JPS5855231B2 - ストリツプのスプレ−酸洗方法 - Google Patents

ストリツプのスプレ−酸洗方法

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Publication number
JPS5855231B2
JPS5855231B2 JP18050980A JP18050980A JPS5855231B2 JP S5855231 B2 JPS5855231 B2 JP S5855231B2 JP 18050980 A JP18050980 A JP 18050980A JP 18050980 A JP18050980 A JP 18050980A JP S5855231 B2 JPS5855231 B2 JP S5855231B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
strip
spray
nozzle
pickling
acid solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP18050980A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS57104672A (en
Inventor
進 広中
誠四郎 才田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Steel Corp filed Critical Nippon Steel Corp
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Publication of JPS57104672A publication Critical patent/JPS57104672A/ja
Publication of JPS5855231B2 publication Critical patent/JPS5855231B2/ja
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G3/00Apparatus for cleaning or pickling metallic material
    • C23G3/02Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously
    • C23G3/023Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously by spraying

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はストリップのスプレー酸洗において、ストリッ
プ上下面均等に酸洗する方法に関する。
第1図はストリップスプレー酸洗の例を示し、スプレー
ノズル1−1.1−2からストリップSの上下面に噴射
された酸液はストリップ上面(以下単に上面という)で
は厚い層をなし、かつ攪拌されながら移動して板両端部
から落下する。
従って上面では広い面において絶えず新しい酸液で洗い
流されるため酸洗効率が高い。
これに対してストリップ下面(以下単に下面という)に
噴射された酸液は、衝突後直ちに落下する。
このため上面のように広面積に酸液が拡散せず局部的に
しか酸洗されず酸洗効率が悪い。
ところで従来は上下面側で等分のスプレーノズルを設置
していることから上下面均等な酸洗ができなかった。
このため下面を完全に酸洗しようとすれば、上面が過酸
洗となって肌荒れおよびメタルロスが生じ、またこれに
伴い酸液の劣化が早まる問題があった。
なお下面側のスプレーノズルを傾けることにより噴射後
の酸液をある程度板子面に沿って移動させることができ
るが、この場合は酸洗効力が上面側柱には向上しない。
またスプレーノズルの傾きを大きくする程、酸洗作用が
低下することを確認している。
本発明はこのような知見に基づき上下面均一な酸洗を行
うことを目的とし、ストリップ長さ方向のノズル設置間
隔を上面側よりも下面側を小さくするとともに、供給す
る酸液流量を上面側ノズルよりも下面側の方を多くする
ことを特徴とするものである。
以下本発明を図面に示す実施例によって説明する。
第2図は本発明を説明するためのスプレー酸洗装置を示
し、Sはストリップ、2はストリップ板幅方向に所定数
のスプレーノズルが配設されたノズルヘッダーであり、
ストリップ上下面側に各々4本設置され、各ノズルヘッ
ダーに酸液の供給管3が接続されている。
4は貯留槽5の酸液をヘッダー2に圧送するためのポン
プを示す。
ストリップSは一定速度で矢印の方向へ送られる途中で
ノズルヘッダー2のスプレーノズルから酸液が噴射され
連続的に酸洗されるものである。
第3図は第2図の装置によるスプレー酸洗においてスト
リップ長さ方向のノズル間隔、すなわちノズルヘッダー
2の間隔tを種々変えて、ノズル間隔とストリップメタ
ル減量の関係をストリップ上下面毎に求めたものである
第3図から明らかなように、上下面ともにノズル間隔が
拡大するに従ってメタル減量が減少するが、特に板子面
側のメタル減量の減少が著しい。
板上下面でメタル減量を同じにするためには例えば板上
面側のノズル間隔を225mmとした場合は、板子面側
の間隔は150rnrItである。
本発明はストリップ上下面でのメタルロスを等しくする
ためストリップ長さ方向のノズル間隔をストリップ上面
側よりも下面側の方を小さくすることを第1の特徴とす
るものである。
第4図は前記に従ってノズル間隔をストリップ上面側を
225mm、下面側を150mmとした例を示し、図に
おいてストリップSは矢印方向へ一定速度で送られる過
程において酸洗されるものである。
この場合スプレーゾーンLにおいて単位長さ当りのメタ
ル減量はストリップ上下間で同一であるからスプレーゾ
ーンを通過したストリップのメタル減量はスプレーゾー
ンが短かい下面の方がLl−L2分だけ少ないことにな
る。
メタル減量を上下面で等しくするためにはスプレーゾー
ンの長さを上下面側で等しくしなければならない。
第4図においては点線のようにノズルヘッダー2を2個
追設すればよい。
この場合ノズルヘッダー2の数が増した分だけ酸液の流
量が増加する。
第4図では上面側の流量に対して下面側の流量は約V4
倍となる。
従って本発明はストリップに噴射する酸液量を、板上面
側よりも下面の方を多くすることを第2の特徴とするも
のである。
なお本発明におけるノズルヘッダーは前記のノズルヘッ
ダー長手方向に複数のノズルを配設したものの他、ノズ
ルヘッダー長さ方向にスリットノズルを設置した方式で
もよい。
以下本発明の実施例を示す。
5US304ステンレス熱延ストリツプをHNO3を4
0 g/l、 HFを1!l/を含む酸液を45℃に加
温した酸液を用いて、スプレー圧力1kg/7”??ス
プレー酸洗するに際腰第2図のようにストリップ上下面
側に各4本のノズルヘッダーを等間隔で設置した場合の
ストリップメタル減量は上面16.5g/m2・15秒
、下面15.5g/m2・15秒であった。
この場合ストリップ下面に対し所望の酸洗を行った場合
上面が6%の過酸洗となった。
これに対し第4図に示すようにノズルヘッダーの間隔を
ストリップ下面側を150mm、上面側を225間とし
、またノズルヘッダーの設置数をストリップ下面側を7
本、上面側を5本設置した本発明法によりスプレー酸洗
した場合のストリップメタル減量は上面15g/m・1
5秒、下面15g/m2・15秒とほぼ同等であった。
【図面の簡単な説明】
第1図はストリップのスプレー酸洗法を示す説明図、第
2図は本発明方法を説明するためのスプレー酸洗装置を
示す略図、第3図は第2図による装置におけるノズル間
隔とストリップメタル減量の関係を示す図表、第4図は
本発明方法を実施するためのスプレー装置例を示す説明
図である。 S・・・・・・ストリップ、2・・・・・・ノズルヘッ
ダー 3・・・・・・供給管、4・・・・・・ポンプ、
5・・・・・・貯留槽。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 略水平方向に走行中のストリップ上下面に向けて酸
    液を噴射するスプレーノズルをストリップ長さ方向に複
    数段設置してスプレー酸洗する方法において、前記スプ
    レーノズルのストリップ長さ方向間隔をストリップ上面
    側よりも下面側を小さくするとともに、ストリップに噴
    射する酸液量をストリップ上面側よりも下面側を多くす
    ることを特徴とするストリップのスプレー酸洗方法。
JP18050980A 1980-12-22 1980-12-22 ストリツプのスプレ−酸洗方法 Expired JPS5855231B2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP18050980A JPS5855231B2 (ja) 1980-12-22 1980-12-22 ストリツプのスプレ−酸洗方法

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JP18050980A JPS5855231B2 (ja) 1980-12-22 1980-12-22 ストリツプのスプレ−酸洗方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS57104672A JPS57104672A (en) 1982-06-29
JPS5855231B2 true JPS5855231B2 (ja) 1983-12-08

Family

ID=16084483

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JP18050980A Expired JPS5855231B2 (ja) 1980-12-22 1980-12-22 ストリツプのスプレ−酸洗方法

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JP (1) JPS5855231B2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63174185U (ja) * 1986-12-12 1988-11-11

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63174185U (ja) * 1986-12-12 1988-11-11

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Publication number Publication date
JPS57104672A (en) 1982-06-29

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