JPS5855558A - アルミニウム、或はアルミニウム亜鉛合金を鋼帯にめつきする装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はアルミニウム、或はアルミニウム亜鉛合金を
帯鋼にめっきする装置に関するものである。

アルミニウム或はアルミニウム亜鉛合金をめっきした鋼
板は、表面処理鋼板として最も多く利用されている。亜
鉛をめっきをした鋼板に比して、性能面では優れている
のに拘らず、大量に使用されるまでに至っていないのは
、アルミニウム溶融液或はアルミニウム亜鉛合金液の浴
中に、銅帯を連続的に浸漬させてめっきする時、該銅帯
が浴中に進入する部分を金属ナトリウムガスでシールな
どして強力な還元雰囲気にし、且つ銅帯の温度をめっき
液の浴温前後にするようにし、特に浴中に進入する直前
の銅帯及び該銅帯に接触するめつき液の液面の酸化を完
全に防止しない限シ正常なめっきができないばかシでな
く、銅帯を連続的にめっき金属の溶融浴中を通過させて
めっきを能率的に行うためには、浴中に耐熱、耐食性に
優れた合金や、鉄系の材料で作られたジンクロールやジ
ンクロール支持金具等の構造物を組込まねばならないが
、溶融状態にあるアルミニウムやアルミニウム亜鉛合金
は、溶融亜鉛に比して、上記構造物を侵食する度合が極
めて高く、長期間、該構造物を浴中に設置して使用する
には材艷に特別のものを使用しな“と持たなかった。こ
のことは例えば２０鵡の低炭素鋼板を７５チアルミニウ
ム、２５％亜鉛のアルミニウム亜鉛合金溶融液中に７０
０８Ｃ〜７５０°Ｃの状態で浸漬テストを行ったところ
約２時間で該鋼板は侵食され、直径約５０ｍの孔が生じ
た事実からも了解されよう。

この発明は斜上の事実に鑑み、連続めっき法でもってア
ルミニウム、或はアルミニウム亜鉛合金を銅帯にめっき
できる装置を提供するのをその目的とする。

第１図に示す一実施に基づきその構成を説明すると、溶
融鉛浴ａの液面す近くに、該溶融鉛浴ａ中に下部Ｃを浸
漬した状態の無底の枠ｄが設置され、該枠ｄ中の溶融鉛
ａ′上にアルミニウムの溶融液或はアルミニウム亜鉛合
金溶融液ｅが浮かせてあり、豫め表面が洗浄されている
被めっき鋼帯Ａが前記枠ｄの外側の溶融鉛浴ａ上より該
溶融鉛浴ａ中に進入し、該溶融鉛浴ａ中のジンクロール
ｆにて方向を変換して該枠ｄ中を通過して前記アルミニ
ウムの溶融液或はアルミニウム亜鉛合金溶融液ｅ中を通
過して外気中に退出できるようになっているものである
。なお上記枠ｄは溶融したアルミニウム或は溶融したア
ルミニウム亜鉛合金にょも す資食し難いハイアルミナのセラミックやカーボンなど
をライニングして置く。なお図中りは加熱装置装着部を
示す。

この実施例は斜上のような構成を有するから、今、冷間
圧延によって製造された銅帯にアルミニウム、或はアル
ミニウム亜鉛合金をめっきする場合に例を取れば、先ず
鋼帯の表面よシ圧延油などの油脂分をアルカリ洗浄液な
どにより取シ去シ、更に、塩酸などにより酸洗いを行い
、銅帯の表面の酸化物を除去し、塩化アンモニヤと塩化
亜鉛などの水溶液に浸漬する予備７ラツクス処理をする
ことにより酸洗後の銅帯の表面の酸化防止を行い、予熱
後、第１図に示すように枠ｄの外側の溶融鉛浴ａ上より
該溶融鉛浴ａ中に進入させ、該溶融鉛浴ａ中のジンクロ
ールｆ　’ｔ　ｆによって方向変換させ該枠ｄ中を通過
させ、該枠ｄ中に浮かせであるアルミニウムの溶融液或
はアルミニウム亜鉛合金溶融液ｅ中を通過させて外気中
に引揚るようにする。

なるように吹拭し、冷却後コイルに巻取るものであるＯ 今、この発明装置を実施−した、炭素０．０４６％、ケ
イ素０．００２％、マンガン０．２チを含有する板厚０
．５閣の冷間圧延鋼帯Ａの表面に２７μの厚さのアルミ
ニウム亜鉛をめっきする具体例を第２図によシ説明する
と、鋼帯Ａは巻戻し機１から繰出し、ノズル２より吹出
すようにしたアルカリ洗浄液と上下のナイロン製ブラシ
ロール３，３′にヨシ圧延油を取除き、次いで水洗槽４
で水洗しアルシカ９分を除去し、絞シゴムロール５で水
切りを行い酸洗槽６中で温度４０°Ｃ〜５０’Ｃの塩酸
水溶液７で銅帯Ａの表面の酸化皮膜を取り除き、次いで
又水洗槽８で酸分を除去し、次いで７ラツクス槽９に送
り、温度８０°Ｃのフラックス液（塩化アンモニア、塩
化亜鉛の水溶液）１０で処理し、一旦銅帯Ａを上昇させ
て再び降下させ直火ガス式プレヒーター１１により約１
３０°に予熱後、この発明に係る、枠ｄ中にアルミニウ
ム亜鉛合金の溶融液を浮かせた、アルミニウム亜鉛合金
を銅帯にめっきする装置Ｂを通過させ、めっき金属が固
まらない取る。

上記工程において枠ｄ中に浮かせてアルミニウム亜鉛合
金の成分は鉛３％、亜鉛２０％、ケイ素２７チ残シアル
ミニウムで、該合金浴の深さは２７Ｑｍ、温度７　ｏ　
ｏ’ｃに保持され、銅帯のライン速度は３０　ｍ／１５
＋であった。

上記工程より得た製品は、テストの結果、（１）　　Ｊ
ＩＳＺ２３７１の塩水噴霧試験法による耐食試験結果Ｊ
ｄ９００時間以上で赤錆が発生した。

これは同じめっき厚みの亜鉛めっき鋼板が３００時間前
後で赤錆発生が見られるのに比し耐食性が優れていた。

（２）　　ＪＩＳＧ３３０２亜鉛鉄板の曲げ試験におけ
る１８０度の密着曲げ試験の結果めっき層が剥離するこ
とがなかった。

（３）　　７．５　ｍの深さのエリクセン試験をした結
果、鋼板には亀裂を生じたがめつき層は剥離しなかった
。

（４）　　１．８４３　Ｋｇの重錘を６０．８ｃｍの高
さよシ落下して行うガードナー衝撃試験をした結果、く
ほみは生じたがめつき層は剥離しなかった。

（５）　　ロックフォーミング機によりボタンノくンチ
馳曲げをしたが曲げ部においてめっき層は剥離しなかっ
た。

なお又上記この発明装置の実施例における鉛浴槽ｇは溶
接構成の軟鋼板製にし、加熱装置部りは図示を省略した
が電気ヒーターで加熱するものであるが、これに限らず
従来め亜鉛めっきにおいて使用するセラミック製の低周
波誘導炉を使用しても差支えなく、この場合この発明装
置においては直接高濃度のアルミニウムが直接、炉壁に
接触することがないので侵食度は極めて低く、使用する
セラミックは品質の低いものでよく、整備が容易で炉を
長期間使用することができる。

なお、枠ｄ内のアルミニウム浴或はアルミニウム亜鉛合
金浴の深さは被めっき鋼帯の厚さ、銅帯中、ラインスピ
ード、鉛浴温度によシ調整されるものである。

又枠ｄ中のアルミニウム亜鉛合金浴の成分はアルミニウ
ム２５％−９５チ、亜鉛約５チ〜７５％で製品の用途に
応じ選択される。

この発明は斜上のような構成作用を有し、銅帯がめつき
する金属の溶融浴中に進入するのは鉛の溶融液側から進
入するのでめっき浴の表面の雰囲気について配慮する必
要なく、又ジンクロールは鉛浴中に設置される７ので鉄
系のもので差支えなく、鋼板、或はアルミニウム亜鉛め
っき鋼板を多量に迅速に簡単な装置で製造することがで
きる。

又めつき金属であるアルミニウム或はアルミニウム亜鉛
合金の溶融液は常に鉛浴の上に浮いており、アルミニウ
ム、或はアルミニウム亜鉛浴の底面は常に鉛浴と接して
いるので上記めっき金属の溶融液中には鉛が２チル４％
位含有されているカニこの鉛の成分は製品の耐食性、各
種加工性の試験には好結果を示している。

父上記めっき金属泡中にケイ素を添加して置くと、銅帯
とめつき層との境界において鉄−アルミニウム合金の生
成を抑制し、製品を加工した時めっき層が剥離し難くな
り、アルミニウムの成分７５；７０％〜９０１８１１Ｊ
ｔｊ’）アルミニウム亜鉛浴には３チ〜１０チ添加する
。但しケイ素は製品のカロエ性を良くするが、耐食性を
悪ろくするので、カロエ性に支障のない限り少量の方が
よい。なおアルミニウム浴、或はアルミニウム亜鉛浴中
にはケイ素以外にＭｇｔＣａ、Ｂｅ、Ｔｉ、Ｃｕの各原
素が添加されると耐食性、加工性並びに塗装性等を向上
させるととができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明にかかるアルミニウム、或はアルミニ
ウム亜鉛合金を銅帯にめっきする装置の一実施例の縦断
面図、第２図はこの発明装置カニ使用されてめっきが行
われるが、銅帯の巻戻し力・ら巻取りまでの一具体例の
全工程を示す説明図を夫々示し、ａは溶融鉛浴、ｂは沿
面、Ｃは枠の下部、ｄは枠、ｅはアルミニウムの溶融液
或はアルミニウム亜鉛の溶融液、ｆは・ジンクロール、
Ａは鋼格を夫々示す。 特許出願人　　川鉄鋼板株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 溶融鉛沿ａの液面す近くに、該溶融鉛浴ａ中に下部Ｃを
   浸漬した状態の無底の枠ｄが設置され、該枠ｄ中の溶融
   鉛ａ′上にアルミニウムの溶融液或はアルミニウム亜鉛
   合金溶融液ｅが浮かせてあシ、豫め表面が洗浄されてい
   る被めっき鋼帯Ａが前記枠ｄの外側の溶融鉛浴ａ上より
   該溶融鉛浴ａ中に進入し、該溶融鉛浴ａ中のジンクロー
   ルｆにて方向を変換して該枠ｄ中を通過して前記アルミ
   ニウムの溶融液或はアルミニウム亜鉛合金溶融液ｅ中を
   通過して外気中に退出できるようになっていることを特
   徴とするアルミニウム、或はアルミニウム亜鉛合金を銅
   帯にめっきする装置。