JPS585589Y2 - 水平全回転釜ミシンの環縫装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、水平全回転釜ミシンの環縫装置に関するも
のである。

一般に最近の家庭用ミシンにおいては、模様縫いの機能
を有することは勿論のこと環縫い装置も行なわせうろこ
とが欠かせない条件になっている。

この環縫いは上糸のみにより行なわせるもので、外釜の
一回転によりループ状になった部分にさらに糸を入れ、
いままで係止されていた糸を解消するようにして−サイ
クル毎に繰り返されるもので、表面が二本になり裏面が
一本になるものである。

そこで、従来採用されているものを見ると、針板に糸か
け部分を形成したり、ボビンケースに糸かけ部を取り付
は送り歯の送り運動によって作動するものなどである。

これらは実用化されているものであるが、いずれも複雑
な構造であり、また、糸抜けが悪くて特別に糸を引き上
げるような装置を必要とする。

この考案は、このような点に鑑みなされたもので、簡便
な製作できわめて均一かつ美麗な環縫状態を得ることを
目的とする。

この考案は、内底面に保合突起が突出形成された回転釜
を駆動軸に連結して設け、この回転釜に静止状態に維持
されるボビンケースを取付け、針通し部に近接させて前
記ボビンケースに糸抜は部を設け、この糸抜は部に孔を
形威し、前記係合突起の回転軌跡に干渉する位置に一端
が位置決めされてその係合突起との保合により回動する
糸止め体を前記係合突起と係合する方向に付勢しつつ保
持板に回動自在に取付け、この糸止め体の他端に前記孔
に係脱して糸を一時的に係止する突起を設けたことを特
徴とするものである。

したがって、回転釜の回転に基きボビンケースをくぐっ
た糸は糸止め体の突起によりループ状のまま保持され、
このループ状部分に針が落ちて他のループを形成するた
めに回転釜にひっかけられ、同時に最初のループは解除
されて引き上げられ、このような過程を繰り返すことに
より円滑な環縫いが行なわれるものであるが、糸止め体
の突起が入り込むボビンケースの糸抜は部の孔は針通し
部に近いため、目とびのない縫製を可能にし、しかも、
糸止め体は回転釜に形成された保合突起により動作力を
受けるため、糸保持のタイミングがきわめてとり易いよ
うに構成したものである。

この考案の一実施例を図面に基づいて説明する。

まず、１は図示しない駆動軸に連結されて回転する回転
釜で、この回転釜の一部には糸環をすくい取る剣先２が
形成されている。

このような回転釜１にはボビンケース３が取付けられて
いる。

このボビンケース３は回り止めのためのストッパー４．
５により静止状態に維持されている。

そして、このボビンケース３には、第１図に示すように
、ミシンの針板の針孔２０の下で対向する切欠による針
通し部６ａと、この針通し部６ａに隣接する突片状の糸
抜は部６と、この糸抜は部６において開口する孔７とが
形成されている。

しかして、前記ストッパー５と一体的な保持板８が設け
られ、この保持板８の上面には拡開方向に付勢力をもた
せた軸受板ばね９が設けられ、この軸受板ばね９はスリ
ーブ１０を押えつつビス１１により固着されている。

他方のビス１２は全く動かないもので、その他方には中
心に向けてストッパー１３が形成されている。

糸止め体１４はスリーブ１０に回動自在に取付けられた
軸部１５とこの軸部１５に固着されたアーム１６とより
なる。

このアーム１６の一端には前記孔７に嵌り込む突起１７
が形成されて前記ストッパー１３により位置決めされて
いるとともに、他方には前記アーム１６を第２図におい
て反時計方向に付勢する板ばね１８が設けられている。

また、前記回転釜１の底面にはその回転中心を半径の中
心とする弧状の保合突起１９がその内側縁に弧状（Ｌｉ
２を有しつつ上方に向けて突出形成されている。

この係合突起１９はその上面でミシン針２２が下降した
ときのタイミングをもって前記板ばね１８の力に抗して
前記アーム１６を跳ね上げて回動させるものであるが、
そのときに内側縁で前記弧状孔２１に達するミシン針２
２の横振れを押えるものである。

すなわち、保合突起１９の内側縁は針押え突起２３とし
ての機能をも備えているものである。

このような構成において、回転釜１が一回転する毎にミ
シン針２２が針通し部６ａを下降し、係合突起１９はア
ーム１６の一端下を通過するときにその上面でアーム１
６の一端を跳ね上げ、アーム１６の他端の突起１７を孔
７から下方へ退出させる。

この動作のタイミングを第４図により説明する。

第４図ａは環縫いの一経過を示すものであるが、アーム
１６は板ばね１８の力により付勢され突起１７が孔７に
挿入され、糸のループ２４は突起１７に引掛けられ張力
を付与されている。

この状態でミシン針２２が針孔２０及び針通し部６ａを
下降してループ２４に挿入する。

このときのタイミングをもって係合突起１９がアーム１
６の一端を跳ね上げアーム１６を回動させ、第４図すに
示すように突起１７が孔７から抜け、ループ２４は突起
１７から外れる。

その直後に、前のループ２４にミシン針２２が挿通して
形成された新しいループ２５を接近してきた剣先２が引
掛ける。

剣先２の回転進行により第４図Ｃに示すように新しいル
ープ２５はミシン針２２から糸を引き出して径を拡大し
つつボビンケース３の上下を通り抜け、このときまでの
間には係合突起１９はアーム１６の一端を通過している
ためアーム１６は板ばね１８の力により回動して突起１
７が孔７に突出する。

したがって、第４図ｄに示すように、ボビンケース３を
くぐり抜けたループ２５は突起１７に引掛けられて張力
を付与され、前のループ２４は引き上げられてループ２
５の上部を締める。

このような動作を繰り返すことにより環縫いがなされる
。

とくに、孔７はボビンケース３の糸抜は部６に形成され
ているため、針の落下点にきわめて近く、ループ間に針
を入れることや糸抜けが確実になり美麗な縫状態を遠戚
する。

また、環状縁以外の作業を行なうためには糸止め体１４
を取りはずさなくてはならないが、ビス１１を取りはず
すことにより軸受板ばね９は上方へはね上がり、これに
より糸止め体１４の取はすしがきわめて簡単になる。

この逆に取付は時においてもきわめて簡単なものである
。

この考案は、上述のようにボビンケースに形成された孔
にはまり込む突起を有する糸止め体であってその挿脱を
回転釜の係合突起により制御させるようにしたので、そ
の突起の孔に対する動作がきわめて正確なタイミングを
もって行なわれ、これにより確実な環状縫いを行なわせ
ることができ、そのための構造もきわめて簡単であり、
部品着脱もきわめて容易である等の効果を有するもので
ある。

【図面の簡単な説明】 図面はこの考案の一実施例を示すもので、第１図は平面
図、第２図は縦断側面図、第３図は縦断正面図、第４図
はミシン針と糸止め体との相対的動作とともに環縫動作
を示す一部を拡大した斜視図である。 １・・・・・・回転釜、３・・・・・・ボビンケース、
６・・・・・・糸抜は部、７・・・・・・孔、１４・・
・・・・糸止め体、１７・・・・・・突起、１９・・・
・・・保合突起。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 内底面に保合突起が突出形成された回転釜を駆動軸に連
   結して設け、この回転釜に静止状態に維持されるボビン
   ケースを取付け、針通し部に近接させて前記ボビンケー
   スに糸抜は部を設け、この糸抜は部に孔を形成し、前記
   係合突起の回転軌跡に干渉する位置に一端が位置決めさ
   れてその保合突起との保合により回動する糸止め体を前
   記係合突起と係合する方向に付勢しつつ保持板に回動自
   在に取付け、この糸止め体の他端に前記孔に係脱して糸
   を一時的に係止する突起を設けたことを特徴とする水平
   全回転釜ミシンの環縫装置。