JPS5855964Y2 - 吹付施工機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は吹付施工機の考案に係り、吹付直前に加水混練
して有効な混線状態を形威し、簡易コンパクトな構成に
より吹付条件と混練圧送条件とを各別にセットした好ま
しい吹付施工を連続的に実施することを可能ならしめた
新規な吹付施工機を提供しようとるものである。

取鍋、電気炉、転炉等の冶金設備や煙突の如き円筒状設
備その他に用いられる耐火材、断熱材、剥離材或いは反
応材等の内張り又はコーティング施工に関して従来一般
に用いられている手作業的方式に代え、吹付施工するた
めの吹付施工機については本考案者等により既に若干の
提案がなされており、即ち上記のような冶金設備の中心
軸位置に吹付機を昇降可能に設定し、その周側から耐火
材等を噴出せしめて壁面に吹付けることにより均等で能
率的な内張施工をなすことができ、しかもその吹付圧等
により緻密な内張組織を形成し得る等の優れた特質性を
有している。

ところが、従来一般の手法によるものではホッパー内に
おいて加水混練された資料を圧送して吹付けるものであ
るから、戒程能率的な施工をな、し得るとしても一旦ホ
ツバ−内に装入された資料はその全量を吹付は施工する
ことが必要となり、又当然にバッチ的な採決によらざる
を得ない。

このため一部に混線部で外部から加水することについて
も提案されているが、混線部における資料の流れによっ
て加水が阻害されて効果的な加水をなし得ない。

なお上記のような圧送混練機構部分と吹付は機構部分と
が同じ駆動源に作動せしめられるように或っているので
それぞれの吹付は時において必ずしも好ましい圧送混線
条件と吹付条件とを得ることができない等の不利がある
。

本案は上記したような従来のものの不利を解消するよう
に研究して考案されたものであって、その実施態様を添
附図面に示すものについて説明すると、上記したような
冶金用器体又は煙突の如きの中心軸線位置に略合致する
ように周側に適当な支持脚等を放射方向に配設し、又は
配設せずして吊止材１１によりクレーン等を用いて吊止
され適宜に昇降操作し得ると共に装入口１２から適宜に
乾式条件下で資料を受入れるようにされたホッパー１は
その下部が絞られて通路２を形威し、該通路２を介して
回転板を垂立配設したインペラ３が設けられ、上記通路
２にはスクリュ機構等を用いた圧送機構４とリボン状混
線機構５とを配設してインペラ３に供給される材料を定
常的に送入し且つ混練して該インペラ３の回転作用によ
り放射方向に放出するように或っており、ホッパー１の
上部にはモータのような駆動源１０が設けられていて前
記したような圧送機構４と混練機構５の回転を図り、又
上記したような通路２の外側に配設された別の駆動源９
によりギヤ１８．１９を介して前記インペラ３を回動し
、しかも上記のような混線機構５部分にはそのスパイラ
ル状に位置したリボン状混線部材を支持する支持部材と
して第３図に示すように複数本のパイプ材１５を用い、
これらのパイプ材に配管８を介して給水するように或っ
ており、各パイプ支持材１５においては第３図に部分切
欠して示されているように下向きの吐水孔１６が形成さ
れている。

６は吊止部であって、クレーンその他によって本案機構
を施工すべき前記のような設備の中心位置に吊下して作
業することは前記した通りであり、７はカバ一部材であ
ってその内部に前述したような各モータに対する配管又
は配線および前記配管８の如きを収容し、これらの配管
配線を上記したような冶金用設備の高熱条件から保護し
て作業し得るように戒っている。

モータのような駆動源１０による回転は保護筒１２内の
回転軸１１を介して上記したような圧送機構４及び混練
機構５の軸筒１４に伝達され、該軸筒１４の内孔１４ａ
から前記したようなパイプ材１５に対する給水が得られ
ることは図示の通りである。

インペラ３の円周部には放射方向の放出板１３が配設さ
れ、その内部に供給された資料を放出する。

上記したような本考案によるときはホッパー１内に装入
された吹付資料は乾式状態にあることは明らかであり、
この資料がスクリコ式圧送機構４によってその回転速度
に比例して切出され且つ圧送されたものに対しその下方
における混線機構５部分で加水しながら混練し、その直
後においてインペラ３に装入し、放出されることとなる
。

とは明らかであり、即ち加水混練したものは直ちに吹付
施工され、又ホッパー１内には適宜に新しい吹付資料が
補給されるので連続的な吹付施工が可能となるもので、
具体的には目的の炉体その他の設備に対して必要な層厚
が形成されるまでの吹付けを連続して行うことが可能と
なり、換言すれば従来一般のもののようにホッパー状混
練室内に一定量を装入して混線後に吹付けるバッチ的な
操作を繰返すことなく、又目的の吹付施工完了後におい
て既に加水混練された資料をホッパー内の如き残留する
ようなことなしに効率的な施工をなし得る有利さがある
が、混線時における加水が軸筒１４に混練機構５を取付
ける複数本のパイプ状支持材１５によって混線機構５の
内部に行われるので的確且つ円滑な加水を威すことがで
き、しかもそのインペラ３を駆動する駆動源９と、圧送
機構４および混練機構５を作動させる駆動源１０とが各
別のものであるから圧送混線条件と吹付条件とが各別に
設定されて、それぞれの施工条件に適合した吹付けが得
られ、この点からしても有利な施工をなし得る等の作用
効果を有しており、実用上その効果の大きい考案である
。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施態様を示すものであって、第１図は
本考案による吹付装置の部分切欠側面図、第２図はその
インペラ駆動機構部分の斜視図、第３図はその圧送機構
及び混練機構部分の一部切欠側面図である。 然してこれらの図面において、１はホッパー、２は通路
、３はインペラ、４は圧送機構、５は混練機構、６は吊
止部、８は配管、９，１０は夫々モーターのような駆動
源、１１は回転軸、１３は放出板、１４は軸筒、１５は
パイプ支持材、１６はその吐出孔を示すものである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ホッパーの下部に軸筒を介してインペラを連結し、ホッ
   パー内に収容された資料を通路を介して順次にインペラ
   部分に送り該通路内で圧送混練して該インペラにより吹
   付は施工するようにしたものにおいて、前記軸筒に圧送
   機構と混練装置を配設せしめ、しかも該混線機構を複数
   本のパイプ支持材で支持せしめ、それらパイプ支持材に
   下向きの吐水孔を形成し、前記軸筒に導入された水を上
   記吐水孔によって前記混線機構部分の中央部分に加水混
   練し、しかも上記のような圧送ないし混線機構とインペ
   ラとを各別の駆動源で作動させるようにした吹付施工機
   。