JPS5855606A - ト−チ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、物品の加熱に使用するトーチに関する。

導光ファイバを引出す予備成形体を製造する周知方法は
、変性化学気相成長（’ＭＣＶＤ）法として知られてお
リラ本文中で参照する米国特許第４，２１７，０２７（
１９８０年８月１２日公布）号の明細書に記載されてい
る。

導光予備成形体を製造するには、先ず化学洗浄した融解
石英管をガラス加工旋盤内で回転させる。管の長さに沿
って一方向に２表面混合酸水素トーチを繰返し移動させ
ると、管に沿って移動する熱ゾーン（約１４００°乃至
１８００℃）が出来る。管の長さに亘ってトーチを移動
させる際に１回転する管（二化学蒸気をあてると、管の
内壁に、融解ドープシリカの均一な芯層が蒸着する。

この要領で多層を蒸着させて、所望の管対芯の質量比及
び屈折率プロフィルｆ：する。トーチを５０乃至１００
回往復させ、かつ各移動の際（二値用するドープ剤の量
を変えることにより各連続する蒸着層の屈折率を増加し
て。

徐々に変化する屈折率を有する予備成形体を形成するか
、あるいは各層におけるドープ剤レベルを一定に保って
５段階的に変化する屈折率を有する予備成形体を形成す
る。次（二。

管の長さく二沿ってトーチを数回往復させながら、熱ゾ
ーンの温度を約２０００℃まで上げることによって、蒸
着層を付着させた状態のノー 管をへこませて、無心棒状の予備成形体とする。

蒸着させてへこませる上記の製造法に使用される型のト
ーチは、米国特許第４．２！１１，７７７号の明細書に
開示されている様に、アーチ形列を形成する第１端とガ
ス供給源と連絡する第２端とを有する。多数個の小径中
空管から成っている。水素が管間のキャップを通過する
間に、酸素は管の端部な通って排気される。このトーチ
は、導光予備成形体を製造するのに非常に効果的である
ことが判っている。しかし、この種のトーチの製造費は
高価でしかも修理に手間どる。さら（二、管の直径がま
ちまちであるため、トーチから放射するガスの速度を制
御するのが困難である。

従って、容易に組立て解体して修理できる比較的に安価
であり、かつガス放射速度が均一であるトーチが必要で
ある。

本発明は、夫々プレートに向って開口する空所を有する
。第１及び第２外部材間に係留されたプレートから成る
トーチによって、上記の問題点を克服している。このプ
レー・トは。

各主要面に、縁部から外部材の各空所に延びる少くとも
１個の溝を有しており、ガスはこれらの空所に導入され
、夫々の溝を通って出て行く。

本発明トーチの第１の利点は、先行型式のものより製造
費が安いことである。

第２の利点は、容易かつ迅速に修理できることである。

第３の利点は、プレート内の溝を微小公差に加工できる
ため、溝から排気されるガスの速度を均一化できること
である。

次に添付図面を参照して１本発明の詳細な説明する。

材料を管の内表面に蒸着する際に、ガラス管を加熱し、
高温を与えること（二よって、管をつぶすために使用す
る場合に関して５本発明トーチを説明するが１本発明ト
ーチは１種々の形状を有するその他の物品の加熱（：使
用することができるため、この様な記載は詳説目的のた
めであって、これに限定されるものではない。

第１図の分解図において符号１０で全体を示すトーチは
、夫々はぼ等価の第１及び第２外部材、１２と１４．及
びノズルプレート１６から成っているが、これらは全て
間延の７＝チ形表面を有している。外部材１２及び１４
は夫々、Ｕ字形プレナム１８及びプレナムと連絡する入
力導管２２を備えており、さらに圧入された冷却管２６
を有するアーチ形溝路２４を備えている。複数個の孔２
８−２８は外部材１２及び１４を貫通している。

ノズルプレート１６は、第１主要面３４に放射状に加工
配置された複数個の第１溝６２゜及び第３図に最も良く
示す様に、第２主要面３８―放射状に加工配置された複
数個の第２溝３６を有しており、さらに複数個の通孔４
２を有している。

第２図は、外部材１２−及び１４の間（コプレナ形ノズ
ルプレート１６を係留し、かつ通孔２８及び４２を通る
複数個のボルト４４で構成部品を固定すること≦二よっ
て組立てられたトーチ１０の等角図である。

第６図は、第２図の３−３線に沿ったトーチ１０の横断
面図である。プレナ形ノズルプレート１６は、２個のプ
レナム１８−１８を離間し、また溝３２及び３６は、ト
ーチ１０のアーチ形外面４６（第２図参照）から、外部
材１２及び１４の夫々のプレナム１Ｂ−１８まで通じる
に充分な半径長さを有していることが分かる。

特定実施例において、溝３２と３６とは。

第４図に示す様Ｃ二、互い違いになっているが。

整合溝（第５図参照）又はオフセット形溝（第６図参照
）の様なその他の配列も、使用するガス、必要な表面混
合、及び所望温度等に応じて、効果的に使用することが
できる。

第２図（−示す特定実施例（二おいて、外部材１２と１
４及びプレート１６はアルミニウム製であり、また導管
２６はステンレス鋼製である。

作動中、酸素を、導管２２を介して外部材１２のプレナ
ム１８（二導入し、一方水素を。

導管２２を介して外部材１４のプレナム１８に圧入する
。酸素ガスと水素ガスとは、プレナム１８−１８を通過
して、夫々溝３２及び３６から、噴流として交互に噴出
する（第３図及び第４図参照）。これらのガスを、トー
チ１０の表面で混合し１点火してアーチ７炎を形成する
。次に第２図に透視的に示す回転しているガラス管５０
を炎内に設置し、ガラス管の長さに沿ってトーチ１０を
繰返し移動させて、米国特許第４．２１７．０２７号に
詳説する様な導光予備成形体を製造する≦二充分程度加
熱する。水等の冷却剤を、矢印で示す様に管２６に通し
、アーチ形表面４６の温度を。

酸化物の形成を阻止するに充分程度低温に保つことによ
って、製造の際に予備成形体の表面を汚染し得る粒状物
質の射出を防止する。

この様な粒状物質は、予備成形体から引出されるファイ
バの強度を損う恐れがある。尚。

本実施例では冷却管２６を利用しているが。

内部冷却溝路等の種々のその他の技法も使用することが
できる。

本発明トーチ１０は、先行型トーチと少くとも同程度効
果的でしかもこれより製造コストが安い。また、３個の
基本的部品（即ち外部材１２と１４及びノズルプレート
１６）の何れかを取換えることによって、簡単に修理す
ることができる。さらに溝３２と３６との寸法及び／又
はノズルプレート１６の厚さを変えることによって１本
発明トーチ１０が形成する熱ゾーン及び火炎圧力領域を
簡単に修正することができる。

４つの実施例における。０．５１Ｂセンチ厚のノズルプ
レート１６の溝３２と３６との寸法を表Ｉに示す。

例示のトーチは、酸素と水素の混合ガスを用いているが
、メタン、プロパン等の他のガスと２組合せて使用する
ことができる。

上記の通り本発明の実施例の詳細を説明したが、これら
は単に本発明の原理の例証であることを理解されたい。

本発明の原理を具体化しかつその真意及び適用範囲に該
当する種々の修正を加えることができる。例えば、トー
チ１０は約１８０度のアーチ形表面を形成する様に配置
されているが、この円弧を１８０度より小さく又は大き
くすることができ、また３６０度にして、管５０を通す
環状路を形成することができる。またトーチ１０は、実
質的に円筒形の物品（即ちガラス管５０）を収容するア
ーチ形表面４６を有しているが。

これに限定されるものではない。何故なら。

加熱すべき物品の形状に応じて１表面４６をプレナ形又
はその他の形状にすることができるからである。

【図面の簡単な説明】

第１図は１本発明トーチの分解図： 第２図は、ガラス管を加熱する定位置に二あるトーチの
組立図； 第３図は９本発明トーチの横断面図：及び第４図乃至第
６図は９本発明トーチのプレナ形プレートの碑の代替的
配置例の図である。 〔主要部分の符号の説明〕 １０・・・トーチ、１２．１４・・・外部材、１６・・
プレート、１８・・・空所、２２・・・入力導管（ガス
路）、２６・・・冷却手段（冷却管）、３２゜３６・・
・溝、３４．３８・・・主要面（対向面）。 ４６・・・アーチ形表面（外縁）。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　プレート、及びプレートを係留する様に配置され
   た第１及び第２外部材を具備し。 各外部材は、プレートに向って開口する空所を有してお
   り、またプレートは、外縁から外部材の夫々の空所まで
   延びる少くとも１個の溝を主要面に有していることを特
   徴とするトーチ。 ２、特許請求の範囲第１項に記載のトーチにおいて、少
   くとも一方の溝が、プレートの対向面上の複数個の第２
   離間溝と互い違いになる様にプレートの一主要面上に配
   置された。複数個の第１離間溝であることを特徴とする
   トーチ。 ６、特許請求の範囲第１項又は第２項Ｃ二記載のトーチ
   において、溝が整合していることを特徴とするトーチ。 ４、特許請求の範囲第１項又は第２項に記載のトーチに
   おいて、溝がオフセット状であることを特徴とするトー
   チ。 ５、特許請求の範囲第１項乃至第４項の何れか［＝記載
   のトーチにおいて、外部材Ｃ二は。 プレートの外縁と隣接する様に、冷却手段が配設されて
   いることを輸徴とするトーチ。 ６、特許請求の範囲第１項乃□至第５項の何れかに記載
   のトーチにおいて、プレートの外縁はアーチ形であり、
   またこれには、溝が放射状に配設されていることを特徴
   とするトーチ。 ２、特許請求の範囲第１項乃至第６項の何れか（兵記載
   のトーチにおいて、各外部材には。 夫々の空所とガス供給源との間を連絡する溝路が設けら
   れていることを特徴とするトーチ。 ８、特許請求の範囲第１項乃至第７項の何れかに記載の
   トーチにおいて、プレート及び外部材が、少くとも１個
   の間延のアーチ形表面を有していることを特徴とするト
   ーチ。