not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5216577U (ja) * | 1975-07-25 | 1977-02-05 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI821770A7 (fi) | 1982-11-23 |
| NO821532L (no) | 1982-11-23 |
| ES8307322A1 (es) | 1983-06-16 |
| AU8344582A (en) | 1982-11-25 |
| ES512461A0 (es) | 1983-06-16 |
| FI821770A0 (fi) | 1982-05-19 |
| EP0066979A1 (en) | 1982-12-15 |
| ES272152Y (es) | 1984-12-16 |
| ES272152U (es) | 1984-05-01 |
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