JPS5855601A - 低温用エコノマイザ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は低温用エコノマイザ−の構造に関する５本発明
者は永年間硼硅酸ガラス管を使用した低温用空気予熱器
の普及に努力してきた。本発明は該低温用予熱器と同じ
硼硅酸ガラス管と該ガラス管を側板に気密に支持させる
手段を有する、低温用エコノマイザ−の発明であるから
、本発明の説明に先立ち、先づ低温用空気予熱器の説明
をする。

ボイラーで硫黄分を可成多量含有する燃料を燃焼させれ
ば硫黄分を含んだ燃焼排ガスが生じ、それが露点近くま
で低温になれば極めて腐食性のガスになり、空気予熱器
やエコノマイザーを腐食させる。本発明者はボイラーで
使用する空気予熱器を多段に設計し、高温の燃焼排ガス
が通る段の空気予燃器は鋳鉄材構造にし、燃焼排ガスが
低温になった最後段の低温用空気予熱器は、第１図、第
２図に示す硼硅酸ガラス管を使用した構造にして、空気
予熱器が腐食されるのを防止しているっすなわち、この
低温用空気予熱器の構造は、多数の硼硅酸ガラス管１．
１′・・・の両側部においてそれぞれ側板２．３を設け
、これら両側板２．３はいずれも孔４．４′・・・およ
び孔５゜５′・・・多数を設け、各硼硅酸ガラス管はそ
の両側部をこれら側板の孔に通してたとえば水平に位置
させ、該両側板の内側面をおおってテフロンシート製大
面積成形品６、γを設け、これら大面積成形品にそれぞ
れ７ランジ付孔８．８′・・・および９．９′・・・を
設け、また該両側板の外側面にそれぞれ頭付ねじなどの
固着手段によって該側板と固着させて多数のテフロンシ
ート製小面積成形品＄０．Ｉｎ’・・・および１１．１
１′・・・を設け、これら小面積成形品にそれぞれフラ
ッジ付孔１２および１３を設け、各硼硅酸ガラス管は、
これら大面積成形品のフランジ付孔と小面積成形品の７
ラノジ付孔内を貫通させることによって側板に気密に固
定して支持する。空気予熱器の外周は断熱材１４で囲い
、容器１５内に収容しユニット型にする。燃焼ガスは、
矢印で示すごとく、該空気予５熱器の側板間の水平に硼
硅酸ガラス管多数が配置されているスペースの管の外側
を縫って通る。空気は送風機１６によって供給管１７を
通り、先づ左側板３の外側の室１８に入り、次にいずれ
かの硼硅酸ガラス管１内を通って加熱されて右側板２の
外側の室１９に入り、排出管２０によって取出される。

この低温用空気予熱器においては腐食性燃焼ガスは両側
が耐食性のテフロンシート製大面積成形品で囲われ、か
つ通路には耐食性の硼硅酸ガラス管多数を水平に位置さ
せた通路の管外側を縫って通り、該硼硅酸ガラス管内を
通る空気に熱を伝えるが、低温用空気予熱器のいずれの
部分にも腐食を生ぜしめないつ本発明は、硫黄分を含ん
だ燃焼排ガスの通路に致達のエコノマイザ−を設けて給
水の８口熱を行う場合燃焼排ガスの温度が２８０℃以上
の高温部においては従来通りの鋳鉄製エコノマイザ−を
設けるが、燃焼ガスが２８０６Ｃ以下の低温になり、腐
食性になれば、耐食性の硼硅酸ガラス管と耐食性のテフ
ロンシート製気密支持手段を使った本発明の低温用エコ
ノマイザ−を採用し、腐食問題を解決するものである。

ただし、本発明の低温用エコノマイザ−は使用する硼硅
酸ガラス管に２　ｋｉ、ｆｆｌ以七の水圧をかけること
ができないので、給水ポ／プのサクショノ側に低温用エ
コノマイザ−の排出管を連結して硼硅酸ガラス管内の水
が高水圧にならないようにしている。また各硼硅酸ガラ
ス管内で殊に低圧のため沸騰が生じる惧があり、このた
め管端を隣同志Ｕ字管で連結して水を流し、水は硼硅酸
ガラス管内を停滞することなく比較的高速で円滑に順次
流れる構造にして、水がエコノ・マイザー内で沸騰する
ことによる害を最少にとどめるように配慮されている。

本発明の低温用エコノマイザ−をその実施例を示す第３
図、第４図によってさらに詳細に説明する。− 多数の硼硅酸ガラス管２１．２１’・・・の両側部にお
いてそれぞれ側板２２．２３を設け、これら両側板２２
．２３に孔２４．２４′・・・および孔２５．２５′・
・・多数を設け、各硼硅酸ガラス管はその両側端部をこ
れら側板の孔に通してたとえば水平に位置させる。硼硅
酸ガラスとは普通の硅素を主成分とするガラスに酸化硼
素多量を含ませ、塩基や酸に対する抵抗を高め、熱的諸
性質を高めたガラスである。

硼硅酸ガラス管の径はたとえば外径が５０１Ｊｒｍ内径
が４５間である。

該両側板の内側面を全面的に蓋ってテフロンシート製大
面積成形品２６．２１を設ける。

これら大面積成形品２６．２Ｔに、側板２２．２３の孔
２４．２４′・・・および２５．２５′・・・の位置に
、それぞれフランジ付孔２８．２８′・・・および２９
．２９′・・・を設ける。これらフランジ付孔２８．２
９は硼硅酸ガラス管２１の外径より若干小径に成形され
ている。また該両側板の孔２４，２４’・・・および２
５．２５′・・・の位置の外側に頭付ねじなどの固着手
段によって側板外側に固着させてテフロンシート製小面
積成形品３０．３０′・・・および３１．３１’・・・
を設ける。これら小面積成形品３０．３０′・・・と３
１．３１′・・・はいづれもその中央部にフランジ付孔
３２．３２′・・・：ｒ６よび３３．３・３′・・・を
設ける。これらのフラッジ付孔３２．３３は硼硅酸ガラ
ス管２菖の外径より若干小径に成形されている。各硼硅
酸ガラス管２１はその両側部において、これら孔３２，
２　Ｂおよび２９．３３をおしひろげて通すことによっ
て硼硅酸ガラス管は気密に側板に支持される。

各硼硅酸ガラス管端は両側板２２．２〜３０外側におい
て隣同志お互にＷ来公知のＵ字管３４．３４′・・・に
よって気密に連結される。Ｕ　　−字管で連結されない
一管端は給水管３５と連結され、該給水管３５の管端は
給水槽３６内においてフートパルプ３γが一取付けられ
ている。Ｕ字管で連結されない他の一管端は該低温用エ
コノマイザ−の排出管３８と連結され、該排水管３８は
給水ポツプ３９−のサクショノ側と連結されている。該
給水ポンプ３９のプリヘリ管４０は鋳鉄製の高温用エコ
ノマイザ−への給水管に連結される。この低温用エコノ
マイザ−外周は断熱材４１で囲い、容器４２内に収納し
てユニット型になって炉る。

燃焼ガスは、矢印で示すごとく、本低温用エコノマイザ
−の側板間の水平に硼硅酸ガラス管多数が配置されてい
るスペースの管の外側を縫って通る。水は給水ポンプ３
９によって吸引されて給水槽３５かも吸上げられＵ字管
で連結されている低温用エコノマイザ−の硼硅酸ガラス
管２１内を順次可成り高速で円滑に流れ、淀みの部分を
生せしめないようにする。燃焼排ガスが低温になり露点
近くになっても、本低温用エコノマイザ−のいかなる部
分にも腐食を生せしめず、耐用年数を長くすることがで
きる。

本発明の低温用エコノマイザ−は燃焼排ガスの温度を１
００℃程度の低温にして排煙することができて熱効率を
高めることができ、また脱硫して排煙する場合も燃焼排
ガスの温度が１００℃程度であれば脱硫処理が容易であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は硼硅酸ガラス管を用い、る低温用空気
予熱器のそれぞれ側断面図と、ガラス管を側板に固定さ
せる状態を示した拡大側断面図である。 第３図、第４図は本発明に係る低温用エコノマイザ−の
それぞれ側断面図と、ガラス管を側板に固定させる状態
を示した拡大側断面図である。 ２１は硼硅酸ガラス管　２２．２３は側板２４．２５は
側板の孔　２６．２１は大面積成形品　２８．２９は大
面積成形品のフラッジ付孔　３０．３１は小面積成形品
　３２．３３は小面積成形品のフランジ付孔　３４はＵ
！管　３５は給水管　３６は給水槽　３γはフートパル
プ　３８は排水管　３９は給水〜 ポンプ　４０はデリベリ管　４目ま断熱材４２は容器 課２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 多数の硼硅酸ガラス管２１．２１′・・・の両側部にお
   いてそれぞれ側板２２．２３を設け２これら両側板２２
   ．２３はいずれも孔２４．２４／・・・ｋよび２５．２
   ５′・・・多数を有し、各硼硅酸ガラス管はその両側部
   をこれら側板の孔に通してたとえば水平に位置させ、該
   両側板２２．２３の内側面を蓋ってテフロンシ“−ト製
   大面積成形品２６、＝２°γを設け、これら大面積成形
   品にそれぞれフランジ付孔２８゜２８′・・・および２
   ９．２９′・・・を設け、該両側板２２．２３の外側に
   それぞれ固着手段によりて該側板と固着させて多数のテ
   フロンシート製小面積成形品３０．３０′・・・および
   ３１゜３１′・・・を設け、これら小面積成形品にそれ
   ぞれフランジ付孔３２．３２′・・・および３３．３３
   ′・・・を設け、各硼硅酸ガラス管２目丁これら大面積
   成形品の孔と小面積成形品の孔を貫通させて気密に支持
   し、各硼硅酸ガラス管は両側板の両性側においてＵ字管
   ３４．３４′・・・隻 によって隣同志連結させ、給水管３５は給水槽３６内に
   そのフートパルプ３Ｔを設け、排出管３８は給水ポンプ
   ３９のサクション側と連結した構造の低温用エコノマイ
   ザ−０