JPS5855365A - 焼粘土組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、締焼きないし線本焼き（＊は釉焼き）が簡単
に実施できる品質上優れた簡粘土思酸物に関するもので
ある。

趣味として、あるいは学校教育の一讃のうちの工芸とし
て、粘土を用いて一定の■像を形成し、これを焼成して
形状の安定化を図るテラコッタや更にこの上にうわぐす
９ｔ−かけて焼成することにより素焼土器とは別の美的
感覚を発現する焼陶土工、装かある。

従来、この目的のために狗用した材料としては、ａｍ用
粘土が使用ちれ％異体的にはこのような粘土に過量の水
ｔ−ａ合してｆｆｉ像しやすいようにしたのち＃熔形乾
燥嘔せ、その後約６００〜９００℃で締焼＠を行うか、
更に約９００〜１２００℃１１ＡｙＬで本焼きないしに
（うわぐナシを施したもの祉）釉ｍｅｔ行うという工程
がとられていた。

ところが、このような従来の木地材料で素焼土器ないし
陶器ｔ−得ようとするには、先ず原料粘土に対して水ｔ
２ＥｌえてｆＴｉＩｃ）硬さに―節するが、このとき添
加する水の量が少なすぎると粘土０ｆｆｌ性が少なくな
るので層像の際の爵輌形作業か行いに〈（なり、一方多
すぎると一旦＠鶴形し次ｆｆｉ像の形態の安定性が！ｊ
１なわれ易（なる。

しかも、一応形Ｉ［か損なわれな１／に舎で風乾が行わ
れたとしても、水分の絶対量が多φために１１儂内に残
留する水分も多くなり１　このままで通常の方法に促り
て締ｍき倉行うとｔｌは、脱水量か多いことがらヒビ割
れか起り易（なり製品の歩留りが惚熾に愚くなる。

仮に、添加する水の量が過圧な量でめつ次としても、脱
水によるヒビ割れＱ可能性は依然として残っているため
締焼きの際には急激な加熱を行うことはできす、比較的
低温でかつ長時間、例えは４時間なめしはそれ以上の時
間ｔかけてｔ１８き上げなければならないとｉう欠点が
あった。

その上通常の場合締！ＩＩ！が終了すると一旦放冷を行
つたのち再び加熱を開始して本Ｗａきないしは釉ｍきを
行うが、このような手順をＭるために最終的に完成品の
素焼土器なめし陶器を楽しむにはかなシの時間ｔ−俵す
るはかｐでなく、高度の温度管理技術が会費となｐ％気
＊ＫＩ＠粘土ないし陶工芸を楽しむことはで倉なかった
。

この発明は％素人が行りても破損が殆んどなく、シかも
傷めて短時間で焼粘土ないし陶工芸が楽しめるような原
料組成物にりφて検討を加えた結果、比較的低温で溶融
する長石粉末を使用することにより可能であることを見
出し完成し次ものである。

卸も本発明は、しがらき土４００〜５＆Ｏｌｆｉ囁、長
石粉末５７．５〜４５．ＯＸ量−及びシャ％　Ｗ　）　
Ｌ　５〜１７．５ｆｉ量囁からなる有効成分子＆４！ｒ
＠６５〜７５重量−に水５５〜２５１Ｌ量％ｔ−添加し
次ことを特徴とする焼粘土組成物に関するものである。

本発明で使用するしがらき土は、本発明に係る焼粘土組
成物中の基体物質となるものであって、通常の焼粘土な
めし陶工芸に使用するものであるか、同じ目的に使用し
祷るものであれはｌ信楽地区の産出粘土に限らす代替使
用できることは云うまでもない。

また有効成分の一つｔｍ成するものに兼わ粉末があるが
、この長石粉末は比較的低温度で容易に溶融する性質を
有するものであってｔ本発明ではこの特徴を巧妙に利用
して焼粘土組成物に耐火性を付与すると同時に急激な１
度変化に対しても破損が起らないようにしているのであ
る。この長石粉末１２用することによｐ１通常の締焼温
度よりも低い温度で締焼きすることか可能となり、更に
本焼きないしは袖焼きへの移行にも七のま′を強熱する
ことが可能となっ九。

面も長石の粉末１＊用するので岨或智同志の混合・が良
くなり、従って焼成時の急激な加熱に対してもヒビ割れ
等を生じることなく優れた部品を得ろことができる。

本発明では史にもう一つの成分であるシャモッ）ｌ有効
成分としている。このシャモットは１焼成時の熱の通り
を良くし焼粘土組成−全体に平均的に熱を分散名せるた
めに使用するものであって、七の平均粒径が１５ｍよｐ
小さいものを使用することか好凍しい。

以上の如き各性質を有する成分を組脅せることによｐｍ
粘土組成物の有効成分に＃ＩＩ成させるかもその配合割
合はしからき土４α０〜５ａｏ３１量う、長石粉末ＳＺ
Ｓ〜４＆０重量−及びシャモット２−５〜０５３１量う
の範囲の中から選択する。

長石粉末の便用量か、前記範ｓａｐ少ないと一本発明で
述べた低温度での溶融が充分に行われず、一方過度に使
用するとｌＩｋ終的に構成された焼粘土組成物にペタク
きが現れ始め、かつ焼成後の１量が軽質化する。

以上の如き有効成分は、水と混合して焼粘土組成物とす
るか、その際の混合比率Ｆｉ有効成分６５〜７５１量チ
に対して水を５５〜２５重量−とすることが会費でめる
・ 尚、Ｉ＠粘土組成物を形成するに際しては、配合する水
を用いて長石粉末のスラリーを作りこれにしがら右上及
びシャモットを加えて混合すれは均一な混合物が得られ
申す−ので有利な方法である。

以上のようにして形ＩＩＬされ丸焼粘土組成物を具体的
に使用するにＴｏたっては、骨に注意しなければならな
い専門的な問題点は−切な（、例えば塑像形成後風乾し
て焼成するとＩＩは、レシカ情ないしコンクリ−ドブ京
ツクにより囲いを作り、或は石油缶等の９缶を用ｉてそ
の中にワラ、木材等の燃料をセットした中に直接乾燥ｍ
偉を静置したのち着火加熱して、塑像弐面が白（乾燥す
るまで弱火でｓｗａｍを行い、次いでそのまま燃Ｐｒを
追加して強火で本焼きないし釉焼きを行う。

この本ｆｉＩｉきないし釉ｍＩ！の長点は、閣僚の５６
が赤くなり九時点を目安とする。

本発明の焼粘土組成物を使用すると１上述のように極め
て簡単な焼成ＰＫよｐ％例えは通常の肉厚のものでは約
１時間で焼成が完了するとφう他めて手軽に楽しめるも
のである。

以下実施例によりて本発明を説明する。

冥雄側１ 長石粉末４５部に水４５部を加えてスラリーを作りこれ
にしがら龜土４５部及びシャモット１０部を加えて良（
混線した。

得られた焼粘土組成ｌＩ！７は、通常の粘土と殆ど変ら
ない外嵌を示していた。

この焼粘土組成物で薄肉の茶碗を形成して約５日間風乾
したのも％＃ｒ聞紙、木片、はろ布などを入れた石油缶
内に静置して着火した。

ｓ５〜４０分経過ａｍ像費面の色が白色化して１１次の
で、更に木片等を追加して火勢を強めて−り九が約４５
分経過した頃から茶碗の３筐で赤熱しているので焼成を
終了し放冷した。

実施例２ 表示量の各成分ｔｌ！施例雄側同様にａ練して焼粘土組
成物【得た。これｔコンクリートプロヅクによ−や８ｔ
−作−）たものを焼成炉として各閣僚ｔ［Ｉ込んだか、
それぞれ狭に示したような結果となった・ いずれも焼成途中での破損はなく極めて順―に素焼きｏ
ｍ像が得られた。

特許出願人　高崎粘土株式会社 −３４：

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. しがらき土４ａＯ〜５＆０重量う、Ａ石粉末５７−５〜
   ４４０重量囁及びシャモット２−５〜１７．５Ｊｌ量−
   からなる有効成分混合物６５〜７５重量−に水３５〜２
   ５重量−を添加したこと１に％黴とする焼粘土ｍ酸物。