JPS5855286Y2 - 強制気化式バ−ナ−の火災逆流防止装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、液体燃料を強制的に気化させて燃焼させる強
制気化式バーナーの火炎が燃焼用に供される二次空気の
通路に逆流することを防止する装置に関する。

従来の強制気化式バーナーにあっては、第１図に例示す
るように、バーナ一本体を構成する気化器１とこれを包
囲する燃焼筒２との間に二次空気の供給通路３を形成し
、気化器１をヒーター４で予熱させてその熱で気化室５
に供給された液体燃料を強制的に気化させると共に、気
化された燃料と気化器１の下部に形成されたエアチャン
バー６から供給される一次空気とを気化室５から噴孔７
を介して混合室８内に噴出させ、混合室８の上面を覆う
均−板９に前記燃料および一次空気の混合気を衝突させ
てこれをバーナープレー１・１０から吹出させ、気化器
１の中央部に形成した通路１１および前記通路３から二
次空気を供給して混合気を安定燃焼させ、この燃焼熱の
一部を気化器１の上端に設けた熱回収部１２で回収して
これを気化熱源として利用し、ヒーター４を停止させた
後も液体燃料の気化、燃焼が継続されるようにしていた
。

ところが、前記気化器１の外周面および燃焼筒２の内側
面は円滑面で形成されたものではなく、両者間に形成さ
れた通路３内を通流する二次空気に渦流が発生すること
と、気化器１の上端と燃焼筒２との間、即ち、二次空気
の吐出口が比較的大きく形成されていることに起因して
、火炎が気化器１の外周面に沿って通路３内に逆流する
ことがあった。

このように火炎が逆流した場合は、逆流した火炎もが気
化器を加熱させるので気化器１が異常加熱され、最も高
温となる熱回収部１２の受熱面が溶損されて所期の゛受
熱機能を失い、かつ、熱回収部１２の溶損にともなって
火炎の逆流がより発生し易くなる欠点があった。

本考案は、このような従来の欠点を解消し、極めて簡単
な構成でありながら二次空気の流速を速めることにより
火炎が逆流することを防止して気化器を保護することを
目的とするものである。

以下、図示された一実施例にっていて本考案を詳細に説
明する。

第２図は本考案の一実施例を示すものであり、２０はバ
ーナ一本体を構成する気化器で、ヒーター２１を埋込固
定すると共に、その内部には図示しない燃料ノズルを臨
ませた気化室２２が形成されている。

２３は気化室２２の上方に形成された混合室で、画室２
２．２３は噴孔２４を介して連通形成されている。

２５は多数の小孔を開設した均一板で、前記混合室２３
の土壁を形成し、この均一板２５の上面には混合気の吹
出口を開設したバーナープレート２６を重ね合わせであ
る。

２７は前記気化器２０の外周を覆う燃焼筒であって、こ
の燃焼筒２７と気化器２０との間に形成された環状の通
路２８を前記気化器２０の下部に形成されたエアチャン
バー２９に連通させ、エアパイプ３０から供給された空
気を上記通路２８から気化器２０の上方に流出供給させ
るようにしている。

なお、上記エアチャンバー２９は、前記気化室２２およ
び気化器２０の中央を縦通ずる中央通路３１にも連通形
成され、気化室２２に一次空気を流入させると同時に中
央通路３１から二次空気を供給できるようにしである。

また、前記環状の通路２８の吹出口には、燃焼筒２７の
端面部から気化器２０の上端外周に形成した熱回収部３
２の外周面に向って垂下するリング状の仕切板３３を設
け、この仕切板３３にて吹出口を狭窄させているっ 上記構成になる強制気化式バーナーにおいて、図示しな
い燃料ノズルから供給された燃料は気化室２２内で気化
され、エアチャンバー２９から流入した一次空気と共に
噴孔２４から混合室２３内に噴出される。

混合室２３に噴出された混合気は均一板２５と衝突して
さらに混合され、この均一板２５の整流作用を受けてバ
ーナープレート２６から吹き出され、図示しない点火装
置にて着火される。

また、エアチャンバー２９から環状の通路２８および中
央通路３１に流入した二次空気は、これらの通路２８．
３１を上昇して燃焼しつつある混合気と合流し、その燃
焼を促進させる。

このような二次空気の供給に際して、環状の通路２８内
では、気化器２０および燃焼筒２７の形状によって渦流
が発生し、この渦流にともなってバーナープレート２６
の上方に形成された火炎が逆流しようとするのであるが
、上記通路２８の吹出口は前記したように仕切板３３に
よる狭窄作用を受けている。

このために、気化器２０の上端に形成された熱回収部３
２の上方を二次空気が高速で通過し、いわゆる対流状態
の流れを形成するため、前記仕切板３３による吹出口の
狭小化と相俟って通路２８に火炎が逆流するのを防止す
る。

したがって、熱回収部３２が過熱状態に陥るおそれがな
く、熱回収部３２の溶損事故を予防できる。

なお、中央通路３１の内部にても二次空気が渦流を形成
するおそれがあるが、この通路３１の上端には二次空気
の整流作用と火炎の逆流阻止作用とを行うエアプレート
３４を設けているので、この通路３１に火炎が逆流する
こともない。

ちなみに、斯る構成による強制気化式バーナー３５は、
第３図に例示した給湯器等に組み込まれる。

第３図において、３６はカバー３７および断熱層３８で
覆われた温水タンクで、その底部には給水バルブ３９お
よび減圧弁４０を備えた給水パイプ４１を接続し、この
パイプ４１から供給された水をバーナー３５で加熱され
たタンク３６の底面に接触させて温水とし、この温水を
タンク３６の頂部に設けた安全弁４２から分岐させた給
湯パイプ４３に導き、給湯バルブ４４を備えた蛇口４５
から取り出すようにしである。

４６は強制気化式バーナー３５に燃料を供給する燃料パ
イプ、４７はバーナー３５の排気筒である。

以上述べたように、本考案においては、二次空気を供給
させるべく気化器と燃焼筒とで形成した環状の通路の吹
出口を燃焼筒の端末部から気化器の上端に形成した熱回
収部の外周面に向って垂下するリング状の仕切板で狭窄
するという極めて簡単な構成でありながら火炎部に流れ
込む二次空気の流速を著しく速めることができ、二次空
気の供給特性をあまり損うことなく前記通路に火炎が逆
流するのを防止できるため、気化器が過熱状態になるお
それがなく、殊に、最高温度に達する熱回収部の表面等
が溶損されるのを予防できるため、この種強制気化式バ
ーナーの耐久性を高くできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の強制気化式バーナーの要部の断面図、第
２図は本考案に係る火炎逆流防止装置を備えた強制気化
式バーナーの一実施例を示す要部の断面図、第３図は本
考案を適用した給湯器の略示断面図である。 ２０・・・・・・気化器、２２・・・・・・気化室、２
３・・・・・・混合室、２６・・・・・・バーナープレ
ーｌ〜、２７・・・・・・燃焼筒、２８・・・・・・環
状の通路、３２・・・・・・熱回収部、３３・・・・・
・仕切板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. バーナ一本体を形成する気化器の内部に気化室と混合室
   とを形成し、前記気化室で気化された液体燃料を混合室
   で一次空気と混合させて気化器の上面を形成するバーナ
   ープレートから吹出させると共に、気化器と燃焼筒との
   間に形成された環状の通路から燃焼用の二次空気をバー
   ナープレートの上方に向って吹出させるようにした強制
   気化式バーナーにおいて、前記気化器の上端部に形成し
   た熱回収部の外周面に向うリング状の仕切板を前記燃焼
   筒の端末部から垂下させたことを特徴とする強制気化式
   バーナーの火炎逆流防止装置。